满堂脚手架专项方案Word文档下载推荐.docx

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考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:

0.80；

2.荷载参数

木板自重（kN/m³

）:

4.000；

混凝土与钢筋自重（kN/m3）:

26.000；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

2.500；

5.2荷载

永久荷载

脚手板自重标准值（kN/m2）:

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板铺设层数:

1；

脚手板类别:

木脚手板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m2）:

0.038；

活荷载：

施工均布活荷载2.5KN/m2

荷载组合

N=1.2恒荷+1.4活载

立杆的截面特性截面积A=489mm2；

回转半径i=15.8mm

5.3基础

满堂脚手架基础设置在溢流面上且有插筋植入20cm外露15cm。

5.4脚手板采用木板

木板的材质为不低于国家II等木材标准的松木或杉木，木板的宽度为200-300mm，板厚不小于50mm。

5.5钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程

测量放线→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。

五、脚手架的构造要求

5.1立杆基础

立杆底部必须有插筋，插入溢流面20cm外露15cm，且必须沿纵向连续设置。

5.2大横杆

大横杆应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，扣件与立柱扣紧；

钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于40cm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于15cm。

5.3纵、横向扫地杆

每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。

横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

5.4剪刀撑

剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。

斜杆与地面的夹角在45°

～60°

之间。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，不得支撑在非受力点处，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

5.5脚手板 

1、本工程采用木脚手板。

采用杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜300～400mm，板长为4m（规格应基本一致），两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

2、作业层脚手板应铺满、铺稳。

3、脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。

脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

4、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

5.3脚手架的拆除 

1、拆除程序应遵守由上而下的原则，先搭后拆的原则，及先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆水平杆、立杆等（一般拆除顺序为清理建筑垃圾→安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆）。

2、不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣。

拆除横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件。

然后托住中间，再解两端扣。

3、拆除后架体的稳定性不应被破坏，如墙杆被拆除前，应临时加设支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

4、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度的时候，应先在适当的位置临时抛撑加固，后拆连墙件。

6、凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险；

拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。

每拆除一层架管后，各工种需对已完装修面进行修补，待项目部技术人员进行验收后,方可进行下一层外架的拆除。

7、在拆除前，必须完成以下准备工作：

（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。

（2）拆除安全技术交底，应由总包责任工程师向分包单位逐级进行交底。

（3）清除脚手架上杂物及地面障碍物。

8、拆除应符合以下要求：

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

（2）所有连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

（3）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

9、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

六、检查与验收 

6.1材质验收

6.1.1脚手架钢管 

1、脚手架钢管进场应具备产品质量合格证和质量检验报告，钢管质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。

2、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

3、每根钢管的最大质量不大于25kg，钢管上严禁打孔，且必须涂有防锈漆。

4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合相关规定。

6.1.2扣件 

1、扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。

扣件有裂缝，变形的严禁使用，且表面应做防锈处理。

3、扣件的活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。

4、脚手架采用的扣件，当螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时，不得发生破坏。

6.2架体验收 

6.2.1脚手架应在以下阶段进行检查与验收

1、达到设计搭设高度后，进行整体验收；

2、作业层上施加荷载前，进行验收；

3、停用超过一个月，复工前检查验收。

6.2.2脚手架在使用过程中应定期检查一下项目 

1、杆件的设置与连接，连墙件、支撑、门洞加桁架是否符合构造要求。

2、立杆是否悬空。

3、扣件螺栓是否松动。

4、安全防护措施是否符合要求。

5、是否超载 

6.2.3扣件安装的检查与验收 

1、螺栓拧紧力矩控制在40～65KN·

m之间；

采用扭力扳手检查，抽样方法按随机均部原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

2、主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

3、对接扣件的开口应朝上或朝下。

4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

七、安全管理措施 

7.1脚手架搭拆的安全保证措施 

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB6036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、脚手架施工人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不得带病或酒后作业。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案第6部分的要求进行检查验收，合格后方准使用。

4、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

5、脚手架搭设过程中，应及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全。

未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架体稳定。

6、拆除脚手架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。

7、在拆除过程中，凡松开连接的构配件应及时拆除运走，做到一步一清、一杆一清，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

8、每天拆架下班时，要保证架体稳定，不应留下隐患部位。

9、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆相连送至地面。

10、拆除的构配件严禁向下抛掷，零配件要装入容器内，钢管要绑扎牢靠，吊运至地面。

7.2脚手架使用的安全保证措施 

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上；

严禁悬挂起重设备。

2、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。

如需拆改脚手架必须报技术部门批准，采取相应措施，任何人不得擅自拆改。

3、在架上施工操作时要求精力集中，禁止上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、失衡、脱手、滑跌等不安全作业。

4、应设专人对脚手架进行定期检查，如发现问题和隐患，在施工作业前要及时维修，合格后方准使用，确保施工安全。

5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

6、不准利用脚手架吊运重物；

上架作业人员上下均应走人行马道，不准攀爬架体；

塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

7、禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。

8、进行混凝土浇筑、冲洗仓面等湿作业施工时，除了佩戴安全帽、安全带等常规安全劳保用品外，还必须穿上绝缘鞋以及绝缘手套，使用的电动设备及工具与脚手架接触时做好绝缘措施。

八、应急预案

8.1救援组织机构 

1、编制目的 

为了加强施工安全工作，保护施工人员生命财产的安全，实行“安全第一，预防为主”的安全管理方针，同时为了更好的在出现事故情况下快速实施救援以将险情及时控制并最大程度降低事故带来的损失，特制订本应急预案。

2、应急预案适用范围 

支铰梁混凝土浇筑过程中，支架及模板出现失稳、坍塌等危及施工作业人员安全的情况。

3、应急救援组织机构及职责 

项目经理部成立支架坍塌应急救援工作组，工作组按照职能划分，下设抢险组、综合协调组、后勤保障组、善后处理。

应急救援工作组组长：

项目经理（xxx） 

副组长：

项目总工（xxx 

）

现场负责人：

生产经理 

（xxx 

架子队负责人（xxx）

组 

员：

xxx、xxx、xxx。

应急救援工作小组职责：

1）工作组组长职责：

负责施工方案的审批和监督相关部门落实，发生事故时启动应急预案并领导组织各小组实施应急救援和事故处理。

2）应急救援工作组办公室设在项目部，办公室主任由项目总工兼任，负责项目应急救援指挥领导小组日常工作。

其职责是：

按照国家有关法律法规要求，认真组织落实应急预防和应急计划各项措施，在应急启动后，严格按照预案要求组织、协调抢险救援工作，确保现场治安、医疗救援和通讯畅通，调集抢险救援相关资料，上报抢险救援进展情况及事故调查资料准备。

3）应急抢险小组：

小组组长由项目经理担任，组员由项目总工、架子队队长等组成。

勘察现场，提出抢险救援技术方案并实施，协调有关部门的抢险行动，及时向应急救援领导小组报告抢险进展情况。

4）综合协调小组：

小组组长由项目经理担任，组员由xxx、xxx、xxx组成。

负责现场应急抢险所需人员、车辆、物资、设备的组织、安排、协调工作，协助负有法定职责的部门对事故事件的调查取证工作，协助相关人员进行对外信息公布工作。

5）后勤保障小组：

小组组长架子队负责人担任，组员由项目部安全员和项目部施工员、相关施工架子队现场人员组成。

负责抢险救援及事故事件调查工作人员生活保障、食宿安排等后勤服务，提供必要的办公用品和交通、通讯工具、器材，负责突发事故事件的现场治安保卫工作，杜绝一切与事故事件无关的人员、车辆进入现场。

6）善后处理小组：

小组组长由项目总工担任，组员由项目部成员、医护人员、及相关架子队人员组成。

对事故或险情伤亡人员实施救治、处置、安抚工作，保障队伍稳定。

8.2、应急救援实施程序 

（1）应急预案启动及上报 

混凝土浇筑过程中，模板支架出现坍塌时，由现场安全员向应急救援工作组组长即项目经理汇报，由项目经理负责启动应急预案。

同时项目经理在事故事件发生后30分钟内向公司应急救援领导小组办公室报告，根据事故级别在1小时内向相关上级单位和政府部门报告。

（2）应急救援过程 

在启动应急救援预案后，应急抢险小组立即到达现场，对事件基本情况做出评估分析并形成处置方案。

按照处置方案，派遣抢险小组实施现场处理。

主要内容包括查明事故原因、查清有无人员受伤及救治、采取措施防止支架坍塌进一步扩展、支架及施工恢复方案。

综合协调小组同时进驻现场，负责抢险物资、设备的调配。

并将现场进行安全封闭，严禁一切无关人员、车辆和物品进入救援区域，维持事件现场的治安和交通秩序。

负责联络相关政府安全监督管理部门进驻现场，并配合好其行使权利的工作。

小组组长负责将救援过程、进展、损失程度及其它相关事宜及时、准确的对外发布。

后勤保障小组负责做好抢险救援及事故事件调查工作人员生活保障、食宿安排等服务工作，按照救援需求提供必要相应的服务，协调好现场治安保卫工作。

善后处理小组负责受伤人员的现场紧急救治和安全转移，必要时需求当地医院救护。

稳定相关人员的情绪，做好安抚工作。

（3）应急救援终止 

当事故现场处理完成，人员和财产得到最大限度的保护后，在得到上级单位同意后，由项目经理宣布应急救援行动终止。

（4）后期处理 

救援结束后，及时做好人员安抚、抚恤等工作。

成立事故调查组，及时开展事件调查和现场取证、事故分析，作出事故结论，提出处理意见并实施处理，向相关上级单位和部门汇报事故调查处理经过。

8.3、加强预防准备工作 

（1）针对应急预案加强宣传，并组织开展对全员进行应急预案专项培训，提高安全生产意识和出现突发情况时相关个人明确职责分工、应急程序，提高应对突发事件的预防、处理能力。

（2）可根据项目生产实际情况，组织应急救援预案的演练。

（3）在施工现场旁设立救援物资储备室，专人保管相关救援物资。

（4）混凝土施工过程中，做好支架及模板的监测观察工作，按照安全专项方案实施安全管理工作。

九、计算书

9.1基本计算参数:

横向间距或排距:

80cm；

纵距:

步距:

130cm；

采用的钢管（mm）:

Φ48×

3.5,钢管上下均采用可调节支撑;

扣件连接方式:

双扣件，取扣件抗滑承载力系数:

脚手架搭设高度14m；

支铰梁混凝土为C40；

钢筋级别:

三级钢HRB 

400。

钢管：

外径Ф48mm，内径Ф41mm，壁厚3.5mm；

截面积：

A= 

π（D2-d2）/4=4.89cm2

转动惯量：

I= 

π（D4-d4）/64=12.18cm4

回转半径：

i=（I/A）1/2=1.58cm

截面模量：

W=π（D4-d4）/32D=5.08cm3 

钢材弹性系数：

E=2.05×

105MPa 

钢材容许应力：

[f]=205Mpa，按照《钢管满堂支架预压技术规程》中关于旧钢管抗压强度设计值的规定需要乘以折减系数0.85，故验算时按照174MPa的容许应力进行核算。

脚手板自重4.000kN/m3，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载0.00kN/m2,施工活荷载2.50kN/m2， 

根据现场复核施工荷载小于2.5 

kN/m2，在脚手架方案交底中明确施工荷载，并在使用过程中严格控制同时作业上人数量，保证荷载小于2.5 

kN/m2。

9.2荷载分析 

立杆稳定性荷载计算单元，横向距离L=80cm，纵向距离b=80cm。

在施工中将涉及到以下荷载形式：

（1）钢筋混凝土自重：

W砼= 

2×

26=52KN/㎡（新浇混凝土密度按26kN/m3计算）

（2）模板、钢管重

模板重量：

W模板=0.3KN/㎡

钢管重：

W钢管=1/0.3×

3.87kg/m×

10=0.13kN/m2（钢管脚手架采用 

φ48×

3.5钢管，总量为3.87kg/m） 

（3）人员及机器重

W 

=1kN/㎡ 

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 

（4）振捣砼时产生的荷载 

W 

=2 

kN 

/㎡ 

130-2011 

（5）倾倒混凝土时冲击产生的荷载 

=3 

/㎡（采用60坐式地泵取值3.0KN/㎡） 

（6）风荷载 

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 

风荷载：

ωk=uzusw0 

其中：

uz为风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》取值为1.112；

us为风荷载体型系数，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 

130-2011取值为0.39；

w0为基本风压（kN/m2），应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009）的规定采用。

取重现期n=10对应的风压值0.2kN/m2。

风荷载ωk=1.112×

0.39×

0.2=0.087 

kN/m2 

由风荷载产生立杆弯矩值：

Mw=1.4αl02ωk/10

式中：

Mw为风荷载产生的弯矩；

ωk为风荷载标准值（kN/m2）；

α为立杆的纵距；

l0为立杆的计算长度，取1.3m；

则：

Mw=1.4×

0.8×

1.3×

0.087/10=0.16kN·

m

9.3最不利位置满堂支架验算

1、立杆强度及稳定性检算

单肢立杆荷载组合：

N=1.2×

（52+0.3+0.13）+1.4×

（1+2+3+0.087）=71.44kN/㎡

按照立杆最不利位置0.8×

0.8m间距布置，单枝立杆荷载：

N=0.8×

71.44=45.72kN

（1）立杆压弯强度验算

钢管扣件支架，间距为0.8m×

0.8m布置，杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm

截面积：

π（D2-d2）/4=4.89cm2=489mm2

转动惯量：

回转半径：

截面模量：

每根钢管顶部支撑面积为：

0.8=0.16m2

单肢立杆荷载：

W总=71.44kN/㎡

故每根钢管总荷载为：

N总=71.44×

0.16=11.43kN

N/A=（11.43/489）×

103=23.37Mpa﹤[f]=174Mpa

故立杆的强度满足要求

（2）立杆稳定性验算

由于横杆步距为1.3m，按照两端铰接考虑立杆模型，则 

l0=l=1300mm。

长细比：

λ=l0/i=1300/15.8=82.28﹤100，符合要求

由λ＝82.28查表得稳定性系数：

φ=0.72

σ=N/（φA）=45.72/0.72/489×

103=129.86Mpa﹤[f]=174Mpa

故立杆的稳定性满足要求。

2、横杆强度及刚度验算

横杆采用外径48mm，壁厚3.5mm。

跨径：

L=0.8m 

作用在横杆上的均布荷载为：

N=1.2×

（52+0.3）+1.4×

（1+2+3+0.087） 

=71.28kN/㎡

则纵向管钢管线荷载：

q=71.28×

0.048=3.42kN/m

（1）横向钢管强度验算 

跨中最大弯矩：

M=1/8ql2=1/8×

3.42×

0.8=0.273kN·

横杆弯拉应力：

σ=M/W=0.273×

106/（5.08×

103）=53Mpa

钢材容许应力：

=205 

Mpa 

按照《钢管满堂支架预压技术规程》中关于旧钢管抗压强度设计值的规定需要乘以折减系数0.85，故验算时按照174Mpa的容许应力进行验算。

因横杆弯拉应力σ=53Mpa＜[f]=174Mpa故横杆钢管强度满足要求。

（2）横向钢管刚度验算（按三跨连续体系计算）

横向钢管最大挠度：

f=0.677ql4/（100EI）=0.677×

103×

0.84/（100×

2.05×

1011×

12.187×

10-8）=0.38mm

因f=0.38mm＜l/400=0.8/400=2mm故横杆刚度满足要求。

综上所述，脚手架按横向间距或排距:

130cm布置，满堂支架满足施工要求。