外墙保温服务中心颗粒通用文档格式.docx
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180～250
湿表观密度（KG/M3）
≤420
压缩强度（KPa）
≥200
导热系数（W/m.k）
≤0.06
难燃性
B1级
压剪胶结强度（KPa）
≥50
线形收缩率%
≤0.3
软化系数
≥0.5
二、抗裂砂浆和界面砂浆技术指标应符合表1-3和1-4的要求
抗裂砂浆性能指标表1-3
单位
指标
抗裂剂
不挥发物
%
≥20
贮存稳定性（25º
C±
5º
）
--
6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘接强度满足抗裂砂浆指标要求
抗裂砂浆
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
在可操作时间内
拉伸粘接强度
MPa
≥0.7
拉伸粘接强度（常温28天）
浸水拉伸粘接强度
（常温28天，浸水7天）
压折比
≤3.0
注：
水泥采用42.5级P.O水泥，并符合GB175-1999的要求；
砂应符合JGJ52-1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%。
界面砂浆性能指标表1-4
界面砂浆
压剪粘接强度
原强度
耐水
耐冻融
三、耐碱网格布的技术性能指标应符合表1-7的要求
耐碱网格布性能指标表1-7
外观
合格
长度、宽度
m
50～100、0.9～1.2
网孔中心距
普通型
mm
4*4
加强型
6*6
单位面积质量
g/m2
≥180
≥500
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥1250
≥3000
耐碱强力保持率（经、纬向）
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
≤5
涂塑量
玻璃成分
符合JC719的规定，其中
ZrO214.5±
0.8，TiO26±
0.5
（四）外送检验标准
参照材料性能指标的要求，按相关的行业标准或企业标准进行外送检验。
第二章施工组织及施工流程和要点
第一节施工组织
对于外墙保温施工，我公司将根据具体工程成立专门的外墙保温项目部。
项目部组织机构和各岗位职责如下：
外墙保温工程项目部组织机构图
项目部各岗位职责
岗位
职责
项目经理
解决工程中出项的各种问题，确保工程的正常进行，达到我方向贵方承诺的各项要求
材料员
1.组织各种材料和机具及时到达施工现场
2.材料和机具的仓储管理
3.材料的定额发放
4.材料的消耗的核定
施工员
1.技术交底和操作前的培训
2.施工过程检查施工规范的实施并及时纠正
3.制订实施工程进度计划
4.根据工地情况，进行各种调整和安排
质检员
1.对每道工序的质量进行签字验收
2.及时发现施工过程中的质量问题，及时解决这些问题
3.检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据
第二节施工条件、工具及材料配制
一、施工条件
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
2、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
3、施工环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不应大于5m/s。
严尽雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
二、施工工具
1、强制式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、垂直运输机械、手推车、电钻等。
2、常用抹灰工具及抹灰的专用测量工具、经纬仪、防线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、崭子、壁纸刀、托线板、靠尺、塞尺、钢尺等。
三、材料配制
1、无机保温砂浆的配制：
无机保温砂浆:
水=1：
1.2（重量比），用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀，并应在2h内用完。
2、抗裂砂浆的配制：
抗裂砂浆:
水=100：
24（重量比），用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀，并应在2h内用完。
第三节施工程序及操作要点
一、无机保温砂浆外保温体系
（一）施工操作要点
1基层处理：
（1）、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。
墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
（2）、各种材料基层墙体均应满涂混凝土界面砂浆。
2、保温层施工准备：
（1）、按设计要求的保温层厚度，用无机保温砂浆做标准厚度贴饼、冲筋，以控制保温层的厚度。
（2）、若要在无机保温砂浆保温层上干挂石材，应在结构层上预埋铁件做钢隐框。
3、保温层施工：
（1）、无机保温砂浆保温层施工至少应分两遍，每遍所抹无机保温砂浆厚度不应超过20mm，间隔24h。
施工温度偏低时，间隔时间可延长。
（2）、无机保温砂浆保温层施工应自上而下。
（3）、最后一遍无机保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
（4）、保温层固化干燥（一般5天）后，方可进行下一道工序施工。
4、抗裂防护层及饰面层施工：
4.1抗裂砂浆（网格布）
（1）、抗裂砂浆压入耐碱网布：
①将3～4mm厚抗裂沙浆均匀地抹在保温表面上,立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于50mm,并不得使耐碱网布皱摺、空鼓、翘边。
②首层应铺贴双层耐碱网布,第一层铺贴加强耐碱网布,加强耐碱网布应对接,然后进行第二层普通耐碱网布的铺贴;
两层耐碱网布之间抗裂砂浆必须饱满。
③在首层墙面阳角处设2m高的护角,护角应夹在两层耐碱网布之间.其余楼层阳角处两侧耐碱网布之间双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
第三章进度、质量、安全及文明施工措施
第一节进度保证措施
一、组织措施
1、项目部的管理人员要求具备较强的实战经验和管理能力，全面安排工程施工。
2、我公司拥有一批技术娴熟、责任心强、质量意识高的技术工种，以提高工效，保证工程施工顺利进行。
3、充分发挥我们我公司的整体优势，由公司总包，避免因外协施工的影响而导致总工期顺延。
4、充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验，根据本工程特点，加大机械及人员投入，缩短各工序的施工工期。
5、大力推广应用工法等先进科技成果，使用先进工具、材料和工艺，针对性地对员工进行培训，提高员工素质，从而提高劳动生产率。
6、做好计划—实施—检查—反馈—调整工作。
7、集中集体智能，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施。
根据施工现场具体情况，发挥我公司统一调度的优势，确保施工的顺利进行。
8、施工项目部将建立如下的会议制度。
每周召开项目部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。
通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。
9、在项目建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。
10、项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。
大力开展施工班组、工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。
二、技术措施
编制有针对性的施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
对于工程施工，全面考虑施工时间限制等一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。
具体包括：
（1）在雨期采取合理的技术措施，保证施工进度；
（2）合理安排工序及划分流水段，保证整体工程施工的连续性，关键线路工作不中断。
（3）利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能；
（4）根据工程进度计划，提前安排机械设备进场，充分利用施工工作面。
三、经济合同措施
1、确定项目部考核指标时，工期作为主要的一项考核指标，作为项目管理人员经济兑现的依据。
2、设立项目部专用账户，做到专款专用。
3、一线操作班组计件工资中，加20%作为工期奖。
4、签订合同前，按照贯标要求，进行合同评审。
5、组织参战人员认真学习合同，使参战人员心中有数。
6、领会有关法律、法规，合理划分合同段，进行风险分析，适当转移分担。
四、控制与协调措施
1、抓住重点，确保关键线路和重点工期目标。
2、合理组织流水加大施工穿插力度。
3、加强与业主、设计、监理单位的联系。
4、建立进度计划动态管理模式，加强工期监控。
5、强化工期分析、处理措施。
五、劳动力计划
我公司拥有专业的施工队伍，在施工期间，合理安排劳动力，还将根据工程实际需要及时增加劳动力，以确保在规定时间内完成外墙外保温工程的施工。
第二节质量保证措施
一、质量目标
我公司承诺的质量目标是：
该工程确保按现行建筑工程施工质量验收统一标准一次性验收合格。
二、建立项目质量管理领导小组
1、建立项目组织机构及工程质量管理领导小组
建立满足工程质量管理的组织和成立项目质量管理领导小组。
2、质量管理领导小组组长:
职责:
组织工程质量策划,指导质量工作的实施,对工程质量工作进行安排、检查和总结。
3、质量管理领导小组成员:
项目经理部所有管理人员
相关质量管理工作的具体实施、总结与汇报。
三、技术质量保证体系
1、项目质量保证体系
根据项目管理的要求，我公司将在施工中成立质量管理组织机构，主要成员由项目管理人员组成。
建立全面的项目质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。
项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；
同时使质量保证体系延伸到各施工班组直至各主要管理岗位；
对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；
通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。
建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目经理部到各分承包方、各专业施工公司的质量管理网络。
2、技术质量保证措施
建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。
四、质量管理制度及质量检验措施
1、质量控制程序管理框图
2、文件和技术资料管理
（1）工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。
项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。
工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚，
（2）项目部技术员对各种合同（认可副本或复印件）都要认真保存，并建立借阅登记手续。
（3）工程有关图纸修改、工程联系单等，技术员要及时整理归类存档，并及时转发给专业施工人员，并做好文件发放记录，对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员，做到及时准确，图纸修改应即时在图纸上标识，并将修改上报。
3、施工过程控制
（l）施工技术、质量交底：
一般分项工程施工由各专业工长根据项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准等对班组工人进行技术质量交底，组织实施。
关键分项工程施工前由技术负责人，依据专项施工方案或技术措施向工长及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好记录。
（2）材料控制
①工程所有材料进场，现场材料员组织进行《进货检验和试验程序》。
②现场材料堆放、贮存、标识，二次搬运严格按照施工平面布置图进行。
（3）技术评定准则
严格实行“样板制、挂牌制”，作为技术评定标准，始终以样板引路，尤其是保温层、涂料、贴面等，要求有具备资格的作业人员先作样板，认可后以点代面，大力推行。
（4）设备的维护、保养、验证。
施工设备进场安装就位后，专业设备管理人员、项目技术负责人对设备的使用功能、安全状况等各项性能进行合格验证。
（5）关键工序
关键施工工序的控制由技术负责人组织有关人员列出明细表，依据施工组织设计，制定专项施工方案或技术措施，并向操作人员做详细的技术质量交底，并做好交底记录。
（6）分项工程检测
分项工程完工后，质检员应及时组织技术负责人和专业工长，按照《过程检验和试验控制工作程序》对该分项工程进行检验，符合要求后进行下一道工序。
4、特殊过程控制程序
1.确认本工程特殊过程。
2.由技术负责人编制特殊过程施工方案，项目部挑选各类专业人员并进行现场作业指导，要求操作者技术熟练，持证上岗。
3.对施工机具、设备等定期进行检查、认可、并记录。
五、施工质量保证技术措施
我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。
1、建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识。
通过项目管理人员向公司立下质量责任状，实行经济与质量挂钩。
促使施工人员精心组织，精心施工。
确保质量目标完成。
2、严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，立即发出停工整改通知。
3、定期召开质量分析会，总结前期质量存在的问题，制订下期控制质量措施和应注意事项。
4、做好现场的成品及半成品的保护，首先要合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工作；
其次，要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；
最后要统一施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。
5、施工的关键工-
序中，我公司将根据情况组织劳动竞赛，提高全体员工的施工效率及施工质量。
6、验收
施工过程验收
（1）进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
（2）保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。
（3）保温层无空鼓或开裂现象。
（4）保温层表面和防水抗裂胶浆表面防水剂涂布均匀，无漏涂现象。
（5）弹性光面腻子涂布均匀，网络布被充分覆盖。
竣工验收
（1）保温系统施工完工以后（防水抗裂胶浆完成）验收应达到以下标准：
项目允许偏差检查方法
表面平整度4mm用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度4mm用垂直仪测定
阴阳角方正度4mm用方尺检查
（2）涂料饰面竣工验收应达到以下标准：
项目允许偏差检查方法
反锈、掉粉、起皮不允许目测
漏刷、透底不允许目测
返碱、咬色不允许目测
流坠、疙瘩允许少量目测
颜色、刷纹颜色一致目测
光泽较一致目测
开裂不允许目测
针孔、砂眼允许少量目测
分色线平直偏差不大于3mm拉5m线检查，不足5m拉通线检查
五金、玻璃等洁净目测
节能达标验收
（1）节能达标验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。
（2）保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。
（3）传热系数根据采用防护热阻法或热流法测试结果认定。
（4）热惰性指标根据计算认定，或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。
第三节安全及文明保证措施
一、安全生产管理
1、方针目标
在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部等关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定。
强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。
2、组织管理
成立由我公司项目经理部项目经理为组长,项目专职安全员为副组长，各专业、技术管理干部为组员的安全领导小组。
组织领导施工现场的安全生产管理工作。
3、工作制度
严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。
更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。
建立并执行安全生产技术交底制度。
要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
建立并执行安全生产检查制度。
建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。
未经过验收和验收不合格的严禁使用。
4、行为控制
进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。
戴安全帽不系下颌带视同违章。
凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。
安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报公司项目经理部备案。
5、劳务用工管理
所有施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
二、安全操作规程
1、不准站在砖墙上做清扫墙面等工作。
2、使用的工具应放在稳妥的地方，防止掉落伤人。
3、不准在门窗等器物上搭设脚手板。
阳台部位施工，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
5.机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免折弯。
6.贴面使用面砖、花岗岩、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
三、安全用电措施
现场采用多回路供电系统，确保电源供应。
临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
四、文明施工组织管理措施
为建立我公司的良好形象，在工程施工过程中，我公司在严格按照有关《施工标准化管理》规定的相关内容及相关文件进行设计，同时严格遵守业主方提出的有关规定，确保各项文明措施得以实现。
加强文明施工的宣传力度，施工现场做到有挂牌、有宣传标语有现场施工平面布置图和创优贯彻标准，同时指派专人负责门前三包。
五、施工现场文明施工管理措施
施工现场文明管理按照《施工安全与卫生公约》的要求与《建筑施工安全检查标准》的规定，施工现场不仅要做到安全生产，同时还应做到文明施工，整齐有序，把过去建筑施工以“脏、乱、差”为主要特征的工地，改变为文明的“窗口”。
我们针对工地常存在的问题，结合标准要求制定施工现场文明管理措施。
开工前对所有进场施工的管理人员进行一次教育，制定工作人员行为规范，再由各专业管理人员分别对每批进场的施工班组进行宣传教育，场内场面外均要穿戴整齐，举止规范。
施工现场要按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物。
各种材料、构件、机具必须堆放整齐，并设置标志牌，标注名称、品种和规格等。
作业面的料具要堆放平稳、整齐，做到活完场清。
建筑垃圾要分类集中堆放整齐并及时清运，禁止抛掷，焚烧。
施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。
清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送过程中不得遗撒。
易燃、易爆、有毒物品必须分类存放登记，应有隔离防护措施。
开展卫生防病宣传教育工作，制定急救措施，培训急救人员。
现场要有保健急救医药箱和急救器材，并能满足急需。
施工现场应制定施工不扰民措施及防粉尘、防噪音措施。
夜间施工必须办理夜间施工许可证。
现场严禁焚烧有毒、有害物体。
附录2：
外墙外保温构造图
a—砌块墙、粘土砖墙、钢筋混凝土墙等
b—抹面砂浆
c—无机保温砂浆保温层
d—玻纤网格布/镀锌钢丝网增强层
e—抗裂胶浆
f—外墙真石漆
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