有防水工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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5）50厚C20细石混凝土保护层

6）现浇钢筋防水混凝土底板

（2）底板后浇带防水地面做法

1）钢筋砼底板（自防水）

2）50厚C20细石砼保护层

3）局部附加1.2厚GBS聚乙烯复合防水卷材

4）3厚高分子益胶泥防水

5）C15素砼垫层表面提浆抹光（垫层厚度及加筋详结施）

6）素土夯实

（3）地下室外墙面防水做法：

1）钢筋砼墙体

2）素水泥浆一道

5）局部附加1.2厚GBS聚乙烯复合防水卷材

6）20厚1∶2.5石灰砂浆保护层（边粉边砌保护墙）

7）120厚砖墙保护（多孔砖）

8）2∶8灰土回填分层夯实

（4）侧墙后浇带防水做法：

1）钢筋砼墙体（自防水）

4）局部附加1.2厚GBS聚乙烯复合防水卷材

5）3厚高分子益胶泥防水

6）1.2厚GBS聚乙烯复合防水卷材

7）20厚1∶2.5石灰砂浆保护层（边粉边砌保护墙）

8）120厚砖墙保护

9）2∶8灰土回填分层夯实

（3）地下室顶板防水：

1）种植土

2）聚酯滤水布滤水层，四周上翻100高，端部通常用粘结剂粘50高

3）50厚卵石渗水层

4）50厚C20细石砼保护层（双向配筋）

6）20厚1∶2.5水泥砂找平层

7）20厚（最薄处）1∶1∶6水泥粗砂焦渣找0.5%坡度，坡向地漏

8）20厚1∶3水泥砂浆保护层

9）1.5厚高分子卷材防水

10）20厚1∶2.5水泥砂找平层

11）钢筋砼楼板

（4）地下室上部道路及广场地面：

1）120厚C25钢筋混凝土随打随抹，内配φ10@200双向（钢筋600置于混凝土板下部）分缝12宽，双向中距3000，粗砂填缝300厚级配砂石垫层。

2）夯实，路基碾压，压实系数>

0.93。

3）50厚C20细石混凝土保护层。

4）10厚低标号砂浆隔离层

5）1.5+1.5厚双层聚氯乙烯（PVC）防水卷材

6）5.20厚1:

2.5水泥砂浆找平层

7）现浇防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%），抗渗号见结施

（5）地下室上部绿地

1）种植基质（厚度根据场地标高进行相应调整）。

2）土工布过滤层

3）20高塑料板排水层，凸点向上

4）50厚C20细石混凝土保护层

5）10厚低标号砂浆隔离层

6）1.5+1.5厚聚氯乙烯（PVC）防水卷材

7）20厚1:

2、楼地面：

（1）防水混凝土楼面：

1）5厚瓷板满铺到顶白水泥浆勾缝

2）结晶渗透型防水涂料结合层

3）素水泥浆一道

4）20厚1：

2.5水泥砂浆打底找平

5）防水混凝土结构层面修补平整清扫干净

（2）聚合物水泥砂浆楼面

1）20厚聚合物水泥砂浆面层或面砖面层

2）丙烯酸类防水涂料2㎜厚周边上反300高

3）1：

3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平

（3）防水内墙面（砖墙）

1）白水泥擦缝

2）H厚墙面砖粘贴前墙砖充分浸湿

3）4厚强力胶粉泥粘结层揉挤压实

4）2厚聚合物水泥基层防水涂料厨房需上反1500，卫生间需上反1800。

5）9厚1：

2.5水泥砂浆分层压实抹平

6）刷素水泥砂浆一道内掺建筑胶

（4）防水内墙面（混凝土墙）

4）2厚聚合物水泥基层防水涂料厨房需上反1500，卫生间需上反1800.

6）刷素水泥砂浆一道内掺建筑胶。

3、屋面：

屋面建设计做法：

（1）上人保温层地砖屋面

（2）不上人屋面（有保温层）

1、8厚防滑地砖（浅色）面层，1：

1水泥砂浆嵌平缝

2、20厚1：

2.5水泥浆结合层（掺建筑胶）

3、40厚C20细石防水砼，内配φ6@150双向钢筋网片,钢筋网片在分格缝处应断开,分格缝距离3m×

3m,缝宽不小于20㎜钢筋网片保护层厚度不小于10㎜.

4、50厚半硬质岩棉板

5、两道1.2厚聚氯乙烯防水卷材

6、20厚1:

2.5水泥砂浆找平层

7、最薄30㎜厚LC5.0混凝土2%找坡层。

1、20厚1：

3水泥砂浆面层

2、10厚低标号砂浆隔离层

3、50厚半硬质岩棉板

4、两道1.2厚聚氯乙烯防水卷材

5、20厚1:

6、最薄30㎜厚LC5.0混凝土2%找坡层。

第二章工程防水施工工艺

第一节、地下防水

一、1.5厚聚氯乙烯（PVC）防水卷材施工工艺

1、施工操作程序：

验收基层→清扫待施工层→配置粘剂（随用随配置）→处理复杂部位→防水层（或隔气层）→施工→检验→防护层施工→验收。

2、施工准备：

2.1、材料准备：

2.1.1、聚氯乙烯（PVC）防水卷材（厚度1.5）

2.1.2、配套水泥胶

2.2、编制依据：

2.2.1．《聚氯乙烯防水卷材》（GB12952—2003）

2.2.2．《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2011）

2.2.3．《地下防水工程技术规范》（GB50108-2008）

2.2.4．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）

2.2.5．《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）

2.2.6．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）

3．施工进度

2012年12月10日地下室防水开始施工，到2015年1月10日施工完毕。

4施工组织：

4.1质量保证体系和人员名单：

职务姓名职称职责

项目经理：

高级工程师负责防水施工的组织工作、现场生产协调

技术负责人：

工程师技术指导工作

施工员：

助理工程师培训、交底

质检员：

助理工程师过程监控、检验

材料员：

助理工程师材料、劳保用品的采购、运输

保管员：

助理工程师材料、劳保用品的保管、标识、发放

安全员：

助理工程师环境因素、危险源的辨识、评审

试验员：

助理工程师材料的取样试验、记录收集整理

4.2、操作人员：

所有施工操作人员必须经有关部门培训合格，取得岗位操作证书。

5．施工准备：

5．1．地下室防水施工由施工员进行技术交底，并负责对所有参加施工人员进行培训，项目质检员进行连续监控。

5.2材料准备

材料选用PVC防水卷材，PVC防水卷材是以一种高档聚氯乙烯树脂为主要原料，加入一定量的填充剂、稳定剂、紫外线吸收剂等辅助材料，经过挤出、冷却、分卷等工序制成的新型防水材料。

，材料进场前均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。

材料进场，材料进场后由甲方、乙方、监理三方共同抽样，抽样送至试验室做复试，可参照《聚氯乙烯防水卷材》（GB12952—2003）国家标准。

检验合格后由试验室出具抽样试验报告，方可进场，以保证材料符合要求。

5.3配套材料：

PVC防水卷材铺底胶，金属压条

5.4主要用具：

皮卷尺、剪子、笤帚、壁纸刀、手持式焊枪、行走式热风焊机、手持压辊、剪刀、钢卷尺、粉笔、划（放）线用品。

5.5作业条件：

1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进技术交底。

地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。

2铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；

基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。

3防水层施工铺底胶，应将基层表面清理干净。

6作业方法

1工艺流程：

基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收

2操作要点：

（1）．基层检查。

检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。

（2）．清理基层。

对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清理。

3．施工方法：

（1）根据图纸要求，弹出标准线；

焊接时应待焊枪升温，用干布擦睁焊缝，焊枪平口深入焊缝处，将PVC卷材用热风吹至表面熔融，用压滚压实，观察焊缝边处应有亮色提浆。

（2）施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面，要求平整顺直，不得扭曲。

（3）卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。

横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层（N类）PVC卷材覆盖搭接施焊。

；

PVC卷材搭接部位焊接面应擦试干净，干燥，搭接宽度不小于100mm，上下两层卷材的接缝应错开1/3部分，卷材幅宽且上下两层卷材不得相互垂直铺贴.采用热风焊接，焊接时焊嘴与焊接方向呈45°

角，压辊焊嘴平行并保持大约5mm的距离，焊接边应有呈亮色熔浆渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦或焊接不牢现象，焊接时不得损害非焊接部位的卷材。

（4）铺设PVC防水卷材并焊接，对焊缝进行检测并做好记录；

焊机焊接搭接宽度为100mm；

手持操作焊接搭接宽度为50mm；

（5）所有焊接接头T型接点采用100×

100的PVC防水卷材做焊接加强处理。

需机械固定部位，用电钻钻孔，其间距不大于80cm，放入塑料胀塞，自攻螺丝加垫片用螺丝刀上紧，不得有松动现象，上面焊PVC圆盖封闭。

（6）后浇带做加强处理.采用满粘法加铺1道，两边各余出0.5m，与两边PVC卷材搭接。

（7）立面PVC卷材采用点粘法或条粘法施工。

（8）卷材收头处用金属压条固定，最大钉距不应大于900mm，用密封膏密封，水泥砂浆封实。

PVC防水卷材的铺设应平顺，不得有下垂.，绷紧和破损现象。

经检查确认后方可进行下道工序的施工。

7、施工质量保证措施

1）操作人员必须是经过严格培训合格后取得上岗证的工作人员；

2）施工质量控制采取自检→互检→公司内部验收→监理检方式，实行层层验收机制；

3）现场工程师在施工前对施工人员进行施工工艺的书面交底，并负责在施工过程中进行跟踪监督；

4）严格内部验收制度，加强自检，达到验收标准后，才报监理工程师或总包方进行验收。

8安全措施

8．1.参加操作人员应穿工作服，戴好安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品，进行劳动保护。

8．2.配备好消防、灭火设备，施工现场严禁吸烟，并按现场实际情况配备相应的消防器材。

8．3.注意基坑边坡的维护，各施工操作人员相互配合，防止事故发生。

8．4.施工时材料工具分开放置，并设置专人看管。

8．5、应注意的质量问题

卷材搭接不良：

接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；

施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

空鼓：

铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；

铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；

施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

管根处防水层粘贴不良：

清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；

施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

渗漏：

转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。

施工时附加层应仔细操作；

保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。

二、3厚高分子益胶泥防水防水施工工艺

（一）施工工艺：

基层处理：

基层必须平整、牢固、干净、不平处需找平，阴阳角及管口部位应圆弧过渡，基层不得有明水。

配料：

根据施工部位不同，选择不同型号的高分子益胶泥，并按比例搅拌均匀，放置5—10min后使用，调制灰浆时先兑水后加益胶泥干粉，并使用电动搅拌机，由专人负责搅拌均匀。

防水界面层：

放水界面层一般采用PA-A型材料，其配制比例为PA-A型干粉：

水=1：

0.3-0.35（重量比），搅拌均匀后在清理好的基面上稍用力刮涂约1mm厚，能有效弥补基面缺陷，对基体结构补强，并为后道工序提供防水界面。

防水层：

在防水界面层终凝前再用PA-A或PA-R或PA-C型材料（根据设计及防水部位要求确定）刮涂两道共2.0mm厚的防水层，防水层刮涂方向与防水界面层垂直，刮涂均匀不得漏刮，终凝后应洒水养护3天。

关键节点处理：

地漏、烟道、后浇带、变形缝、穿墙管等部位处理工艺；

用PA-A型材料做基层处理（刮涂厚度为1mm），再用PA-R型刮涂2.0mm厚作防水层。

（二）注意事项：

1、搅拌均匀的材料要在初凝前使用完，以防材料凝结造成浪费。

2、严禁雨天在露天施工。

3、0℃以下除PA-R型产品外，其它型号产品不能施工。

4、施工完成后，用喷洒壶洒水保养1—3天，严禁大水急冲防水层。

5、产品存放于干燥处，严防潮湿、雨淋。

运输时保持包装完好。

6、保质期半年。

三、1.2厚GBS聚乙烯复合防水卷材施工工艺

施工前认真检查配制粘结料容器及工具必须清理干净，制成的粘结料内严禁有硬性颗粒和杂质。

1、粘结料：

1.2厚GBS聚乙烯复合防水卷材粘贴在水泥砂浆或混泥土基面上，共同形成的防水层。

1.2厚GBS聚乙烯复合防水卷材采用符合环保要求和耐水的专用胶粘材料，不得使用水泥原浆或水泥与聚乙烯醇缩合物混合的材料。

粘贴1.2厚GBS聚乙烯复合防水卷材的施工固化厚度不应小于1.2mm。

聚乙烯复合卷材与配套的防水胶粘材料同胶粘材料中的改性剂应匹配提供。

2、地下防水做法：

2.1、将基层清理干净，并检查基层、阴阳角、直角部位达到操作规程要求。

2.2、卷材与基层用粘结料满面涂刷粘结，要求粘实、粘牢。

2.3、卷材粘贴在迎水面的结构体上，也可根据设计和业主要求在背水面使用，这两种使用方法均可，都能达到防水的最佳效果。

2.4、地下室底板砖胎模处，注意返外墙时对卷材的保护，

要采取防护措施，防止下道工序损坏卷材。

2.5、地下室底板砖胎模处里防水的防护方法：

卷材返外墙处留250mm长的卷材，卷材反至砖胎模顶，上口临时固定，到外墙做防水时，把砖去掉，清理干净，然后将留出的防水卷材，直接贴至立墙的外墙面上。

这种做法卷材甩茬不易被砸断和破坏，对工程质量有好处。

第二节、厕、浴间涂膜防水施工工艺

一、楼地面防水做法：

二、施工工艺

（一）结晶渗透型防水涂料施工工艺

1范围:

本工程结晶渗透型防水涂料、丙烯酸类防水2㎜，涂膜防水材料施工。

2施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1聚氨酯防水涂料：

是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。

2.1.1.1主体材料：

甲组份：

异氰酸基含料，以3.5±

0.2%为宜。

乙组份：

羟基含量，以0.7±

0.1%为宜。

甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。

施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。

2.1.1.2主要辅助材料：

磷酸或苯磺酰氯：

凝固过快时，作缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡：

凝固过慢，作促凝剂用。

二甲苯：

清洗施工工具用。

乙酸乙酯：

清洗手上凝胶用。

107胶：

修补基层用。

玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。

石渣：

φ2mm左右，粘结过渡层用。

水泥：

P.C32.5R或P.O42.5上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。

2.1.1.3聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：

固体含量：

≥93%；

抗拉强度：

0.6MPa以上；

延伸率：

≥300%；

柔度：

在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；

耐热性：

在85℃。

加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；

不透水水性：

动水压0.2MPa恒压lh不透水。

2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料：

系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。

2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：

外观：

深棕色乳状液

固体含量；

≥43%；

粘结强度：

0.67MPa；

-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹；

80℃，5h无变化；

不透水性：

动水压0.1MPa，但压0.5h不透水。

2.1.2.2如设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽90cm，l4目）或无纺布。

2.1.3SBS橡胶改性沥青防水涂料：

是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。

在沥青中加入SBS以后提高了沥青的防水性和弹性。

2.1.3.1SBS橡胶改性沥青防水涂料，使用前应经试验合格后方可使用，其技术性能应符合以厂要求：

黑色粘稠液体；

≥40%；

粘结强度（与水泥砂浆的粘结强度）：

≥0.3MPa；

在-20℃±

2℃以下绕φ3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。

2.1.3.2玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。

2.1.4主要机具：

电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。

铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。

2.2作业条件；

2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。

2.2.2厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。

2.2.3厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：

在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。

2.2.4找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。

凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水（图7-10）。

2.2.5在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。

穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。

立管四周封建筑密封膏，套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏

2.2.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

2.2.7易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。

2.2.8操作温度保持+5℃以上。

2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

3操作工艺

3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

清扫基层

→

涂刷底胶

细部附加层

第一层涂膜

第二层涂膜

第三层涂膜和粘石渣

3.1.1清扫基层：

用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

3.1.2涂刷底胶：

将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。

用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。

涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。

3.1.3细部附加层：

将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。

3.1.4第一层涂膜：

将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

3.1.5第二层涂膜：

第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

3.1.6第三层涂膜：

第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。

如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。

如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；

如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；

但加入量不得大于甲料的0.3%。

涂膜防水做完，经检查验收合格