LY12V170天然气发动机技术规格书Word格式文档下载.docx
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缸径/冲程
170mm/195mm
10
活塞总排量
53.1L
11
压缩比
12:
12
平均有效压力
15.6bar
13
额定功率
1033kW
14
额定转速
1500r/min
15
最大扭矩为（额定工况扭矩）
6577N.m
16
最低空载稳定转速
1000±
50r/min
17
超速停车转速（分级控制）
1600r/min：
停止点火，切断天然气
18
活塞平均速度
9.75m/s
19
燃料类型
天然气
20
热效率%
42.7%
21
润滑油型号
SAE15W40级CNG专用机油
22
润滑油消耗率
≤0.5g/（kW.h）
23
发火次序
A1-B2-A5-B4-A3-B1-A6-B5-A2-B3-A4-B6
24
点火提前角
22°
±
1°
25
活塞漏气量
≤80.5L/min
26
气门间隙（冷态）
进气门0.3±
0.05mm；
排气门0.6±
0.05mm
27
配气相位
进气提前角
13°
进气滞后角
57°
排气提前角
49°
排气滞后角
28
排气温度（涡前）
≤680℃
29
润滑方式
强制飞溅复合式
30
冷却水温度：
76—90℃
31
旋转方向
逆时针（面对飞轮端）
32
净质量：
5100kg
33
外形尺寸长×
宽×
高
2730X1430X2000
气缸编号规则：
面对飞轮端，从飞轮端起，左侧为A1~A6，右侧为B1~B6。
2技术要求
2.1环境条件
2.1.1发动机输出额定功率的条件
海拔高度1000m，环境温度45℃，相对湿度60%。
2.1.2发动机规定功率（允许修正功率）的条件：
a）海拔高度不超过2000m。
b）环境温度：
上限值为45℃，下限值为-15℃。
c）相对湿度不大于90%（25℃）。
2.1.3功率修正
机组的试验条件比4.3.1规定恶劣时，其输出的规定功率应为按产品技术条件规定的方法进行修正，但修正后功率最大不得超过发电机的额定功率。
2.1.4环境温度修正
当试验海拔高度超过1000m（但不超过2000m时）环境温度的上限值按海拔高度每增加100m降低0.5℃修正。
2.2发动机对天然气的要求
天然气在进气调压阀前的要求：
1）天然气压力3～20KPa。
2）天然气中甲烷浓度不低于90%。
3）杂质颗粒<
5μm,杂质含量<
30mg/Nm3。
4）天然气含水量<
40mg/Nm3。
天然气在额定功率下的流量：
天然气的流量为245m³
/h（折合成标准状态下，按标准1立方米天然气理论燃烧产生热量按36MJ或10kw/h计算）。
2.3发动机对润滑油的要求
发动机所使用的机油符合GB11122规定的L-ECD级柴油机油（允许使用与L-ECD级相当或更高等级的柴油机油），其黏度规格取决于所使用场合的环境温度（见下图）。
a）润滑油使用燃气发动机专用润滑油；
b）润滑油温度（主油道）：
≤100℃
c）润滑油压力:
0.44MPa～0.48MPa
1）怠速：
≥0.30MPa
2）其它转速：
≥0.44MPa
d）润滑油容量：
180L
c）高温冷却水温度:
出口82℃左右，≤90℃
d）低温冷却水温度：
中冷器入口25℃～49℃
2.4发动机对冷却水的要求
冷却水要求是提供足够的热传递能力，防止冷却系统内所有金属材料锈蚀，提供足够的防冻保护。
冷却水应该每半年内至少更换一次，以避免由于冷却系统内有沉淀而降低冷却性能。
a）水的PH值应在6～8之间，建议选用纯净水。
b）防冻液的含量在50%左右。
c）防锈液与水的混合比例在1：
30左右时，可以达到较好的防锈效果，而且不会降低机组的冷却效能。
2.4.1缸套冷却水
a）缸套冷却水最小/最大流量:
36/56m³
/h
b）发动机KVS值：
42m³
Kvs值是衡量冷却系统压力损失的参数（=压力损失1bar的流量）
c）缸套冷却水温度:
d）缸套水容量：
120L
2.4.2中冷器冷却水
a）中冷器却水流量:
35m³
b）中冷器KVS值：
30m³
c）中冷器冷却水温度：
d）中冷器冷却液量：
约28L
3系统组成介绍
3.1气体机本体:
主要包括固定件和运动件。
固定件包括:
机体、气缸盖、气缸套、前/后端盖、气体机支座、飞轮壳等.
运动件包括:
活塞、连杆、曲轴、凸轮轴、飞轮等。
3.2进气系统
进气系统包括:
空气滤清器（圆筒式）、增压器、中冷器、进气管。
3.3排气系统
排气系统包括:
气缸与增压器之间的排气管（装有隔热防护罩壳）、排气弯管、排气波纹管。
3.4点火系统
燃气发动机采用进口点火控制系统,主要由点火控制器、磁性传感器、输出电缆、输入电缆、点火线圈、高压导线和火花塞组成。
点火系统电源:
⒉Ⅴ直流电源。
3.5燃气进气控制系统
燃气发动机采用进口燃气进气控制系统,主要由执行器、燃气节流阀、混合器、燃气流量阀组成。
3.6防爆震装置。
防爆震装置包括:
爆震监测控制器,爆震传感器、传感器电缆。
3.7润滑系统
润滑系统包括:
机油泵、双联机油滤清器、机油冷却器、湿式油底壳、机油离心滤清器、电动机油预供泵。
3.8冷却系统（机器外安装,增供件）
冷却系统主要由水泵、膨胀水箱、冷却器、温度调节装置等组成。
3.9起动系统
DC24Ⅴ电马达启动（推荐使用3000A的起动电源）。
3.10电气系统组成
3.10.1机旁控制柜技术参数
发动机控制柜可实现:
超速安全保护、机油压力低安全保护、机油油位低报警、缸套水流量低报警、油、水温度高报警，排气温度高报警等。
主要功能包含:
发动机起动、停车、升/降速、紧急停车、报警指示、自动/手动机油预供、点火器控制、缸温检测、爆震检测。
并提供燃气发动机状态参数和故障报警的RS485远传通讯接口（与上位机进行通讯）。
1）参数显示:
名称
显示范围
备注
转速
0~2000rpm
机油压力
0~1MPa
机油温度
0~150℃
A列气缸温度
0~1000℃
B列气缸温度
电源电压
8~30V
排气温度
运行计时
0~9999H
机油位置
0~100%
2）操作按钮及转换开关
数量/台
电源开关
3只
开预供油按钮
1只
关预供油按钮
开预热按钮
关预热按钮
升/降速按钮
复位按钮
紧急停机按钮
带防护盖
3）指示灯显示
报警值
功能
报警指示
预供油指示
预热指示
超速
1600r/min
报警、紧急停机
机油压力过低
0.25MPa
爆震
报警
机油压力低
0.3MPa
机油温度高
105℃
冷却水温高
92℃
单缸温度高
约700℃
涡后排气温度高
约620℃
3.10.2多功能低压配电柜（备选供货）
1）主要操作功能:
具有机旁控制柜相同的基本操作功能。
具有欠压、过流、短路、逆功自动脱扣功能、并机功能。
具有合闸、分闸、同步准备、起动、停车、紧急停车、市电网电监测转换、发电机电压调整、升/降速等按钮。
2）电气测量仪表参数显示:
电度表、同步表、多功能数显表、发动机数显示表。
多功能数显表能够显示:
三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因数、累计电能等电量参数。
发动机参数显示表能够显示:
发动机的转速、机油压力、机油温度、排气温度、运行计时、缸温等参数。
3）指示灯显示:
交流电源、合闸、分闸、过电流、欠电压、逆功率、机组综合故障。
4）配电柜与机旁控制柜的联锁功能:
机旁控制柜紧急停车时应同时使配电柜内断路器分闸。
5）发动机运行状态、所有参数及报警通过通讯接口远传至远程监测计算机。
3.10.3计算机控制台（各选供货）
主要功能:
用于显示发动机运行期间的各项参数及燃气发动机调试等操作功能。
4安装尺寸
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