民用建筑土建分部工程质量控制要点地基与基础工程Word文档格式.docx
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④基坑（槽）验槽，应由施工单位、设计单位、建设单位、质量监督部门等共同赴现场观察检查，并做好验槽记录。
2、地下防水验收
a.材料质量：
地下工程卷材防水层的材料质量必须按材料验收规定进行验收。
b.基层要求：
①基层必须牢固，无松动、起砂现象。
②基层表面须平整，其平整度用2m长的直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙仅允许平缓变化。
③基层表面应清洁干净。
基层的阴阳角处，均应做成圆弧形或钝角（圆弧形的半径为100~150mm）。
c.铺贴卷材的规定：
①基层表面宜干燥。
平面铺贴卷材时，卷材可用沥青胶结材料直接铺贴在潮湿的基层上，但应使卷材与基层贴紧；
立面铺贴卷材时，基层表面应满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，卷材即可铺贴。
②铺贴石油沥青卷材必须用石油沥青胶结材料；
铺贴焦油沥青卷材必须用焦油沥青胶结材料。
防水层所用沥青：
其软化点应较基层及防水层周围介质可能达到的最高温度高出20~25℃、且不低于40℃。
③粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5～2.5mm。
④卷材的搭接长度：
长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。
上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
⑤在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。
在所有转角处均应铺贴附加层（可用两层同样的卷材或一层抗折强度较高的卷材）。
⑥粘贴卷材时应展平压实。
卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严。
最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀地涂上一层厚度为1~1.5mm的热沥青胶结材料。
⑦采用“内防内贴”或“外防外贴”、“外防内贴”等施工方法完成的卷材防水层，须经检查合格后，才能按规定做好保护层。
d.细部构造处理要求
①卷材防水层错槎接缝的处理：
防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。
卷材有局部损伤，应进行修补后方可施工。
此处卷材应用错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm。
②油毡防水层与管道埋设件连接的处理：
卷材防水层与穿过防水层的管道的连接处，如预埋套管带有法兰时，应将卷材粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。
在夹板下面应有软金属片、石棉纸板、再生胶油毡等衬垫。
如预埋套管无法兰时，应逐层增设材料附加层，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层圆环形及长形卷材附加层，并用沥青麻丝缠牢，照此铺贴第二层及以后各层卷材和附加层。
最后一层卷材和卷材附加层做完后，应缠上沥青麻丝，并涂上一层热沥青。
穿墙管与套管之间封口可用铅捻口或石棉水泥打口。
粘贴前应将金属配件、套管表面清除干净，刷上沥青。
③采用埋入式橡胶或塑料止水带的变形缝的处理：
采用埋入式橡胶或塑料止水带的变形缝施工时，止水带的位置应准确，圆环中心应在变形缝的中心线上；
止水带应固定，浇灌混凝土前须清洗干净，不得留有泥土杂物。
e.质量标准及检验方法按GB50208-2002验收规范。
检验批应符合下列要求:
卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得小于3处。
卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
材料检验方法：
①检查出厂合格证。
②质量检验报告。
③现场抽样实验报告。
卷材防水层其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目检查
①卷材防水层的基层应牢固，基面应清洁、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
基层阴阳角处应做成圆弧形；
（检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录）
②卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷。
观察检查）
③侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
④卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。
观察和尺量检查）
3、钢筋验收
a.钢筋接头规定：
①焊接接头：
轴心受拉、小偏心受拉杆件、普通混凝土中直径大于25mm、轻骨料混凝土中直径20mm的Ⅰ级钢及直径25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋应采用焊接接头。
Ⅰ.焊接接头应相互错开：
有接头的钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率（指同一截面），非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%；
预应力钢筋在胺拉区不宜超过25%。
Ⅱ.焊接接头数量限制:
构件全长钢筋尽量少设焊接接头，在受力钢筋30倍直径范围内一根钢筋不得有二个接头。
Ⅲ.焊接接头位置限制：
接头距钢筋弯曲处不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。
Ⅳ.直接承受中、重级工作制吊车构件均不宜采用焊接或绑扎接头。
Ⅴ.焊接接头在预制柱钢筋外露长度必须符合规定。
②绑扎接头：
Ⅰ.交叉点处理：
钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板、墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相间隔交错绑扎，双向受力钢筋须全部绑扎。
Ⅱ.绑扎接头位置应相互错开：
在受力钢筋直径30倍范围内，绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过25%；
受压区不得超过50%。
Ⅲ.绑扎接头位置限制：
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件最大弯矩处。
Ⅳ.绑扎接头的弯钩设置：
受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。
Ⅴ.绑扎接头钢筋的搭接长度必须符合规定。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
Ⅱ级钢筋
45d
40d
Ⅲ级钢筋
55d
50d
冷拔低碳钢丝
300mm
b.钢筋的混凝土保护层厚度必须符合下列规定。
钢筋混凝土保护层厚度
环境与条件
构件名称
低于C25
C25及C30
高于C30
室内正常环境
板、墙、壳
15
梁和柱
25
露天或室内
高湿度环境
35
45
有垫层
基础
无垫层
70
4、防水混凝土
a.材料要求
①水泥：
标号不宜低于32.5等级强度并有出厂产品合格证及复验报告。
在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
如掺用外加剂，亦可采用矿渣硅酸盐水泥。
如受侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用水泥。
在受冻融作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐混凝土和粉煤灰硅酸盐水泥。
②砂、石：
混凝土所用的砂、石技术指标应符合GB50208-2002《防水砼用砂的质量标准及检验方法》。
石子最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于0.5%。
③水：
不含有害物质的洁净水。
④外加剂：
应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等，具有产品合格证，通过试验确定后应用。
⑤钢材及预埋件：
必须符合设计要求和技术指标性能。
b.施工过程质量检查要点
①检查内容
防水混凝土的配合比、养护、施工缝、变形缝及预埋件穿墙管道的处理；
防水混凝土结构的抗渗性能和强度。
②质量控制
1.防水混凝土的配合比应通过试验选定。
选定配合比时，应按设计要求的抗渗标号提高0.2MPa，其他各项技术指标应符合下列规定：
Ⅰ.每m3混凝土的水泥用量不少于280kg/m3。
Ⅱ.含砂率以35～45%为宜，灰砂比应为1:
2～1:
2.5。
Ⅲ.水灰比不大于0.55。
Ⅳ.坍落度不大于50mm，如掺加外加剂或采用泵送砼时，入泵坍落度为100～140mm。
Ⅴ掺用引气型外加剂的防水混凝土，其含气量应控制在3～5％。
③防水混凝土应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min。
掺外加剂的防水混凝土应根据外加剂的技术要求选用搅拌时间。
防水混凝土应用机械振捣密实。
④防水混凝土结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水混凝土结构。
结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。
如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，应采取止水措施，一般采用在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要求。
固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇捣混凝土前埋入。
如必须在混凝土中预留锚孔时，预留孔底部须保留至少150mm厚的混凝土。
当预留孔底部的厚度小于150mm时，应采取局部加固措施。
⑤底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。
墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的墙身上。
墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。
如必须留设垂直施工缝时，应留在结构的变形缝处。
在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20～25mm厚的水泥砂浆。
水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同。
⑥防水混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14d。
防水混凝土不宜采用电热法养护。
采用蒸汽养护时，不宜直接向混凝土喷射蒸汽，但应保持混凝土结构有一定的湿度，防止混凝土早期脱水，并应采取措施排出冷凝水和防止结冰。
蒸汽养护的升温速度：
对表面系数不小于6的结构，不宜超过6℃／h，对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8℃／h。
恒温温度不得高于50℃。
降温速度不宜超过5℃／h。
⑦抗渗试块的留置组数可视结构的规模和要求而定，但每单位工程不得少于两组。
试块应在浇灌地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。
试块养护期不少于28d。
如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块，强度试块必须按施工规范的规定留制。
⑧变形缝、穿墙管件的构造和设置必须符合设计要求和施工规范规定。
对于容易发生渗漏的部位必须进行观察检查并检验隐蔽工程验收记录。
⑨附加的沥青胶结材料防水层应涂刷均匀，无漏涂和脱层，其配合比符合要求。
5、土方回填
a.填方的厚度控制以及压实的要求：
填方每层铺土的厚度和压实遍数视土的性质和使用的压（夯）实的机具性能经试验而定，如无试验数据可按GB50202—2002规范。
表6.3.3确定。
利用运土工具压实填方时的每层填土最大厚度执行GB50202—2002规范。
填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3%。
冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%，预留沉降量比常温时适当增加。
填方中不得含冻土块及填土层受冻。
铺土厚和平整度可用小皮数杆控制，每10~20m或100~200m2设置一处。
检验员可用插针检验铺土厚度。
b.回填土的含水量的控制：
土的最佳含水率和最少压实可预先试验求得。
土的最优含水量和最大干密度参考GBJ201－83规范。
粘性土料施工含水量与最佳含水量之差可控制在－4~＋2％范围内（使用振动碾时，可控制在－6~＋2％范围内）。
工地检验一般以手握成团，落地即散为适宜。
c.填土的边坡控制按GBJ201－83规范。
d.填方的基底处理的规定。
填方的基底处理应符合设计要求，当设计无要求时，应按下列规定进行：
a.基底上的树墩及主根应拨出，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。
b.在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。
c.在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于1／10）填方时，可不清除基底上的草皮；
但应割去长草。
d.在稳定山坡上填方，当山坡坡度为1／10~1／5时，应清除基底上的草皮；
坡度陡于1／5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m。
e.当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实后方可填方。
f.在水田、沟渠或池塘上填方前，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填石块、砂砾、矿渣等方法进行处理后，方可填土。
g.填方基底为软土时，大面积填土应在开挖基坑前完成，尽量留有较长的间歇时间；
软土层厚度较小时，可采用换土或抛石挤淤等处理方法；
软土层厚度较大时，可采用砂垫层、砂井、砂桩等方法加固。
h.填方基土为杂填土时，应按设计要求加固，应妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基、暗塘等。
如杂填土堆积的年限较长且较均匀时，填方前可用机械压（夯）处理。
填方基底在填方前和处理后应进行隐蔽验收，作好记录。
即由施工单位和建设单位，质量监督单位或会同设计到现场观察检查，并查阅处理中中间验收资料，经检验符合要求后作出验收签证，方能进行填方工程。
二、特殊工序
地下防水工程
适用于以沥青胶结材料铺贴的地下卷材防水工程。
卷材防水层应铺贴在下列基层上：
整体的混凝土或钢筋混凝土结构；
整体的水泥砂浆找平层；
整体的沥青砂浆或沥青混凝土找平层。
1、材料要求
1.1卷材防水层是用卷材以沥青胶结材胶合的一种防水层。
位于地下卷材防水层宜采用耐腐蚀的和柔韧性较好的卷材和玛蹄脂。
耐酸玛蹄脂应采用角闪石棉、辉绿岩粉、石英粉或其他耐酸的矿物粉为填充料，耐碱玛蹄脂应采用滑石粉、温石棉、石灰石粉、白云石粉或其他耐碱的矿物粉为填充料。
1.2地下工程卷材防水层不得采用纸胎油毡。
因纸胎油毡的胎芯采用原纸，其中草浆含量大于60％，故紧度大，疏松度不够，吸水率大，吸油率小，以致延伸性小、强度低、耐久性差，遇水容易膨胀、腐烂。
1.3地下工程卷材外表质量：
不应有孔眼、断裂、叠皱、边缘撕裂。
表面防粘层应均匀散布及油质均匀、无未浸透的油层和杂质，受水后不起泡、不翘边，冬季不脆断。
2、施工过程质量检查要点
2.1检查内容
材料质量、基层要求、铺贴卷材的规定、细部构造处理要求。
2.2质量控制
3、质量标准及检验方法按GB50208-2002验收规范。
4、检验批应符合下列要求:
5、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
5.1材料检验方法：
a.检查出厂合格证。
b.质量检验报告。
c.现场抽样实验报告。
5.2卷材防水层
其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。
6、一般项目检查
6.1.卷材防水层的基层应牢固，基面应清洁、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
）
6.2.卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷。
观察检查。
6.3.侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
6.4.卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。
观察和尺量检查。
三、特别重要工序
1、地下防水
按特殊工序要求进行检查。
2、钢筋验收
按关键工序要求进行检查。
3、防水混凝土
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