办公楼卫生器具通水试验安装要点及技术措施Word格式文档下载.docx

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办公楼卫生器具通水试验安装要点及技术措施Word格式文档下载.docx

与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续。

浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。

其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。

4操作工艺

工艺流程:

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验

卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。

配件与卫生洁具应配套。

部分卫生洁具应先进行预制再安装。

卫生洁具安装

蹲便器安装:

a

首先,将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实。

用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道,但不允许压缩在一条线上,铜丝拧紧要错位90度左右)。

b

将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。

找出排水管口的中心线,并画在墙上。

用水平尺(或线坠)找好竖线。

将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。

同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正。

使蹲便器进水口对准墙上中心线。

同时蹲便器二侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。

最后将蹲便器排水口用临时堵封好。

c

稳装多联蹲便器时,应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。

找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按上述方法逐个进行稳装。

d

延时自闭冲洗阀的安装:

冲洗阀的中心高度为1100mm。

相据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°

弯的冲洗管,使两端合适。

将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40~50mm,用喉箍卡牢。

再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。

扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。

按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。

坐便器安装

将坐便器预留排水管口周围清理干净,取下临时管堵,检查管内有无杂物。

将坐便器出水口对准预留排水口放平找正,在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后,移开坐便器,将印记做好十字线。

在十字线中心处剔φ20×

60mm的孔洞,把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢,将坐便器试稳,使固定螺栓与坐便器吻合,移开坐便器。

将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平,找正,螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。

对准坐便器尾部中心,在墙上画好垂直线,在距地平800cm高度画水平线。

根据水箱背面固定孔眼的距离,在水平线上画好十字线。

在十字线中心处剔φ30×

70mm深的孔洞,把带有燕尾的镀锌螺栓(规格φ10×

100mm)插入孔洞内,用水泥栽牢。

将背水箱挂在螺栓上放平、找正。

与坐便器中心对正,螺栓上套好胶皮垫,带上眼圈、螺母拧至松紧适度。

坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。

洗脸盆安装

洗脸盆零件安装:

安装脸盆下水口:

先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。

外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度。

安装脸盆水嘴:

先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

洗脸盆稳装:

洗脸盆支架安装:

应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。

按印记剔成φ30×

120mm孔洞。

将脸盆支架找平栽牢。

再将脸盆置于支架上找平、找正。

将架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正。

铸铁架洗脸盆安装:

按上述方法找好十字线,按印记剔成φ15×

70mm的孔洞,栽好铅皮卷,采用21/2″螺丝将盆架固定于墙上。

将活动架的固定螺栓松开,拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平、找正。

洗脸盆排水管连接:

S型存水弯的连接:

应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。

将存水弯上节拧在排水口上,松紧适度。

再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。

再用扳手拧至松紧适度。

用油灰将下水管目塞严、抹平。

P型存水弯的连接:

将存水弯立节拧在排水口上,松紧适度。

再将存水弯横节按需要长度配好。

把锁母和护口盘背靠背套在横节上,在端头缠好油盘根绳,试安高度是否合适,如不合适可用立节调整,然后把胶垫放在锁口内,将锁母拧至松紧适度。

把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。

将外溢油灰除掉,擦净墙面。

将下水口处外露麻丝清理干净。

洗脸盆给水管连接:

首先量好尺寸,配好短管。

装上八字水门。

再将短管另一

端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口(如果是暗装管道,带护口盘,要先将护口盘套在短节上,管子上完后,将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)至松紧适度。

将铜管(或塑料管)接尺寸断好,需煨灯叉弯者把弯煨好。

将八字水门与水嘴的锁母卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插入八字水门中口,

分别打好上、下锁母至松紧适度。

找直、找正,并将外露麻丝清理干净。

小便器安装

首先,对准给水管中心画一条垂线,由地平向上量出规定的高度画一水平线。

根据产品规格尺寸,由中心向两侧固定孔眼的距离,在横线上画好十字线,再画出上、下孔眼的位置。

将孔眼位置剔成φ10×

60rnm的孔眼,栽入φ6mm螺栓。

托起小便器挂在螺栓上。

把胶垫、眼圈套入螺栓,将螺母拧至松紧适度。

将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。

其它安装方法同上。

混合水嘴安装:

将冷、热水管口找平、找正。

把混合水嘴转向对丝抹铅油,缠麻丝,带好护口盘,用自制扳手(俗称钥匙)插入转向对丝内,分别拧入冷、热水预留管口,校好尺寸,找平,找正。

使护口盘紧贴墙面。

然后将混合水嘴对正转向对丝,加垫后拧紧锁母找平、找正。

用扳手拧至松紧适度。

水嘴安装:

先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。

如暗装管道进墙较深者,应先量出短管尺寸,套好短管,使冷、热水嘴安完后距墙一致。

将水嘴拧紧找正,除净外露麻丝。

5质量标准

主控项目:

卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求;

卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

检查方法:

检验出厂合格证,通水检查。

卫生洁具的排水管径和最小坡度,必须符合设计要求和施工规范规定。

观察或尺量检查。

一般项目:

支托架防腐良好,埋设平整牢固,洁具放置平稳、洁净。

支架与治具接触紧密。

观察和手扳检查。

卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见下表。

卫生洁具安装的允许偏差和检验方法

目允许偏差检

单独器具10

成排器具5

单独器具±

15

成排器具±

10

器具水平度2用水平尺和尺量检查

器具垂直度3用吊线和尺量检查

卫生洁具安装高度如设计无要求时,应符合下表的规定。

卫生器具的安装高度

项次卫生器具安装高度

居住和公共建筑

1污水盆架空式

落地式800

500

2

3

4

5洗涤盆

洗脸盆和冲手盆

盥洗槽

盆800

800

520

6蹲式大便器高水箱

低水箱1800

900自台阶面至高水箱底

自台阶面至低水箱底

高水箱1800自台阶面至高水箱底

7外露排出管式

虹吸喷射式510

470

8

式1000

600自地面至上边缘

自地面至下边缘

9小便槽200自地面至台阶面

10大便槽冲洗水箱不低于2000自台阶至水箱底

成品保护

洁具在搬运和安装时要防止磕碰。

稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏。

在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。

在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净。

存水弯应无积水,以免将洁具和存水弯冻裂。

应注意的质量问题

蹲便器不平,左右倾斜。

原因:

稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中。

高、低水箱拉、扳把不灵活。

高、低水箱内部配件安装时,三个主要部件在水箱内位置不合理。

高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。

以免使用时互相干扰。

零件镀铬表层被破坏。

安装时使用管钳。

应采用平面扳手或自制扳手。

坐便器与背水箱中心没对正,弯管歪扭。

划线不对中,便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器。

坐便器周围离开地面。

下水管口预留过高,稳装前没修理。

立式小便器距墙缝隙太大。

甩口尺寸不准确。

洁具溢水失灵。

下水口无溢水眼。

通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。

严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备,避免造成卫生设备胀裂。

应具备的质量记录

产品合格证(卫生器具的出厂合格证)。

应有卫生器具及配件的产品进入现场的验收记录。

器具安装前管道甩口位置的预检记录。

样板间检验鉴定记录;

卫生器具安装分项工程质量检验评定;

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