金属饰面板安装施工工艺标准Word文件下载.docx

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金属饰面板安装施工工艺标准Word文件下载.docx

有银白色、古铜色、金色等。

从几何尺寸分:

有条形板和方形板。

条形板的宽度多为80~100mm,厚度多为0.5~1.5mm,长度6m左右。

方形板包括正方形、长方形等。

用于高层建筑的外墙板,单块面积一般较大,刚度和耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。

从装饰效果分:

有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。

2.1.3骨架材料:

是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。

因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。

但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。

2.1.4固定骨架的连接件:

主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。

2.2主要机具:

2.2.1裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆、扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.3作业条件:

2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;

木材制品不得大于12%。

2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。

垂直运输的机具均事先准备好。

2.3.3要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。

2.3.4外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,

在螺栓位置画线按线开孔。

3.4固定骨架:

其构造如图3.4.1、图3.4.2所示。

骨架应预先进行防腐处理。

安装骨架位置要准确,结合要牢固。

安装后应全面检查中心线、表面标高等。

对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。

变形缝、沉降缝等应妥善处理。

 

图3.4.1固定节点大样

图3.4.2铝合金板固定示意

3.5金属饰面安装:

墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。

安装完该面墙的第一排再安装第二排。

每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。

为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。

固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。

一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。

另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。

板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。

当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位,要用塑料薄膜覆盖保护。

易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。

3.6收口构造:

其构造如图3.6.1所示。

水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。

因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。

图3.6.1安装节点大样

构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转角部位处理见图3.6.2、图3.6.3所示。

图3.6.2转角部位处理

图3.6.3转角部位节点大样

窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理(图3.6.4)即用铝合金板盖住,使之能阻挡风雨浸透。

水平板的固定,一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。

盖板之间的连接宜采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符合设计要求,并用胶密封)。

图图3.6.4水平部位的盖板构造大样

墙面边缘部位的收口处理(图3.6.5),是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。

图3.6.5边缘部位的收口处理

墙面下端的收口处,是用一条特制的披水板,将板的下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内(图3.6.6)。

图3.6.6铝合金板墙下端处理

伸缩缝、沉降缝的处理(图3.6.7),首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应考虑装饰效果。

另外,此部位也是防水的薄弱环节,其构造节点应周密考虑。

一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。

图3.6.7沉降缝构造处理

墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件,应参考图纸,对安装好的墙面进行实测套足尺,确定其形状尺寸,使其加工准确、便于安装。

4、质量标准

4.1一般规定

4.1.1本章适用于饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。

4.1.2饰面板(砖)工程验收时应检查下列文件和记录:

1饰面板(砖)工程的施工图设计说明及其他设计文件。

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3后置埋件的现场拉拔检测报告。

4外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。

5隐蔽工程验收记录。

6施工记录。

4.1.3饰面板(砖)工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

1室内用花岗石的放射性。

2粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。

3外墙陶瓷面砖的吸水率。

4寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。

4.1.4饰面板(砖)工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

1预埋件(或后置埋件)。

2连接节点。

3防水层。

4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:

1相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板(砖)工程每50间(大面积房间和走廊按施工面积30为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

2相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板(砖)工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。

4.1.6检查数量应符合下列规定:

1室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;

不足3间时应全数检查。

2室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。

4.1.7外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110)的规定。

4.1.8饰面板(砖)工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

4.2饰面板安装工程

4.2.1本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收。

主控项目

4.2.2饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法:

观察;

检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

4.2.3饰面板孔槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

检查进场验收记录和施工记录。

4.2.4饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固。

手扳检查;

检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。

一般项目

4.2.5饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

石材表面应无泛碱等污染。

观察。

4.2.6饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。

尺量检查。

4.2.7采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。

饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实。

用小锤轻击检查;

检查施工记录。

4.2.8饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。

4.2.9饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.9的规定。

表4.2.9饰面板安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

石材

瓷板

木材

塑料

金属

光面

剁斧

蘑菇

1

立面垂直度

2

3

1.5

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

4

用直角检测尺检查

接缝直线度

拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查

5

墙裙勒脚上口直线度

6

接缝高低差

0.5

用钢直尺和塞尺检查

7

接缝宽度

用钢直尺检查

5、成品保护

5.1要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

5.2认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染金属面板。

5.3拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

6、应注意的质量问题

6.1漏:

饰面板不漏是其主要功能,应加以保证。

首先要从每安装一块饰面板起,就必须严格按照规范规程去认真施工,尤其是收口构造的各部位必须处理好,质检部门检查要及时到位。

6.2打胶、嵌缝:

这与漏有非常密切的关系,如干不好会出大事。

据不完全的统计,打胶、嵌缝造成渗漏和返工,占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%,是三种外装饰工程质量通病的大头,因此要重视打胶、嵌缝这道工序。

6.3分格缝不匀、不直:

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。

6.4墙面脏:

其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;

二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;

三是加强成品保护的管理和教育工作;

四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。

还要注意清擦使用的工具、材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明,否则会带来不良的效果和不应有损失。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1金属饰面板及连接件出厂合格证。

7.2本分项工程质量验评表。

7.3抗风压和淋水试验报告单等。

8、安全标准

8.1脚手架

8.1.1操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固,跳板有无腐朽和探头板;

凡不符安全要求之处,应及时修理改正,经检查鉴定合格后,方能进行抹灰操作。

8.1.2距地面3m以上的作业面外侧,必须绑两道牢固的防护栏,并设18cm高的挡脚板或吼防护网;

利用挑出脚手架时,必须设lm高防护栏杆。

8.1.3层高在3.6m的抹灰,脚手架必须由架子工搭设,并且宜采用双排脚手架。

8.1.4在多层脚手架上作业时,尽量避免在同一垂直线上工作;

如需立体交叉同时作业时,洧防护措施。

8.1.5脚手板(跳板)严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。

无论进行任何作业,一律禁止搭设飞跳板。

8.2垂直运输

8.2.1垂直运输工具如吊篮、外用电梯等,必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能用。

垂直运输机械必须有防雷接地装置。

8.2.2超过4m高的建筑必须搭设马道,严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输机具上下。

8.2.3升降吊篮的卷扬机操作处必须搭安全顶棚,并有良好的视角。

8.3机电设备

8.3.1电器机具必须专人负责,电动机必须有安全可靠的接地装置,电器机具必须设置安全防护装置。

8.3.2现场临时用电线,不允许架设在钢管脚手上。

在潮湿场所(如地下室),行灯电压不得超过12V。

8.4施工现场

8.4.1进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带;

二层以上外脚手处必须设置安全网,禁止穿硬底鞋上脚手架。

8.4.2洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口,必须设置盖板、围栏、安全网等。

没有以上设施,操作人员不得进入现场。

8.4.3夜间现场必须有足够照明灯;

洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。

冬期雨季施工

8.4.4有毒的外加剂、胶粘剂、工业用盐等应在包装上标明标志或专设标志标明;

应专人管理,设立收发手续,严防中毒。

8.4.5室内作业使用的火源,应派专人管理,防止火灾及煤气中毒;

在火源周围必须设置消防设施。

8.4.6雨后、春暖解冻时,应检查外架子,防止沉陷出现险情。

8.5其他应注意的事项

8.5.1作业时,不得从高处往下乱扔东西,脚手架上不得集中堆放材料;

操作用工具应搁置稳当,以防坠下伤人。

8.5.2操作人员必须遵守操作规程,听从安全员指挥,消除隐患,防止事故发生。

9、环保措施

(1)合理安排作业时间,尽量减少夜间作业,以减少施工时机具噪声污染;

避免影响施工现场内或附近居民的休息;

(2)完成每项工序后,应及时清理施工后滞留的垃圾,比如胶、胶瓶、胶带纸等,保证施工现场的清洁;

(3)对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料,应作好保管工作,并在挥发过期前使用完毕,以免对环境造成影响。

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