场地平整工程Word文件下载.docx

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文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。

6.1项目管理体制的设置原则

6.1.1形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

6.1.2根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理。

6.1.3采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

6.2项目法施工

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。

在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、计划统计管理组安全文明管理组、资料管理组。

项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

6.3组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目经理部在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。

组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

项目经理部对工程项目进行计划管理。

计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

进度计划包括：

施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。

经济计划包括：

劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

作业层人员的配备：

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。

要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。

施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

项目经理部组织机构如下：

7、施工准备工作计划

7.1施工现场准备

7.1.1根据业主单位给定的永久性坐标高程点，按照建筑总平面图的要求，进行施工场地控制网的测量，设置场区永久性控制测量坐标。

7.1.2确保施工现场水通、电通、道路畅通，通讯畅通和场地平整。

7.1.3按照施工平面布置图和施工设置需要量计划，建造各项施工临时设施。

7.1.4根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。

7.1.5根据建筑材料，构（配）件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

7.1.6建筑材料进场后，拟定相应的试验、检验计划，并在开工或使用前实施。

7.1.7按施工组织设计要求，认真落实季节性施工项目的施工设施和技术组织措施。

7.2施工场外协调

7.2.1根据各项资源需用量计划，同各有关供应商取得联系，签订供货合同，业主供货的部分提前一个月提交需要量计划，以保证工程施工能连续顺利地进行。

7.2.2对于本单位缺少或暂不能到位的而施工所需的施工机具同有关单位签订租赁合同或订购合同。

7.2.3做好劳务安排，签订劳务合同。

7.3与设计单位的配合协调

“业主满意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的产品，让业主满意。

7.3.1如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们具体的施工实施方案。

7.3.2参加施工图会审，协助业主向设计单位提出建议，完善设计内容和设备选型。

7.3.3在施工中，及时会同业主、设计单位，按照施工总进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

7.4与监理工程师的协调

“监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为用户满意产品。

7.4.1公司将积极主动配合现场监理工程师代表，积极维护他们的职责的权力。

7.4.2我公司如有幸中际，将依据合同中明确规定，将项目部管理人员名单、施工进度计划、施工组织设计等必要文件，及时提交监理工程师批审。

7.4.3在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。

在自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

7.4.4贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保产品达到优良。

7.4.5所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。

按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。

7.4.6严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师接受的工作。

当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。

7.5与城监部门建立协调关系

7.5.1与城监部门协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展工程建设的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

7.5.2主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。

7.6与质量安全监督站的协调配合

7.6.1与质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

7.6.2主动与质量安全监督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

7.6.3“质量第一”一贯是我司的质量方针，我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个良好的形象，以取得质量安全监督站对我司的支持。

7.6.4在加强与质量安全监督站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可。

7.7与周围企事业单位与居民的协调与配合

7.7.1在本工程实施过程中，我司将加强与周围企事业单位、居民委员会取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。

7.7.2在进场施工开始，我司主动与周围企事业单位、居民委员会取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动，并积极参加当地社区的公益事业及活动。

7.7.3我司在广泛听取附近单位及居民对本工程施工的意见后，将尽可能对施工中的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护居民的利益，取得其对我司的谅解及支持。

7.7.4对于我司与周围企事业单位及居民产生的纠纷，我司将尽量及时在内部予以调解解决，对于其对我司的投诉，我司在24小时之内采取行动，尽可能合理组织施工来减少施工对其产生的不良影响，我司使纠纷尽快予以解决。

8、各分部分项的主要施工方法

8.1工程测量

8.1.1轴线控制

根据设计总平面图和建筑物主轴线，利用全站仪、经纬仪和经检定的钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出建筑物四大角的坐标点，经复核后再测定建筑物的其他轴线，将各轴线引测至建筑物周边的龙门桩上，经再次复核无误后，开始工程的放线定位工作。

8.1.1.1建立轴线控制网，以业主提供的坐标点和设计总平面图，定出建筑物四大角控制点和轴线平面控制网。

8.1.1.2轴线控制网采用极坐标法或直角坐标法进行引测，分为初定，精测和检测三步。

轴线初定时把设计坐标投测在地面上，利用土中的小木桩作埋设标志，由于该点在土方开挖时将被挖去，为此在初定时同时定出前后方向桩，外桩埋设在离基坑开挖边线2～3m以外，并埋设好混凝土标桩，顶部放置200mm×

200mm不锈钢板。

方格网控制点初定并将标桩埋设好后，进行精测，采用现场改正方法，长轴线改正时其180°

之差10〞，短轴线改正时共检查结果90°

之差6〞。

上述两个步骤完成后，会同业主单位和监理方对控制网进行检测。

测角用T2经纬仪两个测回，距离往返观测，最后根据所测得的数据进行平差计算坐标值和测量精度，其闭合测角中误差控制在±

3〞之内，边长丈量相对中误差为1／2000。

8.1.2高程控制：

按业主单位和设计方确认的水准原点，在建筑物四角建立高程控制点采用二等测量确定水准面的标高，可将水准点记于轴线控制桩上，也可另外埋设高程控制点。

控制点处挖土后现浇一圈混凝土，中心埋入Ø

25的圆头钢筋，本工程控制点共四个。

另在远处永久性建筑物上作两个对照观测点，高程控制点经业主和监理方检测确认后，方能投入使用。

8.1.5注意事项：

8.1.5.1对固定测点必须加强保护，不受外界因素变动或损坏；

8.1.5.2轴线、标高由专人固定负责测量；

8.1.5.3使用一台仪器（精密度较好）和常用工具进行测量或复核。

8.2施工测量 

8.2.1土石方施工测量

（1）根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。

（2） 

测设40m×

40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。

将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。

为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×

10m的小方格。

如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；

如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。

根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。

在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高 

。

施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

8.2.2放样方法

使用全站仪仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；

B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；

C.输入待定点坐标值；

D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

8.2.3开挖施工

（1）开挖方法

采用挖掘机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。

（2）开挖标高控制

待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:

在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

8.2.4填筑施工

8.2.4.1通则

土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。

按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。

当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:

5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原

地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。

路基填筑采用全断面水平分层填筑。

其工艺流程如下所示：

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。

8.2.4.2施工准备

填方材料的试验：

在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，规定的方法进行颗粒分析、含

水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。

8.2.4.3基底处理 

在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，

由自卸汽车运到场外。

在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。

8.2.4.4分层填筑

在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。

8.2.4.5摊铺整平 

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。

推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。

推土机行走路线如下图所示：

8.2.4.6洒水和晒干

根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±

2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。

对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；

对含水量偏高的采取翻松晾晒。

再次测定含水量合格后，整平碾压。

总之，填料含水量应控制在最佳含水量±

2%以内。

8.2.4.7碾压

本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。

为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。

碾压时先轻后重，速度适中。

先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，

然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。

为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。

碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。

可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。

碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。

碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出

现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新

碾压。

8.2.4.8检测

为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持

在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实

度大于90%。

压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。

填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。

8.3季节性施工措施

8.3.1.1本工程施工总工期60日历天，为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，由项目工程技术部负责制定详细施工措施，并严格遵照执行。

雨季施工措施的实施由工程技术部负责进行检查、监督。

由项目生产副经理及项目技术负责人负责。

8.3.1.2做好现场排水系统，将地面雨水经沉淀过滤后排至院内排水系统。

8.3.1.3施工时应做好防雷防电防滑措施。

8.3.1.4现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

8.3.1.5砼浇筑期应掌握天气变化情况，若遇暴雨，应用棚布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。

8.3.1.6严格按照设计及有关施工规范要求编制详细的季节性施工方案。

8.3.2夜间施工措施

8.3.2.1及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。

重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业。

8.3.2.2场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。

8.3.2.3作业段不宜过长，施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密，并尽量在雨前碾压完。

雨前碾压不完的，应用压路机压封表面，以减少雨水渗入。

8.3.2.4应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。

8.3.2.5雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。

8.3.3夜间施工措施

8.3.3.1对于工期不紧（非网络图关键路线）的工序，尽量不安排夜间施工。

8.3.3.2对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，

安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。

8.3.3.3必须保证夜间施工期间的照明。

本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。

采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。

8.3.3.4充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。

2、质量管理体系与措施

我司质量管理及保证体系符合ISO9000标准。

我们将根据本工程的特点和《GB/T19001—ISO9001质量管理体系》及公司《程序文件》和《质量手册》单独编制《项目质量计划》，以加强工程质量管理，确保工程质量。

1、质量管理目标：

合格工程，工程质量要求符合国家有关建筑工程施工规范、验收标准。

2、建立健全质量保证体系

为了保证提高工程质量，必须加强全体员工的质量教育。

2.1质量意识教育。

要使全体员工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立“质量第一”和“为用户服务”思想。

2.2全面质量管理知识的普及宣传教育。

要使项目全体员工了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容，掌握其常用的数理统计方法和标准，懂得质量管理小组的性质、任务和工作方法。

2.3技术培训：

让工人熟悉掌握本人的常用的技术规程，技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件的技术要求及质量标准，以及质量管理的方法等，专职质量检验人员能正确检验和计量测试方法，熟悉使用其仪器、仪表和设备，使全体职工具有保证质量和技术业务知识的能力。

2.4工程质量保证体系：

2.5质量管理程序控制：

3、施工过程的质量管理

3.1施工图纸会审管理办法

进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。

由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。

在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。

图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。

形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。

根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。

3.2设计变更管理办法

设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。

施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。

对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。

3.3施工组织设计管理办法

施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。

各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。

施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。

做好施工组织设计的调整，实行动态管理。

当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。

3.4技术交底制度

工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。

项目技术负责人负责分部工程的技术交底。

分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。

分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。

对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。

各项技术交底均要做好书面记录。

3.5现场质量检查

项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。

项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。

项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；

必要时，还应进行跟班或追踪检查。

现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。

3.6三级检查和工序交接检查

三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。

工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。

上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。

对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定控制和防范措施，杜绝发生同样质量问题。

3.7分项（工序）样板制

在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。

在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。

分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。

3.8施工部位挂牌制

作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。

对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。

3.9作业人员素质管理

定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。

树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。

项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。

对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。

特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。

3.10原材料质量管理

在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。

对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。

做好原材料的进场验收和取样试验工作。

对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。

钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；

对焊和电渣压力焊的钢筋做抽样试验。

水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。

工程中所有各种构