JGJ128脚手架门式安全技术标准规范设计文档格式.docx

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2.1.14水平加固杆

设置于架体层问门架两侧的立杆上，用于增强架体刚度的水平杆件。

2.1.15扫地杆

设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件，分为纵向、横向扫地杆。

2.1.16连墙件

将脚手架与主体结构可靠连接，并能够传递拉、压力的构件。

2.1.17连墙件竖距

脚手架上下相邻连墙件之间的垂直距离。

2.1.18连墙件纵距

脚手架同层相邻连墙件之间的水平距离。

2.1.19步距

沿脚手架竖向相邻两榀门架横杆问的距离。

其值为门架高度与连接棒凸环高度之和。

2.1.20门架纵距（跨距）

纵向排列的两榀门架之间的距离，其值为相邻两榀门架立杆中心距离。

2.1.21门架间距

纵向排列的两列门架之间的距离，其值为两列门架中心距离。

2.1.22脚手架高度

脚手架底层门架立杆底座下端至顶层门架立杆上端的距离。

2.1.23悬挑脚手架

搭设在型钢梁或桁架等水平悬挑结构上，由悬挑结构将门架立杆竖向荷载传给建筑主体结构的门式脚手架。

2.1.24满堂脚手架

在纵、横方向上，由多排、多列门架与配件、加固杆等所构成的门式脚手架。

2.1.25范本支架

由门架与配件、加固杆等构成的用于支撑混凝土范本的架体。

3构配件

3.O.1门架与配件的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB／T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB／T3091中规定的普通钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB／T700中Q235级钢的规定。

门架与配件的性能、质量及型号的表述方法应符合现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG13的规定。

3.O.2周转使用的门架与配件应按本规范附录A的规定进行质量类别判定与处置。

3.0.3门架立杆加强杆的长度不应小于门架高度的70％；

门架宽度不得小于800mm，且不宜大于1200mm。

3.0.4加固杆钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB／T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB／T3091中规定的普通钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB／T700中Q235级钢的规定。

宜采用直径φ42×

2.5mm的钢管，也可采用直径φ48×

3.5mm的钢管；

相应的扣件规格也应分别为φ42、φ48或φ42／φ48。

3.0.5门架钢管平直度允许偏差不应大于管长的1／500，钢管不得接长使用，不应使用带有硬伤或严重锈蚀的钢管。

门架立杆、横杆钢管壁厚的负偏差不应超过0.2mm。

钢管壁厚存在负偏差时，宜选用热镀锌钢管。

3.0.6交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时，应有防止退出的止退机构，当连接棒与锁臂一起应用时，连接棒可不受此限。

脚手板、钢梯与门架相连的挂扣，应有防止脱落的扣紧机构。

3.0.7底座、托座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB／T9440中KTH-330-08或《一般工程用铸造碳钢件》GB／T11352中ZG230-450的规定。

3.0.8扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求。

连接外径为φ42／Φ48钢管的扣件应有明显标记。

3.0.9连墙件宜采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB／T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB／T1591中Q345级钢的规定。

3.0.10悬挑脚手架的悬挑梁或悬挑桁架宜采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB／T700中Q235B级钢或《低合金高强度结构钢》GB／T1591中Q345级钢的规定。

用于固定型钢悬挑梁或悬挑桁架的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋或《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》GB1499.2中HRB335级钢筋的规定。

3.0.11门架、配件及扣件的计算用表可按本规范附录B的规定采用。

6构造要求

6.1门架

6.1.1门架应能配套使用，在不同组合情况下，均应保证连接方便、可靠，且应具有良好的互换性。

6.1.2不同型号的门架与配件严禁混合使用。

6.1.3上下榀门架立杆应在同一轴线位置上，门架立杆轴线的对接偏差不应大于2mm。

6.1.4门式脚手架的内侧立杆离墙面净距不宜大于150mm；

当大于150mm时，应采取内设挑架板或其它隔离防护的安全措施。

6.1.5门式脚手架顶端栏杆宜高出女儿墙上端或檐口上端1.5m。

6.2配件

6.2.1配件应与门架配套，并应与门架连接可靠。

6.2.2门架的两侧应设置交叉支撑，并应与门架立杆上的锁销锁牢。

6.2.3上下榀门架的组装必须设置连接棒，连接棒与门架立杆配合间隙不应大于2mm。

6.2.4门式脚手架或范本支架上下榀门架间应设置锁臂，当采用插销式或弹销式连接棒时，可不设锁臂。

6.2.5门式脚手架作业层应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并应有防止脚手板松动或脱落的措施。

当脚手板上有孔洞时，孔洞的内切圆直径不应大于25mm。

6.2.6底部门架的立杆下端宜设置固定底座或可调底座。

6.2.7可调底座和可调托座的调节螺杆直径不应小于35mm，可调底座的调节螺杆伸出长度不应大于200mm。

6.3加固杆

6.3.1门式脚手架剪刀撑的设置必须符合下列规定：

1当门式脚手架搭设高度在24m及以下时。

在脚手架的转角处、两端及中间间隔不超过15m的外侧立面必须各设置一道剪刀撑。

并应由底至顶连续设置；

2当脚手架搭设高度超过24m时。

在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑：

3对于悬挑脚手架，在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑。

6.3.2剪刀撑的构造应符合下列规定（图6.3.2）：

1剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°

～60°

；

2剪刀撑应采用旋转扣件与门架立杆扣紧；

3剪刀撑斜杆应采用搭接接长，搭接长度不宜小于1000mm，搭接处应采用3个及以上旋转扣件扣紧；

4每道剪刀撑的宽度不应大于6个跨距，且不应大于1Om；

也不应小于4个跨距，且不应小于6m。

设置连续剪刀撑的斜杆水平间距宜为6m～8m。

6.3.3门式脚手架应在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。

水平加固杆设置应符合下列要求：

1在顶层、连墙件设置层必须设置；

2当脚手架每步铺设挂扣式脚手板时，至少每4步应设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；

3当脚手架搭设高度小于或等于40m时，至少每两步门架应设置一道；

当脚手架搭设高度大于40m时，每步门架应设置一道；

4在脚手架的转角处、开口型脚手架端部的两个跨距内，每步门架应设置一道；

5悬挑脚手架每步门架应设置一道；

6在纵向水平加固杆设置层面上应连续设置。

6.3.4门式脚手架的底层门架下端应设置纵、横向通长的扫地杆。

纵向扫地杆应固定在距门架立杆底端不大于200mm处的门架立杆上，横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。

6.4转角处门架连接

6.4.1在建筑物的转角处，门式脚手架内、外两侧立杆上应按步设置水平连接杆、斜撑杆，将转角处的两榀门架连成一体（图6.4.1）。

6.4.2连接杆、斜撑杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。

6.4.3连接杆、斜撑杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。

6.5连墙件

6.5.1连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定，并应按确定的位置设置预埋件。

6.5.2连墙件的设置除应满足本规范的计算要求外，尚应满足表6.5.2的要求。

6.5.3在门式脚手架的转角处或开口型脚手架端部，必须增设连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。

且不应大于4.Om。

6.5.4连墙件应靠近门架的横杆设置，距门架横杆不宜大于200mm。

连墙件应固定在门架的立杆上。

6.5.5连墙件宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端，应低于与建筑结构连接的一端，连墙杆的坡度宜小于1：

3。

6.6通道口

6.6.1门式脚手架通道口高度不宜大于2个门架高度，宽度不宜大于1个门架跨距。

6.6.2门式脚手架通道口应采取加固措施，并应符合下列规定：

1当通道口宽度为一个门架跨距时，在通道口上方的内外侧应设置水平加固杆，水平加固杆应延伸至通道口两侧各一个门架跨距，并在两个上角内外侧应加设斜撑杆[图6.6.2（a）]；

2当通道口宽为两个及以上跨距时，在通道口上方应设置经专门设计和制作的托架梁，并应加强两侧的门架立杆[图6.6.2（b）]。

6.7斜梯

6.7.1作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用“之”字形设置，一个梯段宜跨越两步或三步门架再行转折。

6.7.2钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固。

6.7.3钢梯应设栏杆扶手、挡脚板。

6.8地基

6.8.1门式脚手架与范本支架的地基承载力应根据本规范第5.6节的规定经计算确定，在搭设时，根据不同地基土质和搭设高度条件，应符合表6.8.1的规定。

6.8.2门式脚手架与范本支架的搭设场地必须平整坚实，并应符合下列规定：

1回填土应分层回填，逐层夯实；

2场地排水应顺畅。

不应有积水。

6.8.3搭设门式脚手架的地面标高宜高于自然地坪标高50mm～100mm。

6.8.4当门式脚手架与范本支架搭设在楼面等建筑结构上时，门架立杆下宜铺设垫板。

6.9悬挑脚手架

6.9.1悬挑脚手架的悬挑支承结构应根据施工方案布设，其位置应与门架立杆位置对应，每一跨距宜设置一根型钢悬挑梁，并应按确定的位置设置预埋件。

6.9.2型钢悬挑梁锚固段长度应不小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在建筑结构的梁板上，不得设置在外伸阳台或悬挑楼板上（有加固措施的除外）（图6.9.2）。

6.9.3型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。

6.9.4型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于2个（对）的预埋U形钢筋拉环或螺栓固定；

锚固位置的楼板厚度不应小于100mm，混凝土强度不应低于20MPa。

U形钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6.9.4）。

6.9.5用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型，钢筋直径不应小于16mm。

6.9.6当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于1OOmm×

1Omm（宽×

厚）；

当采用螺栓角钢压板连接固定时，角钢的规格不应小于63mm×

63mm×

6mm。

6.9.7型钢悬挑梁与U形钢筋拉环或螺栓连接应紧固。

当采用钢筋拉环连接时，应采用钢楔或硬木楔塞紧；

当采用螺栓钢压板连接时，应采用双螺母拧紧。

严禁型钢悬挑梁晃动。

6.9.8悬挑脚手架底层门架立杆与型钢悬挑梁应可靠连接，不得滑动或窜动。

型钢梁上应设置固定连接棒与门架立杆连接，连接棒的直径不应小于25mm，长度不应小于1OOmm，应与型钢梁焊接牢固。

6.9.9悬挑脚手架的底层门架两侧立杆应设置纵向扫地杆，并应在脚手架的转角处、两端和中间间隔不超过15m的底层门架上各设置一道单跨距的水平剪刀撑，剪刀撑斜杆应与门架立杆底部扣紧。

6.9.10在建筑平面转角处（图6.9.10），型钢悬挑梁应经单独计算设置；

架体应按步设置水平连接杆，并应与门架立杆或水平加固杆扣紧。

6.9.11每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结（图6.9.11），钢丝绳、钢拉杆不得作为悬挑支撑结构的受力构件。

6.9.12悬挑脚手架在底层应满铺脚手板，并应将脚手板与型钢梁连接牢固。

6.10满堂脚手架

6.10.1满堂脚手架的门架跨距和间距应根据实际荷载计算确定，门架净间距不宜超过1.2m。

6.10.2满堂脚手架的高宽比不应大于4，搭设高度不宜超过30m。

6.10.3满堂脚手架的构造设计，在门架立杆上宜设置托座和托梁，使门架立杆直接传递荷载。

门架立杆上设置的托梁应具有足够的抗弯强度和刚度。

6.10.4满堂脚手架在每步门架两侧立杆上应设置纵向、横向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。

6.10.5满堂脚手架的剪刀撑设置（图6.10.5）除应符合本规范第6.3.2条的规定外，尚应符合下列要求：

1搭设高度12m及以下时，在脚手架的周边应设置连续竖向剪刀撑；

在脚手架的内部纵向、横向间隔不超过8m应设置一道竖向剪刀撑；

在顶层应设置连续的水平剪刀撑；

2搭设高度超过12m时，在脚手架的周边和内部纵向、横向间隔不超过8m应设置连续竖向剪刀撑；

在顶层和竖向每隔4步应设置连续的水平剪刀撑；

3竖向剪刀撑应由底至顶连续设置。

6.10.6在满堂脚手架的底层门架立杆上应分别设置纵向、横向扫地杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。

6.10.7满堂脚手架顶部作业区应满铺脚手板，并应采用可靠的连接方式与门架横杆固定。

操作平台上的孔洞应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定防护。

操作平台周边应设置栏杆和挡脚板。

6.10.8对高宽比大于2的满堂脚手架，宜设置缆风绳或连墙件等有效措施防止架体倾覆，缆风绳或连墙件设置宜符合下列规定：

1在架体端部及外侧周边水平间距不宜超过10m设置；

宜与竖向剪刀撑位置对应设置；

2竖向间距不宜超过4步设置。

6.10.9满堂脚手架中间设置信道口时，信道E1底层门架可不设垂直通道方向的水平加固杆和扫地杆，通道口上部两侧应设置斜撑杆，并应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定在通道口上部设置防护层。

6.11模板支架

6.11.1门架的跨距与间距应根据支架的高度、荷载由计算和构造要求确定，门架的跨距不宜超过1.5m，门架的净间距不宜超过1.2m。

6.11.2模板支架的高宽比不应大于4，搭设高度不宜超过24m。

6.11.3范本支架宜按本规范第6.10.3条的规定设置托座和托梁，宜采用调节架、可调托座调整高度，可调托座调节螺杆的高度不宜超过300mm。

底座和托座与门架立杆轴线的偏差不应大于2.Omm。

6.11.4用于支承梁范本的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式（图6.11.4）。

6.11.5当梁的范本支架高度较高或荷载较大时，门架可采用复式（重迭）的布置方式（图6.11.5）。

6.11.6梁板类结构的模板支架，应分别设计。

板支架跨距（或间距）宜是梁支架跨距（或间距）的倍数，梁下横向水平加固杆应伸入板支架内不少于2根门架立杆，并应与板下门架立杆扣紧。

6.11.7当范本支架的高宽比大于2时，宜按本规范第6.10.8条的规定设置缆风绳或连墙件。

6.11.8模板支架在支架的四周和内部纵横向应按现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定与建筑结构柱、墙进行刚性连接，连接点应设在水平剪刀撑或水平加固杆设置层，并应与水平杆连接。

6.11.9模板支架应按本规范第6.10.6条的规定设置纵向、横向扫地杆。

6.11.10模板支架在每步门架两侧立杆上应设置纵向、横向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。

6.11.11模板支架应设置剪刀撑对架体进行加固，剪刀撑的设置除应符合本规范第6.3.2条的规定外，尚应符合下列要求：

1在支架的外侧周边及内部纵横向每隔6m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑；

2搭设高度8m及以下时，在顶层应设置连续的水平剪刀撑；

搭设高度超过8m时，在顶层和竖向每隔4步及以下应设置连续的水平剪刀撑；

3水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆交叉层设置。

7搭设与拆除

7.1施工准备

7.1.1门式脚手架与范本支架搭设与拆除前，应向搭拆和使用人员进行安全技术交底。

7.1.2门式脚手架与模板支架搭拆施工的专项施工方案，应包括下列内容：

1工程概况、设计依据、搭设条件、搭设方案设计；

2搭设施工图：

1）架体的平、立、剖面图；

2）脚手架连墙件的布置及构造图；

3）脚手架转角、通道口的构造图；

4）脚手架斜梯布置及构造图；

5）重要节点构造图。

3基础做法及要求；

4架体搭设及拆除的程序和方法；

5季节性施工措施；

6质量保证措施；

7架体搭设、使用、拆除的安全技术措施；

8设计计算书；

9悬挑脚手架搭设方案设计；

10应急预案。

7.1.3门架与配件、加固杆等在使用前应进行检查和验收。

7.1.4经检验合格的构配件及材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳。

7.1.5对搭设场地应进行清理、平整，并应做好排水。

7.2地基与基础

7.2.1门式脚手架与范本支架的地基与基础施工，应符合本规范第6.8节的规定和专项施工方案的要求。

7.2.2在搭设前，应先在基础上弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确，标高应一致。

7.3搭设

7.3.1门式脚手架与模板支架的搭设程序应符合下列规定：

1门式脚手架的搭设应与施工进度同步，一次搭设高度不宜超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m；

2满堂脚手架和模板支架应采用逐列、逐排和逐层的方法搭设；

3门架的组装应自一端向另一端延伸，应自下而上按步架设，并应逐层改变搭设方向；

不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设；

4每搭设完两步门架后，应校验门架的水平度及立杆的垂直度。

7.3.2搭设门架及配件除应符合本规范第6章的规定外，尚应符合下列要求：

1交叉支撑、脚手板应与门架同时安装；

2连接门架的锁臂、挂钩必须处于锁住状态；

3钢梯的设置应符合专项施工方案组装布置图的要求，底层钢梯底部应加设钢管并应采用扣件扣紧在门架立杆上；

4在施工作业层外侧周边应设置180mm高的挡脚板和两道栏杆，上道栏杆高度应为1.2m，下道栏杆应居中设置。

挡脚板和栏杆均应设置在门架立杆的内侧。

7.3.3加固杆的搭设除应符合本规范第6.3节和第6.9节～6.11节的规定外，尚应符合下列要求：

1水平加固杆、剪刀撑等加固杆件必须与门架同步搭设；

2水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧。

7.3.4门式脚手架连墙件的安装必须符合下列规定：

1连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后安装；

2当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施。

7.3.5加固杆、连墙件等杆件与门架采用扣件连接时，应符合下列规定：

1扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配；

2扣件螺栓拧紧扭力矩值应为40N•m～65N•m；

3杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

7.3.6悬挑脚手架的搭设应符合本规范第6.1节～6.5节和第6.9节的要求，搭设前应检查预埋件和支承型钢悬挑梁的混凝土强度。

7.3.7门式脚手架通道口的搭设应符合本规范第6.6节的要求，斜撑杆、托架梁及通道口两侧的门架立杆加强杆件应与门架同步搭设，严禁滞后安装。

7.3.8满堂脚手架与范本支架的可调底座、可调托座宜采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

7.4拆除

7.4.1架体的拆除应按拆除方案施工，并应在拆除前做好下列准备工作：

1应对将拆除的架体进行拆除前的检查；

2根据拆除前的检查结果补充完善拆除方案；

3清除架体上的材料、杂物及作业面的障碍物。

7.4.2拆除作业必须符合下列规定：

1架体的拆除应从上而下逐层进行。

严禁上下同时作业。

2同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。

3连墙件必须随脚手架逐层拆除。

严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。

拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时。

必须加设临时拉结。

4连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除。

7.4.3拆卸连接部件时，应先将止退装置旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉，严禁敲击。

拆除作业中，严禁使用手锤等硬物击打、撬别。

7.4.4当门式脚手架需分段拆除时，架体不拆除部分的两端应按本规范第6.5.3条的规定采取加固措施后再拆除。

7.4.5门架与配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛投。

7.4.6拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架体上，并应及时检查、整修与保养，并宜按品种、规格分别存放。

8检查与验收

8.1构配件检查与验收

8.1.1门式脚手架与范本支架搭设前，对门架与配件的基本尺寸、质量和性能应按现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG13的规定进行检查，确认合格后方可使用。

8.1.2施工现场使用的门架与配件应具有产品质量合格证，应标志清晰，并应符合下列要求：

1门架与配件表面应平直光滑，焊缝应饱满，不应有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁柱弯曲等缺陷；

2门架与配件表面应涂刷防锈漆或镀锌。

8.1.3周转使用的门架与配件，应按本规范附录A的规定经分类检查确认为A类方可使用；

B类、C类应经试验、维修达到A类后方可使用；

不得使用D类门架和配件。

8.1.4在施工现场每使用一个安装拆除周期，应对门架、配件采用目测、尺量的方法检查一次。

锈蚀深度检查时，应按本规范附录A第A.4节的规定抽取样品，在每个样品锈蚀严重的部位宜采用测厚仪或横向截断取样检测，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

8.1.5加固杆、连接杆等所用钢管和扣件的质量，除应符合本规范第3.0.4条、第3.0.5条、第3.0.8条的规定外，尚应满足下列要求：

1应具有产品质量合格证；

2严禁使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换；

3钢管和扣件应涂有防锈漆。

8.1.6底座和托座应有产品质量合格证，在使用前应对调节螺杆与门架立杆配合间隙进行检查。

8.1.7