完整版生产车间工程 施工组织设计Word下载.docx
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第八节初装饰工程17
第九节水电安装工程18
第十节沉降观测19
第八章质量、安全保证体系及保证措施20
第一节工程质量保证体系及措施20
第二节安全保证体系及保证措施26
第九章使用新技术,新工艺的可行性28
第十章主要材料、构(配)件计划30
第十一章主要机械设备供应计划31
第十二章劳动安排32
第十三章文明施工33
第十四章夏、雨季施工措施34
第一节夏季施工措施34
第二节雨季施工措施34
第十五章附表36
第一章工程概况
1.1建筑结构概况
1.建筑名称:
生产车间
2.建设地点:
高邮市八桥镇
3.建设单位:
扬州灵谷农业科技发展有限公司
4.建筑面积:
6047M2
5.建筑层数:
一层高度:
12.5
6.抗震设防烈度:
7度(0.10g)
7.结构类型:
建筑主体为混凝土柱彩钢板屋面及部分砌体结构。
8.火灾危险性分类:
戊类
9.屋面防水等级为二级,建筑防水工程及建筑防水材料必须符合国家标准《面工程质量验收规范》(GB)的规定。
10.本工程设计的室内+-0.000定位详见总平面图
第二章项目经理部的组成
1.项目经理部的组织机构
公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务,该项目经理部内设六大组,即施工组、技术组、质检组、安全组、材料组、财务组。
本顶目部下编制三个专业作业队,各作业队的劳动力分成两班,采取两班倒轮换作业,保证工程日夜连续施工。
该经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。
施工管理定员定岗,责任到人,各个主要施工管理人员均执行持证上岗,杜绝了非专业人员无证上岗现象。
充分调动和发挥一切积极因素,做到各司期职,群策群力,团结实干,建造优质工程。
(二)主要施工管理人员名单:
项目经理:
季开云高工
技术负责:
冯越高工
施工员:
秦军亮
抗震员:
杜正乾
电工工长:
孙宗智
安全员:
冯王彬
第三章施工部署
我公司对该工程实行项目法施工管理,拟派最佳的项目经理部承担该工程的施工任务。
项目部的各作业队之间开展各种形式的劳动竞赛及创优评差活动。
该项目经理部施工力量强,技术精,管理水平高。
施工时应按照以下原则进行:
“先地下,后地上;
先主体,后装修;
安装工程穿插于土建工程之中。
”
主体施工时,必须设置预埋件或预留孔洞,如门窗栏杆,楼梯,预埋件和落水管的孔口等。
土建必须密切配合水施,电施,暧施等有关安装图纸施工,如电施的预埋管,接地极,暧施,水施的预埋管及预留洞等。
该工程主体阶段采取分段流水作业施工,用塔吊承担场地内物料运输。
装饰阶段按照“三样板一顺序”组织施工,以样板开路;
搭设钢管井架,用卷扬机牵引,承担垂直运输;
组织多工种立体交叉作业施工。
水、电安装工程由水,电安装作业队施工。
工程质量必须经有关单位评定达到优良标准,力争创建“精品”工程。
我公司对部分工程以机械化施工为主:
钢筋采用机械加工成形,采用大型搭吊承担场内运输,采用机械搅拌,机械振捣砼。
土方工程采用机械施工。
施工现场还应自备发电机和蓄水箱。
计划投入该工程的施工机械共68台(件)平均每天投入作业工120余人,高峰期劳动力人数达到期150多人。
各类管理人员和特殊工种必须持证上岗。
投入该工程流动资金和周转材料施工机械均能满足施工需要。
施工现场实行封闭管理,严格按照安全生产和现场文明施工标准组织施工。
严格按照总进度,做好月计划、周安排、日报表,对该工程施工进度和工程质量行动动态管理,跟踪控制。
随时发现差距,随时纠正。
在夏,雨季施工时,项目经理部成立相应的管理组织机构,采取季节性施工措施。
设专职人员负责,并认真做好施工计录。
为了搞好现场的施工工作,公司将在资金,设备上给予大力支持,并在现场设立工程指挥部,在现场办公,协调劳力进度、材料、设备等方面的问题。
项目经理部由项目经理,技术负责,施工工长,质量员等主要管理员组成质量安全小组和现场文明施工领导小组。
公司有得力的监督管理机构,工程科和质检科对各工地每月定期检查两次和不定期抽查若干次,公司有权对项目部进行奖励和处罚。
发现问题限期改正。
该工程施工时必须达到以下指标:
1、工期:
270日历天以内
2、工程质量:
优良,分部工程和分项工程合格率均为100%,优良率为90%
3、安全施工:
无伤亡事故
4、文明施工:
达到省级文明工地
5、合同履约:
履约率达到期100%
第四章施工总平面布置
根据施工现场情况,按照临时设施与材料堆放计计划面积进行平面布置。
按照省级文明工地的要求搭建临时设施,修筑施工道路,砌围护墙。
实行封闭管理。
办公室、宿舍、灶房等临设施。
采用石棉瓦屋面,檐高在2.2米以上,内墙抹灰刷白,灶台,厕所贴瓷片。
临时施工道路整平夯实,表面铺150mm厚的白灰和炉渣,用压路机压实,要有适当的排水坡度时,排水沟采用浅明沟,现场备污水泵,若有积水,应立即排走,堆放荡砂,石的场地应过硬化处理。
现场砌砖墙围护,采用不着120厚的墙,240砖垛,每3米设一根砖垛,墙高2.6米,外面作抹灰刷白处理。
现场设置“六牌一图”。
按施工平面布置图安放施工机械,堆放材料,并按用水、用电要求埋设电缆、供水管,在现场设置消防栓。
具体详见施工总平面布置图(附图一)。
第五章施工进度计划及措施
本工程的国家定额工期为270天,建设单位要求工期为270天。
我公司的投标合同期为270天(日历天数)。
我公司控制该工程总工期在270天以内,若因不可控制因素影响了进度,则必须及时调整施工进度计划。
本工程自开工报告批准之日算起,270天以内按期竣工。
具体计划详见施工进度计划网络图(附图二)。
施工进度的保证措施:
(1)主体工程采取分段流水作业施工。
(2)装修阶段采取多工种立体交叉作业施工。
(3)安装工程穿插于土建土程之中,不占总工期。
(4)门窗委托专业加工厂生产,节省施工工期。
(5)尽可能采用机械化施工,提高工作效率,缩短施工工期。
土方、砼、钢筋等工程采用机械化施工。
采用大型搭吊承担场内运输。
(6)现浇板采用竹胶胶板大模板施工。
框架梁,柱采用定型模具,采用碗扣架内支撑,并配置早点拆头,加快拆装速度。
(7)按照合理的施工程序施工,减少窝工现象。
(8)做好充分的施工准备工作,积极按计划备料,工地和公司准备用机械,不得出现停工待料现象。
(9)抓好工程质量,避免返工误时误工。
(9)做工防护措施,不得因安全问题而影响进度。
(11)充分调动足够的劳动力,加快施工进度。
(12)实行严格的生产调度制度,严格履行合同总工期,根据总工期和总进度计划,各工长编制出本专业的季、月、旬施工进度计划和形象进度要求,项目经理部会计审研究。
计划一旦确定就必须坚决完成,不能随意更改,拖延,以维护计划的严肃性。
(13)砼拌制时,采用配料机配料,用计算机计控制和管理,采用大型搅拌机拌合,加快砼施工进度。
(14)砼加早强剂,可提前部分构件的拆摸时间。
(15)按进度计划控制分项工程的工期,确保按期完工。
工长每天必须坚守一线作业面,并与当日下班时填报工程进度日报表,发现问题及时上报。
并提出整改措施。
次日下达任务时,以便纠正。
(16)开展技术革新,加强技术培训,提高劳动效率。
(17)采取季节性施工技术措施,不得因气候影响而拖延进度。
(18)做好停电,停水前的准备工作,不得因此而拖延工期,工地上自备柴油发电机和蓄水箱。
第六章施工方案
第一节地基与基础工程施工方案
基坑采用W1-100型反铲挖掘机挖土,配推土机推土,在现场堆土。
进行机械大开挖,碎砖垫层、灰土垫层采用人工摊铺,15吨压路机碾压。
基础工程施工时水平方向不分施工段。
独立基础按扎钢筋——制模——浇混凝土顺序施工,砼先浇筑独立柱基、后浇基础梁上部的柱砼。
基础工程完成并经有关单位验收后,方可进行室内外回填土施工。
第二节施工段划分
基础施工时,水平方向上不分段。
采取连续作业施工。
一层以上在垂直方向上以结构自然分段,水平方向上以
(1)轴,(17)轴为界,每层分为二段,采取分段流水作业施工。
(1)—(8)轴为第1施工段,(9)—(17)轴为第二施工段。
主体施工时,木工,钢筋工,砼土在各施工段上流水施工,支模,绑扎钢筋和浇砼在每个施工段上作业10天。
每层主体流水施工垂直图表
累计施工天数
施工天数
10
20
30
60
II
I
专业工作队名称
木工
钢筋工
砼工
专业工作队人数
26
18
施工过程名称
支模
绑钢筋
浇捣砼
第三节模板
框架梁、柱采用定型模具,构造柱、圈梁、过梁板采用组合钢模板,模板缝用海棉条塞紧,以防漏浆。
局部不足模数处采用木模补齐,现场浇板处采用竹胶板大模板。
板面拼好后,板缝要用胶带纸贴严,以防漏水。
第四节架子及支撑体系
外脚手架搭设成双排扣件式钢管脚手架,立杆下安装铁脚底座,现浇板结构下搭设满堂红碗扣式钢管架;
架子下底部设置可调螺栓底座,上部安装早拆头。
构造柱的模板采用钢管加固,砌砖和装修所采用的内架均为活动平台架。
第五节砼工程
在现场设置电子配料机两台,砼配料时,采用电子配料计量控制,按配合比执行。
砼采用JS500型双卧强制式的搅拌制,用搭吊运输,圈梁及其它梁和柱砼用棒式振捣器振捣。
现浇板的砼采用平板式振捣器振捣。
第六节钢筋工程
钢筋采用机械(调直机、冷拉卷扬机、切断机、弯曲机)加工成形,现浇板钢筋接头时采用绑扎搭接头,个别构造柱钢筋需要焊接时采用搭接电弧焊。
基础底板绑扎接头,基础梁,框架梁的主要受力钢筋采用套筒冷挤压焊接接头。
框架柱的纵向钢筋采用垂直电渣压力焊。
第七节垂直运输
主体阶段施工时,场内运输由塔吊承担,装修阶段施工时,搭设扣件式钢管井架用卷扬机牵引吊盘,承担扬内垂直运输。
第八节装修工程
装修阶段采取多工种立体交叉作业组织施工。
装饰工程按照“样板法”组织施工,五层主体结顶时,开始在二层作“样板房”,“样板房”经公司有关部门和建设单位验收达到优良后,方可以“样板房”为质量标准,大面积展开装饰工程施工。
室内装修由下而上逐层施工,外墙装饰由上下施工完成。
对易产生色差,规格差的装饰材料应选择同一厂家的同一批号的产品。
第九节安装工程
安装工程穿插于土建施工过程中,预埋管(件),预留洞随主体工程进行,楼面施工前安装完主管道,钢管采用切割机切断,用套丝机套丝。
土建的湿作业基本结束后,进行管道的支管安、电气系统的线路敷设和设备器具的安装。
接地系统采用焊接连接,要求焊接必须牢靠。
各个系统安装完成后,要进行测试。
第一十节构件制作
地沟盖板、预制过梁等预制砼小构件由专业工厂生产制作,木门委托专业厂家加工制作,应先制作出样品,经公司质检部门和建设单位验收合格后,方可按照“样品”大批量生产。
第一十一节其他工程的主要施工机械选择
砂浆采用HJ200型的砂浆搅拌机拌制;
施工现场停电水时,采用两台30KW的柴油发电机发电,用蓄水箱蓄水。
木材采用万能木工园锯和刨床加工。
室外回填土采用蛙式打夯机夯实,周围靠墙处采用立式夯,现场自备污水泵,遇暴雨天,把现场的积水及时抽走。
第七章主要工程施工方法
第一节土方工程
1)开挖前准备工作
(1).进入现场实地勘察,用白灰放出建筑物平面位置。
(包括土方开挖放坡所在地面位置)。
对线内的清除对象和保护对象进行确认后,即开始对清除对象进行清理,所有建筑垃圾将清除出现场。
对指定的保护对象,制定出切实可行的措施,使其在施工中得以保护。
(2)按照施工组织设计的平面布置,对现场临时施工用道路布置位置、施工用材料堆场或交通频繁的其它场地进行表层硬化。
(3)根据平面布置图,设置平面排水系统,确保现场临时施工用道路和堆场的有效使用,并做好防涝排洪工作,在场地周围设置必要的截水沟,排水沟,疏通原有排水泄洪系统,保证场地不积水。
(4)对邻近建筑、地下埋设物、管线、电缆线路及不良物质作好开挖前的技术准备,以备一旦遇到,能尽快的拿出解决方案。
(5)确定弃土场地,组织好交通路线,安排好临时土方堆场及土方调配。
2)土方开挖
(1)根据各构筑物的基础形式及其埋深的大小,采取以下相应的土方开挖方案:
(2)土方采用1台1m3反铲开挖,留200厚人工修坑(槽),土方斜坡为1:
0.55。
3)土方的堆放弃置及平衡调配
多余的土方和杂物运出施工现场至业主或监理指定弃土场。
符合回填要求的土方应尽可能的在施工现场进行土方调配。
(1)挖方与填方基本达到平衡,在挖方的同时进行填方,减少重复倒运。
(2)合理安排运输路线和路程,使总运距最短。
(3)好土应用在回填质量要求较高的地区。
(4)调配与地下构筑物的施工相结合,有地下设施的施工,应留土后填。
(5)做到施工顺序合理,土方运输无对流和乱流现象,同时便于机械化施工。
4)排水
基坑开挖常会遇到地下水和地表水大量渗入,破坏边坡稳定,影响施工进行。
必须做好坑内排水和地面截水、疏水、排洪工作,并尽可能避免雨季施工。
(1)地面截水
A、场地排水尽量保留利用天然排水沟道排泄,并进行必要的疏通,使排水畅通,防止地面水流入坑内,在场地四周挖排沟排泄,以拦截附近地面水。
B、施工用水、废水设临时排水管道。
贮水构筑物,灰池、防洪、排水沟等应有防止漏水措施,并与建筑物保持一定的安全距离。
材料设备的堆放,不得阻碍雨水排泄;
需要浇水的建筑材料,宜堆放在距基坑外5m以外,防止地表水流入基坑内。
(2)基坑排水
A、浅基础或水量不大的基坑,在基坑底做成一定的排水坡度,在基坑一边一侧、二侧或四周设排水沟,排水沟和集水井应在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开坡脚不小于0.3m。
排水沟底宽不小于0.3m,坡度为0.1-0.5%,排水沟底应比挖土面低30-50cm,集水井底比排水沟低0.5-1.0m或深于抽水泵的进水阀高度以上。
井壁简易支撑加固,排水沟、集水井随基坑挖深而加深,保持基坑干燥。
B、如为渗水性土的基坑,应将出水管适当引得远些,以防渗回基坑内,在渗水性强的土层中,抽水时常会引起邻近基坑的水位相应降低,施工时可借此安排附近基础或构筑同时施工,以节省排水费用。
C、当坑中渗水量较大,基坑面积大或基础群施工,为减少排水复杂性,可在坑外边3-6m,或在基坑内部深基础部位开挖大型排水沟,沟底至少比基坑最低面低0.5-1.0m,使地下水汇集到水井内,用水泵连续抽水,排到场地外,以保证基坑干燥。
5)土方回填
(1)土料选用
填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,应符合下列规定:
A、碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的23)可用于表层下的填料。
B、含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料。
C、碎块、草皮和有机质含量大于8%以上,仅用与无压实要求的填方。
(2)土料处理
填土应严格控制含水量,施工应检验,当土的含水量大于最优含水量范围时,应采用翻松、晾晒、风干清除之,或采用换土回填、均匀掺入干土或其它吸水材料等措施来降低。
若由于含水量过大夯实时产生橡皮土,应翻松晾干至最佳含水量时再回去填方夯实。
如含水量偏低。
可采用预先洒水湿润。
若铺土后发现含水量小于最低含水量时,可洒水湿润。
在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。
作业要求:
对于有密实度要求的填方,应按所选用的土料、压实机械的性能,通过试验确定含水量控制范围,每层铺土厚度,压实遍数,进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。
对于无密实要求或允许自然沉实的填方,可直接填筑,不压(夯)实,但应预留一定的沉降量。
对填筑路基,应严格按设计规定的铺土厚度回填并压实,使之有足够的强度与稳定性。
填方宜尽量采用同类土填筑,如采用两种透水性不同的土填筑时,应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下,边坡不得用透水性较小的土封闭,以免填方形成水囊。
(3)压实方法要点
A、人工填土
a、由场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,每层虚铺土厚度,用人工来夯实时,砂质土不大于30cm,粘性土为20cm,每层夯实遍数为3-4遍。
用打夯机械夯实时,不大于50cm,蛙式打夯机每层压实遍数为3-4遍。
b、深浅坑相连时,应先填深坑,相平后与浅坑全面分层填夯。
如必须分段填筑,交接处填成阶梯形。
最后填成高于自然地面5cm。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时细心回填,防止墙基及管道中心线偏移。
c、人工夯填土采用打夯机夯实,两机平行时,其间距不得小于3m,在同一夯行路线上,前后间距不得小于10m。
B、机械填土压实
a、填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压(或夯实)。
必须分段填筑时,每层按缝处应做成斜坡(倾斜度应大于1:
1.5),碾迹重迭0.5-1.0m,上、下层错缝距离不小于1m。
平碾填方厚度的厚,压实6-8遍。
b、为保证填土压实的均匀性及密实度,先用推土机推平,低速行驶4-5遍,再重型碾压机碾压。
c、碾压机控制行驶速度,平碾、振动碾2km,对边坡要整平的填方,边缘不少于0.2m。
e、大面积碾压时,从两侧渐压向中间,每次碾压轮迹应有15-20cm重迭度,轮子下沉量一般压至不超过1-2cm为度,碾压不到之处,应用人力夯或小型机械夯配合夯实。
f、平碾碾压一层后,应用人工或推土机将表面拉毛,以保证上下层结合良好。
g、填土区如有地下水或表面滞水时,应在四周设排水沟和集水井将水位降低,再进行下道工序。
,浇筑上一层砼时,先将施工缝处湿润并清洗干净,并铺5cm厚与砼内砂浆同配比的水泥砂浆。
(4)养护
砼初凝后,及时浇水养护七天以上,遇雨天及高温天气,采取覆盖保护措施。
(5)记录
砼施工期间,做好砼施工记录,填好砼施工日记,按规范要求留置试块,并及时将到期砼试块送往试验室做砼抗压强度检测,及时整理试验报告。
(6)泵送工艺
泵送混凝土工艺具有工期短、节约人工、减少水平和垂直运输环节、速度快,施工质量有保证,施工用地,有利于文明施工等一系列优点。
A、泵管布置
合理布设泵管,是保证泵送施工得以顺利进行的条件。
混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置,同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1:
4且相差不小于30米的要求。
由于场地限制及随着楼层高度增加,长度不能满足要求时,为平衡压力,必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止阀。
室外一般泵管用φ48*3.5钢管及扣件组成支架予以固定。
竖向泵管用钢抱箍夹紧,垂直管的底部接头处受力较大,采用钢架重点加固。
B、泵管堵塞及暴管预防措施
由试验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控,对粗、细骨料进行事前检查,碎石应符合连续的级配,偏粗规格不予使用。
黄砂选用中粗砂。
砂率控制在40%左右,细度模数以2.5左右为佳。
浇筑混凝土前,对输送泵等机械进行维修,并加强保养。
浇完混凝土后,及时冲洗泵管,同时对弯管接头处的密封性进行检查,以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部损坏的现象。
气温在30℃以上时,用浸水袋对泵管进行覆盖降温。
随泵管高度的增加及天气条件的变化,对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整,以满足不同条件下的施工需要。
(7)质量保证措施及注意事项
使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等,应按规范要求进行计算,并经过试配和试块检验合格后方可确定。
严格实行混凝土浇灌令制度,经过技术、质量和安全检查各项准备工作,如:
施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明相应技术措施准备等等,经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。
注意高标号混凝土和低等级混凝土的施工配合,使两者交接面质量达到设计要求。
泵送机具的现场安装按施工技术方案执行,并重视其日常的维护工作,浇注柱、梁时,用串筒或溜槽下料,混凝土的浇捣必须严格分层进行,严格控制沉实时间,钢筋密实处,尽可能避免浇灌工作在此停歇或交接班,确保混凝土的浇捣密实。
若遇雨天浇注混凝土,浇捣后由专人负责混凝土的保护工作,技术负责人和质量员负责监督其养护质量。
按我国现行《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。
砼浇筑工程质量控制图见后面附录。
1.3.5砖砌体工程
1)在砌筑施工前应对结构进行检验、复核,并对进入施工现场的砖进行实测,然后进行排砖,其目地是确定合理砖缝,尽量做到少砍砖或不砍砖。
在绘制皮数杆时,要注意门、窗洞口及过梁的具体位置与皮数的关系。
根据现实际情况,进行书面交底,以明确组砌方法。
在组砌过程中,要求使用切割机在地面按规格切割多孔砖,禁止在操作面上用瓦刀砍砖。
组砌时要注意各类预埋件安装,特别强调墙抗震拉结筋不得遗漏。
框架柱、墙上的预埋拉结筋,在浇筑混凝土时埋入,并留出1.5倍的焊接长度,砌筑前搭接焊,以保证支拆模方便,结构混凝土不受损害。
预埋木砖的木纹应垂直于钉子方向,预制过梁搁置长度应满足设计要求,后浇构造柱部位落地灰一定要随砌随清理干净。