传动轴加工工艺标准过程卡片Word下载.docx
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45钢
毛坯外形尺寸
199.3mm×
Ø
55.4mm
每件毛坯可制件数
1
每台件数
工序号
工序名称
工序内容
车间
附图
设备
工艺装备
加工示意图
下料
Φ55.4mmx199.3mm,45钢
金工
2
铣端面
右铣端面3.3mm,钻中心孔;
C6140
90°
外圆车刀、游标卡尺、顶尖、中心钻
3
粗车
车φ55.4mm→φ43.8mm;
车Φ43.8mm→φ41.8mm;
车φ41.8mm→φ37.8mm;
车φ37.8mm→φ31.8mm
外圆车刀、游标卡尺、顶尖
4
半精车
车φ43.8mm→φ42.4mm;
车φ41.8mm→φ40.4mm;
车φ37.8mm→φ36.4mm;
车φ31.8mm→φ30.4mm
调头,车φ55.4mm→φ53.4mm;
车φ45.8mm→φ41.8mm
车φ53.4mm→φ52mm
8
倒角
倒两端及φ52mm上左端的角1.5x45°
,其余圆
角使用滚压方法倒角
45°
左偏刀、顶尖
铣键槽
沟槽2x0.3mm
X6132
直柄键槽铣刀、游标卡尺
热处理
正火
粗磨
磨φ42.4mm→φ42.15mm;
磨φ40.4mm→φ40.15mm;
磨φ36.4mm→φ36.15mm;
磨φ30.4mm→φ30.15mm
M1432
砂轮、顶尖、千分尺
精磨
磨Φ42.15mm→φ42mm;
磨Φ40.15mm→φ40mm;
磨φ36.15mm→φ36mm;
磨φ30.15mm→φ30mm
11
调质处理,硬度为217-225HBS
16
检验
质检室
游标卡尺、千分尺
17
钳工
去毛刺、清洗
锉刀
18
入库
涂防锈油
机械加工工序卡片
共
页
第
间
材料牌号
毛坯种类
每毛坯可制件数
每台件数
Φ55.4mmx199.3mm
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
下料φ55.4mmx199.3mm45钢
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
12
Φ55.4mmx199.3mm
CA6136
铣床,分度头
外圆车刀、游标卡尺、顶尖、中
右铣端面3.3mm,钻中心孔
外圆车刀、中心钻、顶尖
0.9
Φ42mmx140.2mm
粗车外圆Φ55.4mm→φ43.8mm,
φ43.8mm→φ41.8mm
外圆车刀、顶尖
0.5
0.3/0.5
粗车外圆φ41.8mm→φ37.8mm,
Φ37.8mm→φ31.8mm
半精车,车外圆φ43.8mm→φ42.4mm,
Φ41.8mm→φ40.4mm
外圆车刀、顶尖
半精车外圆φ37.8mm→φ36.4mm,
Φ31.8mm→φ30.4mm
5
Φ39.4mmx140.2mm
调头,车Φ55.4mm→53.4mm
车Φ45.8mm→41.8mm
6
C6104
半精车φ41.8mm→φ40.4mm
外圆车刀、顶尖、游标卡尺
半精车φ53.4mm→φ52mm
7
Φ38mmx140.2mm
倒角及φ52mm上左端的角1.5x45°
其余角使用滚压方法倒角
外圆车刀、顶尖、游标卡尺
C1640
倒φ20.35mm的角C1
调头,倒φ20.35mm的角C1
9
φ38mmx140.2mm
车右端面φ16mm端面2mm
10
车螺纹
φ38mmx140mm
车φ16mm上的外螺纹
螺纹车刀、游标卡尺
淬火
淬火至43HRC
粗磨φ20.35mm→φ20.15mm
调头,粗磨φ20.35mm→φ20.15mm
精磨φ20.15mm→φ20.05mm
调头,精磨φ20.15mm→φ20.05mm
设计