车间规程制度Word格式.docx

车间规程制度Word格式.docx

《车间规程制度Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间规程制度Word格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

兖州中煤华安机电设备有限公司

产品出厂检验规程

出厂检验是确保矿用产品内在质量的关键工序，必须在质检科的统一组织和计划下，切实组抓好落实。

1.按照标准规定的出厂检验项目逐台进行检验，并做好检验记录和检验报告。

2.对检验不合格的产品，应做好记录放入不合格区维修，如发现批量不合格品，应及时向公司领导汇报，并做出相应的处理措施。

3.必须使用经国家授权的计量器具检验单位检验通过的取得检验合格证的且在有效期之内的仪器表进行检验。

4.对没有计量检定规程的器具必须使用近自校合格的器具。

5.当检验和测试器具设备校准失效时，应对其检验产品检验结果的有效性进行追溯评定。

6.位经检验或检验不合格的产品不得出厂。

7.检验人员必须经过公司的检验培训考核，并取得上岗资质持证上岗。

不合格管理制度

为保证产品质量，对各生产环节所产生的不合格品能够及时的检验、确认、隔离，并对不合格品的处理程序和方法作出明确的规定，为此，建立并制定不合格品管理制度。

1.凡不符合产品图样，工艺和技术标准的有质量缺陷的产品，半成品、毛坯及购外外协件，经检验制定不合格后，统称为不合格品，不合格包括废品、返修品和回用品三种。

（1）废品：

指产品零件不合格，不能修复的不合格品。

废品标记图白色漆。

（2）返修品：

指产品、零件不合格，但通过返修可以达到合格的不合格品，是制作中暂时存在的不合格品标记涂红色漆。

（3）回用品：

指产品、零件不合格，但其缺陷的项目和数值对产品的性能、寿命、安全性、互换性及用户的正常使用均无明显影响，也不会引起用户提出疑义或索赔的不合格品，标记涂兰色漆。

2.不合格品的处理

（1）工序中的废品，返修品、回用品应分区存放，不得混淆。

（2）批零加工完毕后，车间集中废品入废品库，由纪检部门负责保管。

（3）返修品及时安排返修后需重新办理验收手续。

（4）出现废品时，必须填写废品通知单，并隔离存放。

（5）回用品必须由责任单位填写“不合格回用申请单”,一式三份，由技术部门审查，质监部门签字后，方可回用。

隔爆腔水压测试操作规程

1.水压试验应在隔爆面精加工后进行。

2.隔爆腔的进出线口的橡胶封圈和挡板应用压螺栓拧紧，避免打水压时渗水。

3.隔爆腔上实验台后，隔爆面与橡胶垫贴紧，然后用丝杠将腔体压紧。

4.操作实验时，待水箱的压力表达到要求压力后，关闭水压机的出水闸门。

5.操作要求保压一分钟，以不连续滴水（每间隔大于10s滴水1滴即视为不连续滴水）为合格。

6.合格产品应把防爆面及腔内擦拭干净，涂以防锈油，盖好盖板，加固螺栓，送入库备用。

7.实验完毕后，应将实验管路的水放尽，擦拭干净机器，以备下次试验工作的进行。

YDJO-5工频耐压测试仪操作规程

一、耐压测试仪在使用时，必须由熟悉仪器性能的专业人员操作，并配有防护用品。

二、交流耐压试验的接线及操作方法:

1.接线端子1.2输入交流220V

2.接线端子7.8（ax）对应接在YDJO变压器a.x端子。

3.YDJO变压器X=端子连接并接地，A端子接被试品。

4.将K2置于选择位置内4或外16，（如置于16时应外接调压器）。

5.将k1闭合，调压器回零，按AH调，调压器至千伏表AC刻度，指示试验电压时止。

6.观察微安表及被试品是否有击穿与闪络现象。

三、直流试验接线及操作方法：

1.接线端子1.2输入交流220V.

2.接线端之7.8（ax）对应接在YDJO变压器ax端子

3.接线端子9.10（ax）对应接在YDJO变压器X=端子，=端子接地。

A端子联结高压硅管。

4.将K2置于内4.

5.将K1闭合，调压器回零，按AH调，调压器至千伏表DC刻度，指示试验电压时止。

6.按下K5,读取微安值。

电工岗位责任制

1.负责管好用好电烙铁、手钳、螺丝刀、兆欧表、万用表等工具及仪表，不得遗失或挪作它用。

2.掌握焊接技能，熟练元器件功能及电器原理图，维护、保养测试设备、仪表，掌握好安全技术操作规程。

3.熟悉所用设备的电器原理、技术要求，完好标准，保证产品质量。

4.学习掌握电工基础知识，熟练掌握电工、工艺和操作规程，提高自己的技术水平。

5.遵守劳动纪律，不得擅离职守，完成日常工作量，月度计划及用生产任务，坐到安全生产，文明服务。

6.因工作失误造成事故及损失者，视情节轻重，给予批评教育、经济赔偿，以至追究责任，对隐瞒事故情节或不报着，应加重处理。

刀用表操作规程

1.接线柱接线要正确。

红表笔接“+”柱，黑表笔接“——”柱，测量时注意极性。

2.根据测量对象，将切换开关转换到所需位置，如测量交流电源，将开关置于”V”档，核实无误后方可测量。

3.正确选择量程，先对被测对象有大概的估计，先大后小的原责进行。

4.用欧姆档测量时，应注意被率档选择，应特别注意，欧姆档绝不能带电测量，否则，外加电压不仅测量结果错误，而且能烧坏表头。

5.被测对象不能有并联支路，否则，外加测量值将不是被测电阻真实值。

6.正确读数，正对表盘，算出刻度数，尽量减少认为误差。

7.测量晶体管参数时，要用低压高倍频档。

（R*100或R*100档）。

8.决不允许用万用表欧姆档区直接测量微安表头，检流计，标准电池等仪表。

9.安全要求，用万用表测量时，要注意人身和仪表设备的安全，一般测量都要用手拿住表面测量，不得用手触摸表面的部分，在做较高电压及大电流测量时，不得带电切换开关。

电器车间管理制度

1.板子刷漆，二至三遍，烘干。

2.主机箱内壁刷耐弧漆。

3.烟雾、温度、触控、人体、传感器，必须对每个认真调试，测试输出信号，是否正常。

4.主机箱、防爆面磷化处理，并涂防锈油。

5.主机箱喇叭口，密封圈，平垫，严格配套，并备用φ10及φ14密封圈。

6.电器板的焊接，必须工艺标准、规范，严紧漏焊及虚焊，发现此现象，严肃处理，并处罚款。

7.所有电路板调试，烘干后必须在加电检查，确认无问题后，摆放货架以备用。

8.所有元器件、设专用货架、分类摆放、标签管理，严禁乱放。

9.及时掌握元器件使用情况，提前制定构件计划。

10.所有工艺更改，电器件代换须提交可行报告，经批复后方可更改和代换。

11.对不按上述规定执行者，视其情节处以50元、100元的罚款，造成损失者，由操作者负全部经济责任。

工序（关键工序）抽样及检验规程

为保证产品质量，必须对各工序进行抽样检验。

为此特制订工序抽样检验规程。

1.工序抽样检验必须按产品企业标准规定执行，样本量不得少于20%。

2.防爆产品应对防爆关键工序全面逐件进行检验，不得漏误。

3.检验器具要按规定及时送检，检验合格后方可使用。

4.检验设备必须完好，检验员按操作规程正确使用检验设备，并维护保养好设备。

5.关键工序必须经过双人双次检验。

6.检验方法必须按照”企业标准“规定的方法进行，检验标准要按企业标准的技术要求。

7.型试检验如有不合格项，允许对不合格项加倍抽检，如仍不合格则判型试检验不合格。

8.检验的合格品、可修复品、废品分别涂色标示，并分别存放，不合格品安排返修、办理回用或报废手续。

9.检验后必须填写检验报告单，并入档备查。

并要对返修品实行跟踪检验。