出水口溢流管排水沟及附属工程施工方案.docx

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出水口溢流管排水沟及附属工程施工方案

施工组织设计（专项施工方案）报审表

工程名称：

巫山县职教工业园区朝阳洞出水口溢流管排水沟及附属工程编号：

A2

致：

我方已根据施工合同的有关规定完成了朝阳洞出水口溢流管排水沟及附属工程工程施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

围墙施工方案

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

专业工程师审查意见：

专业工程师：

日期：

项目经理审核意见：

项目机构（章）：

项目经理：

日期：

本表一式二份，项目机构审核后，建设单位、承包单位各存一份

一工程概况-3-

二编制依据错误！

未定义书签。

三施工准备-3-

四排水管涵施工准备-3-

五施工方法-13-

六施工流程

-14。

七施工部署-17-

八质量保证措施-18-

九安全施工措施-18-

十劳动力安排-19-

十一施工主要设备、材料一览表-19-

一工程概况

本工程为巫山县职教工业园区朝阳洞出水口溢流管排水沟及附属工程，巫山县房地产建筑工程公司承建。

本工程处于上坡段，无施工道路，所有材料需经二次转运，本工程为本工程施工质量要求高，为保证工程安全、优质、高效达到预定的质量目标，特编制此技术方案，以指导施工人员进行施工作业。

本工程主要用量：

砌筑砖墙168.5立方米，砌筑砖基础90立方米，抹灰约740平方米，脚手架约700平方米，土石方开挖约750立方米，安装DN500砼管60米，砌筑3.4*2.4水池一座，。

二施工准备

1.施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。

建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。

2.技术准备

1）积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

2）根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。

砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。

3）装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。

4）进行钢筋抽样、模板的详图设计。

5）建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。

6）根据我公司质量手册及投标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度

3.施工试验：

按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

1）钢材取样的数量及方法

普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不在于60t。

在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。

填写钢筋原材料试验报告等。

2）水泥

取样单位：

取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。

取样数量：

以一批水泥中取平均试样20kg。

（1）取样方法：

从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。

（2）试验项目：

对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。

3）砂、碎石

取样单位：

以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批。

取样数量：

做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加。

取样方法：

从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。

试验项目：

主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。

4）物资准备

编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。

（主要施工机械设备表见附表）

5）劳动力准备

根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。

加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

6）施工现场准备

施工现场平面控制网的建立

针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。

在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。

7）现场施工用电准备

现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。

三、排水管涵施工准备

排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。

调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。

另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。

其程序为:

1、中线测量

在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。

2、坡度板

埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。

坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。

坡度板的截面尺寸为8×20㎝。

坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。

二、沟槽开挖

1、沟槽断面形式

本工程土质为四类土，地下水位3.6m，沿市区较大的道路施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。

管道工程的沟槽断面图以下：

管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：

B=D+2（b1+b2+b3）

式中B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；

D—管道结构的外缘宽度（mm），查《全国通用给水排水标准图集》S222；

b1—管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用；

b2—管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；

b3—现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。

管道一侧的工作面宽度（mm）

管道结构的外缘宽度D1

管道一侧的工作面宽度b1

非金属管道

D1≤500

400

500

500

1000

600

1500

800

注：

1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；

2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。

3．管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。

根据《全国通用给水排水标准图集》S222，b2取150mm,b3取25mm,则算出各沟槽底宽如下表：

管径

D1200

D1500

基础

135混凝土基础

90混凝土基础

135混凝土基础

180混凝土基础

沟槽底宽

3.63m

3.70m

4.08m

4.20m

管段

W1-w38

W23-w41w43-w48w58-w65w74-w100

W41-w43w48-w50w54-w58w65-w71

W72-w74

W50-w54

2、沟槽开挖

沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。

为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。

沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。

为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。

沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。

3、土方堆放]

根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。

三、混凝土基础浇筑

在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。

砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。

铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。

混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。

混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。

未尽事宜参照《全国通用给水排水标准图集》S222/30-6、7、8

基础立模如下图：

管道基础分别采用90°、135°及135°混凝土基础，基础大样图如下，具体做法见《全国通用给水排水标准图集》S222。

四、管道铺设

1、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。

把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。

管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。

在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。

排管自下游排向上游。

下管采用人工和8T汽车吊配合。

铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。

管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。

2、安管方法：

普通法安管

施工程序：

施工要点：

（1）平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。

（2）平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.

（3）平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。

（4）安管的对口间隙为10mm。

（5）浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。

（6）平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。

（7）浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。

3、接口方法：

钢丝网水泥砂浆抹带接口

由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

（1）操作程序：

基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护

（2）操作要点：

1）抹带尺寸为：

带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.

2）抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。

3）第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。

4）第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。

5）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。

其接口形式如下图：

（3）材料和工具：

1）钢丝网规格为20号10mmX10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。

搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。

2）水泥砂浆抹带和镇缝均用1：

25水泥砂浆。

3）抹带工具