数控机床机械部分复习题Word文档下载推荐.docx
《数控机床机械部分复习题Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控机床机械部分复习题Word文档下载推荐.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
称为脉冲当量。
12、数控机床按数控伺服系统的形式分为开环系统数控机床、
闭环系统数控机床和半闭环系统数控机床。
13、数控机床按数控系统控制的刀具轨迹可分为点位控制数控机床、
点位/直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。
14、在数控机床上主轴轴承常用的有滚动轴承和滑动轴承。
15、滚珠丝杠有内循环和外循环两种循环方式。
2、通用机床的型号由基本部分和辅助部分组成。
3、通用特性代号有一定的固定含义,K表示数控,H表示加工中心,
Z表示自动,B表示半自动。
4、规定平行于主轴轴线的坐标为Z坐标。
5、数控机床由控制介质、数控装置、伺服系统和机床主机组成。
6、相对于数控系统发出的每一个脉冲信号,机床移动部件的位移量
7、数控机床按数控伺服系统的形式分为开环系统数控机床、
闭环系统数控机床和半闭环系统数控机床。
8、在数控机床上主轴轴承常用的有滚动轴承和滑动轴承。
9、滚珠丝杠有内循环和外循环两种循环方式。
11、加工中心自动换刀装置根据其组成结构可分为:
转塔式自动换刀装置、无机械手式自动换刀装置和有机械手式自动换刀装置。
12、按刀库的结构形式分类,刀库可分为圆盘式刀库、链式刀库、箱格式刀库。
13、卧式加工中心的布局形式:
立柱不动式、立柱移动式和滑枕式。
14、按导轨接合面的摩擦性质分类:
有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。
15、滑动导轨常见截面形状有:
矩形、三角形、燕尾形和圆柱形。
二、选择题
1、机床按照自动化程度的不同可分为手动、机动、半自动和A。
A.自动;
B.重型;
C.大型;
D.仪表;
2、当滚刀与被加工齿轮的旋向相同时,滚刀的安装角为A。
A.δ=β-γB.δ=β+γ
C.δ=0D.δ=900
3、当滚刀与被加工齿轮的旋向相反时,滚刀的安装角为B。
4、液压系统由C、执行机构部分、控制调节部分、辅助部分组成。
A.机械部分B.电气部分
C.能源部分D.制动部分
5、机床按自动化程度分为手动、机动、半自动、C机床。
A.气动B.电动
C.自动D.加工中心
1、机床型号“CA6140”中,“A”的涵义是B。
A.类别代号;
B.结构特性代号;
C.通用特性代号;
D.改进顺序号;
2、滑动轴承分为动压滑动轴承和C。
A.滚动轴承B.角接触球轴承
C.静压滑动轴承D.滚针轴承
3、滚珠丝杠螺母副间隙调整方法有螺纹法、差齿法和B。
A.锁紧法;
B.垫片法
C.校正法;
D.其它办法
4、主轴传动方式有皮带传动、齿轮传动、B。
A.链条传动;
B.直接传动;
C.摩擦传动;
D.磁力传动
5、机床数控技术改造应遵循针对性、C、可能性和经济性的原则。
A.合理性;
B.稳定性;
C.先进适用性;
D.机动性;
2、数控机床指的是C。
A.装有PLC的的专用机床B.带有坐标轴位置显示的机床
C.装备了CNC系统的机床D.加工中心
3、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为C。
A.控制介质B.数控装置
C.伺服系统D.机床本体
4、数控铣床XKA5750增加了一个数控回转工作台以后,就可实现B。
A.3轴加工B.4轴加工
C.5轴加工D.6轴加工
5、在数控车床上车削螺纹时,主轴每旋转1转,刀具进给B。
A.一个螺距B.一个导程
C.两个导程D.不严格
6、数控机床旋转轴B轴是绕B旋转的轴。
A.X轴B.Y轴
C.Z轴D.W轴
7、数控机床坐标轴确定的步骤为D。
A.X、Y、ZB.X、Z、Y
C.Y、Z、XD.Z、X、Y
8、立式数控升降台铣床拖板前后运动坐标轴是B。
C.Z轴D.A轴
9、卧式镗铣加工中心立柱横向运动坐标轴是C。
10、一把滚刀可滚切C。
A.直齿圆柱齿轮B.斜齿圆柱齿轮
C.模数相同的直齿、斜齿圆柱齿轮D.任何齿轮
11、滑动轴承分为动压滑动轴承和C。
12、滚珠丝杠螺母副间隙调整方法有螺纹法、差齿法和B。
13、主轴传动方式有皮带传动、齿轮传动、B。
14、当滚刀与被加工齿轮的旋向相同时,滚刀的安装角为A。
A.δ=β-γB.δ=β+γ
C.δ=0D.δ=900
15、机床数控技术改造应遵循针对性、C、可能性和经济性的原则。
2、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为C。
3、在数控车床上车削螺距1mm的双线螺纹时,主轴每旋转1转,
刀具进给B。
A.1mmB.2mm
C.0.5mmD.不确定
4、数控机床坐标轴确定的步骤为D。
5、滑动轴承分为动压滑动轴承和C。
6、滚珠丝杠螺母副间隙调整方法有螺纹法、差齿法和B。
7、当滚刀与被加工齿轮的旋向相反时,滚刀的安装角为B。
A.δ=β-γB.δ=β+γ
8、立式加工中心滑座横向运动坐标轴是B。
9、卧式镗铣加工中心主轴箱升降运动坐标轴是B。
10、滚切直齿圆柱齿轮时K头滚刀每转1转,工件转过D转。
A.1B.K
C.1/KD.K/Z
三、判断题:
(每题1分,共15分)
1、脉冲当量是数控机床运动部件的最小位移量。
(√)
2、半闭环、闭环数控机床均带有检测反馈装置(√)
3、立式和卧式加工中心机床坐标系相同(×
)
4、角接触球轴承和双列短圆柱滚子轴承间隙都可以调整(√)
5、数控车床不能自动换刀,车削中心能自动换刀(√)
6、数控钻床ZK5140C中的平衡机构能自动平衡主轴部件的重力(√)
7、数控机床的控制轴数就是联动轴数(×
8、数控机床伺服系统包括主轴伺服和进给伺服系统(√)
9、多楔带采用摩擦传动,传动比准确(×
10、同步齿形带采用啮合传动,传动比准确(√)
11、内联系传动链中要求各传动副的传动比准确,不允许使用摩擦传动(√)
12、滑动导轨可以调整间隙,滚动导轨不能调整间隙(×
13、插齿时,插刀和工件模拟一对齿轮的啮合运动(√)
14、没有机械手的数控机床不是加工中心。
(×
15、数控电火花线切割机床,根据电极丝的运动方式分为
快速走丝和慢速走丝两大类型。
脉冲当量是数控机床运动部件的最小位移量。
加工中心主轴系统的调速范围比数控铣床的大(√)
前置刀架与后置刀架的数控车床编程相同(√)
数控车床不能自动换刀,车削中心能自动换刀(×
车削中心主轴的C轴功能能实现主轴定向停车和圆周进给(√)
TND360数控车床中两个圆光栅的作用相同(×
半闭环、闭环数控机床均带有检测反馈装置(√)
数控机床的控制轴数就是联动轴数(×
数控机床伺服系统包括主轴伺服和进给伺服系统(√)
立式和卧式加工中心机床坐标系相同(×
多楔带采用摩擦传动,传动比准确(×
同步齿形带采用啮合传动,传动比准确(√)
内联系传动链中要求各传动副的传动比准确,不允许使用摩擦传动(√)
滑动导轨可以调整间隙,滚动导轨不能调整间隙(×
角接触球轴承和双列短圆柱滚子轴承间隙都可以调整(√)
15、数控车削加工中心简称加工中心。
16、数控机床坐标系只有一个坐标系。
17、将两个或两个以上的单元运动组成复合成型运动,
执行件之间的传动联系称为内联系。
18、主轴组件的刚度是指受外力作用时,主轴组件抵抗变形
的能力。
19、数控钻床只能用来钻孔。
20、没有机械手的数控机床不是加工中心。
21、减振的方法是增加重量和阻尼。
( √ )
22、机械传动中设置安全联轴器是为了保护传动件。
23、测速发电机是一个速度检测元件( √ )
24、数控机床中,轴承与主轴的配合,一般采用1-5微米的过盈配合,
轴承与孔的配合采用1-5微米的间隙配合。
( √)
1、数控镗铣类加工中心简称加工中心。
2、数控机床坐标系可有多个坐标系。
3、为了将两个或两个以上的单元运动组成复合成型运动,
4、数控钻床不仅能用来钻孔,还能完成铣镗等加工。
5、在机械传动中设置安全联轴器是为了保护传动件。
( √ )
6、因为伺服电动机可调速,因此数控机床可没有机械调速(×
7、凡是加工中心能加工任何形状的表面。
( ×
)
8、齿轮滚刀本质上是一个圆柱斜齿轮。
9、数控电火花线切割机床,根据电极丝的运动方式分为
10、旋转变压器是一种角位移检测元件。
四、简答题
1、数控机床有哪些类型?
何谓开环、半闭环和闭环控制系统?
数控机床按机床结构分为:
普通数控机床和加工中心。
数控机床按机床按数控伺服系统分为:
开环系统;
闭环系统;
半闭环系统。
伺服系统只有信号的放大和变换不带检测反馈的称为开环系统;
伺服系统主要由调节单元、执行单元、检测单元和控制对象组成的系统称为闭环系统;
实际应用中,对传动链的旋转部分安装角度测量元件进行反馈,这样很不方便,为区别上述直接移动反馈系统,而是在中间部分取出反馈信号的系统,称为半闭环系统。
2、数控机床液压系统由哪些部分组成?
数控机床液压系统由能源部分、执行机构部分、控制调节装置、辅助部分组成。
3、滑动导轨按截面形状可分为哪几种?
分析其结构特点。
滑动导轨按截面形状可分为:
矩形导轨、三角形导轨、燕尾槽导轨、圆柱形导轨四种。
矩形导轨的特点是:
承载能力大,制造简单,水平方向和垂直方向的位置精度各不相关。
侧面间隙不能自动补偿,必须设置间隙调整机构。
三角形导轨的特点是:
三角形有二导向面,同时控制了垂直方向和水平方向的导轨精度,在载荷的作用下,自行补偿消除间隙,导向精度较其它导轨高。
燕尾槽导轨的特点是:
高度值最小,能承受颠覆力矩,磨擦阻力较大。
圆柱形导轨的特点是:
制造容易,磨损后调整间隙困难。
4、卧式加工中心有哪几种布局形式?
卧式加工中心有立柱不动式;
立柱移动式;
滑枕式三种布局形式。
1、说明TND360数控车床中两个圆光栅的作用。
答:
主轴Ⅱ——60/60——轴Ⅲ——联轴节——圆光栅。
圆光栅:
将主轴转速信号——圆光栅——电信号——数控装置——刀架。
实现主轴旋转与切削进给同步——加工螺纹。
轴Ⅶ——Z60/Z60——轴Ⅷ——圆光栅。
用于刀位的计算或报警。
2、在TND360数控车床主传动系统中,既然主轴电动机可以无级调速,为什么还要采用滑移齿轮变速?
主轴具有更大的调速范围并能实现无级调速。
数控机床为了保证加工时能选用合理的切削用量,从而获得最高的生产率、加工精度和表面质量,必须具有更大的调速范围。
对于加工中心机床,为了适应各种工序和各种加工材料的要求,主轴系统的调速范围还应进一步扩大。
3、自动换刀装置有哪几种形式?
各有何特点?
自动控制换刀装置有:
转塔式换刀装置;
无机械化手换刀装置;
机械手换刀装置。
转塔式换刀装置的优点是:
结构简单、可靠性好、换刀时间短。
但由于空间位置的限制,主轴部件的结构刚性较低,并对机床的结构影响较大。
无机械化手换刀装置的优点是:
结构简单、成本低、换刀可靠性较高。
其缺点是:
由于结构所限刀库的容量不多,且换刀时间较长。
机械手换刀装置的优点是:
由机械手和刀库组成,其刀库的配置,位置及数量的选用要比无机械手的换刀系统灵活得多。
它可以根据不同的要求配置不同形式的机械手。
它能够配备多至数百把刀具的刀库。
换刀时间可缩短到几秒甚至零点几秒。
4、简述电火花线切割加工机床的工作原理。
电火花线切割加工机床的工作原理是:
利用金属线或各种镀层金属线作为负电极,对导
电或半导电材料的工件作为正电极,在线电极和工件之间加上脉冲电压,同时在线电极
之间浇注矿物油、乳化油或等离子水等工作液,不断地产生火花放电,使工件不断地被
电蚀,进行所要求的尺寸加工。
5、主轴的平均直径D、内孔直径d、悬伸长度a、支承跨距L对主轴组件的刚度有何影响?
答:
主轴直径D越大,主轴及支承刚度越大;
但同精度等级轴承的公差也大,旋转精度低。
主轴内孔直径d越大,棒料直径大,机床使用范围广,主轴部件重量轻。
但是刚度降低。
一般:
d/D≤0.5
主轴的悬伸长度a对主轴的刚度影响很大。
主轴的悬伸长度a越短,其刚度越大。
主轴的支承跨距L对主轴本身刚度和对支承刚度有很大的影响。
主轴的支承跨距L存在最佳跨距L佳——主轴组件前端位移最小。
1、说明TND360数控车床主轴箱中轴I上双联滑移齿轮的作用。
TND360数控车床的主运动传动由27KW的直流主轴伺服电动机的运动经齿数为27/48的同步齿形带传动到轴I上,再经轴I上的双联滑移齿轮,齿轮副为84/60(增速)或29/86(减速)传递到主轴Ⅱ上,使主轴获得两档转速范围,在各档转速范围,由主轴伺服电动机,实现无极变速调速。
2、在TND360数控车床上车削锥度为1:
10的外圆锥面时机床的表面成形运动?
主轴旋转主运动V
纵向滑板的纵向进给运动S1
横向滑板的横向进给运动S2
S2:
S1=1:
10
3、数控机床有哪些类型?
答:
数控机床按机床按数控伺服系统分为:
伺服系统只有信号的放大和变换不带检测反馈的称为开环系统;
伺服系统主要由调节单元、执行单元、检测单元和控制对象组成的系统称为闭环系统;
实际应用中,对传动链的旋转部分安装角度测量元件进行反馈,这样很不方便,为区别上述直接移动反馈系统,而是在中间部分取出反馈信号的系统,称为半闭环系统。
4、自动换刀装置有哪几种形式?
5、简述电火花线切割加工机床的工作原理。
五、分析计算题:
(每题10分,共30分)
1、根据TND360数控车床传动系统图和主电动机的功率、扭矩特性图,当主轴转速为750r/min时。
问:
(1)主电动机的输出功率;
(2)主运动传动路线;
(3)主电动机的转速。
(1)当主轴转速为750r/min时,主电动机的输出功率为27KW;
此时主轴转速为I级。
(2)当主轴转速为750r/min时,处于I级(低档)转速范围。
主运动传动链为:
电动机——27/48——轴I——29/86——主轴Ⅱ
(3)因为:
n电×
27/48×
29/86=750
所以:
2、分析图3-21卧式镗铣加工中心SOLON3-1主轴箱展开图。
要求:
(1)画出SOLON3-1的主传动系统图;
(2)写出主传动链;
(3)当主轴转速为1000r/min时,计算主轴电动机当时的转速。
(1)
(2)
(3)当主轴转速为1000r/min时,介于速度范围II:
410——1440r/min
此时,变速箱传动比1:
2.177
n电=1000*2.177=2177r/min
3、分析图4-9数控钻床ZK5140C的传动系统图。
(1)写出X轴进给传动链;
(2)写出Y轴进给传动链;
(3)写出Z轴进给传动链。
(1)工作台的纵向(X轴)进给运动:
步进电动机——Z65/Z65(同步齿形带轮)——滚珠丝杠。
两轴可联动。
(2)滑座横向(Y轴)进给运动:
(3)主轴的垂直(Z轴)进给运动:
步进电动机(Z轴)——Z46/Z59——Z28/Z37——Z2/Z52(蜗杆蜗轮)——Z14(齿轮齿条)。
1、根据TND360数控车床传动系统图,当主轴转速为1000r/min时。
(1)主运动传动路线;
(2)主电动机的转速。
(1)当主轴转速为1000r/min时,处于II级(高档)转速范围。
电动机——27/48——轴I——84/60——主轴Ⅱ
(2)因为:
84/60=1000
(1)当主轴转速为800r/min时,写出实际主传动链;
(2)计算主轴电动机当时的转速;
(1)当主轴转速为800r/min时,介于速度范围II:
此时,实际主传动路线为:
主电动机(30KW)——齿轮联轴器——轴I—Z31/Z62—轴II
—Z46/Z48—轴III—Z46/Z48—轴IV—Z48/Z48—主轴V
31/62×
46/48×
48/48=800
3、分析图4-3XKA5750数控铣床的传动系统图。
(1)写出主运动传动链;
(2)已知主轴转速范围:
50-2500r/min,确定交流伺服电动机(11KW)的调速范围。
(1)主运动传动链:
交流主轴伺服电动机(11KW)——Z40/Z96(1:
2.4)——轴Ⅰ——连接盘——轴II——Z33/Z34——Z26/Z25——主轴IV。
传动比u=Z40/Z96×
Z33/Z34×
Z26/Z25=0.42
n电min=50/0.42=119r/min
n电max=2500/0.42=5952r/min
故:
交流伺服电动机(11KW)的调速范围为:
119-5952r/min