机械工器具管理制度标准版Word格式文档下载.docx

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生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。

"

安全第一"

的提法，决非把安全摆到生产之上;

忽视安全自然是一种错误。

　　1．目的和范围

　　1.1目的任务：

施工机械、工具是昌西～桃苑、西郊线项目部完成送变电施工、生产的物质基础，对施工机械、工具进行科学管理，目的是使其充分挥机械效能，不断提高机械化施工水平，优质、高效、低消耗地完成电力施工任务。

　　1.2范围

　　工程施工和生产用施工机械、工器具。

　　2．职责

　　2.1工程和生产所需用的施工机械和工具，由项目部材料供应科配合公司机具科归口管理，项目部质量安全科、工程技术科、经营计划科配合。

　　2.2各施工队为施工机械和工器具的直接使用者，对施工机械和工器具进行使用、维护。

　　2．措施和方法

　　2.1施工机械管理

　　项目部的机械设备向公司机具科统一租凭使用，项目部材料供应科是项目部的施工机械和工器具的管理部门。

　　2.1.1材料供应科的职责

　　2.1.1.1贯彻上级颁发的有关机械方面规定、制度、并制定实施细则及补充规定。

　　2.1.1.2配合公司机具科对本工程机械设备购置计划、选型、订货、采购，并负责本工程机械设备保管、使用、维护、验收、分配、调拨工作。

　　2.1.1.2根据工程需要向公司供应科、机具科申报机械设备的添置计划。

　　2.1.1.4参加项目部施工机械装备规划的拟定，并参加重大机械化施工方案的编制或审定。

　　2.1.1.5建立健全机械设备台帐，做到帐、卡、物相符。

　　2.1.1.6定期向供应科反映机械的技术状态及新机械的试用情况。

　　2.1.1.7准确及时填报各种统计报表。

　　2.1.1.8参加机械设备事故的调查分析工作。

　　2.1.2机械设备的调拨

　　为了适用施工任务变化的需要，及时解决机械设备的短缺和积压，确保施工生产顺利进行，充分发挥机械效能，机械的调拨材料供应科按施工需要具体负责，各施工队无权进行。

调拨时，原机附件、工具技术等资料应随机调拨。

　　2.1.2机械设备的帐卡管理

　　2.1.2.1建立机械设备台帐和卡片，指定专人管理，认真填写，做到帐、卡、物相符，机械台帐按机械分类列帐，以机械编号为顺序，它反映各类机械的数量、增减变化、分布情况。

以及每台机械的主要技术数据和原值、现存单位。

　　2.1.2.2施工机械登记卡采用一机一卡，除记录机械性能、原值、来源及附属装置（附属工具和专用工具）外，还包括大修、中修、改装、事故记录及调动等情况。

大、中型机械设备或关键工序机械设备应建立机械档案。

　　2.1.2.2机械设备的使用必须贯彻“管、用、养”结合“人机固定”的原则，大型机械应实行定人定机定岗的“三定”制度，多人操作的大型机械应实行机长负责制，一定要做到每台机械有专人管理，操作人员应准确填报运行日志。

　　2.1.4机械操作人员应保持稳定，且要严格遵守安全操作规程和保养规程。

　　2.1.4.1操作人员必须努力学习提高操作技术，做到“四懂”“三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；

会操作、会维修、会排除故障）。

　　A、必须遵守安全生产的有关规定。

　　B、未经培训或培训不合格的人员一律不准操作机械，无操作证人员不准操作机械，新工人和转换工种人员必须进行培训，考试合格后，方能单独操作机械。

　　2.1.4.2机具不得带病操作或超负荷运行。

　　2.1.4.2新进和大修后的机械设备，按说明书进行试运行，在磨合期前后按规定做好检查鉴定工作。

　　2.1.4.4机械设备必须贯彻“养修并重，预防为主”原则，做到定期保养，按期修理，不允许只用不养或以修代养，严格做好机械的保养和计划检修。

　　2.1.4.5机械保养的作业内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐，称为“十字作业”，内燃机械实行三级保养制，其它机械实行二级保养制。

　　2.1.4.6例行保养。

操作人员按规定做好例行保养，即班前、班后及运转过程中进行各重要部位及易损部位的检查，确保机械的正常运行和安全生产。

　　2.1.4.7定期保养，操作人员做好一级保养，二、三级保养由机修人员为主，操作人员配合。

　　一级保养以清洁、润滑、紧固为中心，二级保养以检查高速为中心，检查各部分总成件、机构，配件的工作状况，除进行一级保养内容外，还要加以检查发动机燃料系统，润滑系统，离合器、变速箱、传动轴、减速器、转向、制动、液压部分，发电机等工作情况。

要进行必要的调整，排除异常。

三级保养以解体检查，消除隐患为中心，主要是找开上述有关部分的箱盖，检查内部紧固、磨拓、间隙等情况，排除隐患。

　　2.1.4.8在特定条件下必须做好特殊保养（停放保养、超期保养、换季保养、转移前的保养等）。

　　2.1.4.9项目部有关的计量器具，按QSP/014-97《检验、测量和试验设备控制程序》执行，由材料科计量员进行管理。

　　2.1.5机构修理由公司机具科负责，项目部材料科协助，必须贯彻“计划管理、质量第一”的原则使机械及时恢复完好技术状况，不允许只用不修，再坏再修。

　　2.1.5.1小修：

是指一般无计划的少量修理，根据机况临时确定某一部件或某一总成的更换或修理，小修应当尽量减少，有时可以与保养工作结合进行。

　　2.1.5.2中修：

是有计划进行的一次平衡性修理，在两次大修中间进行，一般对发动机总成及时性1-2个主要总成大修，其它总成进行三级保养。

　　2.1.5.2大修：

是全面恢复机况的修理，在机械使用一定周期后，有计划地进行恢复性修理，通过大修后的机械，基本上恢复原有动力性能，经济性能和机件的紧固性能，修理时必须全面解体检查每个机件，修理可修另件，更换不可修另件，全面恢复机况。

　　机械大修间隔期指标，是决定大修的依据之一，但不是唯一的依据，一些到了大修周期，但机况良好，可以延长大修期，对提前送大修的机械，应查明原因，情节严重者要追究责任。

　　机械大修间隔期由公司机具科根据机械设备的具体特点。

在机械设备购置以后使用之前确定。

　　2.1.6机构设备的备品配件管理，公司机具科按QSP/005-97《采购控制程序》QSP/012-97《检验和试验程序》、QSP/018-97《搬运、贮存、包装、防护和交付程序》执行，项目部材料科予以配合。

　　2.1.7机械设备技术状况的分类：

　　一类设备：

完好机械设备，机械技术性能良好，消耗正常，各部件完备，附件仪器齐全，整机能随时出勤投入生产、施工。

　　二类设备：

尚好机械设备，因部分机件磨损达不到一类机械要求，但主要部件基本正常，能继续安全运行，附件，仪器仪表达工作状况基本完全。

　　三类设备：

即待修或在修机械，动力性能显著下降，超耗，不加修理无法正常安全运行。

　　四类设备：

即报废机械，损坏严重已无法修复或无修复价值。

　　2.1.8机械设备技术状况检查

　　2.1.8.各种施工机具在运至现场前，由公司机具科逐台检查机状，同时检查附件，并做好记录；

项目部在分部工程（基础、组塔、架线）开工前对各种机械设备进行检查，各工具、资料、记录、保养、操作、消耗、产量等情况，对操作人员进行考核，检查结果上报公司机具科。

　　2.1.8.2本工程由项目部材料科组织一次大检查（利用施工间隙，具体时间待定），对管得好，用得好的及时通报表扬，差的要通报批评，检查中发现问题，要采取措施，限期整改。

　　2.2培训

　　项目部会同公司教育科做好机务人员的技术培训工作，要经常以短期培训等方式组织机务人员学习操作保养，修理等基本功，提高他们技术水平，对不称职的要采取措施，限期达到应知应会水平。

　　2.2机械事故的划分与处理

　　由机械设备原因引起的机械设备损失，人员伤亡或其它灾害造成机械设备损失，均定为机械设备事故。

　　2.2.1机械设备事故的分类，按其损失大小程度划分为：

　　2.2.1.1机械设备记录事故；

　　2.2.1.2一般机械设备事故；

　　2.2.1.2重大机械设备事故；

　　2.2.1.4特大机械设备事故；

　　其划分以部颁电建（1996）281号文为依据。

　　2.2.2事故的处理

　　2.2.2.1发生机械事故后，操作人员应立即停止运转，保持事故现场，并根据事故性质的不同按规定上报项目部，由项目部向公司汇报，重大事故先电话报告。

　　2.2.2.2事故的处理由公司安全科组织进行，公司机具科及相关部门参加。

　　2.2.2.2对事故的直接或间接责任，按昌桃线项目部的《安全施工奖惩制度》执行。

　　2.4施工工器具的使用管理

　　2.4.1凡是入库的工器具，材料员应立即检查、登记、核对型号，如有问题及时提出，实物和发票到后五天内验收完毕，材料员对各种工器具应加强保管，定期进行检查、保养，做到各种物质不锈、不霉、不变质，计量类工器具应有检定合格证。

　　2.4.2施工人员要爱护工器具，施工前检查工器具的良好情况，有质量问题的工器具应停止使用，使用过程中不准乱丢、乱抛、作业完毕后再清点、检查，不准随意抛丢、遗失。

　　2.4.2本工程竣工后，项目部材料科、各施工队应全面清点、检查、修理施工工器具，组织人员将清洗维修好的工器具核对型号、登记放置好，无法修复的应报废，确保工器具的完好，以利于下一工程能更好地使用，并将检查、修理等情况报昌西～桃苑、西郊线项目部材料科存档，需要报废的要办理报废手续。

　　2.4.4项目部对所使用的工器具必须建立明细帐，要注意其状态（库存、在用或在修理）要求保存维护记录。

　　2.4.5施工工器具的发放

　　2.4.6根据工具性质，工具的使用一般定为两种发放办法，即集体领用和个人领用。

　　2.4.7集体领用的工器具一般以施工队需要，又不可能个人保管，领用较大型、较贵重、较少用的工具，应设有施工队工具保管人员，要求管理有帐目，领用有手续，平日有整理，损失有记录，季度有盘点，丢失有追究。

　　2.4.8个人领用的工器具根据工作的具体特点按照有关规定发放，个人保管使用，个人工具保管不善，使用不当和丢失者，按个人工具使用年限折价赔偿。

调出人员，工器具要求全部收回。

　　2.4.9个人工器具使用到规定年限，原则上应以旧换新。

　　2.4.10不论是公用工具或者个人工具，凡属计量器具，均需按QSP/014-97《检验、测量和试验控制程序》执行。

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