工贸企业安全生产基本知识Word文档下载推荐.docx

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7.首先发现起火之人应立即呼救，并停止工作迅速关闭切断电源、火源及其它能源，在场职工应立即协同灭火。

8.发现火灾应迅速将着火物附近之可燃物移开。

9.发生火灾时，部门主管应冷静沉着领导指挥属下救火，必要时通知相关部门或本地消防队援助协同抢救。

10.火警发生时，应优先接通火警电话线（119）。

11.如火势一时不能扑灭，救火人员应一面指挥救火，一面指挥抢救人员及物品等，并及时疏散多余人员到安全地方。

12.救火时应特别注意下列事项：

（1）.油类或电器设备失火，应用干粉灭火器、CO2灭火器或沙子扑灭，切勿用水灌救。

（2）.衣服着火时应立即就地打滚较易扑灭。

（3）.在烟火中抢救,应用湿毛巾掩着口鼻。

（4）.先救人后救物，抢救物器应先抢救重要文件或贵重物品。

二、水灾、风灾及地震的防护

1.气象部门发布热带风暴警报后，有关人员应随时注意收听相关广播、报道或信息，并转知有关部门或全员宣传。

2.热带风暴接近本地区前，各部门应采取下列预防措施：

（1）关闭所属范围的门窗，如有特别防范设备亦应装上；

（2）重要文件及物品应放置在安全地带；

（3）门窗如有损坏的，应紧急维修。

（4）指定必要人员集中待命，准备抢救工作。

3.热带风暴袭来时，各单位应采取下列措施：

（1）关闭电源及瓦斯来源等。

（2）非绝对必要不可生火，生火时应严密戒备。

（3）重要文件或物品应有专人看管。

（4）门窗破坏时，保安人员应采取紧急措施。

⑸绝非必要不可在外到处行走，不可于危险建筑中避风。

4.为防止震灾，应将易燃物品勿放在高处，以免落地造成灾害。

所有人员应戴安全帽或用坚硬物挡头上方，靠墙角或柱下躲避，远离有害物质存放地，一有机会迅速撤离到开阔地带。

三、压力容器、电器及机械设备的一般安全规则

1.压力容器的一般安全规则

（1）非指定的操作人员不得擅自调控使用压力容器；

（2）凡操作人员必须有专业知识并持有法定上岗证；

（3）在压力容器使用过程中，须定时检查，如发现水位不足等异常现象应立即采取纠正措施；

（4）在压力容器附近禁止嬉戏,喧哗或作为集会处所，并禁止置放燃爆物品及其它杂物；

（5）禁止利用压力容器本身烘烤衣物或其他物品。

2.电器操作的一般安全规则：

（1）非指定的工作人员不得随意开动马达或其它电器机械；

（2）开机前应做好安全检查工作，看是否挂有“严禁合闸”等标示牌，检查是否有维修人员在维修，转送带上是否有杂物，工友们是否

安全等；

（3）开机如发现有异常情况应马上切断电源，并通知电工检查（如开关跳电、保险丝熔断、电路起火花、马达冒烟等情况）；

（4）非维修人员不可擅自维修或重复开启设备；

（5）电工必须定时作漏电安全检查和接地检查；

（6）若立于潮湿的地方或金属物上，不可用湿手接触电器设备及其带电部分；

（7）所有固定电线宜视作有电电线，不应与身体或搬运物接触；

（8）不要太相信电线外面包皮可以保险不会触电；

（9）若发现由电杆上落下的任何电线，应立即通知设备维修人员处理，若设备维修人员一时无人接应，应立即派人看守；

（10）非有关人员不得擅自进入变电室及没有围棚的变压器室内；

（11）电器装置在停电修理时，应挂“严禁合闸”的标示牌。

3.机械操作的一般安全规则

（1）不得用手或身体任何部分接触运转中的转动装置；

（2）齿轮上均应设置安全护置，并妥加维护；

（3）机械运转中不得挂皮或拔皮带及链条；

（4）机械皮带或链条的调整及清理应在停机后进行；

（5）应注意你的服装是否整齐，以免被机械皮带链条卷入；

（6）随时注意转动装置磨损情况，并时常保养更换；

（7）在没有了解机械操作程序以前不可擅自开动机器。

四、各工种安全注意事项

（一）、行车安全注意事项

行车作为车间内使用频率最高的设备之一，也是最易造成工伤事故的

发生，故全体员工操作时应谨慎小心。

1.行车在没有使用时要保证其离地面高度必须低于1米；

2.在吊运物体之前要先识别行车手柄上各按钮所示的运行方向（上、下、前、后、左、右）；

3.在吊物之前先将工件擦干净，磁铁置于板件中央，平稳吊运，不用时将行车置于道旁，不得置于过道中间，更不允许将吊物置

于路中央而人走开；

4.吊物时，行车的钢丝绳必须垂直于工件，不准斜吊，人应精力集中，与吊物保持一定距离，身体的任何一部位不得置于吊运物下；

5.根据板料的大小，选用不同的磁铁，不准用小磁铁吊大料；

6.行车出现冒烟或有异常声音时，必须停止使用，找设备维修人员检查。

（二）、拖车及斗车操作安全注意事项

1.在用拖车转运物体时，对于未倒角的板件，要戴上手套上、下工件，以防划伤手，且上、下工件时手要动作迅速，以免将手压在两板之间；

2.严禁超载使用拖车，工件多时应分批拖运，且不可堆放过高，以防倒下砸伤人；

3.不得穿拖鞋，凉鞋或露出脚后跟去拉车子，以防鞋底打滑，脚伸进车轮下；

4.在向斗车内装铁屑或其它杂物时，应先将物置于斗车的后半部分，以防因前后不平衡的把柄跷起，不注意打到自己。

（三）、叉车操作安全注意事项

1.严格按照保养规范对车辆进行检查保养，对工作属具进行

严格检查；

2.作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀，铲运高大、贵重、易损货物时要捆牢；

3.不准超载，起重或载荷中心应在规定范围内；

4.不准用货叉往货物上撞击；

5.装卸时应以低速进行；

6.前、后倾斜门架时叉车应当制动；

7.倾斜门架的过程要缓慢，以防止货物下滑；

8.行驶中应做到货叉距地面300—400毫米，避免急刹车和

高速转弯；

9.搬运影响视线货物时应倒车低速行驶，在不平路面上行驶

时，应用低档行驶保持车辆稳定；

10.发现叉车有不正常现象时，应立即停车检查，不能凑合

使用；

11.工作完毕，应对机械进行检查整理清洁。

（四）、加工料安全注意事项

1、加工工件时要把工件垫平、卡紧，以免在工作过程中发

生松脱造成事故发生。

2、加工工件时不应戴手套。

3、为防止加工时碎屑伤人，操作人员必须戴平光防护眼镜，

或在合适的位置上安装透明挡板。

4、禁止把工具、夹具或其他工件放在机床上其他部位。

5、随时用毛刷清除机床上面的铁屑，清除机床上铁屑时应停车进行。

五、各机床操作安全注意事项

1.锯床操作安全须知

（1）操作机床时，不准戴手套；

（2）上、下工件时，应先停机后进行；

（3）由于锯床加工的工件较大，在用钢丝绳挂钩吊运时，一定要注意吊物平衡，不得倾斜；

（4）在锯夹夹尾料时，因料小且形状不规则的情况下，操作时要特别注意，平衡夹紧后方可开机锯料；

2.铣床操作安全须知

（1）平面铣床必须先上磁后方可开机进行铣料；

（2）在开机铣料时，将工件缓慢向铣盘进给，切不可有撞刀现象，以免影响机床精度或损坏刀具；

（3）加工工件要垫平卡紧，以免工作过程中发生松脱造成事

故；

（4）在调整速度或变向、装夹、测量工件或换刀片时均需停车进行，停车前先退刀；

（5）工作时不应戴手套；