DWZT105电压无功自动调节装置技术方案Word文件下载.docx
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装置可在1分钟内可实现1—9档的连续动作，每档动作时间小于5秒，这样即可满足补偿要求，每级极差又小，调节更细致。
装置控制策略以功率因数为判据，自动适应变电站各种运行方式，进行综合控制，达到功率因数最高，母线电压合格。
在总容量范围内实现无功功率适时、快速调节，电容器组部分串有电抗率为5%的铁芯串联电抗器，可有效抑制5次及以上的谐波，整套装置不产生谐波；
调节过程无需人工倒闸操作；
运行过程中或自身发生故障时装置不会对系统电能质量、相关电力设备及周围环境造成不利影响。
3.2装置一次系统图
注：
方框内为供货范围
3.3设备安装示意图
四、
环境要求
4.1使用环境条件
海拔高度:
≤2000m
环境温度
最高环境温度：
＋45℃
最低环境温度：
-45℃
不结露的最大相对湿度:
90％
抗地震能力:
8度
安装场所：
户内
污秽等级：
Ⅳ级
泄露比距不小于31mm/kV（按最高运行电压计算）
4.2系统运行条件
系统标称电压：
10kV
额定频率：
50Hz
电容器组接线方式：
单星形
电抗器安装位置：
电源侧
五、产品遵循的主要现行标准
采用标准（不限于此）。
设备制造、考核验收除应符合本技术要求外尚应符合下列国家标准：
所有图纸符合ISO标准，所有尺寸和参数单位使用国际米制。
GB11032-2010《交流无间隙金属氧化物避雷器》；
GB/T7354-2003《局部放电测量》；
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》；
GB/T191-2008《包装贮运图示标志》；
GB11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的共用的技术要求》；
GB/T5346-1998《串联电抗器》；
GB/T11024.1-2010《标称电压1000V以上交流电力系统用并联电容器》；
DL462-1992《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》；
DL/T653-2009《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》；
GB14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》；
GB50062-2008《电力装置的继电保护及安全自动装置设计规范》；
DL478-2010《继电保护和安全自动装置通用技术条件》；
GB/T12325-2008《电能质量，供电电压偏差》；
GB12326-2008《电能质量，电压波动和闪变》；
GB/T15543-2008《电能质量三相电压不平衡度》；
GB1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》；
六、产品的特点、功能、保护及算法
6.1DWZT电压无功自动调节装置的特点:
6.1.1既能实现电压无功的综合控制，也可在无补偿电容器时单独控制主变调压或当主变不具备有载调压条件下单独调节电压调节器，控制无功补偿容量。
6.1.2根据系统电压和无功参数，按照九区图及模糊控制原理，调节功率因数和低压侧电压,充分避免投切震荡。
6.1.3装置电容器固定接入，根据Q=2πfCU2原理通过改变电容器端电压来调节无功输出，不分组投切，无涌流，提高了电容器的寿命。
6.1.4装置采用“软件电子狗”电路和容错技术，可以自动发现程序运行错误并瞬间自动复位计算机，运行中不会出现“死机”现象，不会出现误投、误切等误动行为。
6.1.5微机控制器采用大屏幕液晶显示器,图形界面,中文显示和操作提示,菜单式选择，八按键操作，使用简单，自动运行时无需人为干预。
6.1.6电容器能实现自动检测、远方自动投切和现场手动投切，各种方式之间有可靠的闭锁，防止发生事故。
6.1.7检测、控制均可实现完全自动可实现无人值守。
6.2DWZT电压无功自动调节装置的功能
6.2.1现场参数设置功能
具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容可保存十年以上而不丢失，不受停电和干扰信号的影响；
6.2.2显示功能
6.2.2.1可分别显示高、低压侧的电压、电流、功率因数、无功功率、有功功率；
6.2.2.2显示电压调节器和主变的分接开关档位；
6.2.2.3显示电容器无功出力。
6.2.2.4显示调压和调节动作提示，显示相应的高压断路器的通断状态，显示各类保护动作情况及故障告警等信息。
6.2.3事件顺序记录
当各类保护动作、升降动作或监视的状态发生变化时，控制器将自动记录事件发生的类型及动作值，事件按顺序记录，可通过液晶进行查询，并以通讯方式远传。
动作次数可永久保存，即使掉电也不丢失。
事件的清除靠液晶菜单中的“信号复归”完成。
6.2.4通信接口
具有RS-232或RS-485通信接口和成熟的接口程序，可全面可靠地实现遥信、遥控。
可与变电站综合自动化系统或RTU进行可靠连接。
6.2.5先进的保护和闭锁功能
6.2.5.1控制器具有CT断线检测及闭锁调节功能：
三相电流中最小一相小于0.2A和最大一相电流大于0.5A即认为CT断线；
发生CT断线将闭锁所调节功能（包括调主变分接头和电压调节器）。
6.2.5.2控制器具有PT断线检测及闭锁调节功能：
三个线电压中最小值小于70V，即认为PT断线；
发生PT断线将闭锁所调节功能（包括调主变分接头和电压调节器）。
6.2.5.3电压调节器重瓦斯、有载调压重瓦斯作为开关量通过光耦输入至微机控制器，可传到中央信号屏，并直接接入电容器跳闸回路，作为电压调节器的非电量保护。
6.2.5.4引入电容器开关和相应的高压开关信号作为电压调节器动作的闭锁条件。
6.2.5.5独有硬件保护电路，微机内部出现任何电路故障均不会有误动作输出。
6.2.5.6电容器开关跳闸时，报警并闭锁微机控制器的无功出口。
6.2.6先进的控制算法和优化的九区图控制策略
6.2.6.1控制器采用交流采样法，每周波（20毫秒）采样64点，实时采样线路中的电压、电流，同时可以随系统频率的变化实时调整采样间隔。
6.2.6.2采用快速傅立叶算法,计算系统的U、I、P、Q、
φ的数值。
6.2.6.3调节策略在九区图的基础上融入了模糊控制的理念,使系统能够长期稳定地工作在合理的状态下。
6.2.7装置的保护功能
1）自耦调压器保护：
油温保护、瓦斯保护；
2）电容器组保护：
内熔丝保护、开口三角保护、操作过电压保护；
3）控制系统保护：
容错自查保护、闭锁保护；
4）整套装置保护：
过压保护、欠压保护、过流保护、速断保护（由用户开关柜来实现）。
七、DWZT电压无功自动调节装置的主要参数
7.1调压器主要参数
●DWZT10.5-2000主要参数
1）型号：
DWZT10.5-2000
2）容量：
2000kvar
3）额定频率：
50Hz
4）输入电压:
10.5kV
5）输出电压：
10.5～10.5*（0-8）*6.25%kV
6）无功输出范围：
500—2000kvar
7）容性无功调节最小步长：
133kvar
8）调压方式：
有载调压，按保证电压输出要求，变压器负载损耗最小原则，选用国内适当有载分接开关，采用端部调压方式。
9）组别:
Ya0
10）损耗:
约电容器容量1.5‰（左右）
11）阻抗：
小于2.0%（折算到电磁容量）
12）套管爬距:
≥31mm/kV
13）冷却方式：
油浸自冷（ONAN）
14）变压器油:
45#国产油
15）装置种类:
16）温升限值：
按GB1094.2标准要求
17）有载调压分接开关参数
18）有载分接开关具有远方显示功能。
调压控制器的显示装置能输出BCD码，供无功控制器使用。
有载分接开关的额定电流和调压器的额定电流相配合。
19）执行标准：
GB10230-88《有载分接开关》及相应国家标准、行业标准；
20）相数及额定频率：
Ⅲ相，50Hz；
21）额定电压：
10kV；
22）级数：
9级
23）电气寿命：
≥5万次；
24）机械寿命：
≥50万次；
25）调压器本体设端子箱、压力释放阀、瓦斯继电器、温度计等二次设备用电缆接至端子盒。
电缆由厂家配齐并安装。
电缆采用耐油、阻燃铜芯电缆。
端子排应留有足够端子与外部连接。
并有15%备用端子，正负电源端子用空端子隔开。
调压器本体上连接电缆整齐美观。
26）调压器装设压力释放阀，当内部压力达55kpa时可靠释放。
并提供二对开接点。
27）瓦斯继电器加装防雨帽。
28）提供远方测温电阻及就地显示装置、远方测温电阻采用Pt100Ω的铂电阻。
29）调压器运到现场具备免吊芯，即可投入正常运行能力。
30）调压器结构便于拆卸和更换套管。
31）调压器装设足够大的放油阀。
32）调压器及金属表面进行防腐处理。
33）接线盒控制箱防护等级不低于IP54要求。
7.2微机控制器技术参数
1）控制器型号：
SNTA-200/DT
2）工作电源：
AC/DC220V±
20%
3）额定输入电压：
AC100V（取自母线PT二次侧A、C相）
4）额定输入电流：
AC5A（取自母线B相CT二次侧）
5）测量精度：
0.5级
6）电压：
≤0.5%
7）电流：
8）功率因数：
≤0.5%
9）输入采样限量：
电压：
0～150V（PT电压）
电流：
0～10A（CT电流）
10）输出继电器触点容量：
220V/5A
11）抗干扰：
共模2500V，差模1000V
12）绝缘性能：
绝缘电阻：
＞500MΩ（500V兆欧表）
7.3隔离开关的主要技术参数
GN24-12D/630A
2）额定电压：
12kV
3）额定电流：
630A
4）装置配置隔离开关，以便断开后有明显可见断口并保证工作安全；
5）隔离开关及其附件能够承载最大的稳态电流（基波及所有谐波的均方根值），并能够承载瞬时故障电流。
7.4并联电容器技术要求
并联电容器主要技术参数要求如下：
1）型号规格：
BAM11/√3-334-1W；
2）数量：
6只；
3）产品类型：
全膜结构、内放电电阻、内熔丝；
4）绝缘介质：
苄基甲苯；
5）介质损耗：
tgδ≤0.0005（200C）；
6）容值偏差：
单台电容器电容偏差≤+3%，三相电容器组中任何两线路端子之间测得的电容的最大值和最小值之比≤1.02，电容器组各串联段的最大和最小电容之比≤1.02；
7）端子间耐压水平：
电容器极间介质应能承受下列两种试验电压之一，历时10s。
工频交流电压：
；
直流电压：
8）端子与外壳间耐压水平：
工频耐压42kV，雷电冲击耐压75kV；
9）过载能力：
长期允许过载电压为1.1倍电容器的额定电压；
长期允许过载电流为
，该电流系由
、电容值偏差及高次谐波综合作用的结果；
10）外壳防爆能力：
≥15KW.S。
7.5串联电抗器技术要求
串联电抗器主要技术参数要求如下：
CKSC-100/10-5；
1台；
3）结构形式：
干式、铁芯、铝导线；
4）电感偏差：
单只电抗器电感偏差≤+5%，三相间每相电抗器的电感值与三相平均的
偏差≤±
2%；
5）绝缘耐热等级：
B级；
6）冷却方式：
自然冷却；
7）温升：
电抗器在额定电流下的平均温升满足相应的国标要求；
8）噪音：
≤55分贝；
9）损耗：
≤0.03kW/kvar：
10）绝缘水平：
11）过载能力：
允许在1.35倍额定电流下长期运行。
7.6放电线圈技术要求
放电线圈主要技术参数要求如下：
FDGE-11/√3-1.7-1；
2）每组数量：
3只；
3）一次绕组额定电压：
11/√3kV；
4）二次绕组额定电压：
100、100/√3V；
5）二次绕组额定输出：
50VA；
6）准确级：
0.5；
7）绝缘水平：
工频耐压42kV，雷电冲击耐压75kV，二次绕组对地工频耐受电压3kV/1min；
8）放电性能：
在额定频率和额定电压下，放电线圈与规定的对应容量电容器相并接，当电容器断电以后，其端子间的电压在5s后应由
降至50V以下。
7.7氧化锌避雷器技术要求
氧化锌避雷器放电线圈主要技术参数要求如下：
HY5WR-17/45；
3）额定电压：
17kV；
4）避雷器持续运行电压：
13.6kV；
5）标称放电电流：
5kA；
6）标称放电电流下的残压：
45kV；
八、供货范围、规格、数量
DWZT10.5-2000补偿装置单套装置主要材料表
序号
名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
电压调节器
DWZT10.5-2000
套
含调压控制器
2
微机控制器
台
控制屏
800*600*2260
3
隔离开关
GN24-12D/630A
4
氧化锌避雷器
HY5WR-17/45
只
5
高压电容器
BAM11/√3-334-1W
6
高压电容器柜
1000×
1650×
2800
宽深高
7
放电线圈
FDGE-11/√3-1.7-1
8
铁芯电抗器
CKSC-100/10-5
9
穿墙套管
CL-10/400
10
安装附件
设备连接线、铝母排、设备金具、线夹、支撑绝缘子等
备注：
1）上表中的设备由供货方提供；
供货方提供安装指导，由用户负责施工安装；
2）本补偿装置不包括：
围栏、水泥基础、基础预埋件、一次设备基础安装及主母排连接用螺栓等现场安装辅助材料；
3）供货方仅提供控制屏上调压控制器到调压器的有载分接开关专用电缆（长度100m以内）。
其它采样、控制和通讯电缆等二次电缆用户自备。
九、试验
9.1绝缘电阻测试：
按表1的规定，对无电气连接的每条回路之间、每条回路与外壳或接地金属零件之间进行测试，测试时间不小于5s。
测试前应断开接地或接壳的元件或电路，测试后再按原位接好。
表1测试电压
额定绝缘电压（V）
测试电压（V）
U≤60
250
60≤U≤250
500
9.2绝缘强度试验
在正常试验大气条件下控制装置被试部分应能承受2500V/50Hz交流电压历时1min绝缘强度试验,试验时不得出现击穿闪络及电压突然下降现象,泄漏电流应不大于3.5mA（交流有效值）,按以上规定,对无电气连接的每条回路之间、每条回路与外壳或接地金属零件之间进行绝缘强度试验。
绝缘水平：
控制屏：
交流50Hz，2000V一分钟，无击穿或闪络；
微机部分：
交流50Hz，2000V一分钟，无击穿或闪络。
9.3功能试验：
看其测量是否在允许的误差之内,有没有误动作,信号量是否正确,闭锁功能是否可实现等。
9.4装置的整体试验：
9.4.1电压调节器、微机控制器单独试验合格后可进行系统试验。
将电压定值及功率因数动作值输入微机控制器，将微机控制器和调压控制器以及电压调节器用电缆连接好，再用三相试验电源加入试验信号。
9.4.2当电压高于设置电压上限，控制主变分接开关降的继电器应有出口，使主变输出电压降低，合格后停止；
当电压低于设置电压下限时，控制主变分接开关升的继电器应有出口，使主变输出电压升高，合格后停止。
9.4.3当功率因数低于设置下限时，电压调节器应升高输出电压，到COSφ合格为止；
当功率因数高于设置上限时，电压调节器应降低输出电压，到COSφ合格为止。
9.4.4运行时，会出现因电容器容量不满足系统要求，当电压调节器输出电压最高COSφ仍不符合要求，根据用户要求装置可发出信号，但不应影响系统正常运行。
当电压调节器输出最低COSφ仍高于设置上限，根据用户要求装置可发出信号，或动作该电容器组跳闸。
9.5调压器的试验：
试验项目标准方式按照GB1094.1--1996标准进行，还应作如下项目：
9.5.1负载损耗应分级进行，即在每档输出电压下输出值的负载损耗值。
9.5.2直流电阻试验，除按规程要求测出一、二次直阻外，还应测出
Aa1Aa2Aa3……Aa9
Bb1Bb2Bb3……Bb9
Cc1Cc2Cc3……Cc9
的直阻以满足运行部门需要。
9.5.3温升试验应在调压器实际输出容量最大时进行。
一十、包装和运输
10.1装置具有承受其本体总重的起吊装置；
10.2设备包装保证产品及其组件、零部件在整个运输和存储期间不致损坏；
10.3设备在运输过程中装设冲撞仪，无严重震动、颠簸和冲击现象；
10.4包装箱上油漆书写项目名称及在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置等）；
10.5运输方式采用汽运。
一十一、供货附件
11.1我公司除按规定提供图纸、文件外，还提供安装、运行、维护所必须的其它有关图纸文件。
产品出厂时，我公司每套产品提供完整的技术资料3份（包括安装说明书）。
11.2我公司按规定提供的图纸、文件，将在设计联络会上进行审查和确定修改意见。
一十二、质量保证及售后服务
12.1我公司保证有一组专业人员专门负责该项目各项工作的实施，并由这些人员负责该项目的全部售后服务工作。
产品提供终身技术服务，质保期为一年，使用年限不少于15年，一年内免费处理各种非人为的问题，一年后若设备有问题，给予及时处理只收取设备材料费。
12.2若系统在现场投入运行后出现问题，售后服务人员保证24小时到达现场。
一十三、技术培训
根据工程进度,在设备安装和调试前，向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
.我方技术服务、技术指导的内容，技术服务指导等不限于以下内容，人员构成及人员数量、服务天数可根据实际情况进行调整。
培训内容
计划人日数
培训教师构成
职称
人数
设备原理、结构
工程师
安装、调试方法
使用维护
注意事项
一十四、生产及试验设备
1）生产设备
生产装备名称
规格型号
生产商
产地
液压折弯机
WC67Y-63/2500
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