静压预制管桩试桩施工方案Word文档格式.docx

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静压预制管桩试桩施工方案Word文档格式.docx

试桩桩顶标高为自然地面,桩端进入持力层5层强风化层。

预估φ600单桩竖向极限承载力特征值≥3000KN,预估φ500单桩竖向极限承载力特征值≥2200KN,单桩承载力最终根据现场静载试验确定,工程试验桩承载力满足涉及要求后方可施工工程桩。

2、试桩目的

试桩完成后,通过桩的静载试验,确定桩基工程各项设计、施工等参数,选择桩基持力层、判定沉桩的可能性,选择静压值,并确定打桩施工时停压标准等。

3、成桩试验选定

改项目试桩数量为13根。

试桩时应采取措施保证桩身侧向稳定性要求。

试桩位置及标高详见附图。

本工程原地面以下地质情况(见地质报告)

现场需具备的试桩条件:

(1)380V动力电源,功率200KW以上。

(2)试桩场地符合进场条件(三通一平,场地地耐力满足压桩机械设备施工要求。

4、施工部署

人员配备

表一管理人员配备表

序号

职务

人数

1

工程经理

4

质检员

2

技术主管

5

测量员

3

技术员

6

安全员

表二劳动力配备表

序号

工序名称

备注

机械操作人员

电焊工

其他人员

合计

9

4.2机械设备及测量仪器

表三机械设备及测量仪器

名称

规格型号

数量

静压桩机

电焊机

BX1-500

经纬仪

J2

水准仪

DZS3-1

全站仪

GTS-102N

5、施工工艺及方法

、 施工工艺选择

通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会,以及对现有设备性能的综合考评,本工程采用静压施工工艺,施工工艺如下:

测量放线→桩机就位→复核桩位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土稳桩双向校正→初步加压→检查该桩身垂直度→正式压桩→观测校正桩身垂直度→压至桩顶至地面1米时,再吊入桩就位→焊接接桩→继续压桩→作压力值记录→至设计要求成桩→移机下一根桩。

、主要项目的施工方法

 测量放线、桩定位

1.布设测量控制系统

根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网,并在施工现场打桩影响范围外设置座标和高程控制点,并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。

(1)首选通过对本工程总平面图和设计图纸的学习,了解工程总体布局、工程特点和设计意图。

并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。

(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。

(3)将建设单位提供的水准点高程、坐标进行复测无误后,及时办理签证移交手续。

(4)在熟悉和掌握全部桩基设计图纸的基础上,对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。

(5)根据总图上提供的坐标,计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算,换算成极坐标后进行平面控制网的测设。

(6)测设时先校核施工现场上已测设的坐标点,然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工场地内。

(7)每次用直角坐标测设后要进行校核。

(8)主要坐标控制点测设后,建立整个施工场地的平面控制网。

(9)测设出建筑物轴线与主要控制点,为桩基放样做好准备。

(10)平面控制网测设时保证测设精度,控制网测设后进行闭合平差。

并对主要坐标控制点作必要的保护。

2.测放桩位

根据控制点设定建筑物轴线及角桩,按桩位布置图测放桩位,并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记,桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。

为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位,在桩机就位后正式压桩前应复核正确,桩定位偏差控制在20mm以内。

 预制桩的验收

(1)预制桩出厂到工地,应按批量查收预制桩出厂合格证。

(2)质检人员应会同现场监理共同检查、验收预应力管桩,验收合格后,方准使用。

如验收中发现不合格,应做好标记并及时退货。

 桩起吊、就位

桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点,吊点设置在(L为桩长)处(如下图所示),起吊过程中,用托绳稳住桩的下部,吊机尽量减小吊臂仰角(并尽量减少吊臂促出长度),缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩,平稳地把桩喂至桩机夹持器中。

图一一点吊示意图

对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。

桩的起吊、转运过程中.操作人员均应按起重安全操作规程进行。

 竖桩与插桩

根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核,正确后下放首节桩,首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。

 垂直度控制

当桩尖进入土层500mm后,用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置,然后再调整首节桩的垂直度(经纬仪一般架设在距桩机15m以外),使桩架与桩身保持平行,其精度误差小于桩长的1%(首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过%),即可压桩,并在压桩过程中进行跟踪监测,指挥桩架保持其精度。

如果超差,必须及时调整,但需保证桩身不裂,必要时拔出重插应尽可能拔出桩身,查明原因,排除故障,以沙土回填后再进行施工,不允许采取强扳的方法进行快速纠偏,而将桩身拉裂、折断。

 压桩、接桩、送桩

1.静压沉桩

桩机就位,按额定的总重量配置压重,调整机架垂直度后,将桩吊起进入桩机夹具内,对准桩位中心徐徐放下,并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合,并保持垂直。

找出布设好的桩位标志(埋设在地面下、长约30cm的φ6的钢筋或筷子),以其为圆心画直径为管桩外径相应的圆,桩就位时桩端四周须与所画圆吻合,以保证桩位的准确性。

同时检查有关动力设备及电源等,防止压桩中途间断施工,确定无误后,即可正式压桩。

调整桩机水平,压桩下沉约,然后从相互正交的两个方向对桩的垂直度进行调整。

调整好桩身的垂直度,方可继续进行沉桩。

每根桩入土后均须做标高记录,为此,施工区附近还应设置不受沉桩影响的水准点,一般要求不少于2个。

该水准点应在整个施工过程中予以保护,不受损坏。

压桩过程中,应经常观察压力表,控制压桩阻力,调节桩机静力同步平衡,勿使偏心,检查压梁导轮和导笼的接触是否正常,防止卡住,并详细做好静力压桩工艺施工记录。

2.接桩

、本工程接桩采用焊接法。

采用二氧化碳保护焊接桩

、桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上,连接后桩身保持垂直。

、管桩接桩:

管桩拼接成整桩采用端板焊接连接,焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈,露出金属光泽。

如桩节之间间隙过大,可垫铁片填实焊牢,接合面之间的间隙不大于2mm。

焊接时,应将四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接变形,焊缝要求连续饱满,焊缝厚度必须满足设计要求。

焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续沉桩,自然冷却时间不应少于5分钟;

严禁用水冷却或焊好即沉桩。

3.送桩

送桩时必须采取送桩器,可采用插销式送桩器。

送桩杆送桩时,应根据设计要求计算好送桩深度,并在送桩杆上做好醒目标记。

当送桩至距设计标高1m左右时,测量人员指挥桩机操作工减小速度,并跟踪观测送桩情况,直到送桩至设计标高时,发出信号停止送桩。

送桩过程中如有异常情况时,应即时向设计和建设部门反映,以便及时采取措施。

送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。

桩顶标高允许偏差为±

50mm。

桩顶位移偏差控制在允许范围以内。

送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖,避免物品人员掉落,并及时回填,避免陷机。

 施工记录

记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作,桩位编号,随打随填,以免发生差错,每换班打桩前后,都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。

 成品保护

对施工完成的管桩空洞采用素土回填。

土方开挖时,预留土方保护层,采用人工配合,清除桩间土方。

禁止机械碰撞桩头造成桩身破裂。

6.质量保证措施

1)、压桩前,再次复核桩位,请监理部门验收,及时校正,以免产生错误。

2)、压桩前检查桩机各部件和电源情况,以防中途停机较长,土体固结不能施压造成废桩。

3)、压桩前认真检查预制桩的质量,如有质量问题,禁止使用,绝对不压不合格的桩。

4)、按设计桩位平面图绘制桩位编号图,自备压桩记录外,报甲方和监理方各一份,以供监督检查之用。

5)、压桩时,随时注意桩的轴心受压,若有偏移要及时调整。

6)、严格按图施工做好压桩记录,已压的桩在桩位编号图上做好日期标出记号,以防多打、漏打。

7)、控制桩的垂直度是确保压桩质量的关键之一,以单向线锤和经纬仪控制桩的双向垂直度,确保在压桩过程倾斜度偏差不大于%。

8)、严密监视压力值,如发现压力值突然上升或下降,暂时停压桩,待处理正常后才能续压。

9)、每根桩必须连接压入,不得无故间断,直到达到设计规定的控制标准。

7、安全保证措施

1).特种工种操作人员必须建立机组责任制,并按照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

2).严格按操作规程操作压桩机,防止人身安全事故,设备安全事故的发生。

3).配备必需的个人劳保用品,如安全帽、工作服、手套、防护鞋、防护眼镜等等,并督促使用。

4).配置必要的安全防护设施,如自动断电开关、防护罩、安全带、消防器具等。

施工场地内重要位置设安全标志,并由专人管理,有危险的作业,如接电、施工机械操作等实行专人专项操作,并需持证上岗。

5).施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用,必须符合安全规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。

施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明,采用符合安全要求的电压。

6).加强施工现场的防火、防盗。

7).使用本静压桩机前,应先熟悉本机构造及工作原理。

检查各部件是否牢固的安装在正确位置。

8).对电缸、油泵、电动机、机架的异常响声、变行、发热冒烟等不正常情况,必须查出原因及时解决。

9).每天施工前检查桩机的安全制动装置,套桩钢绳、卷扬钢绳、卡环、滑轮的磨损情况,应经常更换套桩钢绳。

10).压桩时应注意放松卷扬钢绳,防止钢绳拉断。

11).施工期间应经常检查各螺栓、油管的连接情况,防止螺帽脱落。

12).移机过程中应防止左右移动机械与前后移动机械相互重叠,注意地面的承载力,防止桩机下陷。

13).桩机行走时有专人指挥。

14).吊桩、压桩时必须分工明确,专人指挥,防止起重伤害事故,严禁在吊桩过程中,在桩下面站立和行走。

15).施工作业时必须遵守安全规范,高空作业时应配戴安全带。

16).施工作业时,不得进行机械维护保养。

17).施工停止时,应切断电源,桩机停放在安全位置。

8、文明施工与环境保护

文明施工措施

全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通三无五必须”,即施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位和居民出入通道畅通,施工中无管线事故、施工中无重大伤亡事故和留有质量隐患、施工现场周围道路平整无积水,施工区域与非施工区与必须严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现场施工材料必须对放整齐合理、必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。

环境保护措施

1.组织建立组织机构

成立以项目经理为组长的施工环保、水保领导小组,制定施工环保、水保措施,项目部、施工队分级管理,负责检查、监督各项环保、水保工作的落实。

收集国家和当地政府的相关法律、法规,负责识别、评价环境因素,制定环保方案和措施,并检查和监督措施的落实,组织全体施工人员学习有关环保、水保法规和相关知识,并经常进行宣传教育。

2.环保、水保措施

优化施工场地、营地选址,在不影响施工的情况下,尽量少占地和少占好地;

施工便道充分利用既有道路;

施工期噪声排放符合地方有关要求;

生产、生活污水达标排放;

节约材料,控制废弃物的产生,废弃物分类存放,提高废弃物的回收率;

扬尘控制符合地方要求;

运输基本无遗洒。

9、进度计划表

工程内容

施工进度时间(天)

7

8

10

11

12

13

14

15

施工准备施工机械进场组装

地下车库部位试桩施工

更换压桩夹具、移机

其他试桩桩施工

移机退场

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