青岛河西1米厚筏板大体积混凝土施工方案 11页word文档Word文档下载推荐.docx

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青岛河西1米厚筏板大体积混凝土施工方案 11页word文档Word文档下载推荐.docx

明朝入选翰林院的进士之师称“教习”。

到清末,学堂兴起,各科教师仍沿用“教习”一称。

其实“教谕”在明清时还有学官一意,即主管县一级的教育生员。

而相应府和州掌管教育生员者则谓“教授”和“学正”。

“教授”“学正”和“教谕”的副手一律称“训导”。

于民间,特别是汉代以后,对于在“校”或“学”中传授经学者也称为“经师”。

在一些特定的讲学场合,比如书院、皇室,也称教师为“院长、西席、讲席”等。

青岛东凯建筑安装工程有限公司

2019年8月10日

1工程概况2

2编制说明及依据2

3施工条件2

4施工准备3

5大体积混凝土浇筑7

6质量管理措施9

7成品保护9

8安全措施10

9环保措施11

一、工程概况

1.工程名称:

河西旧村改造(商品房工程)一期,工程地点:

青岛市四方区台柳路306、308、310号;

建筑总面积为69146.4平方米,其中地上面积为47341.4平方米,地下面积为21805平方米。

结构形式:

剪力墙结构;

基础方面:

主楼采用1000mm厚平板式筏板基础;

建筑工程类别I类;

建筑耐火等级地下I级,地上建筑Ⅱ级;

设计使用年限50年;

抗震设防烈度六度;

地下室防水等级为一级,屋面防水等级为二级。

二、编制说明及依据

1、编制说明:

筏板大体积混凝土工程作为本项目的关键工序,并为《河西旧村改造一期工程施工组织设计》的配套技术方案。

2、编制依据:

(1)施工图纸;

(2)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-3;

(3)《大体积混凝土施工规范》50496-2009

(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2019;

(5)《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2019、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2019;

三、施工条件

本工程筏板大体积混凝土计划于2019年8月上旬施工,预计混凝土浇筑时日平均气温为27℃左右,白天最高气温可能达30℃左右,夜间最低气温可能达24℃左右,昼夜温差预计为7℃左右。

结合大体积混凝土施工特点,需解决好以下施工难点:

(1)控制混凝土的内外温差、内部综合温差。

降温时大体积混凝土中心温度与表面温度相差过大,会在表面形成过大拉应力而使混凝土表面开裂;

如混凝土内部温度过高,干缩、冷缩过大,可能使底板产生裂缝。

(2)施工采用泵送混凝土浇注,混凝土浇注量较大,必须使混凝土具有足够的凝结时间和保塑性,以满足大工作面施工需要,防止出现冷缝。

针对以上难点,须通过周密的施工组织措施、科学合理的配合比设计、严格的温度控制措施、严格的浇注养护方法、严格的质量保证制度来确保大体积混凝土施工。

四、施工准备

(一)技术准备

A、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、预留洞,墙、柱插筋位置数量及固定情况无误。

B、模板的预检工作已完成,模板的标高、位置、尺寸准确、支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

C、由商品砼搅拌站试验室确定配合比及加外剂用量。

D、浇筑混凝土用走道及工作台,安全稳固能满足浇筑要求。

E、砼浇筑前应办好各种隐蔽检查验收手续,并应得到监理的浇筑令。

F、对送现场的每车砼进行认真核对,确保无送错、搅错的现象发生。

商品混凝土进入现场,试验员、材料员应在现场检查商品混凝土的各项技术指标,如初凝时间、从搅拌到运输现场的时间、坍落度、砼数量等,若混凝土到现场的时间超过初凝时间或混凝土强度等级、坍落度与申请混凝土单不符者,坚决退回,不得现场使用。

(二)人员准备

A、项目经理:

对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。

B、技术负责人:

编制基础大体积砼施工方案,对施工员、试验、专项温度检测人员、安全员、环境监督员做二级交底。

协助项目经理解决施工过程中的技术问题。

C、施工员:

按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。

进行本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。

D、质量员:

严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。

做好检验批的质量核定工作,组织报验。

及时纠正施工质量通病及违规操作,质检员不签字,不得进行下一道工序施工。

E、机械管理员:

负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。

对关键机械设备如高塔、砼输送泵、振动器械等,要提前试运转,并备好备用机械设备。

F、试验员:

在监理见证下负责原材取(送)样,砼试块的制作养护,同条件试块的留置养护,试验资料转交资料员存档,做好试验室温度、室外气温记录,检查、监督砼配合比计量和砼搅拌质量,特别是商品混凝土到现场后的各项技术指标,如初凝时间、从搅拌到运输现场的时间、坍落度、砼数量等,以及做好测温记录。

提前对测温仪器进行检验和维修,并准备好备用仪器。

G、材料员:

对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。

保证材料供应,加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求,不合格品不准进场。

与搅拌站保持紧密联系和沟通,保证商品砼的供应量和及时性,不得影响混凝土的浇筑。

对砼运输路线进行优化和疏通。

对运到现场的砼的参数进行核对,确保不出现错送的情况发生。

在搅拌站应设专门人员负责协调,及时向施工现场的负责人员通报情况。

H、施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人,应保证操作人员的一致、稳定。

上岗操作前项目部安全、施工、质量有关人员应对施工班组进行安全培训和技能培训,未经项目部同意不准随意调换工人。

(三)材料准备

A、材料员根据混凝土工程量及施工计划协调搅拌站做好水泥、砂、石子的储备和供应工作。

B、提前采购充足与本次砼相配的各种砼外加剂。

C、提前采购充足混凝土的覆盖养护材料,清单如下:

覆盖养护材料采购数量表

名称

数量

塑料薄膜

4000m2

草帘(棉毡布)

碘钨灯

10支

(四)机械准备

本次大体积砼浇注的主要机械设备

设备名称

数量

型号

备注

混凝土输送泵

2台

1台汽车泵

1台地泵

各种泵管

配套、满足施工

机动三轮车

1辆

插入式震动器

8台

2.5KW

平板震动器

4台

2.2KW

(五)砼的试配

筏板基础C30、P6,缓凝型混凝土(泵送);

筏板膨胀带C35、P6,膨胀混凝土(泵送);

配合比委托青岛金鑫商品混凝土搅拌站进行试配。

为降低混凝土内部最高温度,减少混凝土的干缩与冷缩,混凝土在保证强度等级、抗渗性能、耐久性能符合规范有关规定外:

对商品混凝土具体要求如下:

混凝土应有较低的水化热、较低的出料温度,商品混凝土入模坍落度应控制在160±

20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm,坍落度总损失值不应大于60mm。

缓凝时间宜为10~12h,混凝土终凝时间应在初凝后2~3h。

混凝土应有较好的和易性、操作性、可泵性;

混凝土采用缓凝型,强度以90天标样养护砼强度为准。

水灰比宜控制在0.45~0.5之间。

砂率45%左右。

(使用搅拌站砂石,要求中砂,石子粒径5~25。

)合理采用级配合理的粗骨料、细骨料。

膨胀剂:

使用低碱高效膨胀剂UEA,碱含量<0.6%;

掺加8-10%UEA-D(II)以降低水化热﹑混凝土收缩性能、体积稳定型、抗侵蚀性能,使用高效膨胀剂。

外加剂:

使用萘磺酸盐系复合型缓凝高效减水剂,减水率≥20%。

使混凝土拌和物具有足够长的凝结时间,能降低内部水化热,延缓水化温峰,为施工组织创造条件,以尽量减少单方水泥用量及用水量。

(六)筏板钢筋支撑

由于筏板基础深度为1000,上层钢筋网片直径为22,加之混凝土浇筑时作业人员多,为保证上层钢筋网片的稳定性,因此应在上下层钢筋网片之间设支撑。

本支撑采用Φ22钢筋马镫,马镫间距为1000mm*1000mm。

五、大体积筏板混凝土浇筑

(一)工艺流程:

(二)浇筑顺序

浇筑现场放置2台混凝土输送泵,由东西向中间推进浇筑。

(三)浇筑方法

砼采用分层浇筑,用“2个坡面、分2层浇筑到顶”的方法进行,斜面分层浇灌每层厚约50cm。

上层及时覆盖薄膜、循序推进。

(四)混凝土的振捣和表面处理

为避免砼表面因失水过多而在上下层砼之间形成不良接槎,浇筑时采用二次振捣工艺。

当浇筑上层砼时振动捧需插入下层砼内5cm,以切实保证上下层砼之间结合紧密。

为保证混凝土整体的密实度,在大流动度混凝土的前、中、后点布置3道振动棒,振捣时应快插慢拔,从浇筑层的下端逐渐上移,棒应插入下层5㎝,震动棒的水平移动距离为30㎝,不得漏振,斜面层采用交错式振捣,每点振捣时间控制在30秒内,以砼表面返出水泥浆和不再下落为准,避免过振。

砼浇筑时表面的沁水及时排入基坑外;

为防止混凝土表面出现龟裂,混凝土浇筑到标高位置后用抹子压实抹平,及时用塑料薄膜覆盖,砼表面的标高误差应≤±

8mm。

砼浇筑完毕12小时后浇水养护,,养护时间不少于14天,每天不少于4次。

(五)注意事项

1、混凝土浇筑时注意不能破坏钢筋、预埋件位置、预留孔位置。

2、混凝土泵送应保证连续进行,当供应脱节不能连续泵送时泵机不能停止工作,应每隔4~5分钟使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌合物结块或沉淀,同时开动料斗内的搅拌器,搅拌3~4转防止混凝土离析。

3、在泵送混凝土时,应使料斗内连续充满混凝土防止吸入空气,一般情况下料斗内剩余混凝土降低到20cm以下,则易吸入空气,一旦吸入空气,应立即将泵机反转,使泵内砼反转回料斗,除去空气后再正转泵送。

泵送砼时,泵机水箱内应充满洗涤水,经常更换和补充。

4、当输送管道被堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞的管段,拆卸堵塞管段,取出堵塞物,并检查其余管路,无堵塞后方可接管,重新压送混凝土时,应待管内空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头拧紧。

5、泵送结束后,要及时进行管道和泵体清洗,以防砼残留管道或泵体中而影响下一次泵送。

6、输送混凝土之前,应压水洗管,再压送水泥砂浆,压送第一车砼时可增加水泥100kg,为顺利泵送创造条件。

7、拆下的管道应及时清洗干净,以防再用时由于不洁而增加阻力,行成堵塞。

六、质量管理措施

(1)项目部施行班前交底会、班后总结会制度。

(2)严格执行工序、班次交接制度,交接人应签字,有工序及班次交接记录。

(3)严格实行送试样制度,做好试验工作。

(4)认真填写相关质量检查记录。

七、成品保护

(1)跨越模板及钢筋应搭设马道。

(2)泵管下应设置木方或其它防护物,不准直接摆放在钢筋上。

(3)混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件。

(4)混凝土强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏。

(5)混凝土表面裂缝处理:

裂缝宽>0.2mm非贯穿裂缝可将表面凿开30~50mm三角凹槽用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆修补。

贯穿性或深裂缝宜用化学浆修补。

八、安全措施

(一)一般规定

1)施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育,组织职工学习国务院、省、市、公司颁发的安全生产的《规定》、《条例》和《安全操作规程》。

安全员对施工班组应进行认真细致的交底,交底要有针对性、权威性。

各级安全员每天进行安全检查,制止违章操作、违章指挥。

2)所有机械设备均需设漏电保护。

3)所有机电设备均需按规定进行试运转,正常后投入使用。

4)基坑周围设围护拦杆。

5)现场应有足够的照明,动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。

6)马道应牢固,稳定具有足够承载力。

7)振动器操作人员应着绝缘靴和手套。

8)夜间碘钨灯加热要防止由其引起的火灾,专人负责、专人看管,控制好距离,要设防火设措。

(二)混凝土泵的使用

1)泵送砼时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。

2)泵受料斗的高度应保证混凝土压力,防止吸入空气发生气锤现象。

3)发生堵管现象应将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送。

无效时拆管排堵。

4)检修设备时必须先行卸压。

5)拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力。

6)清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用,水洗中可改气洗,但气洗中途严禁改用水洗,在最后10m应缓慢减压。

7)清管时,管端应设安全挡板并严禁管端前方站人,以防射伤。

九、环保措施

1、禁止混凝土罐车高速运行,停车待卸料时应熄火。

2、混凝土泵条件允许时应设于隔音棚内。

3、使用低噪音振动器。

4、夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。

5、汽车出场需经冲洗,冲洗水沉清再用或排除。

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