生产运作管理习题1211Word下载.docx
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A
B
C
D
5
4
3
100
E
8
300
F
7
200
表3-3
B3
B4
2
40
60
6
1
70
30
20
80
表3-4
权重
0.1
0.25
0.35
0.3
方案
距离(KM)
面积(m2)
价格(元/m2)
环境
理想值
0.5/100
95/100
4000/100
好/100
5000
中/75
85
5500
好/85
2.5
90
4600
一般/60
1.5
75
6000
很好/90
及格值
3/60
75/60
6200/60
(2)有四项工作,需要由四个人分别完成,有关资料如下表:
问如何安排完成四项工作的总时间最短.若表中的数值为利润问如何安排完成四项工作时总利润最大?
参见表5.
表3-5任务图表
工作
工人
甲
乙
丙
丁
(3)有五项工作,需要由五个人分别完成,有关资料如下表:
问如何安排完成五项工作的总时间最短.若表中的数值为利润问如何安排完成五项工作的总利润最大?
参见表--6和表3-7。
表3-6任务图表
戊
表3-7
任务
人员
B5
18
13
A4
15
A5
(4)四个销地(客户),三个仓库,三个仓库容量上限分别为50、80和100吨,其他资料参见表3-8,问每个仓库分别存储多少原材料,使得总运费最低?
表3-8原始问题
50
表3-9把原问题变成平衡运输问题
表3-10等价变换步骤1
-3
-4
-1
-2
表3-11等价变换步骤2
+7
-7
表3-12等价变换步骤3
表3-13等价变换步骤4
表3-14安排最优方案
0/504
0/405
0/203
0/206
0/301
0/602
0/107
最小运费C=1×
50+8×
40+2×
20+5×
30+4×
=50+320+40+150+240
=800(万)
第一个仓库存50吨,第二个仓库存60吨。
第三个仓库存90吨,总运费最小,最小值为800万。
(5)四个销地(客户),三个仓库,其他资料参见表3-15,问如何安排使得总运费最低?
表3-15原始问题
260
表3-16等价变换步骤1
表3-17等价变换步骤2
+2
表3-18等价变换步骤3
表3-19安排最优方案
0/04
0/903
0/701
0/305
0/702
90+2×
70+5×
=90+140+150+280
=660(万)
(6)5个销地(客户),三个仓库,三个仓库容量上限分别为160、80和100吨,其他资料参见表3-20,问每个仓库分别存储多少原材料,使得总运费最低?
表3-20把原问题
160
参考答案
表3-21安排最优方案
B6
0/502
0/1006
0/303
0/401
0/308
(7)有五项工作,需要由五个人分别完成,有关资料如表3-22:
问如何安排完成五项工作的总时间最短.
表3-22原问题
280
330
520
210
320
110
130
380
310
450
120
表3-23等价变换步骤1
-20
-50
-10
-30
表3-24等价变换步骤2
180
190
350
420
表3-25等价变换步骤3
+10
表3-26等价变换步骤4
250
490
170
290
{0}
790
[0]
+50
340
270
410
表3-27等价变换步骤5
440
240
740
+130
0//
140
220
360
-130
表3-28安排最优方案
0]]
[0]]
610
230
{0}]
A1/B4;
A2/B2;
A3/B1;
A4/B3;
A5/B5
总成本C=20+210+60+10+30=330小时
第四章
1.影响企业生产单位构成的因素
2.影响生产和服务设施布置决策的因素
3.生产单位的专业化原则有哪些?
4.相关图法
5.何谓一笔画布置和大通铺布置?
6.U型布置的优点有哪些?
7.布置方法有哪些?
8.简易从至表布置原理是什么?
9.根据以下资料布置设备
(1)
表4-1零件工艺路线单位:
次/天
Mi
Jj
A毛坯库
B铣床
C车床
D钻床
E镗床
F磨床
G压床
H检验室
01
02
03
04
(2)
表4-2初始从至表单位:
至
从
毛
铣
车
钻
镗
磨
G
压
H
内
I
锯
J
检
合计
A毛
17
B铣
C车
D钻
E镗
F磨
G压
H内
I锯
J检
58/203
(3)
表4-3初始从至表单位:
1毛
2铣
3车
4钻
5镗
6磨
7内
8锯
9检
37/114
10.根据以下资料布置公用设备(用Excell求解)
表4-4
学院
商学院
教育学院
工学院
人文学院
理学院
法学院
坐标
(6.17)
(2,18)
(0,0)
(20,8)
(12,30)
(3,5)
人数
32
35
23
67
56
45
表4-5
艺术学院
(6,15)
(3,18)
(0,0)
(26,9)
(16,30)
(7,9)
(36,28)
25
第五章
1.三种移动方式前两种优缺点各是什么?
2.多个零件在一个加工中心排序原则主要有哪些?
3.约翰逊排序原则是什么?
4.平行机排序原则主要有哪些?
5.m/n型排序问题排序方法主要有哪些?
6.柔性排序原则有哪些?
(超难、不要求掌握)
7.平行机排序下限应为多少?
8.m/n型排序问题排序下限为多少?
9.计算题
(1):
一批相同10个零件须经过五道工序进行加工,各道工序单件加工时间分别为:
t1=10分;
t2=5分;
t3=20分;
t4=15分和t5=1分。
求三种移动方式下生产周期。
(2)根据以下资料分别用最早交货期、最短加工时间和二者相结合原则排序。
表5-1加工中心任务图表
任务
J1
J2
J3
J4
J5
J6
加工时间
交货期
24
(3)根据以下资料给出较优加工顺序
表5-2调整费用(单位元)
to
from
-
150
370
400
(4)根据以下资料排序,并计算生产周期(均需经过两道工序加工,每道工序只有一台设备)
表5-3
第一道工序P1
第二道工序P2
(5)根据以下资料排序,并计算生产周期
表5-4
J7
P1
P2
19
(6)根据以下资料排序,并计算生产周期(均需经过4道工序加工,每道工序只有一台设备)
表5-5
P3
P4
36
55
(7)平行机排序问题,两台相同设备,多个不同零件,给出较优排序(多个零件在一个加工中心加工,这个加工中心有两台相同设备)。
表5-6
J8
J9
Ti
51
(8)平行机排序问题,两台相同设备,多个不同零件,给出较优排序。
若有相同三台设备结果又如何?
(多个零件在一个加工中心加工,这个加工中心有三台相同设备)。
表5-7
28
(9)平行机排序问题,二台或三台相同设备,多个不同零件,给出较优排序。
表5-8
(10)平行机排序问题,三台相同设备,多个不同零件,给出较优排序。
(11)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。
表5-9任务安排表单位:
小时
J8
16
18
9
(12)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。
表5-10任务表单位:
(13)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。
表5-11
(14)根据以下资料进行排序
表5-12加工中心任务图表
(15)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。
表5-13任务表单位:
16
(16)根据以下资料试安排最优的加工顺序、并计算其生产周期(求最大和求最小)。
表5-14任务表单位:
(17)根据以下资料试安排最优的加工顺序、并计算其生产周期
表5-15任务表单位:
(18)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。
表5-16任务表单位:
(19)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。
表5-17任务表单位:
P1;
K=2
P2;
K=3
P3;
K=1
(20)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。
表5-18
P5
第六章
1.MRP运算程序
2.MRP输入内容
3.净需求计算公式(包括Excell公式)
4.计划发出订货量如何确定
5.MPG法
6.常用计划方法
7.MRP的Exce