化工采购管理解决计划doc文档格式.docx

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定每种需求物料的安全库存，系统依据物料需求计划根据生产计划和销售计划

进行MRP运算确定物料需求的时间，结合仓库现存物料库存，计算出需求物

料的采购计划。

做到采购计划真实可靠，与实际差距大大缩小，从而减少追补

采购计划和应急采购计划，真实做到采购可控和保证生产顺利进行。

✓实现采购业务数据的共享，加大了采购业务的透明度，采购部门与其它部

门沟通加强，消除工作误会。

财务与采购业务无缝集成，财务业务无须对帐，

系统自动生成与供应商对帐表。

方便采购对帐。

✓由于采购业务源头的管理规范化和科学化，系统根据业务的发生与用户的

需求可以做出各种用户所需要的分析报表和查询报表。

满足企业领导的各种采

购业务的分析和资料查询需求。

4.2采购管理系统规划

4.2.1采购管理系统业务流程图

4.2.2大宗原材料采购业务处理流程

✓业务流程说明

供应商档案管理：

供应商资料维护、供应商资信评估、供应商供货质量

评比、供应商交期评比

1．采购物流部采购员根据MRP计划生成的物料需求计划（主辅原材料）和独立需求包括办公用品、劳保用品、设备采购、工程采购的物料需求

申请采购，进行询价比价，确定供应商或直接使用系统所提供的MRP/MPS

计划批量生单功能生成采购订单，采购经采购主管审核下达给供应商。

2．采购订单下达后，采购物流部采购员通过U8采购管理系统密切跟踪采购是否到货、来料检

验是否合格及物料入库手续办理情况。

供应商货物送达后，采购员根据采购订单在系统中录入

到货单，到货单审核后，系统根据预先设置来料检验规则自动生成来料报检单通知质检保证部

质检。

3．质检保证部根据来料报检单取样进行检测试验，试验完成后在系统中填制来料检验报告，系

统会根据事先设定的检测方案对检测结果自动进行质量判定；

如果此批原料为合格品则由仓库

办理正式入库手续，如果来料为不良品，则执行不良品处理流程，决定是对来料拒收或让步接

收降级入库使用（详见质量管理）

4．采购员在收到供应商发票后，交由财务进行采购结算，记录应付账款，并可以通过应收系统

进行付款、应付核销、根据应付账龄分析制定相关付款计划（详见应付账款管理）。

5．将采购入库单、采购发票结算，或采购入库单、采购发票、费用发票同时结算；

材料结算时可以结算入库单中部分货物，未结算的货物可以在今后取得发票后再结算。

可以同时对多张入库单和多张发票进行结算，并支持区分合理损耗、非合理耗损耗数量的结算。

费用分摊可按数量、金额两种方式分摊

6．费用结算用于将费用入库单和费用发票进行核销，或费用发票单独结算，结算完毕系统将采购过程中发生的费用按照供应商、仓库以及物料分摊进入采购成本或本期差异中，生成只有金额没有数量的材料入库单

4.2.3电石按质计价

应用场景

企业一般设有专门采购小组对需要按质计价（包含扣量）的每批大宗原材料根据其质量检验情况依据事先约定的计价规则,进行按质计价和扣量处理.

企业应用示例描述：

一、某企业大宗原材料电石采购（合同约定按质计价）

1．每月26日，根据企管处下达的电石采购计划（即月经营计划）与各供应商签订下月的《化工原料采购合同》，主要根据是供应商的生产能力和价格。

合同中注明了电石、吨数、含税单价、总金额和交（提）货时间、运输方式等。

发气量要求即按不同发气量的单价，在备注中说明。

电石合同中还有一种情况：

即如果完成基本数量300吨以上（发气量280L/KG以上）部分，每吨再增加80元结算。

2.采购员签订合同后交由部门领导，主管总经理，法律顾问签字审批形成正式合同。

二、某企业大宗原材料电石采购（按质扣量）

磅房每天把《磅码单》一联给仓库保管员。

司机把《送货凭据》送到仓库保管员手中，质检员把质检结果电话报给仓库文员，仓库文员将发气量填到《到货通知》（仓库文员根据对方出库之前电话通知记录的便签）上，仓库记帐员再根据《到货通知》上记录的各车的发气量和《磅码单》上的净重，进行扣减量计算，得到实际收货数量。

质检单月末一次送到仓库。

扣重公式：

发气量在275－285之间，实收量＝净重－净重×

（（285-发气量）×

1.5÷

发气量）；

发气量在275以下，实收量＝净重－净重×

2÷

发气量）。

如果发气量在255以下，除了上面的正常扣减之外，还要扣灰分，扣多少量记帐员灵活掌握。

仓库记帐员根据《到货通知》上的发气量和《磅码单》上的净重、扣重、实收量登记入库流水帐。

三、某企业大宗原材料煤采购（非合同约定，企业统一对外采购规则，按质计价扣量）

1、此企业统一对外采购规则，同一个矿点有多个供应商，供应商兼运输户。

2、车辆进场过磅。

3、自动在采购系统生成一张《采购到货单》，上面记录煤＃＃吨，化验以后自

动将煤块和煤末分离。

4、根据《到货单》做《质量检验报告》，输入合格指标，沫含量10以上有扣

沫。

5、此时，质检报告虽然合格，但不能做入库，需要原料计价。

（仓库此时还有

一个扣量动作）。

6、仓库引用该采购到货单做采购入库单。

7、每月末做《煤收料汇总表》和《煤计价单列表》打印出来给供应商。

应用价值

●系统数据自动采集、屏蔽质检信息、自动计价及扣量处理，从而减少人为

干预，统一业务归口，杜绝漏洞，保证原料的质量，降低采购附加成本。

●系统支持按订单约定和企业统一定价采购两种模式制定大宗原材料计价

规则。

●系统自动根据到货单、过磅单、来料检验单、事先约定的计价规则信息对

每批到货大宗原料进行计价。

4.2.4备品备件采购业务处理流程

4.3采购管理系统应用价值分析

✓轻松、科学、实时、准确地进行供应商管理，为选择更好的供应商合作伙伴

提供可信的决策信息；

✓整个采购业务处理包括了请购单、订单、到货、入库、收到发票、采购结算、

采购付款业务过程，包含了供货商转移实物、票据的交换、款项的划拨过

程，并且在企业中涉及多个岗位-需求的申请方（生产车间、维修部门等）、

采购业务员、库房管理员、财务人员，整个系统应用业务流程环环相扣，

保证了整个采购流程业务的规范性、信息传递的及时性和准确性。

✓实时、动态地分析采购价格执行情况，有效地控制采购成本，对采购业务员

绩效进行定量考核；

✓采购交货期、交货数量、原料质量得到有效的控制；

✓采购原辅材料的来源、批次将被准确记录，使产品质量跟踪变得非常容易；

✓采购付款节奏将得到更为有效的控制；

化工厂安全学习心得体会2019

【经过这段时间对于安全知识的学习，我开始明白为什么要将这件事情时时作为重点，经常挂在口头强调，因为人大多都是有侥幸心理的，当没有发生在自己的身上时，没有发生过在自己的身边引起关注，我们也就是在嘴上说是会注意注意，但是在行动还是会不由自主的放松警惕，做出一些超出安全范围外的事情。

　　但是这样的事情的发生不能说是偶然，而就是因为我们不去在意才会发生，那些没有发生事故的人应该庆幸没有发生在自己的身上，没有经历那样的痛苦。

我们对于工作，对于赚钱是很看重，但是最重要的还是我们的身体健康，只有拥有健康我们才拥有无限的可能。

在这次的学习中，我以前也有过新闻里报到的信息就是偶然事件，这样的安全事件离我还是很遥远的，就心安理得的为了工作的效率做一些危险的事情，但是这次的学习告诉我们不是这样。

除了和往常一样的理论安全知识学习之外，领导还准备了相当多的资料，将这些资料制作成PPT放映给我们看，还有一些如果我们在工作上操作越过线会造成什么样的后果，还有一些亲自走访来的真实案件告诫我们在工作中不能对这样潜在的危险视而不见。

　　我们在工作中不能在学习时，活动期间就口头上喊一喊，却从来没有想过要去做，在平时更是有人检查时做做样子，没人就放松警惕，到真正发生让人后悔的事情时只会怨天尤人。

而是应该时时刻刻谨记厂里宣传的安全知识，将这样的知识贯彻到我们的行动中去，身体力行的去做到，才能保证我们的安全。

　　我们在工作时总有一些规章条例，有些是为了规范我们的行为，让我们工作的质量得到提高，有些就是在一次次工作中积累的检验和教训，让我们遵守是为了我们着想，我们应该以在工作上做的更好，更优秀而努力，而不是差不多就行，为了外物忽视自己的安全，这是得不偿失的一件事。

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