生产运作管理习题1211Word下载.docx

上传人:b****8 文档编号:22459725 上传时间:2023-02-04 格式:DOCX 页数:33 大小:54.12KB
下载 相关 举报
生产运作管理习题1211Word下载.docx_第1页
第1页 / 共33页
生产运作管理习题1211Word下载.docx_第2页
第2页 / 共33页
生产运作管理习题1211Word下载.docx_第3页
第3页 / 共33页
生产运作管理习题1211Word下载.docx_第4页
第4页 / 共33页
生产运作管理习题1211Word下载.docx_第5页
第5页 / 共33页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

生产运作管理习题1211Word下载.docx

《生产运作管理习题1211Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产运作管理习题1211Word下载.docx(33页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

生产运作管理习题1211Word下载.docx

A

B

C

D

5

4

3

100

E

8

300

F

7

200

表3-3

B3

B4

2

40

60

6

1

70

30

20

80

表3-4

权重

0.1

0.25

0.35

0.3

方案

距离(KM)

面积(m2)

价格(元/m2)

环境

理想值

0.5/100

95/100

4000/100

好/100

5000

中/75

85

5500

好/85

2.5

90

4600

一般/60

1.5

75

6000

很好/90

及格值

3/60

75/60

6200/60

(2)有四项工作,需要由四个人分别完成,有关资料如下表:

问如何安排完成四项工作的总时间最短.若表中的数值为利润问如何安排完成四项工作时总利润最大?

参见表5.

表3-5任务图表

工作

工人

(3)有五项工作,需要由五个人分别完成,有关资料如下表:

问如何安排完成五项工作的总时间最短.若表中的数值为利润问如何安排完成五项工作的总利润最大?

参见表--6和表3-7。

表3-6任务图表

表3-7

任务

人员

B5

18

13

A4

15

A5

(4)四个销地(客户),三个仓库,三个仓库容量上限分别为50、80和100吨,其他资料参见表3-8,问每个仓库分别存储多少原材料,使得总运费最低?

表3-8原始问题

50

表3-9把原问题变成平衡运输问题

表3-10等价变换步骤1

-3

-4

-1

-2

表3-11等价变换步骤2

+7

-7

表3-12等价变换步骤3

表3-13等价变换步骤4

表3-14安排最优方案

0/504

0/405

0/203

0/206

0/301

0/602

0/107

最小运费C=1×

50+8×

40+2×

20+5×

30+4×

=50+320+40+150+240

=800(万)

第一个仓库存50吨,第二个仓库存60吨。

第三个仓库存90吨,总运费最小,最小值为800万。

(5)四个销地(客户),三个仓库,其他资料参见表3-15,问如何安排使得总运费最低?

表3-15原始问题

260

表3-16等价变换步骤1

表3-17等价变换步骤2

+2

表3-18等价变换步骤3

表3-19安排最优方案

0/04

0/903

0/701

0/305

0/702

90+2×

70+5×

=90+140+150+280

=660(万)

(6)5个销地(客户),三个仓库,三个仓库容量上限分别为160、80和100吨,其他资料参见表3-20,问每个仓库分别存储多少原材料,使得总运费最低?

表3-20把原问题

160

参考答案

表3-21安排最优方案

B6

0/502

0/1006

0/303

0/401

0/308

(7)有五项工作,需要由五个人分别完成,有关资料如表3-22:

问如何安排完成五项工作的总时间最短.

表3-22原问题

280

330

520

210

320

110

130

380

310

450

120

表3-23等价变换步骤1

-20

-50

-10

-30

表3-24等价变换步骤2

180

190

350

420

表3-25等价变换步骤3

+10

表3-26等价变换步骤4

250

490

170

290

{0}

790

[0]

+50

340

270

410

表3-27等价变换步骤5

440

240

740

+130

0//

140

220

360

-130

表3-28安排最优方案

0]]

[0]]

610

230

{0}]

A1/B4;

A2/B2;

A3/B1;

A4/B3;

A5/B5

总成本C=20+210+60+10+30=330小时

第四章

1.影响企业生产单位构成的因素

2.影响生产和服务设施布置决策的因素

3.生产单位的专业化原则有哪些?

4.相关图法

5.何谓一笔画布置和大通铺布置?

6.U型布置的优点有哪些?

7.布置方法有哪些?

8.简易从至表布置原理是什么?

9.根据以下资料布置设备

(1)

表4-1零件工艺路线单位:

次/天

Mi

Jj

A毛坯库

B铣床

C车床

D钻床

E镗床

F磨床

G压床

H检验室

01

02

03

04

(2)

表4-2初始从至表单位:

G

H

I

J

合计

A毛

17

B铣

C车

D钻

E镗

F磨

G压

H内

I锯

J检

58/203

(3)

表4-3初始从至表单位:

1毛

2铣

3车

4钻

5镗

6磨

7内

8锯

9检

37/114

10.根据以下资料布置公用设备(用Excell求解)

表4-4

学院

商学院

教育学院

工学院

人文学院

理学院

法学院

坐标

(6.17)

(2,18)

(0,0)

(20,8)

(12,30)

(3,5)

人数

32

35

23

67

56

45

表4-5

艺术学院

(6,15)

(3,18)

(0,0)

(26,9)

(16,30)

(7,9)

(36,28)

25

第五章

1.三种移动方式前两种优缺点各是什么?

2.多个零件在一个加工中心排序原则主要有哪些?

3.约翰逊排序原则是什么?

4.平行机排序原则主要有哪些?

5.m/n型排序问题排序方法主要有哪些?

6.柔性排序原则有哪些?

(超难、不要求掌握)

7.平行机排序下限应为多少?

8.m/n型排序问题排序下限为多少?

9.计算题

(1):

一批相同10个零件须经过五道工序进行加工,各道工序单件加工时间分别为:

t1=10分;

t2=5分;

t3=20分;

t4=15分和t5=1分。

求三种移动方式下生产周期。

(2)根据以下资料分别用最早交货期、最短加工时间和二者相结合原则排序。

表5-1加工中心任务图表

任务

J1

J2

J3

J4

J5

J6

加工时间

交货期

24

(3)根据以下资料给出较优加工顺序

表5-2调整费用(单位元)

to

from

-

150

370

400

(4)根据以下资料排序,并计算生产周期(均需经过两道工序加工,每道工序只有一台设备)

表5-3

第一道工序P1

第二道工序P2

(5)根据以下资料排序,并计算生产周期

表5-4

J7

P1

P2

19

(6)根据以下资料排序,并计算生产周期(均需经过4道工序加工,每道工序只有一台设备)

表5-5

P3

P4

36

55

(7)平行机排序问题,两台相同设备,多个不同零件,给出较优排序(多个零件在一个加工中心加工,这个加工中心有两台相同设备)。

表5-6

J8

J9

Ti

51

(8)平行机排序问题,两台相同设备,多个不同零件,给出较优排序。

若有相同三台设备结果又如何?

(多个零件在一个加工中心加工,这个加工中心有三台相同设备)。

表5-7

28

(9)平行机排序问题,二台或三台相同设备,多个不同零件,给出较优排序。

表5-8

(10)平行机排序问题,三台相同设备,多个不同零件,给出较优排序。

(11)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。

表5-9任务安排表单位:

小时

J8

16

18

9

(12)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。

表5-10任务表单位:

(13)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。

表5-11

(14)根据以下资料进行排序

表5-12加工中心任务图表

(15)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。

表5-13任务表单位:

16

(16)根据以下资料试安排最优的加工顺序、并计算其生产周期(求最大和求最小)。

表5-14任务表单位:

(17)根据以下资料试安排最优的加工顺序、并计算其生产周期

表5-15任务表单位:

(18)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。

表5-16任务表单位:

(19)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。

表5-17任务表单位:

P1;

K=2

P2;

K=3

P3;

K=1

(20)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。

表5-18

P5

第六章

1.MRP运算程序

2.MRP输入内容

3.净需求计算公式(包括Excell公式)

4.计划发出订货量如何确定

5.MPG法

6.常用计划方法

7.MRP的Exce

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 医学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1