室内装饰装修施工组织计划Word格式文档下载.docx

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三、雨季施工措施　………………………………………　

四、施工进度计划表及进度保证措施

1、施工进度计划表　………………………………　

2、进度保证措施　…………………………………　

五、降低成本措施　……………………………………　

六、安全施工保证措施　…………………………………　

七、文明施工保证措施　…………………………………　

八、环境保护施工保证措施………………………………　

九、成品保护措施　………………………………………　

十、施工现场临时用水、用电计划……………………　

第四卷　报价部分

一、投标报价汇总表

二、材料清单汇总表

三、工程量清单报价表

　　　　　　　第二卷　资格证明部分

一、主要分部、分项工程的施工工艺

1、石膏板吊顶施工工艺

（1）测量放线：

依据建筑设计顶棚平面图和深化设计以及统一测定的轴线控制线，将石膏板和其他材质的顶棚饰面板分界线测定并弹于楼地面上，跌级造型位置线；

同时将机电设备灯具、烟感探头、喷洒头、等位置标在地面上供机电配合安装使用。

（2）吊杆与龙骨安装

①台口部分：

轻钢主龙骨直接吊挂于天棚位置引到梁下面，

测定胀栓位置线钻孔，安放Φ8胀栓。

安装吊挂件与胀栓固定后，依据统一测定的建筑50标高线引测到吊挂件上并弹出标高控制线，按设计台口尺寸焊接，C形主龙骨和U形小龙骨，形成台口钢骨架。

②弧形跌级部分：

按楼地面弹的跌级位置引测至结构楼板下面，并测定吊杆胀栓位置，按线位钻孔，安放膨胀螺栓，安装Φ6吊杆和轻钢龙骨，与胀栓拧紧固定后，将标高引测到吊杆上，按标高安装主次龙骨形成跌级钢骨架。

（3）机电管线与设备配合安装到位，其中包括电气管线、侧风

口、消防烟感探头管线、喷洒支管等。

（4）石膏板安装：

在顶棚内综合隐检签证后方可进行，最重

要的是如何防止石膏板裂缝问题，主要采取以下措施：

①龙骨安装平整度要严格控制，以减少刮腻子厚度。

②石膏板安装时小龙骨与石膏板之间涂建筑胶粘结（自攻螺钉仍使用）。

③拉开板缝5～6mm。

④阳角采用网状角铝护角。

⑤板缝嵌希斯尔5mm腻子，外粘50mm宽玻纤带。

然后外面再刮希斯尔嵌缝腻子。

③本工程十一楼会议室采用了石膏板，随着纸面石膏板安装，将机电设备孔洞及时开出，并将蛇皮管和线引出来，喷洒头处应先开孔安石膏板时套上孔。

（5）刮腻子刷乳胶漆、石膏板安装之后在满刮腻子之前，应对

板缝按上述措施要求进行处理。

腻子一定要刮平而不宜太厚，砂纸磨平后刷乳胶漆，最后一道面漆应在板面机电设备全部安装后再刷，以防止污染。

2、乳胶漆施工工艺

1．施工准备

（１）材料准备：

所选用的乳胶漆必须符合设计要求。

主要材料：

乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2％羧甲基纤

维素、白乳胶、穿孔纸带；

（２）机具及工具准备：

搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。

2．作业条件

（１）吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。

（2）施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。

（3）用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。

3．操作工艺

（1）基层处理

1）混凝土基层如有坑、洞的需用1：

3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。

2）清理罩面板缝隙。

3）用防锈漆点刷所有螺钉帽。

（2）嵌缝（混凝土；

水泥砂浆基层无此项工序）

1）接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。

2）第二道腻子：

轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。

3）第三道腻子：

抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。

表面腻子凝固后，用＃150砂纸打磨。

（3）满刮腻子、打磨

1）第一遍满刮腻子、打磨：

要求刮薄、刮匀，不留野腻子。

腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。

2）第二遍满刮腻子及磨光：

收缩裂缝、不平处，要复补腻

子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。

3）第三遍满刮腻子及磨光：

用２m靠尺及灯光侧照先检查，

不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平

（4）刷乳胶漆

１）刷第一遍乳胶漆：

加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，

用排刷涂刷，要求无漏刷。

无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。

２）第二遍乳胶漆、磨光：

乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，

操作方法同第一遍。

3）第三遍乳胶漆：

第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。

4．质量标准

（1）选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。

（2）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。

观察检查。

3、电气工程施工方案及质量保证措施

　　1．管线敷设应在吊顶装饰完成前施工完毕。

　　2．配合装饰工程在完成顶棚的同时同步进行吊顶上的灯具的安装。

　　3．待墙面装饰完成后进行开关、插座、应急灯、诱导灯等的设备安装。

　　4．在做地坪装饰前完成地插座的管线及插座盒的安装，在做地坪面层时配合安装插座面板。

　　5．电气调试

（1）首先测试每层配电箱出线相位是否正确，根据施工图系统第一回路分别通电调试。

（2）照明系统通电后、关电前应挂“有电危险”标志牌。

测试每一回路电流大小，避免三相不平衡并测试电压是否正常（进行72h行）。

　　（3）配合有关专业分包单位进行专业调试。

　　电气工程施工要求如下：

　　1．配管与配线

（1）装饰工程的电气管道安装，均为主体结构完成后的二次安装，必须对原预埋结构内的管道进行检查整理。

（2）对预埋管道进行疏通，对锈蚀的管道按箱盒重新进行防腐处理。

　　（3）吊平顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加盖板。

　　（4）明配管支架应单独安装，不得利用其他支架（除通风、管道及土建吊平顶支架）。

支架开孔必须用钻头开孔，严禁用氧气、电焊开孔，管子严禁与支架焊接，如遇成排管子，则设置同一支架。

管路明敷时，其固定点间最大允许距离：

DN20以内间距为lm，DN32以内间距为1.5m，DN50以内为2m。

　　（5）明配钢管在∮50rum及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接，螺纹连接时，跨接地线的直径不得小于∮6㎜，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。

　　（6）吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2m，并且对金属软管需作接地保护，但对塑钢金属软管不必接地，对带有塑包的金属软管，必须是阻燃型的。

　　（7）明配管多根敷设必须横平竖直，排列、弯头半径应一致。

　　（8）铜线并头必须涮锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高压橡皮胶带，外层为黑胶布。

　　（9）导线颜色的规定，相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄／绿色，其他色线可任意使用。

经过开关的相线应一致。

相线、零线、接地线严禁串接。

　　（10）回路及开关的相位，必须严格按照设计图上注明的相位分配，以便于负荷均衡线路检修。

　　（11）灯具安装高度低于2.4m的,增加保护接地线与灯具外壳连接。

　　（12）导线敷设完毕，必须进行绝缘测试，选用500V摇表，绝缘电阻值为线间绝缘或线地之间的绝缘必须在0．5MΩ以上，确保线路完好无损。

　　2．灯具、开关、插座的安装

（1）安装开关、插座的暗盒埋设应与装饰施工密切配合好（尤其在轻钢龙骨纸面石膏板墙体上安装时更应注重配合工作），与粉刷后的墙面平，盒内杂物要清除，锈蚀要进行防锈处理。

（2）开关、插座的标高必须按装修施工的基准线确定，用塑料水平管进行复测，以求统一，标高偏差允许±

2㎜。

　　（3）开关并列安装时，偏差不得大于l㎜。

开关同一场所安装时，偏差值不得大于5㎜。

上、下层同一轴线处安装时，坐标偏差不得大于50㎜。

开关不宜装于门后，一般装于距门框（毛墙）150～200㎜处。

　　（4）单相三眼安全插座安装时，应接插座上所标明的相别来接相线、中性线和地线（即左零右火）。

　　（5）有金属外壳的开关插座均需作有效的保护接地。

　　（6）开关、插座的相线、零线、接地线均不得串接。

　　（7）同一单位工程中的开关、插座等面板应统一，不得出现二种以上不同的产品。

开关一般应向下开启（双控开关除外）。

　　（8）灯具安装除简灯可直接卡装在吊顶板上外，其他灯具须做专用吊杆支架固定，保证灯具安装的可靠性，链吊灯具必须用铅丝链。

安装灯具标高低于2.4m的金属灯具必须有可靠的接地保护。

　　（9）成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5㎜。

　　（10）在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。

　　（11）在部分电气件没有全部安装完前，应做好成品保护工作以防因施工造成成品损伤。

（12）花灯安装采用410圆钢做吊杆，根部固定采用2个410的膨胀螺栓与顶板固定。

4、油漆工程施工工艺

1、首先对经过质量验收准备粘贴的饰面板，用毛刷及石砂纸清除表面灰尘，然后刷二遍底漆，以防止在施工中造成表面污染而无法清除。

2、在正式刷漆前要进行一次地面卫生清理，保证油漆环境无灰尘，然后再对饰面板石层卫生清理，用干净的毛刷清除灰尘，用细砂纸轻轻打磨。

施工当中造成的污渍，待清理干净后再刷二遍底漆以封住钉眼，防止日后泛锈。

3、对准备刷油的部位先进行钉眼处理，对个别外露的钉帽，要用细钢钉尖轻轻冲进板内分泌毫米方可补腻子。

腻子的颜色要与饰面颜色一致，事先要进行试配，补钉眼要细致，以保证成活后1米内不能明显看出补过的钉眼痕迹，待腻子干后方可进行砂纸打磨，如有缺陷，要反复上述过程。

钉眼、接缝处理干后，进行刷油。

需上色的，上完色后再刷油；

要分色的部位及五金件要贴分色纸，防止混色。

每次刷的油不能厚，以防止油漆坠流。

然后用细砂纸打磨刷油，再打磨,　再刷油，一直到质量合格时止。

在刷两遍油时有条件一定要在地面清理干净后洒上些水，并且封闭好门窗，以防止灰尘落在油漆面起毛刺。

油漆结束，需干后抛光打蜡，最后清理卫生。

5、木门安装工程

1、门框安装：

安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门框尺寸、标高、安装位置、开启方向在墙上划出记号。

门框按照记号用不小于10㎝长钉子在预埋的木砖上。

钉帽要砸扁，钉入板中3㎜，钉头不得外露。

（单砖墙木应在预制混凝土块内），每块木砖应钉两枚钉子。

2、木门扇的安装

先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开的载口方向一般应以开启方向的右为盖口扇，检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图尺寸吻合。

安装对开扇时，应将门窗的宽度用尺量好后再确定中间的载口深度。

若采用企口锁时对口缝的载口深度和载口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。

五金安装应按设计图纸要求，开门用暗插销时，安装工艺同自由门：

安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。

6、石材镶贴施工工艺

天然大理石与天然花岗石板材是装饰工程当中常用的高档装修材料，主要用于重点部位的墙面、柱面、地面、台面及楼梯踏步等部位，用石材作装饰面层，庄重大方，高贵豪华，工程造价高，施工操作严格。

板材施工一般采用传统的安装方法（湿法），也可采用经改进的新工艺安装办法（干法）。

施工顺序：

绑扎钢筋网　　　板材预拼编号　　　钻孔、剔凿、固定不锈钢丝安装　　　临时固定　　　灌浆　　　嵌缝。

石材镶贴安装施工方法如下：

1、技术准备

（1）天然石材饰面板镶贴安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔凿或修补，超出允许偏差的，则应在保证基体与饰面板表面距离不小于5㎝的前提下，重新排列分块。

（2）柱面高水平先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱

与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面看面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。

（3）对于复杂墙面（如楼梯墙裙、圆形及多边形墙面等），

则应实测后放足尺寸大小校对。

（4）对于复杂形状的饰面板（如楼梯、三角形等），则要用

黑铁皮等材料放足尺寸大

（5）根据墙、柱校核对实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按装饰顺序编号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。

2、基层处理

石材饰面板镶贴安装前，对墙、柱基体或基层进行认真处

理，是防止饰面板安装后产生空鼓、脱落的关键之一。

（1）贴饰面板的基体或基层，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。

a）光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5~15㎜，间距不大于30㎜。

b）基层或基体表面残留的砂浆，尘土和油渍等应用钢丝刷净，并用清水冲洗。

3、抄平放线

柱子镶贴饰面板，应按设计轴线距离，弹出柱子中心线和水平标高线。

4、面板检验和编号

1）石板拆开包装后，挑选出品种、规格、颜色一致、无缺棱掉角的板料。

剩下的破碎、变色、局部污染和缺边掉角的一律另行堆放。

2）按设计尺寸进行试拼，套方磨边，进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验，使尺寸大小符合要求，以使控制镶贴后的实际尺寸，保证宽度尺寸一致。

3）要求颜色变化自然，一片墙或一个立面色调要和谐。

对花纹时，虽不可能条条对准，但要上下左右大体通顺，纹理自然，同一个面花纹对称或均衡。

做到浑然一体，以提高装饰效果。

4）预拼编号时，对各镶贴部位挑选石材应严，而且要把颜色、纹理最美的石材板用于主要的部位，以提高建筑装饰美。

5、安装施工工艺

容易产生的质量通病及防治措施

通病1：

空鼓、脱落

防治措施：

如果石材本身质量优良，那么产生这类问题的

原因主要是：

基层处理不好，或者是钢丝拉结不牢，灌浆不饱满所致。

施工中要严格把握好基层处理、拉结、灌浆三个环节，只要按工艺要求将这三个环节作为质量管理点认真进行过程检查，就可很好地避免发生空鼓、脱落。

通病2：

接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀。

产生问题的原因主要有：

基层处理不好；

板材

未经严格挑选，花色不一，尺寸不方正；

安装前试拼不认真，也未编号；

分层灌浆时，一次灌浆高度过大。

在安装石材前要先检查基层平面平整情况，偏差大的事先剔槽或修补，使基层到石材表面距离不得小于5㎝，要清扫干净，浇水湿透。

根据基层弹线找规矩，进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺、颜色协调。

板材安装固定先用1：

2：

5为宜，且不得高于板高的1/3，否则容易使板材受力外移，影响饰面平整。

7、卫生间综合施工方案技术及质量保证措施

（一）施工准备

　　1．深化设计

　　初步设计在建筑施工图纸下达后，要立即组织技术人员学习图纸了解设计、业主的意图，然后进行深化图的设计。

图纸的深化包括顶棚板的排布、灯槽板的节点设计、地、墙砖的排布，蹲台节点设计、门口木角线设计、洗手台板的节点设计、镜子的节点设计及残疾人卫生间拉手配件设计等，经设计、业主批准后方可加工订货与施工。

　2．样板间施工

　　深化设计完成后，选定一套卫生间做样板间施工，并组织专人负责，将施工中存在的问题反馈到深化设计图上。

　　3．材料准备

　　通过样板间的施工，进一步核准材料，组织材料进场。

　　4．劳动力准备

　　5．施工机具、工具的准备

　　要配备砂浆搅拌机、电焊机、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺（分2500mm、2000mm、1500mm三种）、方尺、托线板、小铁锤、皮锤、开刀、墨线、水平尺、小线、线坠、冲击钻头等。

电动工具有手持切割机、台式切割机、手电钻、电动磨光机、冲击电钻。

　　6．作业条件准备

　　要会同机电安装人员逐间检查水、电、风预留的情况，上水管有无漏做，试压是否完成，竖井管道是否安装完成，吊顶上部各种管道是否安装完成。

对各专业工程要逐一办理隐蔽验收，以防止专业之间相互矛盾，影响施工进度与质量。

（二）施工顺序

组砌墙体　　弹建筑500线　　上下水管安装及试压　　砌衬墙

　防水找平　　防水层　　蓄水试验　　细石混凝土保护层

　　贴墙面砖　　二次蓄水试验　　贴地面砖　　吊顶施工

台板及卫生洁具安装　　　镜子安装　　　蓄水验收。

（三）卫生间施工管理方式及手段

　卫生间是矛盾交叉较多的施工部位，最为常见的是漏水、交叉污染及成品损坏，因而要在施工管理方式上进行加强。

（1）技术上由专业工长负责，指定专人。

（2）加强防水施工层之后的工序管理。

在防水层完成之后，细石混凝土保护之前，所有卫生间安装，临时门上锁，设专人看护。

　（四）主要工序的施工方法

1．基层处理

　　楼地面的基层处理，首先对地面上的落地灰进行剔凿，对油污进行清除（油污可用10％的火碱水刷洗干净）。

对以后出图的各种穿墙、穿楼板的管子，应用机械钻孔安装，避免人工凿洞。

堵洞时应对管洞四周冲刷干净，从上面吊上模板，用膨胀混凝土（掺水泥量12％的UEA）将洞口堵实、抹平，在找平层上口沿管四周留2cm×

3cm凹槽以便镶弹性密封膏，堵洞前应核实其地漏标高是否准确，穿楼板管线是否有套管，套管标高是否符合要求（一般套管上口应高出做完地面面层2cm）。

　　2．找平层施工

　　找平层施工前应由土建专业与水电专业逐间办理交接检手续，确认无钻凿工序后方可作找平层施工。

　　地面防水找平层其厚度应控制在2cm以内，施工时刷素水泥浆结合层，内掺含量40％，众霸一K型界面剂。

再抹20mm厚1：

3水泥砂浆平层，墙面上抹500mm高。

找平层表面应压实、抹光，不得有漏压和死角等缺陷，管根及四周应抹成小圆角。

墙上找平层要控制厚度，预留防水层及保护层的厚度，使之完成面厚度和与大墙面平齐。

　　3．墙面聚合物水泥砂浆防水层施工

　　首先在墙上甩一道内掺40％众霸一血型界面剂，素水泥浆结合层，然后抹16mm厚众霸一D型聚合物防水水泥砂浆，其配比为：

众霸一B型防水胶：

水泥砂浆1：

4。

　　4．防水层的施工

　　做防水层时，应对找平层进行检查，其含水率不应大于9％，发现有空鼓开裂及起砂等缺陷应进行处理。

防水层材料选用聚胺酯防水涂料。

防水层做完后进行蓄水试验经24h检查验收，并办隐检手续。

由于卫生间大多数无窗，因而要采取机械通风的方法，以防中毒。

　　5．找坡层的施工

　　采用1:

2:

4的细石混凝土，根据找坡线，从门口向地漏方向找坡。

找完坡后，再将表面用木抹子压实搓平。

　　6．墙面砖的施工

（1）排砖设计：

根据吊顶标高，应弹出吊顶棚下标高线，饰面砖上口伸人顶棚50mm为宜，然后由门框上口为基线，根据砖的尺寸，分别划出最下层饰面砖的位置，整砖往上排。

　　在抹好的基层上根据图纸要求进行排砖，无门口的墙面应从中心向阴角，有门口的由门口两侧阳角向门口两侧排砖，门上口应以门为中心对称排列，中间剩余不够一块整砖时，并小于半块砖时，应二块均分。

（2）选砖：

根据不同的颜色，不同的几何尺寸，进行选砖。

选后的砖分大、中、小尺寸分类堆放，分类后的砖每一个卫生间用一种规格。

　　（3）做灰饼：

在贴面砖的找平层上，用碎面砖按铺贴厚度在墙上、下、左、右作灰饼。

上下用靠尺吊直，横向用小线拉平。

小线用细白线。

　　（4）铺贴面砖：

在聚合物防水水泥砂浆底层上，采用5mm厚聚合物水泥砂浆粘结（在水泥砂浆中掺人含量40％众霸一B型胶粘剂）。

贴面砖时找平层应洒水湿润，面砖应浸水2h晾干，其铺贴顺序应从下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌上直靠尺。

第一排，饰面砖下口应紧靠直靠尺条上沿，保证基线平直，镶贴时在找平层上刷素水泥胶浆一道（掺40％众霸一血型胶粘剂），砖背面抹一层聚合物水泥砂浆，紧靠尺上皮，面砖贴在墙上，用木锤轻轻敲打砖面，使灰浆挤满。

上口要以水平为基准，贴好底层一皮砖后，要用靠尺板横向检查，不平时用小铲把砖敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。

在门口或阳角外以及长墙每隔2m左右，均应先竖向贴一排砖做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按标准向两侧挂线镶贴。

　　（5）细部处理：

凡有管线、卫生设备、灯具支撑时，面砖应钻孔套人。

严禁用几块碎砖拼凑。

阳角部位的面砖在靠阳角线一边要磨成45o斜角，以便两面交接的地方，不出现黑边，保证外形线条美观。

　　（6）嵌缝：

饰面砖铺贴完成，应用棉纱蘸水将砖面灰浆擦干净，同时用白色水泥嵌缝。

　　（7）擦洗：

嵌缝后应用纱布蘸水过细擦拭干净，如饰面砖污染严重可用草酸洗后清水冲洗干净。

　　7．地面砖的施工

　　根据大样图、拉线、校正，并找出砖的中心线，以找出中心的十字线交叉外最中间的一块作为标准块，进行铺砌。

标准块为整个房间的水平标准及经纬标准　尺，及水平尺精确校正。

有坡度的要按坡度线进行找坡。

铺砖时，先洒水湿润基层，然后用5mm厚聚合物水泥砂浆胶粘剂（在水泥砂浆中掺含量40％众霸一I型粘合剂）。

铺贴时从中间向边缘展开至门口。

使用的砖要浸泡晾干。

铺砖时要拉通线，铺砖后用橡皮锤垫木块轻击，使结合层振实。

缝隙平整满足要求，养护2d后，在缝隙内灌水泥浆擦缝，灌后1～2h，用棉纱擦缝，而后用棉纱将板面擦拭干净，铺上湿锯末，浇水养生不少于三天。

　　　8．金属板吊顶

　　（l）吊杆的安装：

根据吊顶排版图确定龙骨的排列位置，在混凝土顶板上弹线打Φ8的膨胀螺栓，固定角钢，焊Φ8的钢筋做吊杆的方法。

（2）沿着四周弹出吊顶标高水平线，并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。

　　（3）确定吊顶下端标高后，将吊杆无螺栓的一端与膨胀螺栓下焊的钢筋连接牢固。

　　（4）钉边龙骨，首先根据四周弹的水平线，在墙面上用电钻打眼，孔内钉人木楔，每500mm一个，然后用木螺丝将边龙骨固定在墙上。

　　（5）大龙骨安装时，龙骨接头位置应错开，不应在同一平面线上。

　　（6）中龙骨：

应按装饰板尺寸，在大龙骨底部弹线，用挂件固定并使其牢固,不得松动，为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件应交错进行。

　　（7）金属板安装：

先