国家装饰行业验收标准.doc

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国家装饰行业验收标准

一、防水工程：

1.1.1、基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。

1.1.2、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。

1.1.3、防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100mm；浴室墙面的防水层不得低于1800mm。

1.1.4、防水砂浆施工应符合下列规定：

1、防水砂浆的配合比应符合设计或产品的要求，防水层应与基层结合牢固，表面应平整，不得有空鼓、裂缝和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧形。

2、保护层水泥砂浆的厚度、强度应符合设计要求。

1.1.5、涂膜防水施工应符合下列规定：

1、涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷。

总厚度应符合产品技术性能要求。

2、玻纤布的接槎应顺流水方向搭接，搭接宽度应不小于100mm。

两层以上玻纤布的防水施工，上、下搭接应错开幅宽的1/2。

二、抹灰工程：

2.1、一般规定

2.1.1、本章适用于住宅内部抹灰工程施工。

2.1.2、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。

2.1.3、不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。

2.1.4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

设计无要求时，应采用1:

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

2.1.5、水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。

抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。

2.1.6、冬期施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5℃；抹灰层初凝前不得受冻。

2.2、主要材料质量要求

2.2.1、抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。

2.2.2、不同品种不同标号的水泥不得混合使用。

2.2.3、水泥应有产品合格证书。

2.2.4、抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。

2.2.5、抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。

罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

2.3、施工要点

2.3.1、基层处理应符合下列规定：

1、砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。

2、混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:

l水泥砂浆（加适量胶粘剂）。

3、加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

2.3.2、抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。

2.3.3、大面积抹灰前应设置标筋。

抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5～7mm。

抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。

当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。

2.3.4、用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。

2.3.5、底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。

2.3.6、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

三、吊顶工程：

3.1、一般规定

3.1.1、本章适用于明龙骨和暗龙骨吊顶工程的施工。

3.1.2、吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。

后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。

木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。

3.1.3、吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。

3.1.4、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。

3.1.5、吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求。

3.1.6、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。

3.1.7、吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。

3.1.8、搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。

3.1.9、胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。

3.2、主要材料质量要求

3.2.1、吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。

饰面板，金属龙骨应有产品合格证书。

木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。

3.2.2、饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。

穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。

3.2.3、防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。

3.3、施工要点

3.3.1、龙骨的安装应符合下列要求：

1、应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。

弹线应清晰、位置应准确。

2、主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。

当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的l％～3％起拱。

主龙骨安装后应及时校正其位置标高。

3、吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。

当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。

4、次龙骨应紧贴主龙骨安装。

固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为400mm。

用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。

5、暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。

明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。

6、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

7、全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。

3.3.2、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。

3.3.3、饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。

3.3.4、暗龙骨饰面板（包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等）的安装应符合下列规定：

1、以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。

2、以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。

3、金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。

4、采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。

3.3.5、纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定：

1、板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。

2、纸面石膏板螺钉与板边距离：

纸包边宜为15mm，切割边宜为20mm；水泥加压板螺钉与板边距离宜为15mm。

3、板周边钉距宜为170mm，板中钉距不得大于200mm。

4、安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

5、螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。

钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。

6、石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。

3.3.6、石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定：

1、当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm，螺钉问距宜为150～170mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。

2、当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。

3.3.7、矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定：

1、房间内湿度过大时不宜安装。

2、安装前应预先排板，保证花样、图案的整体性。

3、安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。

3.3.8、明龙骨饰面板的安装应符合以下规定：

1、饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。

2、饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。

3、采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。

4、玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采用软连接。

5、装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有定位措施。

四、轻质隔墙工程：

4.1、一般规定

4.1.1、本章适用于板材隔墙、骨架隔墙和玻璃隔墙等非承重轻质隔墙工程的施工。

4.1.2、轻质隔墙的构造，固定方法应符合设计要求。

4.1.3、轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。

应防止受潮变形。

4.1.4、当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地面留有20～30mm缝隙；当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应严密。

4.1.5、板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。

4.1.6、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。

4.1.7、接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔最好作防腐处理。

4.1.8、胶粘剂应按饰面板的品种选用。

现场配置胶粘剂。

4.2、主要材料质量要求

4.2.1、板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书。

4.2.2、饰面板表面应平整，边沿应整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。

胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。

4.2.3、复合轻质墙板的板面与基层（骨架）粘接必须牢固。

4.3、施工要点

4.3.1、墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确。

4.3.2、轻钢龙骨的安装应符合下列规定：

1、应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。

2、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。

潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。

3、安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为600mm，距龙骨两端的距离宜为20～25mm。

4、安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3～5m隔墙安装两道。

5、饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。

6、门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。

4.3.3、木龙骨的安装应符合下列规定：

1、木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。

2、骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。

4.3.4、骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求，如有不符合处应采取措施。

4.3.5、纸面石膏板的安装应符合以下规定：

1、石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。

2、龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

3、轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。

沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为10～15mm。

4、安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。

钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。

5、石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。

石膏板与周围墙或柱应留有3mm的槽口，以便进行防开裂处理。

9.3.6、胶合板的安装应符合下列规定：

1、轻钢龙骨应采用自攻螺钉固定。

木龙骨采用圆钉固定时，钉距宜为120～150mm，钉帽应砸扁；采用钉枪固定时，钉距宜为90～100mm。

2、阳角处宜作护角；

3、胶合板用木压条固定时，固定点间距不应大于200mm。

4.3.7、板材隔墙的安装应符合下列规定：

1、墙位放线应清晰，位置应准确。

隔墙上下基层应平整、牢固。

2、板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。

3、安装板材隔墙时宜使用简易支架。

4、安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。

5、板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。

6、在板材隔墙上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔，不得直接剔凿和用力敲击。

4.3.8、玻璃砖墙的安装应符合下列规定：

1、玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段，待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。

2、当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。

玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固。

3、玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。

4.3