带式输送机能力验算概要.docx
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带式输送机能力验算概要
带式输送机
提升能力计算书
工程项目名称：
盘县黑皮凹子煤矿
主斜井运输系统
设备型号：
DTL80-35/2*75
图号（工程代号）：
公司名称：
计算人：
马海全
校核人：
矿长：
总工：
共计15页
完成日期：
二0—三年六月一日
一、原始参数
1、运输物料：
原煤堆积密度：
p=0.9t/m3动堆积角：
a=30
2、运输能力：
第一个给料点Q1=200t/h
（自尾部起）第二个给料点Q2=0.00t/h
一、二给料距离L12=0.00m
3、胶带几何特征：
（自头部起）
第一段水平长度L4=363m倾角54=16°，提升高度二87.65m。
第二段水平长度L4=68m倾角54=0°,
4、运输距离：
L=431m
5、胶带运行速度：
v=2.0m/s
6、净提升高度：
H=LiXtgB=123.6m
二、自定义参数
1、胶带宽度B=800=0.8m
2、输送机理论运量：
Q=3600SKp
式中：
S-输送带上物料最大截面积
S-0.08219m2
K-倾斜输送机面积折减系数
K-0.8800
带速V=2.0m/s
松散密度p=0.9t/m3
Q=3600X0.08219x2X0.88x0.9=469t/h
理论运量：
Q=469t/h>实际运量Q1=200t/h满足输送要求
3、初选胶带：
PVG阻燃胶带胶带型号：
PVGGx=1250N/m
胶带总厚度=13mm计算安全系数=8.64
4、每米机长胶带质量：
qB=13.9Kg/m
5、每米机长物料质量：
QG1=Q1/3.6V式中：
=200/3.6X2
=27.78Kg/m
6、滚筒组：
带速V=2m/s
运输能力Q1=200t/h
式中：
系数c=145
（1）初选头部传动滚筒D＞Cd
筒选取直径为800mm。
选择传动滚筒直径为D=800mn表面覆盖：
菱形胶，选取滚筒直径满足要求。
（2）尾部滚筒及改向滚筒直径＜507.500mm不符合要求，张紧部分
滚筒直径＜507.500mm不符合要求；
7、托辊组：
（1）重载段：
采用35°槽角三托辊组，直径①89mm托辊轴承型
号：
6204/C4托辊轴直径①20mm
查表得单个上托辊传动部分质量G1=2.58Kgn=3a0托辊距=1.50
QR0=nG1/a0=3X2.58/1.5=5.16Kg/m
每米机长上托辊转动部分的质量：
QR0=5.16Kg/m。
（2）空载段：
平托辊托辊直径：
①89mm轴承型号：
6204/C4
平托辊轴直径①20mm
查表得单个平托辊传动部分质量G2=7.15Kgn托辊个数=1a0托辊距=3.0
Qu=nG/ao=1x7.15/3.0=2.383Kg/m每米机长下托辊转动部分的质量：
QRu=2.383Kg/m。
（3）转子旋转转速：
n=30xV/（3.14xr）式中：
带速V=2.0m/s
=30x2/（3.14x0.0445）托辊半径r=0.0445m
=429.40rpm
托辊旋转速度小于600rpm,满足要求！
8、上下胶带模拟阻力系数：
f=0.0250
9、胶带与传动滚筒之间的摩擦系数：
卩=0.3500
10、拉紧方式：
手摇式张紧绞车
11、清扫方式：
头部布置H型橡胶清扫器，尾部布置角型清扫器。
12、导料槽每节1500mm设置节数3节。
三、托辊载荷校核
（1）静载荷校核
重载段托辊校核
P0=ea0g（Im/v＋qB）式中：
=0.8x1.5x9.8x（55.6/2＋15.6）托辊载荷系数：
e=0.80
输送能力Im=Q/3.6=200/3.6=55.60Kg/s
块
fd=1.04
fa-工况系数；有磨蚀或磨损性物料
fa=1.10
重载段托辊净载荷
P0=510.384N
1、主要阻力：
胶带及物料产生的运行阻力FH
Fh=Fho+Fhu式中：
Fh0=承载段主要阻力；
FHU=回程段主要阻力；
FH0=fg[L1（qB+qG1）cosS计L2（qB+qG1）cosS2+LqRo-FH12]
=0.025x9.81x[（15.6+27.78）（363xcosS1+68XcosS2）+431x5.16-0]=20310.38N
FHU=fg[L1qBcosS1+L1qBcosS1+LqRu]
=fg[qB（L1cosS1+L2cosS1）LqRu]
=0.025x9.81x[15.6x（363xcosS1+68xcosS2）+431x2.39]
=1847.8N
FH=FH0+FHU
=22158.18N
式中：
2）胶带绕过滚筒的附加阻力F1
主要滚筒个数共计8个，按每个滚筒660.59N计算。
滚筒阻力系数:
1.040
F1=8X660.59
=5284.72N
3）其它附加阻力之和Ff＋Ft=200.0N
FN=FBa＋Ff＋F1＋Ft=111.6＋5284.72＋200=5596.32N3、特种主要阻力Fs1
Fsi=Fs+Fgi
1）托辊前倾阻力F£
1》上托辊刖倾阻力F°1=Fe11+F312+F313+F&14
F£ii=Caog[L£i（qg+qB）—Le1qG2]cos8isine
Xsin1.5
=0.43X0.35X9.81X[363X（27.78+15.6）—OX0]Xcos16°
=584.31N
Fe12=C卩0g[Le2（qg+qB）]cos82sine
=0.43X0.35X9.81X[68X（27.78+15.6）]Xcos0°Xsin1.5
=10.1N
Fe=Fe11+Fe12=584.31+10.1=594.41N
2》下托辊前倾阻力Fe2=Fe21+Fe22+Fe23+Fe24
Fe21=匕0Le1qBtg入cos8wine
=0.35X318X15.6X9.81Xcos0°Xcos16°Xsin0°=0.00N
Fe22=卩0Le2qBtg入cos82sine
=0.35X6X15.6X9.81Xcos0°Xcos0°Xsin0°=0.00N
式中：
Ce-槽形系数；Ce=0.43
-装前倾斜托辊设备长度；前倾斜托辊设置：
全部设置
L£i=363mL&2=68m
a0=0.35
物料质量qG=27.78Kg/m
胶带质量qB=15.60Kg/m
£-托辊前倾角；£=1.50°=0.0300弧度
入-托辊槽角入=0°=0.00弧度
F£=F£1＋F£2=594.41＋0=594.41N
2）被送物料与导料栏板之间的摩擦阻力Fg1
222
Fgi=a2lvpgL/Vbl
22=0・6X0.07x0.9x1000x9.81x4.5-2x0.495
=119.18N
式中：
a2-物料与导料板之间的摩擦系数；a2=0.60
物料流量lv=0.070m2/s
物料堆积密度p=0.90t/m3
导料板长度L=4.50m
带速=2.00m/s
b1-导料板内部宽度；b1=0.50m
故：
特种主要阻力FS1=F£＋Fg1=594・41＋119.18=713.59N
特种附加阻力FS2
FS2=Fr＋Fa
1）头部清扫器对胶带的阻力（按设置2个清扫器计算）
=2x0.008x70000X0.6At-
清扫器与胶带接触面积
=672.00N
m2
P-
清扫器与胶带之间的压力;
P=70000.00N/
m
At=0.0080
a3清扫器与胶带之间的摩擦系数；
a3=0.6
2）空段清扫器对胶带的阻力
Fr2=AWPa3x1
=0.012x70000x0.6x1
=504.00NA
故Fr=Fr1＋Fr2
=672.00＋504.00
=1176.00N
3）犁式卸料器的附加阻力
Fa=BK2
=0.8x1500
=1200.00N
按1个计算）
式中：
AW-清扫器与胶带接触面积；
W=0.0120
式中：
是否设置犁式卸料器？
若不
设置阻力忽略不计，此处按
设置1个计算
带宽B=0.80mk2-刮板系数;
k2=1500.00N/m
故附加特种阻力FS2=Fr1＋Fa=1176.00＋1200.00=2376.00N
5、倾斜阻力Fst
Fst=qG1gH
H=LXtag8i+（L2—L12）xtag82
=363x0.2867+（68-4.500）x0
=i04.07+0
=i04.07m
Fst=qGigH
=27.78x9.8ixi04.07
=2836i.34N
6、驱动滚筒圆周驱动力
FU=FH+FN+FSi+FS2+FSt
=22i58.i8+5596.32+7i3.59+2376.00+2836i.34=59205.43N
六、传动功率计算及驱动设备选型
1.传动滚筒轴功率计算
式中：
圆周驱动力FU=59205.43
带速V=2.00m
PA=FUV
=59205.43x2
N
=ii84i0.86W
=ii8.4KW
2.电动机功率计算
=118.4-
0.922X0.941X0.9X1
n1-联轴器效率；
n1=0.992
=108.76
KW
n2-减速器效率；
n2=0.941
n，-电压降系数；
n，=0.900
n，-不平衡系数；
n，=1.00
3.电动机选型：
采用1个滚筒驱动
采用2台电机驱动，计算电机功率：
N=108.76KVV电压等级：
660V电动机转速1500rpm,实选电机功率N=2*75KW电动机型号：
丫315S-4共计2台
4.减速器选型：
选用DCY（DBY减速机
传动滚筒直径Dr=0.80m,带速V=2.00m/S滚筒转速n2=47.75
减速器减速比i=31.42取减速比i=31.5000实际带速V=1.995m/s
组
合
号
电机型号
联轴器或耦合器
减速器
型号
制动器
型号
逆止器型号
保护罩
制动器护罩
123
Y315S-4
DCY355-31.
5
YWZ5-400
DTE
N1-14
七、输送带张力计算
1.逆止力矩计算
因输送带运行阻力Fh=22158.18N小于物料提升阻力Fst=28361.34
N,输送带运行阻力小于物料提升阻力，因此输送带会逆转，特设置逆
止器，逆止器型号为：
DTEN1-14最大逆止转矩23300N.m
输送机实际逆转力
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