神龙二期安全管理方案Word下载.docx

神龙二期安全管理方案Word下载.docx

《神龙二期安全管理方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《神龙二期安全管理方案Word下载.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

4、管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。

工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。

其重点保证项目是：

安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。

七、电气设备的操作与维修人员必须符合下列要求

1、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

2、各类用电人员应做到：

掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；

并检查电气装置和保护设施是否完好。

严禁设备带“病”运转；

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。

发现问题及时解决；

移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。

八、电气设备的使用与维修

1、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。

检查、维修人员必须是专业电工。

工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

2、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

3、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

4、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。

5、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。

箱内不得挂接其它临时用电设备。

九、预防电气火灾的措施

1、保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定内动作保护线路。

2、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。

经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。

3、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。

各种开关触头要压接牢固。

铜铝连接要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。

4、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。

严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。

5、现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

6、施工现场内严禁使用电炉。

使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡。

7、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物，并备齐防火设备。

电焊机要放在通风良好的地方。

8、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

9、存放易燃气体、易燃物仓库内的照装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

10、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。

11、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此加路不得设备漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。

第七章施工现场机械

一、塔式起重机安全操作规程

1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

2、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/10000。

3起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。

电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

断绳保护装置必须可靠。

5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

6、作业前重点检查：

机械结构的外观情况，各传动机构应正常；

各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

主要部位连接螺栓应无松动；

钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

供电电缆应无破损

7、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±

20V，送电前启动控制开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

8、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

9、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，。

在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向。

操作时力求平稳，严禁急开急停。

10、吊钩提升至端点或起重机行走接近轨道时，应减速缓行至停止位置。

吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

11、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行检查。

允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

12、提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14、两台起重机同时进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。

15、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续旋转。

16、装有机械式力矩限制器的起重机，再每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许荷载，对超荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

17、严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

18、作业后，起重机应停放在轨道的中间位置，臂杆应转到顺风法方向，并放松回转制动器。

小车及平衡重应移到非工作状态位置。

吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。

19、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。

打开高空指示灯。

20、如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

21、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

二、电锯、平刨安全管理规定

（一）圆盘锯

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。

锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为取限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却。

直径600mm以上的锯片，在操作中就喷水冷却。

（二）平面刨

1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。

厚度在15mm，长度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将旧料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓缓送料。

严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除挡板进行刨削。

严禁戴手套操作。

三、电焊机安全管理规定

（一）电弧焊的一般规定

1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。

2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。

4、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

5、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。

6、雨天不得露天电焊。

在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

7、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

8、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。

清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

9、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

10作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

（二）交流电焊机

1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。

严禁接触初级线路的带电部分。

2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部位应无松动或损坏。

3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

4、电焊工操作时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

（三）对焊机

1、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气，液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。

2、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

3、断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却水温度不得超过40℃；

排水量应根据温度调节。

4、焊接较长钢筋时，应设置托架。

配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

5、闪光区应设挡板，焊接时列关人员不得入内。

四、乙炔气焊安全管理规定

1、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效（乙炔表前加回火装置），紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。

乙炔瓶、氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。

软管接头不得用铜质材料制作。

2、乙炔瓶、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。

乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈和安全帽。

两瓶之间的距离不小于10米，应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。

严禁用行车或吊车吊运乙炔瓶、氧气瓶。

3、严禁使用未安装减压器的乙炔瓶、氧气瓶进行作业。

4、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀高速火焰。

关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

5、乙炔软管、氧气软管不得错装。

使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。

乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

6、不得将橡胶软管背在背上操作。

焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、箱内。

7、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。

五、钢筋加工机械安全管理规定

（一）一般规定

1、钢筋加工机械应按有关规定执行。

2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。

固定式机械应有可靠的基础。

3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

5、作业后，应堆放好成品。

切断电源，锁好电闸箱。

（二）钢筋调直切断机

1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

经调试合格，方可送料。

4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、作业后，应松开调直筒的直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

（三）钢筋切断机

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺检紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。

切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

7、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

9、作业后，用钢丝刷清除切刀的杂物，进行整机清洁保养。

（四）钢筋弯曲机

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍.

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制并调换相应的芯轴。

7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

8、转盘换向时，必须在停稳后进行。

六、砼振捣器安全管理规定

1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。

如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直沉入砼，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。

4、作业转动时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。

严禁用电源线拖拉振捣器。

5、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

7、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

8、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

9、作业后，必须做好清洗、保养工作。

振捣器要放在干燥处。

七、蛙式打夯机安全管理规定

1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。

2、两台以上蛙式打夯机在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

4、检查电路应符合要求，接地良好。

各传动部件均正常后，方可作业。

5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入门处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。

6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3～4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。

作业中需移动电缆线时，应停机进行。

7、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。

严禁急转弯。

8、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。

9、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。

第七章施工现场消防

一、现场消防机构

1.管理组织

针对本项目成立现场消防安全领导小组，以项目经理为组长，项目安全员为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安为组员，直接领导现场消防工作。

消防领导小组组织机构图如下：

2.职责与任务

1）主管消防保卫工作及消防保卫保证体系。

2）纠正一切违反消防保卫工作的违章指挥、违章作业行为。

保证责任区整洁、现场文明，无火灾隐患。

对本工程承担检查整理管理责任。

3）定期检查消防器材，保证其可靠性，确保无火灾事故。

4）根据公司防火标准、规定，提出本项目的具体执行办法，经项目经理批准后执行。

5）督促分包单位及时对职工进行防火安全教育，发现问题及时向领导汇报，提出改进工作的意见。

6）负责防火工作的落实，定期或不定期检查各分包单位、施工区、生活区、办公区的防火工作，达到措施落实，制度落实，无火灾隐患。

重点抓好部位和重点工程的防火工作。

7）做好各项消防档案、报表管理工作，维护责任区秩序。

8）经常开展消防安全教育，会同有关部门对特种作业人员进行消防安全考核到位。

9）制定年、季消防工作计划和消防安全管理制度，并对招待情况进行监督检查，参加施工组织设计、方案的审批，提出具体建议并监督实施。

10）对职工进行消防教育，组建消防队，一旦发生火灾事故，做到召之即来、来之能战。

3.义务消防队

1）成立以项目施工负责人为义务消防队队长，项目安全负责人为副组长，队员若干的义务消防队。

2）义务消防队要定期进行教育训练，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。

二、防火教育

1、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。

动火前，要将附近易燃物清除，并配备看火人员和灭火用具。

动火证当日有效，动火地点变更要及时从新办理用动火手续。

3、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用不燃材料搭设。

易燃易爆物品，应设专用库房储存，分类单独存放，保持通风。

用火符合防火规定。

4、施工现场保温材料的使用存放，必须采用有效的防火措施。

5、施工现场严禁吸烟，并设置吸烟室，在吸烟室内设必要的防火器具。

6、施工现场和施工区域内，未经许可不得使用电热器具。

7、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同明火作业间距不得小于10m。

8、工程内不得存放易燃易爆物品，如因施工需要进入工程的易燃可燃材料，需根据工程计划限量进场并制定可靠的安全措施。

9、坚持班前交底工作，特别是电气焊、油漆或防水施工等危险工作，要有具体的防火要求。

三、消防安全措施

1.机电设备

1）机电操作，要束紧袖口。

2）机械和动力机械的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置，工作前检查机械、仪表、工具等，确认完好后方可使用。

3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得绑在钢筋、脚手架等金属物上；

各种电动机必须按照规定接零接地，并设置单一开关，遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

4）施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

5）电器、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规程进行，运转时不许进行擦洗和修理，严禁将头手伸入机械工作范围之内。

6）在架空输电线路下面工作应停电。

不能停电时应有隔离防护措施。

起重机不得在架空线路下作业，通过架空线路应将起重臂落下。

在架空线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线的最近距离应不小于下表规定。

输电线

路电压

1kV以下

1～20kV

35～110kV

154kV

220kV

允许输电线路的最近距离（m）

1.5

2

4

5

6

7）行灯电压不得超过36V，在潮湿环境或金属容器内工作时，行灯不得超过12V。

8）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；

氧气瓶沾油污现场使用的液化石油器必须有防回火装置。

2.油漆工

1）和其他易燃、有毒材料，应存放在专用的库房内，不得与其他材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2）库房内通风良好，不准住人，并设置消防设施和明显的“严禁烟火“标志。

库房与其他建筑物应离开一定距离。

3）使用汽油、酒精、丙酮等易燃物调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

4）沾油污的棉丝、废旧塑料布等易燃物应集中存放在密闭容器中，并及时处理。

5）使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时喷嘴不应对人。

6）在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室外或地下室油漆时，通风应良好，本人和他人在操作时严禁吸烟，防止气体烧伤他人。

7）使用静电喷漆，为避免静电聚集，应有保护接地装置。

8）用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。

9）用火要办理用火手续，按申请地点用火，配备消防器材。

用火地点变更要重新办理手续，防止火灾发生。

3.电焊工

1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的电闸箱内。

3）焊钎与焊把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘板上。

4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备要先切断电源。

5）焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清理干净，并将所有空口打开。

6）在密闭容器内施焊，容器必须游客靠的接地，通风良好，并有人监护。

严禁向容器内输氧气。

7）焊接预热工作时，应有石棉或挡板等隔热措施。

8）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备等代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

9）更换或移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10）多台焊机集中施焊时应戴防护眼镜或面罩，并防止焊渣飞溅伤人。

11）雷雨时应停止露天焊接作业。

12）施焊时应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

13）必须在易燃易爆物品附近施焊时，应经有关部门同意检试许可后方可施焊。

14）工作结束，应切断焊机的电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

4.气焊工

1）氧气瓶与乙炔瓶放置的位置距火源不得少于10m。

2）乙炔瓶要放置在