330保利地暖工程专项施工方案课件Word文档下载推荐.docx
《330保利地暖工程专项施工方案课件Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《330保利地暖工程专项施工方案课件Word文档下载推荐.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1.1地暖系统施工前，设计图纸已会审、施工工艺标准等文件齐全。
1.2地暖系统施工时，室内其它工序停止作业，确保地暖材料的成品保护。
1.3地暖系统施工前，其它水、电等埋地系统均已施工完毕，并验收合格。
1.4施工区域地面应平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等。
1.5施工现场有水、电供应，有专用的材料存放地，要保证施工环境温度≥5℃。
1.6所有后期装修所需的地面孔洞应在地暖管敷设之前打好，避免以后的任何钻孔作业。
1.7组织作业班组，进行详细的施工技术交底会，做好样板施工计划。
2、机具准备
主要施工机具需要计划表
序号
机具名称
数量
1
电动试压泵
6
2
手动试压泵
3
专用扳手
12
4
台钻
5
冲击钻
PE-RT管专用管剪
7
活扳手
8
弯管器
9
热风枪
10
水平尺
11
钢卷尺
压力表
24
3、材料准备计划
各种进场材料必须符合设计及国家相关标准的质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对各种材料的进场检验工作。
绝热板选用聚苯乙烯泡沫塑料，耐火等级B2级，导热系数不大于0.041W/m.k，表观密度不小于20Kg/m3；
铝箔保护层为加筋铝箔纸反射膜。
分集水器材质选用铜镀镍。
其它材料选用中上等材质的产品。
4、劳动力准备计划
本工程计划安排6个施工组同时施工，施工组数根据现场具备施工条件的情况进行机动增减。
每个施工组由4名施工人员组成，由组长带队，由施工队长直接指挥调派。
另设4～5名机动人员由施工队长直接调派、统筹安排，确保做好土建填充层施工的配合工作，确保各施工组从材料到设备再到人力能够满足连续作业要求，并配合技术员进行一定程度的质量检查工作。
业主验收时，需进行第三次水压试验。
1、地暖系统构造
2、绝热层施工
保温板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
铺设绝热层的地面平整、干燥、无杂物。
墙面根部平直，且无积灰现象。
绝热层的铺设平整，绝热层相互间结合严密。
有防水要求的地面，在铺设绝热层之前先铺一层防潮层。
铺设铝箔专用反射膜，搭接粘接牢固。
门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。
卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，严禁在卫生间内切割聚苯板，以保护防水层。
铺设绝热层应错缝且严密拼接，并用胶带粘牢。
墙四周铺设聚苯板作为伸缩缝。
3、分集水器安装
3.1集配装置安装前应按设计要求进行水压试验。
3.2集配装置应加以固定，可固定在墙壁或专用箱内。
当水平安装时，一般，将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm；
当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。
3.3安装之前，应先确定集配装置的安装位置。
对挂墙安装的集配装置，可以吊线得到集配装置中心线，将其引至墙上，以此线做出“＋”标记，然后，将固定元件安装在墙上；
对落地安装的集配装置，在地面上纵、横方向弹出其安装中心线，可将集配装置依据此中心线放在安装位置，在需要固定处，用红蓝铅笔做出记号，将集配装置拿开，在记号处安装固定卡；
将集配装置就位，找平、找正后，进行临时固定。
3.4在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、阀门及泄水管；
在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管，并加装平衡阀或其他可关断调节阀；
对有热计量要求的系统，应设置热计量装置。
3.5在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，宜设置旁通道，旁通道管上，应设置阀门。
3.6分水器、集水器上均应设置支路阀门、手动或自动排气装置。
4、加热盘管安装
4.1放线定位
按照设计图纸中管道的布置，在绝热层上放线定位，加热盘管的间距，应符合设计要求。
布置形式采用蛇行盘管式，见下图所示。
4.2管道预制
1）加热管切割，应使用专用工具。
当管径小于等于DN25时，使用专用管剪；
管径大于DN25时，使用专用割管刀；
切割后，切口应平整，断口面应垂直于管轴线。
否则，会影响管道的连接质量，造成渗漏或截面减小。
2）由于加热管的盘卷一般定尺为100m或200m，裁管下料之前，应在施工现场实测定位线，测得各类户型中每一回路的管道实际长度，通盘考虑如何充分利用材料，避免出现余量过多而浪费材料的现象。
4.3加热管敷设
1）埋设于填充层内的加热管不应有接头。
管道敷设应排列整齐，间距一般为100～300mm，误差应不大于10mm；
转弯处，弯曲半径应一致，塑料管的弯曲半径≥8D（D指管外径）。
2）管道弯曲，当管径小于等于DN25时，可直接手工弯管或采用专用弯管工具；
当管径大于DN25时，宜用电热风机吹热风加热弯曲的方法。
3）加热管的环路布置不宜穿越混凝土填充层内的伸缩缝。
当受现场条件制约，必须穿越伸缩缝时，应设置长度不小于200mm的柔性套管。
4.4加热管固定
1）加热管应设固定装置。
可采用下列方法之一固定：
——用固定卡，将加热管道直接固定在绝热板上；
——用扎带，将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上；
——直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；
——直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
2）加热管弯头两端应设固定卡；
加热管固定点的间距，直管段固定点间距，应为500～700mm；
弯曲管段固定点间距，宜为200～300mm。
4.5加热管与集配装置连接
1）加热管与集配装置阀门的连接，应使用专用管件，连接件材料宜为铜质。
2）在分水器、集水器附近及其他局部加热管排列比较密集的部分，当管间距小于100mm时，由于加热管过多，容易形成地面温度较高而龟裂，故在加热管外部，应采取设置聚氯乙烯（PVC-U）套管或高密度聚乙烯波纹套管，以减少加热管向地面传送的热量，避免地面龟裂；
在管道密集处，应采用5～10mm豆石混凝土浇筑密实。
3）加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加装塑料套管。
一般，使用聚氯乙烯（PVC-U）套管，套管应高出装饰面150～200mm。
5、加热盘管冲洗
管道安装完成后，应用洁净水对管道进行冲洗。
冲洗前，应关闭集配装置的总供、回水阀门，打开旁通阀对系统进行冲洗；
系统冲洗合格后，再对各回路进行冲洗。
冲洗前，应对管道采取安全有效的固定和保护措施，冲洗水流速不应小于1.5m/s，连续冲洗，直至排出水清澈、无杂质时为合格。
冲洗合格后，应及时填写冲洗记录，报监理单位。
6、水压试验
a）管道冲洗完成后，浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验。
水压试验应分层、分段、分回路进行。
初次水压试验前，应对管道采取安全有效的固定和保护措施。
水压试验压力为0.9MPa。
在试验压力下，稳压血，其压力降不应大于0.05MPa，且不渗不漏。
b）试压时，打开排气装置，由集水器向管道缓慢注水，将空气排出；
充满水后，关闭排气装置，检查接口处有无渗漏。
水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不应有渗漏。
c）试压合格后，应及时填写试压记录。
d）填充层的养护周期应不小于48小时，混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.6MPa压力。
e）业主验收时，需进行第三次水压试验。
7、调试：
地板辐射采暖系统未经调试，严禁运行使用。
初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃并应连续运行48h；
以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度，并保持该温度运行不少于24h。
在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。
1、工期计划
配合土建总体工期，自接到甲方通知后（现场施工条件具备的前提下）3个月内完工。
2、工期保证措施
2.1组织措施
2.1.1建立进度实施和控制的组织系统，订立进度控制工作制度，落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责，按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等，将总工作量计划分解，确定各单体施工进度目标，建立进度控制目标体系。
2.1.2树立时间就是金钱，工期就是效益的理念，合理安排劳动力，协调工种间及工作面的配合，组织好交叉作业，施工段流水施工。
2.1.3项目负责人主持每天施工协调会，按总进度计划制定的控制节点，组织、协调、检查各节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
2.1.4保证工程质量，一次成活，避免返工、整改、停工，一面因质量事故而影响正常的施工进度。
2.1.5技术员现场指挥，确保技术指导。
2.1.6建立工期奖罚制度，落实责、权、利的关系，经济上充分调动每一个施工人员的积极性。
2.1.7建立完善的施工后勤保障，为施工人员提供优质服务。
2.2技术措施
2.2.1加快施工进度的技术方法，以保证在进度调整后，仍能如期完工。
2.2.2大力开展树样板工程劳动竞赛活动，在保证质量安全的情况下，进一步提高劳动效率。
2.2.3及时准确的提供材料计划和成品、半品加工计划，按时组织进场。
2.3经济及信息管理措施
实现进度计划的奖金保证措施，建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地、动态地全过程进度目标控制。
1、质量目标
满足设计及规范要求，合格率100%，确保达到甲方要求的工程整体质量标准。
2、质量保证措施
2.1建立工程质量管理小组，组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人担任，组员包括施工员、质量员、材料员、资料员、施工队长。
1）明确小组成员职责，根据工程目标展开工作
2）根据设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。
3）加强施工过程控制，落实现场施工质量责任制，严格按工艺要求进行施工。
4）加强材料、设备质量控制，凡进场材料均进行检验与试验检查，对不符合要求的及时进行更换。
5）加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。
2.2认真做好技术交底工作：
会议式交底→书面交底→口头交底→现场指导及样板交底→过程监控。
2.3成品保护
1）各类型料管、绝热材料不得接近和接触明火。
2）塑料管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。
3）进入施工现场的人员应穿软底鞋，不得穿皮鞋或其它硬跟底鞋踩踏塑料管，除专用工具外，不得有其它铁件进场。
4）供暖系统的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉作业，砼现浇层在浇筑和养护过程中不得踩踏。
5）在砼现浇层养护期满后，敷设塑料管地面应设明显标志，加以妥善保护，不得在地面上运行重载荷和放置高温物体。
6）施工完成的地板辐射供暖地面严禁大力敲打、冲击，不得在地面上开孔剔凿或嵌入任何物料。
2.4施工资料管理要求
1）认真熟悉图纸，收集整理本专业施工资料。
2）施工资料整编及时、认真、清楚、真实，填写正确、项目齐全、签认完整。
3）专业施工资料做到与工程同步。
2.5隐蔽验收
1）加热管安装完毕后，应按照隐蔽工程验收且记录齐全。
2）绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求。
3）加热管的材料、规格及敷设间距、长度、弯曲半径等应符合要求，并可靠固定。
4）填充层内加热管不应有接头。
1、安全管理体系
建立安全生产管理小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任，组员包括项目技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员、资料员、施工队长。
2、分析影响本工程的安全主要风险（临时用电方面、交通安全、机械伤害），制定相应预防措施。
3、完善安全网络，加强制度建设。
3.1成立以项目经理为首的安全工作领导小组，使安全生产保证体系横向到边，纵向到底，覆盖到所有工种和作业面。
3.2层层签订责任书，落实安全责任。
3.3按照规范和标准，制定和完善了各级岗位责任制、岗位操作规范和安全生产规章制度，做到有章可循，实行安全一票否决制。
3.4把安全生产"
三标"
作为安全管理的重要手段，落实到各班组、施工现场和岗位。
3.5积极开展安全生产活动。
提高工人的安全自我保护意识。
3.5狠抓安全教育，切实增强员工的安全意识。
坚持做到员工三级教育合格率100%，主要技术工人和特种作业人员持证上岗率100%。
4、安全教育与培训
4.1做好安全教育与训练的计划工作，其计划要适时、适人，内容合理，定时考核，形成制度，实施时做到严肃、严谨、讲求实效，使操作者了解，掌握生产操作过程中潜在的危险因素，防范措施和安全生产技能，获得完善化，减少操作中失误现象。
4.2结合过程施工进度需要，定期做好现场再教育和训练工作。
5、严格执行制度，认真落实措施，确保施工安全
5.1坚持安全目标与利益分配挂钩。
5.2坚持安全生产交底制度。
5.3加强现场安全巡检，发现问题，当即提出，立即整改。
坚持夜间施工由主要领导巡查，突发性恶劣气候条件下施工主要领导亲临指挥。
5.4坚持每天的安全讲话制度并认真记录。
5.5实行规范化管理，文明施工。
工地严格按施工组织设计进行现场平面布置，做到道路畅通，材料堆放整齐有序并有标识，安全消防设施器材完好并由专人管理。
5.6加强劳动保护，保障员工的人身安全和身体健康。
项目部经常对施工现场的各种安全设施，尤其是员工的“三宝”用品进行检查，发现不合格立即更换或强令整改。
同时，坚持按标准发放和使用劳保用品，并重点加强了食堂饮食卫生的管理。
5.7严格执行制度，维护生产安全。
对违章问题，我们本着“三不放过”的原则，除了及时进行纠正外，还按照制度给予罚款、赔偿损失直至开除的处理。
5.8认真做好政治思想工作。
项目部领导经常找员工座谈，深入实际掌握员工思想动态和情绪变化，关心员工生活，量力安排工作，力所能及地为员工排忧解难。
6、施工过程安全控制实施
6.1在施工现场设置消防设施，安全标牌和安全生产规章制度。
6.2把好施工临时用电安全关，如架空线路必须用绝缘导线，且不允许有老化、破损现象，架设高度不得小于3米，过路地段如需埋设的应设有套管。
在配电箱、开关箱方面应按“三级配电二级保护”要求认真做好，同时还需执行“一机一闸一漏一箱”的规定，避免发生误操作等事故；
任何一个电动机械和其他机械操作人员在离开工作岗位时，必须断电和停机。
在现场照明方面的线路等各项也同样需达到以上管理要求原则。
6.3任何一项工作每天都有它一定的危险系数，所有需在每天的早上会上坚持安全知识讲解、交底，安全技术交底要勤、要细、要有针对性
7、安全技术措施
7.1施工用电：
施工电线均应架空或穿管埋地，现场用电全部采用三相五线制。
7.2现场配电箱统一编号，上锁，箱壳接地符合标准，由现场持证上岗的电工专人保管钥匙，设有可靠有效的三相漏电保护器和分项漏电保护器。
照明、动力线分开使用，他人不得乱接、乱换、乱拉电线。
施工用电的设备、电缆线、漏电保护器等应有产品质量合格证，漏电保护要经常检查，发现问题立即更换，熔线（保险丝）要相匹配。
7.3施工机械准备：
现场机械设备安全保险装置齐全，设有接地接零、防雷装置。
7.4现场用电设备（包括小型电工工具）实行“一机一闸一漏一箱”。
7.5现场设备进行日常的检查维护工作，操作人员必须熟悉机械性能及保养知识，不得带病运转。
7.6现场所有机械在停用、停电时必须切断电源，操作人员必须持证上岗，他人不得代替，如有发生，根据情节轻重追究当事人责任。
机械设备和电器线路进行维修时，必须切断电源，电箱挂牌并设专人看管。
7.7现场通道口、土方开挖的地方和有障碍物的地方均设1.2米高钢管栏杆围护（中间加密横干），夜间设红色禁止灯。
7.8施工地段设置行人及车辆与绕行路线标志。
由项目部组织值班人员实行24小时巡视值班制度。
7.9晚上照明要充分，有电工值班。
8、场容管理措施
8.1施工现场的所有料具、构件按施工平面图的位置码放整齐，规范设置标识清楚。
8.2施工现场零散垃圾日产日清，施工现场禁止随地大小便。
8.3施工现场建立完善的成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。
8.4施工道路平整、畅通、无积水。
8.5施工现场由队长直接管理，每天综合检查一次，发现问题随时整改。
8.6充分利用好奖罚制度，确保安全、生产、文明施工达标工地的实现。
9、文明建设管理措施
9.1在工地施工显目地段设置反映公司意识，企业精神、时代风貌的标志和标语。
9.2休息场所设阅读报栏、劳动竞赛栏、黑板报等及时反映工地内外各项、各方面的动态。
9.3与工地其他施工队员工搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不防碍他们的正常工作与休息，确保业主的施工总体计划顺利进行。
10、环保、环卫管理措施
10.1施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目经理，组员由环保员等有关人员组成。
10.2建筑垃圾日产日清，并洒水降尘。
10.3水泥和其他易飞扬的细粒的散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。
10.4运输车辆不超载，边缘低于车辆边挡板上沿5-10cm。
土方运输均需覆盖进行，驶出现场前必须将车轮冲洗干净。
10.5施工现场道路勤洒水，减少扬尘。
10.6严格控制作业时间，施工过程中杜绝人为的敲打、野蛮装载噪声等现象，最大限度在减少噪音的产生。
10.7施工现场设专人负责卫生保洁工作，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出场。
充分利用好奖罚制度，确保施工现场环保工作顺利进行。
升级会员 