土方及照明方案Word下载.docx

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1、在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人

员，便于及时处理。

在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，能知支护班组做好加固或钢板桩帷幕外侧插打用于卸载土体压力的第二道钢板桩墙，待稳定后继续开挖。

如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。

2、项目部应设立以项目经理为首的应急救援指挥小组，不定期的举行应急救援

预案的演习。

并将演习经过用书面的形式记录下来，上报公司安全科备

二、注意事项

沟槽临边不得堆积弃土，不得堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车沟槽边外部荷载不得大于15kpa.

沟槽边不得有常流水，防止渗水进入沟槽及掏空钢板桩后背土体，降低钢板桩支护的稳定。

四）沟槽四周的安全围护

沟槽四周采用移动式护栏维护。

（五）安全xx施工

一、安全施工措施

1、沟槽顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。

2、开挖前，先进行围檁施工，做好支撑后才能逐步开挖至设计深度。

3、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

4、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。

5、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。

6、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

7、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。

8、凡进入现场的切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。

要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。

9、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育.

10、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌

11、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。

严格执行（施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关"

制度。

所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。

12、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。

13、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。

14、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

15、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。

16、多机作业用电必须分闸，严禁闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。

17、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。

18、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。

19、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。

二、xx施工措施

1、施工现场内应有完整的排水措施，妥善处理泥桨水，所排的水应过滤后方可排入城市管网。

2、场内道路要平整、坚实、畅通。

主要场地应全部硬底化，杜绝运输中泥浆散体、流物料撤漏。

车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面.

3、施工时不得妨碍周围居民的工作、生活和休息，在夜间（晚11时至早上

6时）施工时需办理好有关手续,并做好周围居民的思想工作尽量不使用超声标准的机械设备施工。

4、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，建立健全施工现场保卫制度，外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从人员的调配和安排。

5.施工要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令。

提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃和斗殴的发生。

6、进入现场的所有人员要带好安全帽。

7、严禁工人赤膊上阵，注意安全和形象。

8、标准化管理图要齐全、清晰、实用、漂亮。

9、注意搞好环保工作，自觉维护市容、市貌。

10、强化厨房、卫生间和卫生及消防管理。

11、厨房工作人员必须持有健康证xx。

12、办公室配置xx医药箱。

13、安置完善的消防系统。

第二节照明工程方案

1、施工前的技术准备

（1）由技术负责人组织，参加项目实施的技术人员参与，认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，拿握设计意图及设计要求，对图中所选用的电设备和主要材料进行统计.

（2）进行灯具安装节点的深化设计.针对每款灯具的外形尺寸及因定方式与相关施工单位配合，系统了解灯具安装部位的做法，进行深化设计.在深化的过程中要充分考虑灯具与环境的结合，选择恰当的固定方式;

综合考虑灯具与电器的连接方式、固定方式、灯具的防水、电气管线与灯具的衔接防水和固定;

以及灯

具的照明效果和灯具的隐藏性等方面可能出现的问题。

（3）在考虑灯具安装节点具体施工方式的同时，确定各灯具回路供电点、配电箱（柜）的安装位置;

安装方式;

维护、维修的可操作性等。

儆好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审.

（4）及时完成设备的送样报审工作，严格控制设备质量，杜绝不合格品进场.（5）确定灯具的准确安装位置.充分了解施工现场及灯具安装部位的施工情况，确定灯具的精确安装位置及管线的敷设路径和致设方式.

2、施工过程的技术控制

（1）进入施工安装阶段后，以招标的施T进度要求为依据，制订详尽的施工进度计划。

（2）在施工前就本项目的施工技术特点、重点及难点由项目经理组织技术员、施工员、全员、材料员等进行详细的技术交庭。

（3）材料设备进场时完成相关项目设备材料的报验，杜绝不合格产品。

（4）在施工中，尤其是施工初期，技术员、质检员要对施工质量进行实时抽检，对关健部位实施全检.重点检查灯具的安装固定牢固性;

灯具及电器管线的防水;

灯具的防水措施;

灯具的接地保护。

对于不符合设计要求、施工质量存在缺陷的责令停工，并迅谏采取补教措施，直至工程检验合格。

（5）在施工过程中实时了解相关施工单位（葛墙分包）的施工进度，尽可能减少交叉作业对我方的影响。

同时做好成品保护。

（6）做好施工过程的质量自检、互检，实施设计师对关键部位的抽检。

接受

鳖理方及业主对工程质量的实时监督，并进行相S整改.

（7）完成相关项目设备材料的进场检验，设备报验，隐检、预检等工作.（8）对

于分部、分项等阶段性的检验同样要提前书面通知业主、监理、总包等单位，使用检测合格有效的仪器、仪表等设备进行检验，详维记录检验测试数据，及时备案整理。

对于检验过程中出现的问题及时整改复验直至合格.

3、工程调试

（1）系统调试前期的准备,由项目经理部组织由调试主管工程师、施工员、设

计师、安全员等所有参与调试工作的人员参加的技术交庭。

明确调试的步骤;

调

试的要领;

各岗位人员的配合与监督等各项工作。

将系统调试的计划整理上报业主、鳖理、总包等单位，协调谓试的具体时间。

（2）提交调试安全应急预案。

（3）调试时，首先依据施工规范对设备及线路进行测试，包括绝缘测试、线路通断测试、保护电器的动作测试等。

测试时必须有人记录有人监护。

（4）依瑟

设计图最对灯具进行逐回路、逐区域的调试，满定设计要来后才叫进行整体的制模式调试，调试过程中必须有安全员到场监督.

（5）对设备进行48小时安全试运行，做好相应试运行记录。

（6）请业主申请验收。

4、施工工艺

1、弹线定位

依据招标图纸（深化设计图纸）进行灯具定位，明确每效灯具的安装具体位置，了解灯具所要达到的灯光效果，在灯具定位前对每款灯具进行现场效果试验,确定灯具的精确安装位置.灯具点位确认后技术员结合现场实际情况，选择最佳管线赖设路径，确定管路敷设路径，敷设方式等。

2、管路敷设

工艺流程:

预制加工+测定金位置稳定金-管路敷设一管路因定.交形缝处理一地线连接。

（1）预制加工:

检查镀锌钢管是否符合设计及规范要求，壁厚要均匀、焊缝均匀、无劈爱、砂眼、楞刺和凹扁。

以上材料要有产品合格证，均要符合设计要求及国家规范规定。

根据施工图纸的要求，加工好各种盒、箱及管弯.管子的切

赵采用钢好、割管器、无齿锯、砂轮器等，要求断口处平齐不歪斜，管口平齐光滑无毛刺，管内无铁肩；

管子态曲处不能有折皱、P陷及裂键;

管子套丝时要用力均匀不得过猛，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干清量.

（2）弯曲半径:

当线路明配时，夸曲半径不宜小于管外径的信;

当两个接线会之

间只有一个弯时，其弯畔径不宜小于管外径的信;

当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外的6倍;

当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的0

倍。

钢管弯曲：

直径2公I及以下可采用奇管器弯制，直径3及以上钢管采用液压夺管器弯制，弯管处不应有裙皱、4陷、裂痕，弯扁度不应大于管外径的0%。

（3）吊顶内及理设在后砌墙内的钢管，管口要光滑无毛刺，护口齐整，固定牢堂，防腐良好。

穿越建筑物、地沟的管线管口封闭密实，弯曲处无明显褶皱和不平。

成排敷设的钢管排列要整齐.

（4）钢管进入箱、会要用锁母或连接件，管进入箱、会时管口露出箱、金般为3511,并加护口保护。

（5）钢管吊筋间距不大于1.5-2米，钢管与电设备、器具间的电线保护宜采用金属软管或可绕金属电线保护管，金屈软管的长度不宜大于面，金属软管要有

防腐保护，其固定点间距不应大于1I,管卡与终端、查头中点的距离应为30，金属软管应可靠接地。

（6）管路固定：

管路采用马鞍卡子或采用吊杆抱式管卡固定，固定间距不大五5米，盒子两侧20a处加固定点。

（7）控制管路敷设：

控制管路敷设时要产格依据弱电施工的相关规范施工，严禁与强电管路混淆.对于需要调光的灯具回路，强弱电回路要有明显的标去。

（8）为使管路系统接地良好，要在管接头的两端做好跨接线，接地线要涮锡，其长度不小于跨接线直径的6倍。

管间接头部位和管与盒连接时也同样要做好跨接地线。

（9）当钢管遇下列情况时，中间应智设接线盒，且接线盒应利于穿线:

管长度

每超过30无弯曲;

管长度每超过20盟有一个弯曲;

管长度每超过151有两个弯曲;

管长度每超过■有三个查曲；

3、管内穿线

（1）工艺流程:

迭择导线+穿带线管内穿线导线连接线路检查绝缘莲测

（2）导线

选择要求:

根据施工图纸的要求选择相应的导线；

穿线时同交渣回路的导线必须穿于同管内，穿入管内的绝缘导线不准有接头、局部绝缘破损及死查等现象，导线外径总截面不应超过管内总截面面积的40%.

（3）穿带线:

带线必须选用无锈蚀的钢丝，带线中间不能有接头，穿带线前必须进行扫管，穿完带线后将管口封堵，防止异物进入管内。

（4）管内字线:

管内穿线必须统分色:

黄、绿、红色为相线，双色线（黄绿）为专用接地线，淡蓋色为零线。

管内严禁有接头，如果要断线或分支时要加设接线会。

（5）导线连接:

导线采用利锅的方式连接，导线接头涮锅要均匀，绝缘胶布和防水胶布的包扎方式符合要求。

其绝缘等级不低于导线自身的绝缘等级.（6）线路

检查绝缘莲测:

导线败设完备后要进行通路测试和绝缘测试，用000v的兆欧表进

行测试。

（7）不同回路的导线不得穿在同管内。

（8）弱电线路要选用带屏蔽保护的专用信号线敷设。

4、电缆敷设

（1）准备工作:

施T前应对电缆进行详细检查，规格、型号、戴面、电压等级均应符合设计要求，外现无扭曲，损坏等现象;

电缆敷设前进行绝缘摇测，检测结果均应符合规范要求。

（2）电缆敷设:

在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式表达出来,以防电缆的交叉和混乱。

垂直敷设时若有条件最好自上而下数设.敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层。

（3）标志牌规格:

标去牌规格应致，并有防腐的功能;

挂装应牢固;

标志牌上应注明电缆编号，规格和电压等组。

直理电缆进出建筑物、电缆井时两莞应挂标志牌;

沿支架敷设的电缆，在其两端、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

5、配电箱、柜安装

（1）工艺凌程:

弹线定位+箱、柜固定压线+绝缘摇测。

（2）弹线定位:

按照图纸要求找出配电箱位置，并按照箱的外型尺寸进行弹线定位。

（3）支架固定或螺栓固定:

依据配电箱、柜的体积和重量选择固定方式，对于大型箱、柜必须提前做好箱、柜安装件的预埋工作，严禁使用膨长螺栓固定。

埋件的预留位置必须与箱、柜体的预留孔位一致.

（4）箱、柜体固定:

•配电箱、柜明装:

根据弹线确定的位置采用金属膨胀螺栓固定.配电箱底边距地1.2m,同建筑物内、同类盘的高度应一致，允许偏差为an;

配电箱安装应牢固、平正，垂直度允许偏差为1.5%.根据配电柜的尺寸做槽钢基础，槽钢基础应将地线焊接好，保证接地可靠;

槽钢基础安装前应除锈刷防锈溱，槽钢项部高出地面10厘来;

基础槽钢与地面之间采用膨账螺栓固定水平每来允许偏差为1毫

米;

配电柜安装垂直允许偏差为1.5毫米。

•配电箱、柜暗装:

照明配电箱四周无缝隙，其面板四周边缘应紧贴墙面.（5）

压线:

所有箱、柜出线要与进线分开布线，箱、柜出线开孔要合适、切口整齐，排列有序。

箱、柜内配线的进线和出线要分别布线于箱、柜体两侧，导线压接

处要涮锡，压接部位的课钢线不宜过长，导线在箱、柜内排列、绑扎整齐.零线

和地线经汇凌压接于零排和地排，不得混淆。

回路编号齐整规范。

（6）增缘控测:

配电箱全部安装完毕后，用100兆欧表，对线路进行绝缘控测（相与相、相与零、相与地、零与地）同时做好记录，做为技术资料存档。

6、灯具安装

（1）工艺凌程:

检查灯具组装灯具安装灯具一通电试运行

（2）灯具检查:

灯具及附件配备齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落和灯罩破坏等现象;

灯内导线应与发热体保持间腺,并应采取隔热措施，导线的规格应符合设计及规范要求。

（3）组装灯具:

组装前详细阅读灯具使用说明书，依据操作顺序安装光源，进行灯具接线等。

对于对防水要求较高的灯具,其操作程序就更为关键,任何疏忽都会降低防水性能。

（4）灯具安装:

•根据灯具的安装方式，先将其支架固定牢固;

然后将灯具外接引线与预留导线进行可靠的电连接并做好绝缘处理，最后用安装螺丝将灯具固定在安装支架上，确保灯具安装牢固平稳。

•固定灯座螺栓的数量不应小于灯具法兰固定孔的数量，且螺栓直径应与孔径匹配，户外灯具四定螺栓应选用热镀锌件连接。

•灯具不得直接因定在可想、易燃构建上，应采取必要的阻燃隔热措施。

•灯具不得直接因定在无承重功能的构配件或装饰面上必须与龙骨或混凝土承重墙做可堂的机械连接.

•大型灯具必须选用与灯具重量相配套的连接件进行固定且提前预煌于承重载体内。

对于户外灯具在选择连接件的强度方面必须考虚风载或其它负荷。

•同场所，同款灯具安装成排，其中心线偏差不应大于m.

•灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可室连接接地螺丝必须带平垫和弹蓄垫.

（5）通电试运行通电试运行是完成每个照明支路电气连接时必不可少的工序，通电菌要进行接地测试，通电试运行是对灯具安装情况的检测手段，必须进行负荷电压、电流的测试。

7、调试及竣工验收调试是技术性较强的工作，要求工作人员必须题悉图纸及建筑夜景效果，掌握设备运行原理、相关的脸收规范、质量标准及上级部门的有关施工文件。

（1）试运行前，进行通电安全检查逐个做好记录.

（2）对系统进行通电试运行，系统内的全部灯具均开启投入运行、运行时间理4小时。

（3）通电试运行的过程中，要及时测量系统的电源电压、电流、并做好记录，每院时需测量记录一次，直至24小时运行完毕，最后将测量记录填入试运行记录表内.

（4）灯光效果是调试的核心之一，调试人员必须了解灯具的光学特性，结合整体效果调整每一款灯的角度，力求达到是佳效果。

（5）调试过程中如遇到问题，必须停电作业.如有特殊情况必须有安全招施，一人操作、一人监护。

（6）竣工验收时，灯光效果需满足照明设计对于灯光场景等的要求.第三节灯

光控制系统的调试方案

调试是技术性较强的工作,要求工作人员必须选悉图纸及大楼的夜景效果,拿握设备运行原理、相关的验收规范、质量标准及上组部门的有关施工文件。

1、调试前的检查与测试:

（1）试运行前，进行通电安全检查逐个做好记录。

（2）调试过程中如遇到问题，必须停电作业。

如有特殊情况必须有安全措施，一人监护。

（3）核对控制模块工作顿定电压，检测所有模块的工作指示灯是否为绿色，确保每个模块处于正常工作状态。

（4）照明线路:

对每回路的照明线路和灯具，分别送额定电压进行检查，保证符合设计规范要求。

（5）其他电气设备:

接入系统的所有设备，都可以通过开关模块的手动按钮通电测试已确定设备的正常运转。

（6）程序编写:

根据设计功能完成软件编写，分配物理地址，通过组地址实现功能联动。

每个产品都有相S数据库，在编程软件平台上，可以设置产品参数和物理地址，实现组地址连接以及逻辑功能等.

（7）设备调试:

控制系统设备与编写软件的电脑通过数据接口连接，模块写入软件后，先检查线路连接是否正确;

确认无误后，就可通电测试。

（8）对系统进行通电试运行，系统内的全部灯具均开启投入运行、运行时间为4小时。

（9）通电试运行的过程中，要及时测量系统的电源电压、电流、并做好记录，每院小时需测量记录次，直至24小时运行完毕，最后将测量记录填入试运行记录表内.

2、调试的步骤:

（1）、对系统的每个回路依据设计要求进行功能调试;

（2）、对单回路或对相同部位一种照明方式的灯光进行灯光效果的调试.（3）、

对照明效果进行整体功能、场景的调试.

（4）、依据设计要求通过控制系统预设多种照明场景邀请甲方、设计、监理、丙方对调试效果进行检验。

（5）、依据使用方的需求设置场景模式，并最终存储到灯光控制系统;