数控铣工高级工复习题文档格式.docx

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A.子程序号B.缩放比例C.暂停时间D.循环参数

13.（B）夹紧机械不仅结构简单，容易制造，而且自锁性能好，夹紧力大，是夹具一用得最多的一种夹紧机构。

A.斜楔形Ｂ.螺旋C.偏心Ｄ.铰链

14.在下列选项中，（C）不能提高数控机床的加工精度。

A.传动件用滚珠丝杠B.装配时消除传动间隙

C.机床导轨用滚动导轨D.前面三者均不是

15．刀具半径补偿指令在返回零点状态是（B）。

A.模态保持B.暂时抹消C.抹消D.初始状态

16．绘制三视图所依据的投影法是（A）。

A.正投影法B.斜投影法C.中心投影法D.正投影法或斜投影法

17．工件加工所测量的尺寸与规定不一致时，其差值就是（C）。

A.尺寸公差B.尺寸偏差C.尺寸误差

18．普通千分尺测量可精确到（B）。

A.0.1mmB.0.01mmC.0.001mmD.不一定

19．近一、二十年来，机械工业取得巨大进步的特点是采用了（D）。

A．劳动密集型生产B．流水线生产C．大量生产D．电子技术及其控制技术

20．与传统NC相比，CNC具有更高的可靠性是因为（D）。

A．CNC采用硬联数控装置B．CNC采用高质量读带机

C．CNC使用读带机D．CNC可存储零件加工程序

21．自动换刀的数控镗铣床上，主轴准停是为保证（B）而设置的。

A．传递切削转矩B．主轴换刀时准确周向停止

C．镗刀不划伤已加工表面D．刀尖与主轴的周向定位

22．在TSG-JT（ST）工具系统中，锥柄刀柄JS（ST）57中的“57”表示（B）直径。

A．刀柄7：

24锥体的小端B．刀柄7：

24锥体的大端

C．刀柄内孔小端D．刀柄内孔大端

23．在尺寸链中，能间接获得、间接保证的尺寸，称为（C）。

A．增环B．组成环C．封闭环D．减环

24．麻花钻的横刃由于具有较大的（A），使得切削条件非常差，造成很大的轴向力。

A．负前角B．后角C．主偏角D．副偏角。

25．刀具容易产生积瘤的切削速度大致是在（B）范围内。

A．低速B．中速C．高速D．所有速度范围

26．小型液压传动系统中用得最为广泛的泵（D）。

A．柱塞泵B．转子泵C．叶片泵D．齿轮泵。

27．失动量的补偿量在新机床时一般在多少范围是合理的（A）。

A．0.02～0.03B．0.1～0.12C．0.2～0.3D．0.5～0.6

28．FANUC系统中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（B）。

A.子程序号 

B.缩放比例 

C.暂停时间 

D.循环参数

29．当（C）通过的电流大于规定值时，就会自动分断电路，使电器设备脱离电源，起到过载和短路和保护作用。

A.开关B.继电器C.熔断器D.接触器

30．低合金工具钢多用于制造丝锥、板牙和（D）。

A.钻头B.高速切削刀具C.车刀D.铰刀

31．评定表面粗糙度时，一般在横向轮廓上评定，其理由是（D）。

A．横向轮廓比纵向轮廓的可观察性好B．横向轮廓上表面粗糙度比较均匀

C．在横向轮廓上可得到高度参数的最小值D．在横向轮廓上可得到高度参数的最大值

32．球头铣刀的球半径通常（D）所加工凸曲面的曲率半径。

A．小于B．大于C．等于D．A、B、C都可以

33．渗碳的目的是提高钢表层的硬度和耐磨性，而（B）仍保持韧性和高塑性。

A．组织B．心部C．局部D．表层

34．对未经淬火、直径较小的孔的精加工常采用（A）。

A．铰削B．镗削C．磨削D．拉削

35．主轴转速n（r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是（C）。

A．n=πvD/1000B．n=1000πvDC．v=πnD/1000D．v=1000πnD

36．数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”这属于（A）。

A．程序错误报警B．操作错误报警C．驱动错误报警D．系统错误报警

37．程序效验与首件试切的作用是（C）。

A．检查机床是否正常B．提高加工质量

C．检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求D．检验参数是否正确

38．高速切削时应使用（D）类刀柄。

A.BT40B.CAT40C.JT40D.HSK63A

39．机床夹具，按（D）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。

A.使用机床类型B.驱动夹具工作的动力源

C.夹紧方式D.专门化程度

40．在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（D）的原则。

A.基准重合B.基准统一C.自为基准D.互为基准

41.数控机床的的位置精度主要指标有（A）。

A.定位精度和重复定位精度B.分辩率和脉冲当量

C.主轴回转精度D.几何精度

42．YG8硬质合金，其中数字8表示（B）含量的百分数。

A．碳化钨B．钻C．钛D．碳化钛

43．FANUC系统中，程序段G17G16G90X100.0Y30.0中，X指令是（B）。

A.X轴座标位置B.极坐标原点到刀具中心距离

C.旋转角度D.时间参数

44．内径百分表是一种应用（B）的检测仪表。

A.直接测量法B.间接测量法C.比较测量法

45．金属材料在受外力作用时产生显著的变化而不断裂的性能称为（B）。

A.弹性B.塑性C.硬度D.韧性

46．将钢加热到一定温度，经保温后快速在水中冷却的热处理方法称为（C）。

A.退火B.正火C.淬火D.回火

47．逐点比较法是属于下列哪种插补法？

（A）

A.脉冲增量法B.脉冲采样法C．数字增量法D．数字采样法

48．夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的（D）。

A.1～3倍B.等同值C.1/10～1/100D.1/3～1/5

49.用行（层）切削加工空间立体曲面,即三坐标运动、二坐标联动的编程方法称为（B）加工。

A．2维B．2.5维C．3维D．3.5维

50.自循环指令，WHILE……END表示，当条件满足时，就执行（B）程序段。

A．END后B．DO和END中间C．WHILE之前D．结尾

51.封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸（B）各减环的最大极限尺寸之和。

A．之差加上B．之和减去C．加上D．之积加上

52．一般说来，对工件加工表面的位置误差影响最大的是（A）。

A．夹具误差B．机床静态误差C．刀具误差D．工件的内应力误差

53．用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；

气泡向右偏2格；

若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是（B）状态。

A．中间凸B．中间凹

C．不凸不凹D．扭曲

54．提高机床动刚度的有效措施是（D）。

A．增大摩擦或增加切削液B．减少切削液或增大偏斜度

C．减少偏斜度D．增大阻尼

55．在数控铣床上铣一个正方形零件（外轮廓）,如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差（D）。

A．小1mm 

B．小0.5mm 

C．大0.5mm 

D．大1mm 

56．45钢退火后的硬度通常采用（B）硬度试验法来测定。

Ａ．洛氏B．布氏

C．维氏D．肖氏

57.国标规定标准公差用IT表示，划分为（B）。

A.20个等级，表示为：

IT1、IT2……IT20

B.20个等级，表示为：

IT01、IT0、IT1、IT2……IT18

C.18个等级，表示为：

IT1、IT2……IT18

D.18个等级，表示为：

IT01、IT0、IT1、IT2……IT16

58.控制指令IF[<

条件表达式>

]GOTOn表示若条件不成立，则转向（A）。

A．下一句B．nC．n-1D．n+1

59.“#jGT#k”中的“GT”表示（C）。

A．与B．非C．大于D．加

60.检测工具的精度必须比所测的几何精度（A）个等级。

A．高一B．高二C．低一D．低二

61.在市场经济条件下，职业道德具有（C）的社会功能。

A、鼓励人们自由选择职业B、遏制牟利最大化

C、促进人们的行为规范化D、最大限度地克服人们受利益驱动

62.市场经济条件下，职业道德最终将对企业起到（B）的作用。

A、决策科学化B、提高竞争力

C、决定经济效益D、决定前途与命运

63.下列选项中属于职业道德作用的是（A）。

A、增强企业的凝聚力B、增强企业的离心力

C、决定企业的经济效益D、增强企业员工的独立性

64.对待职业和岗位，（D）并不是爱岗敬业所要求的。

A、树立职业理想B、干一行爱一行专一行

C、遵守企业的规章制度D、一职定终身，不改行

65.（A）是企业诚实守信的内在要求。

A、维护企业信誉B、增加职工福利C、注重经济效益D、开展员工培训

66.下列事项中属于办事公道的是（D）。

A、顾全大局，一切听从上级B、大公无私，拒绝亲戚求助

C、知人善任，努力培养知己D、坚持原则，不计个人得失

67.（C）不属于压入硬度试验法。

A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度

68.奥氏体是碳溶解在（B）的间隙固溶体。

A、α—FeB、γ—FeC、f—FeD、β—Fe

69.低温回火是指加热温度为（D）。

A、>

330oCB、>

400oCC、150oC—450oCD、<

250oC

70.有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（A）次。

A、108B、1010C、1011D、109

71.加工中心按照功能特征分类，可分为镗铣、（B）。

A、刀库+主轴换刀加工中心B、钻削和复合加工中心

C、可换主轴箱的加工中心D、卧式加工中心

72.中小型立式加工中心常采用（D）立柱。

A、凸面式实心B、移动式空心C、旋转式D、固定式空心

73.加工中心进给系统的驱动方式主要有（B）和液压伺服进给系统。

A、气压服进给系统B、电气伺服进给系统

C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式

74.端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为（A）度。

A、5B、10C、15D、20

75.按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、（D）加工中心。

A、不可换主轴箱B、三轴、五面

C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱

76.转塔头加工中心的主轴数一般为（C）个。

A、15—19B、4C、6—12D、3

77.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、（D）加工中心。

A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能

78.逐点比较法直线插补的判别式函数为（B）。

A、F=XiYe+XeYiB、F=XeYi-XiYeC、F=XiYi+XeYeD、F=Ye-Yi

79.某系统在（D）处拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。

A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、工作台

80.在加工工件单段试切时，快速倍率开关必须置于（B）档。

A、较高B、较低C、中间D、最高

81.卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为（A）。

A、零B、14C、15D、25

82.在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为（B）。

A、计划和设计系统B、工艺系统

C、测量系统D、计算和编程系统

83.毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为（A）复映。

A、误差B、公差C、形状D、形位和状态

84.（A）是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。

A、原理误差B、加工误差C、工艺误差D、计算误差

85.基准位移误差在当前工序中产生，一般受（B）的影响。

A、定位器B、夹具C、量具D、电源和夹具

86.（D）不属于零件毛坯工艺性分析内容。

A、机械性能B、加工余量C、表面状态D、工序尺寸及其公差

87.氧化处理的Fe3O4氧化厚度为（A）μm。

A、1—3B、8C、5D、7—10

88.氮化处理的处理层厚度为（A）μm。

A、30—50B、8C、5D、7—10

89.TiN涂层处理层厚度为（A）μm。

A、2—3B、5C、6D、7

90.TiCN处理层厚度为（A）μm。

A、5—6B、8C、55D、7—10

91.夹紧力通过工件传至（B）造成工件变形和定位基准位移。

A、水平仪B、支承元件C、内平台D、立面

92.工艺系统的刚度影响着（A）误差的大小。

A、切削力变形B、加工C、装夹D、形位

93.异形体刚性较差，一般都要装夹（C）。

A、14次B、22次C、2次以上D、19次

94.箱体类零件一般是指（C）孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。

A、至多具有2个B、至少具有5个C、具有1个以上D、至少具有11个

95.在对曲线拟合计算、插值时，把计算精度控制在工件公差的（C），一般能保证工件精度。

A、3/5之外B、3/4之内C、1/5之内D、1/2

96.铸造内应力是灰铸铁在（B）摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。

A、900B、620—400C、100—190D、80

97.跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取（A）加工方法。

A、调头B、一夹一顶C、两顶尖D、联动

98.工艺系统内的（B）刚度是影响系统工作的决定性因素。

A、工艺B、接触C、外部D、分离

99.工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对（B）的比值。

A、重量和距离B、位移C、速度D、质量

100.基准不重合误差由前后（C）不同而引起。

A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差

101.减少毛坯误差的办法是（C）。

A、粗化毛坯并增大毛坯的形状误差B、增大毛坯的形状误差

C、精化毛坯D、增加毛坯的余量

102.为消除粗加工的内应力，精加工常在（A）进行。

A、回火处理后B、兑火处理前C、淬火处理后D、销火处理后

103.数控机床中的精密多齿分度盘，其分度精度可达（A）。

A、＋＿0.1“

B、＋＿0.2“

C、＋＿0.3“

D、＋＿0.5“

104.组合夹具最适用于（A）的生产。

A、产品变化较大B、大批量C、超大批量D、产品变化较小

105.拼装夹具具有（D）的优点

A、专用夹具B、可调夹具C、成组夹具D、组合夹具

106.（A）属于导向件。

A、钻模板和钻套B、定位盘

C、T形键和圆形基础板D、基础角铁和圆形基础板

107.（A）属于夹紧件。

A、叉形压板和U形压板B、定位盘

108.（B）属于紧固件。

A、T形键和定位盘B、垫圈

C、基础角铁和T形键D、平键和定位销

109.刀具磨损的最常见形式是（C）。

A、雾化磨损B、热磨损C、磨料磨损D、汽化磨损

110.剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的（B）阶段。

A、第二阶段B、最后C、第四阶段D、第一阶段

111.通常依据（B）的磨损尺寸来制定刀具允许磨损的最大限度。

A、前刀面B、后刀面C、主切削刃D、副切削刃

112.刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到磨钝标准为止，所经过的（A）称为刀具使用寿命。

A、切削时间B、切削力和切削速度

C、切削路程D、切削角度

113.接触传感器是具有（B）维测量功能的测头。

A、两B、三C、六或九D、八

114.影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是（A）。

A、切削温度B、切削力C、切削方向D、切削材料

115.Ti元素的扩散速度（A）。

A、远远低于碳、钨、钴B、高于碳、钴

C、与碳、钨、钴一样D、高于钨、钴

116.刀具的切削路程lm，切削速度νc，切削时间T，可以用（D）来表示他们之间的关系。

A、T=4lmνc

B、lm=2νc/T

C、lm=2T/νc

D、lm=νcT

117.精车时，后刀面的磨钝标准VB是（A）mm。

A、0.1—0.3B、2C、2.2—2.5D、1—3.3

118.合金钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（D）mm。

A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、0.4—0.5

119.碳素钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（A）mm。

A、0.6—0.8B、2C、2.2—2.5D、1—3.3

120.铸铁件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（A）mm。

A、0.8—1.2B、2C、2.2—2.5D、1—3.3

121.钢及铸铁大低速件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（A）mm。

A、1.0—1.5B、2C、2.2—2.5D、1—3.3

122.刀具进入正常磨损阶段后磨损速度（B）。

A、骤增B、下降C、无法确定D、趋于不稳定

123.刀具剧烈磨损阶段切削力（A）

A、急剧上升B、急剧下降C、不变D、缓慢下降

124.在加工界面内计算刀具中心轨迹时，其刀具半径是r值，r与球头刀半径R的关系为（A）。

A、r=RsinφB、r=R5tanφC、r=R2cosφD、r=2Rcosφ

125.自循环指令，WHILE……END表示，当条件满足时，就执行（C）程序段。

A、END后B、WHILE之前

C、WHILE和END中间D、结尾

126.2.5维编程是（A）的加工编程方法。

A、三坐标运动、二坐标联动B、三坐标运动、三坐标联动

C、二坐标运动、三坐标联动D、二坐标运动、二坐标联动

127.已知直线经过（x1，y1）点，斜率为k（k≠0），则直线方程为（C）。

A、y=3kxB、y=2kx+bC、y-y1=k（x-x1）D、y=ax+b

128.加工曲面时，三坐标同时联动的加工方法称（C）加工。

A、2维B、2.5维C、3维D、4维

129.在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为（B）误差。

A、坐标B、等C、弦长D、圆弧半经

130.在圆弧逼近零件轮廓的计算中，整个曲线是一系列彼此（C）的圆弧逼近实现的。

A、重合B、相交C、相切D、包含

131.在变量赋值方法I中，引数（自变量）B对应的变量是（D）。

A、#101B、#31C、#21D、#2

132.在变量赋值方法I中，引数（自变量）D对应的变量是（B）。

A、#23B、#7C、#110D、#25

133.在变量赋值方法I中，引数（自变量）F对应的变量是（B）。

A、#22B、#9C、#110D、#25

134.在变量赋值方法I中，引数（自变量）Z对应的变量是（A）。

A、#26B、#51C、#101D、#125

135.在变量赋值方法I中，引数（自变量）I对应的变量是（B）。

A、#23B、#4C、#110D、#25

136.在变量赋值方法I中，引数（自变量）J对应的变量是（D）。