高速铁路《桥隧修规》题库及答案Word格式.docx
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21.隧长计算时,双线隧道以下行线为准。
22.隧长计算时,设有车站的隧道以正线为准。
23.列车竖向活载采用ZK活载。
24.桥涵结构的检算荷载应按《高速铁路设计规范》(试行)办理。
25.桥梁承载能力按《铁路桥梁检定规范》进行检算。
26.桥梁承载能力以检定承载系数“K”表示。
27.桥梁承载系数“K”是指结构所能承受的活载相当于ZK活载的倍数。
28.桥涵结构承载能力应满足K≥l。
29.桥涵承载能力不足(即K<
1时),应根据其技术状态确定采取加固、更换或改建措施。
30.运营中的行洪桥涵孔径应能正常通过1/100频率的检算洪水。
31.技术复杂、修复困难或重要的特大、大桥应能安全通过1/300校验频率的洪水。
32.对特大桥及大中桥,若观测洪水(包括调查洪水)频率小于1/100,但不小于1/300时,应将观测洪水频率作为检算洪水频率。
33.行洪涵洞孔径一般按无压状态检定,即按涵洞净高的1.2倍临界状态的水位检算。
34.跨度>6m,且拱顶至轨底的高度(即填土高度)<1m为拱桥,否则为拱涵。
35.跨度>6m,且框构顶至轨底的高度(即填土高度)<1m为框构桥,否则为框构涵。
36.行洪桥涵孔径或桥下净空不足时,应有计划地进行扩孔、抬高或改建。
37.桥涵排水应与自然水系、地方排灌系统、市政排水系统等衔接完善。
38.允许速度200Km/h,单线隧道内轨顶面以上最小净空面积不得小于52㎡。
39.允许速度200Km/h,双线隧道内轨顶面以上最小净空面积不得小于80㎡。
40.允许速度250Km/h,单线隧道内轨顶面以上最小净空面积不得小于58㎡。
41.允许速度250Km/h,双线隧道内轨顶面以上最小净空面积不得小于90㎡。
42.允许速度300Km/h,单线隧道内轨顶面以上最小净空面积不得小于70㎡。
43.允许速度300Km/h,双线隧道内轨顶面以上最小净空面积不得小于100㎡。
44.允许速度350Km/h,单线隧道内轨顶面以上最小净空面积不得小于70㎡。
45.允许速度350Km/h,双线隧道内轨顶面以上最小净空面积不得小于100㎡。
46.桥涵设备应具有足够的刚度、良好的动力性能及耐久性。
47.单线简支或连续梁,梁体竖向挠度限值按相应双线桥限值的0.6倍取用。
48.拱桥、刚架及连续梁桥的竖向挠度,除考虑列车竖向静活载作用外,尚应计及温度的影响。
49.对于设有纵向坡度的无砟轨道桥梁,应考虑梁体纵向伸缩引起的梁缝两侧钢轨支承点竖向相对位移对轨道结构的影响。
50.在ZK活载、横向摇摆力、离心力、风力和温度力的作用下,墩顶横向水平位移引起的桥面处梁端水平折角应不大于1.0‰弧度。
51.桥梁结构按实际运营列车和速度(最大检算速度应按1.2倍运行速度取值),进行车桥耦合动力响应分析。
52.道岔区桥梁结构应符合道岔对结构变形和变位的要求。
53.墩台基础的沉降量应按恒载计算。
54.对超静定结构,墩台基础工后均匀沉降量和相邻墩台沉降量差除满足有关限值要求外,且还应根据沉降差对结构产生的附加应力的影响确定。
55.涵洞基础工后沉降量限值应与相邻路基工后沉降量限值相一致。
56.隧道基础工后沉降量限值不应大于15mm。
57.无砟轨道区段桥台、涵洞边墙、隧道洞口与路基交界处的工后沉降差不应大于5mm,工后沉降差造成的折角不应大于1/1000。
58.工后沉降量超过限值时,应有计划进行整治、加固。
59.基础埋置深度不符合规定条件之一的墩台即为浅基墩台,应进行防护、加固。
60.桥梁结构斜交时,桥梁轴线与支承线夹角不宜小于60°
。
61.斜交桥台的台尾边线应与线路中线垂直,否则应有特殊措施与路基过渡。
62.斜交涵洞的斜交角不宜大于45°
63.两桥相邻台尾边线之间的路基过渡长度不应小于150m。
64.两框构涵相邻边墙之间、桥梁台尾线与相邻框构涵边墙之间的路基过渡长度不应小于30m。
65.涵洞顶至轨底的填土厚度不宜小于1.5m。
66.框构涵沉降缝不应设在轨道下方,可设在两线中间。
67.轨下涵节长度不宜小于5m。
68.隧道洞口崩塌落石防护宜采用明洞。
69.两隧道洞口距离小于30m时,宜采用明洞形式连接两隧道。
70.暗挖隧道应采用复合式衬砌。
71.明挖隧道应采用整体式衬砌。
72.隧道衬砌灌注密实,背后无空洞。
73.隧道内结构应达到国家《地下工程防水技术规范》(GB50108)中规定的一级防水标准。
74.隧道排水应通畅,洞内排水系统应与洞外排水系统可靠顺接。
75.隧道洞外排水应引排到自然稳定的沟谷中。
76.隧道洞外排水经路堑、涵洞排放时应无缝顺接,保证过水能力和防止壅水。
77.隧道洞口地表径流应采用封闭、引排、截流等工程措施。
78.隧道洞口边、仰坡冲沟宜采用排导槽等工程措施。
79.隧道排水应避免采用机械排水。
80.当隧道必须使用机械排水时,应设置完备的机械排水设备和监控设备,并备用水泵、管路、电源等设施,设置单独的排水检修通道。
81.对处于严重腐蚀环境(D4、L3、H4环境)中的混凝土结构,还应有可靠的防腐蚀强化措施。
82.钢梁、钢拱肋、吊杆、钢栏杆、钢支架、支座钢件等应按规定进行保护涂装,防止锈蚀。
83.混凝土墩身、托盘应设有护面钢筋。
84.桥隧建筑物应有完善的防、排水系统,并便于清理。
85.位于抗震设防烈度6度及以上地区的桥梁、隧道和明洞,均需按《铁路工程抗震设计规范》进行检算。
86.在多遇地震、设计地震、罕遇地震下应分别满足抗震性能Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的设防目标。
87.对抗震能力不足者应采取抗震措施。
88.抗震设防烈度6度及以上地区的桥梁,均应设置防落梁设施。
89.抗震设防烈度7度及以上地区的隧道、明洞等应按《铁路工程抗震设计规范》进行抗震设计。
90.隧道洞口设防段长度不应小于隧道开挖宽度的2.5倍。
91.棚洞式明洞应设置防落梁设施。
92.抗震设防烈度8度以上地区不应采用悬臂式棚洞。
93.跨越铁路的跨线桥、天桥、渡槽等,应按该处桥梁的抗震设防要求设防。
94.在铁路线路下通行机动车辆的立交桥涵,其桥涵下净空高度不足5m时,应设置限高防护架。
95.桥长超过3km时,应设置可上下桥的救援疏散通道。
96.救援疏散通道应结合地面道路情况,在桥梁两侧每隔3km(单侧6km)左右交错设置。
97.救援疏散通道结构满足抗震设防要求。
98.长度在3~10km的隧道,结合辅助坑道设置有紧急出口。
99.长度在10~20km的隧道,设置有避难所。
100.长度超过20km的隧道,设置有紧急救援站。
101.隧道内紧急救援站设置防灾通风和消防设施。
102.避难所和有紧急出口的隧道应设置应急通风设施。
103.隧道内紧急救援站、避难所要设置应急照明、应急通信、疏散引导标识。
104.救援通道、紧急出口、横通道应设置应急照明和疏散引导标识。
105.线路中心距作业通道栏杆内侧之间的距离宜为4.1m。
106.250km/h区段无砟桥面线路中心距作业通道栏杆内侧之间的距离不应小于3.45m。
107.250km/h区段有砟桥面线路中心距作业通道栏杆内侧之间的距离不应小于3.75m。
108.作业通道宽度不应小于0.8m。
109.高速铁路桥面设防护墙,不设护轮轨。
110.高速铁路有砟轨道防护墙兼作挡砟墙。
111.高速铁路线路中心至防护墙内侧净距,有砟轨道不应小于2.2m。
112.高速铁路线路中心至防护墙内侧净距,无砟轨道不应小于1.9m。
113.高速铁路防护墙顶宽不应小于0.2m,顶面高程不低于相邻轨面,且不侵入限界。
114.高速铁路防护墙外侧桥面设置电缆槽。
115.高速铁路钢筋混凝土电缆槽盖板厚度不小于60mm。
116.高速铁路可通行桥梁检查小车的钢筋混凝土电缆槽盖板厚度不小于90mm。
117.高速铁路钢筋混凝土电缆槽盖板,混凝土强度等级不低于C40。
118.高速铁路活性粉末混凝土(RPC)电缆槽盖板厚度不小于25mm。
119.高速铁路活性粉末混凝土(RPC)电缆槽盖板抗压强度不小于120MPa。
120.高速铁路电缆槽宜沿线路每10m铺设带凹口的活动盖板。
在梁缝处应设纵横向限位装置,防止电缆槽盖板在梁缝处串动,影响人身安全。
121.高速铁路电缆槽在梁缝处应设纵横向限位装置,防止电缆槽盖板在梁缝处串动,影响人身安全。
122.高速铁路主梁翼缘悬臂板端部应设钢筋混凝土遮板,并作为作业通道栏杆、声屏障的基础。
遮板、栏杆等在梁的活动端处均应断开或在梁缝处设伸缩缝,间隙满足伸缩要求。
123.高速铁路遮板、栏杆等在梁的活动端处均应断开或在梁缝处设伸缩缝,间隙满足伸缩要求。
124.高速铁路有砟桥轨下枕底道砟厚度不应小于35cm。
125.高速铁路有砟桥轨下枕底道砟厚度,直线段和曲线内股不应大于45cm。
126.作业通道栏杆高度不应小于1.0m。
127.高速铁路桥面防护墙过水孔高度和宽度均不小于15cm。
128.高速铁路桥面防护墙过水孔与对应位置的中间电缆槽竖墙应设置高度和宽度均不小于10cm的过水孔。
129.高速铁路框构桥顶面应做成向线路两侧的排水坡,不得将框构桥顶面的水排向路基以内。
130.跨越铁路、公路、城市道路和居民区的立交桥,当桥下对排水有要求或需要考虑景观时,应设置纵、横向排水管和竖向落水管集中从梁端排水。
131.桥面遮板断缝应采用弹性嵌缝胶沿缝全高填塞饱满,不渗水、不漏水。
132.框构涵顶面防水层宜采用防水卷材防水层。
132.框构桥涵边墙侧面宜采用聚氨酯防水涂料防水。
133.混凝土梁、框构桥及桥台顶面可能被积水渗入的处所,均应铺设防水层。
134.混凝土梁、框构桥及桥台顶面保护层应采用C40及以上纤维混凝土,厚度不小于6cm。
135.修补部位的防水层搭接宽度不小于20cm。
136.相邻梁间、梁与桥台间桥面梁缝应设置伸缩装置。
137.电缆槽、排水管内不得积水,不得有影响排水的沙土、垃圾等杂物。
138.钢梁连接板层之间大于0.5mm的缝隙须将缝内污垢和铁锈清除干净,在第一道底漆干燥后,用石膏腻子填塞,待腻子表面干燥后,方可继续涂装。
139.钢梁连接板层之间小于0.5mm的缝隙可用底漆封闭。
140.栓接点螺栓、螺栓头处涂装特制环氧富锌防锈底漆,涂装前螺栓应除油,螺母和垫片应水洗清除皂化膜。
141.栓接点螺栓、螺栓头处涂装前应除油,螺母和垫片应水洗清除皂化膜。
142.采用螺纹连接的刚性吊杆连接部位应具有良好防锈保护和密封性,防止雨水及潮湿空气进入。
143.钢结构应满足刚度、强度和稳定性的要求。
144.运营中根据钢结构形式,加强对各部联结节点、杆件、销栓、焊缝的检查养护,使其经常处于良好状态。
145.对承载能力或刚度不足、结构不良的钢梁,应进行加固或改善,确保安全。
146.钢结构应保持清洁、定期清扫污垢、尘土,冬季应及时清除冰雪。
147.钢梁上的存水处所应设泄水孔,钻孔前须对杆件强度进行检算。
148.箱梁杆件严禁开孔泄水。
149.钢梁杆件发生竖向弯曲,弯曲矢度大于或等于跨度的1/1000时,应及时进行整修、加固或更换。
150.纵横梁发生横向弯曲,弯曲矢度大于或等于自由长度的1/5000时,应及时进行整修、加固或更换。
151.纵横梁发生横向弯曲,弯曲矢度在任何情况下不得超过20mm。
152.纵横梁盖板上有洞孔,洞孔直径≥30mm,时,应及时进行整修、加固或更换。
153.纵横梁腹板上有洞孔,工字梁的洞孔直径≥50mm时,应及时进行整修、加固或更换。
153.纵横梁腹板上有洞孔,板梁的洞孔直径≥80mm时,应及时进行整修、加固或更换。
154.桁梁杆件,主梁压力杆件发生弯曲,弯曲矢度大于或等于杆件自由长度的1/1000时,应及时进行整修、加固或更换。
155.桁梁杆件,主梁拉力杆件发生弯曲,弯曲矢度大于或等于杆件自由长度的1/500时,应及时进行整修、加固或更换。
156.桁梁杆件,主梁腹杆或联接杆件发生弯曲,弯曲矢度大于或等于杆件自由长度的1/300时,应及时进行整修、加固或更换。
157.桁梁杆件有洞孔,洞孔直径大于或等于杆件宽度的0.15倍时,应及时进行整修、加固或更换。
158.桁梁杆件有洞孔,洞孔直径不得大于30mm。
159.高强度螺栓的施工预拉力应符合设计要求,欠拧值或超拧值均不应超过规定值的10%。
160.桥隧建筑限界最大宽度范围的上方杆件连接不应采用高强度螺栓连接。
161.高强度螺栓的初拧值应根据试验确定,一般取终拧值的40%~70%。
162.高强度螺栓的终拧方法可采用扭矩法或转角法。
163.高强度螺栓更换,对于大型节点,同时更换的数量不得超过该节点螺栓总数的8%。
164.高强度螺栓更换,对于螺栓数少的节点要逐个更换。
165.高强度螺栓拧紧后,为防止雨水及潮湿空气侵入板缝,节点板束四周的裂缝均应用腻子封闭。
166.高强度螺栓、螺母和垫圈的外露部分均应进行涂装防锈。
167.对运营中的钢梁,禁止使用电焊加固。
168.钢梁梁端伸缩装置应收放灵活、维修简便,调节范围内轨枕的间距允许偏差不应超出±
5mm。
169.高速铁路桥梁一般应采用盆式橡胶支座、球型钢支座。
170.高速铁路大跨度梁可采用铰轴滑板支座。
171.高速铁路桥梁墩台基础工后沉降大的桥梁应采用调高支座。
172.跨度L<16m的桥梁,支座板边缘至墩台边缘的距离不得小于15cm。
173.跨度16≤L<20m的桥梁,支座板边缘至墩台边缘的距离不得小于20cm。
174.跨度20≤L<32m的桥梁,支座板边缘至墩台边缘的距离不得小于25cm。
175.跨度32≤L<40m的桥梁,支座板边缘至墩台边缘的距离不得小于35cm。
176.跨度L≥40m的桥梁,支座板边缘至墩台边缘的距离不得小于40cm。
177.支承垫石顶面与下支座板之间应采用20~30mm厚的无收缩灌浆料重力灌浆填实。
178.支承垫石四个支点的反力与平均值相差不应超过±
5%。
179.支座安装应稳固可靠,支座位置上下座板应水平安装。
180.支座与梁底及垫石间必须密贴无缝隙,水平各层部件间应密贴无缝。
181.活动支座滑动面应保持洁净滑润,保证梁跨自由伸缩、转动。
182.支座下座板中心与墩台支座设计中心纵向错动量,墩台高度<30m时,允许偏差为20mm。
183.支座下座板中心与墩台支座设计中心纵向错动量,墩台高度≥30m时,允许偏差为15mm。
184.支座下座板中心与墩台支座设计中心横向错动量,墩台高度<30m时,允许偏差为15mm。
185.支座下座板中心与墩台支座设计中心横向错动量,墩台高度≥30m时,允许偏差为10mm。
186.盆式橡胶支座,支座板四角高差允许偏差为1mm。
187.盆式橡胶支座,上下座板十字线扭转允许偏差为1mm。
188.盆式橡胶支座,同一梁端两支座高差允许偏差为1mm。
189.盆式橡胶支座,一孔箱梁四个支座中,一个支座不平整限值允许偏差为3mm。
190.盆式橡胶支座,固定支座上下座板及中线的纵、横错动量允许偏差为1mm。
191.盆式橡胶支座,活动支座中线的纵横错动量(按设计温度定位后)允许偏差为3mm。
192.钢支座中固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线纵向偏差,连续梁或跨度≥60m的简支梁,允许偏差为20mm。
193.钢支座中固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线纵向偏差,跨度<60m简支梁,允许偏差为10mm。
194.钢支座中,固定支座上下座板中线的纵横错动量允许偏差为3mm。
195.钢支座中,支座底板四角相对高差允许偏差为2mm。
194.钢支座中,活动支座的横向错动量允许偏差为3mm。
194.钢支座中,上下座板及轴之间的扭转允许偏差为1mm。
194.支承垫石的高度应满足维修养护的需要,其高度不应小于35cm。
195.支座锚栓直径不应小于24mm。
196.支承垫石顶的套筒孔应采用无收缩灌浆料重力灌浆填实。
197.支座螺栓标准件应采用多元合金共渗加封闭层防腐处理。
198.支座应按环境要求设置防尘装置,且便于拆装。
199.钢支座质量应满足《铁路桥梁钢支座》要求,其适用温度范围为-40℃~+60℃。
200.常温型盆式橡胶支座适用温度范围为-25℃~+60℃。
201.耐寒型支座适用温度范围为-40℃~+60℃。
202.地震设防地段梁端或墩台顶应设置防落梁挡块。
203.防落梁挡块应采用Q235焊接工型钢。
204.防落梁挡块高度不宜小于50cm。
205.防落梁挡块中心与支座中心一致,连接螺栓强度应满足抗震要求。
206.防落梁挡块连接螺栓应采用40Cr。
207.防落梁挡块连接螺栓螺纹与梁底预埋套筒有效接合长度应大于1.2倍的螺栓直径。
208.防落梁挡块与支承垫石之间的空隙宜在20~40mm之间。
209.在横向活动支座(HX)和多向活动支座(DX)处,防落梁挡块严禁与墩台顶面、支承垫石侧面接触。
210.防落梁挡块、预埋钢板、螺栓应采用多元合金共渗加封闭层防腐处理。
211.混凝土梁及墩台应满足强度、刚度、抗渗、耐久性和整体稳定性要求,并经常保持状态良好。
212.箱梁内净空高度不宜小于1.6m。
212.箱梁内设置进入孔,进入孔宜设置在两孔梁梁缝处或梁端附近的底板上。
213.多片式T梁,湿接缝宽度不宜小于30cm,钢筋构造应符合整体桥面受力要求。
214.预应力混凝土梁,墩台上相邻梁间、梁端与桥台胸墙间的间距,应能保证梁体自由伸缩,误差不宜超过设计梁缝宽度的±
10%。
215.支承垫石、墩帽(或墩身上部不少于1.5m范围)应采用钢筋混凝土。
216.寒冷地区墩台托盘宜采用钢筋混凝土。
217.墩身混凝土强度等级不应低于C35,并应设护面钢筋。
218.桥墩混凝土保护层厚度不应小于4cm。
219.桥墩台顶面尺寸应符合架设、检查、养护、维修、支座更换及顶梁的要求,并设不小于2%的排水坡。
220.预应力混凝土梁,梁体纵向及斜向裂缝最大宽度不得超过0.2mm。
221.预应力混凝土梁,梁体横隔板裂缝最大宽度不得超过0.3mm。
222.钢筋混凝土梁、桥面板及框构,主筋附近竖向裂缝最大宽度不得超过0.25mm。
223.钢筋混凝土梁、桥面板及框构,腹板竖向及斜向裂缝最大宽度不得超过0.3mm。
224.墩台顶帽处裂缝最大宽度不得超过0.3mm。
225.混凝土梁及墩台严重裂损,可采用修补、灌浆、表面封闭、加固等办法处理,并符合相应技术标准要求。
226.墩台倾斜、下沉、冻害等病害,可采用地基加固、加深或扩大基础、台后换填、卸载等办法处理。
227.桥墩有可能受到机动车撞击且影响行车安全时,应对桥墩采取加强或防撞等措施。
228.平原、微丘区及城镇附近的旱桥地段,桥两侧应采用栅栏防护。
必要时,应对梁底至地面高度小于4m的桥梁加强防护。
229.平原、微丘区及城镇附近的旱桥地段,必要时,应对梁底至地面高度小于4m的桥梁加强防护。
230.桥梁救援疏散通道应与地面道路顺接。
231.桥梁救援疏散通道应设置在铁路征地范围内,并不应影响桥下地面维修通道的使用。
232.桥梁救援疏散通道设置在有地面维修通道一侧时,应保证桥墩与疏散通道之间的净宽不小于3.0m。
233.桥梁救援疏散通道顶部平台宜在桥墩位置。
234.桥梁救援疏散通道顶部平台与桥面作业通道顶面相对高差不应大于8cm。
235.桥梁救援疏散通道平台顶面与桥面遮板之间的缝隙不应大于10cm,也不应小于5cm。
236.桥梁救援疏散通道的基础、立柱、梯梁、梯板、休息平台混凝土强度等级不低于C35。
237.桥梁救援疏散通道应满足均布活载标准值5.0kN/m2的要求。
238.桥梁救援疏散通道应满足栏杆顶部水平荷载1.0kN/m的要求。
239.桥梁救援疏散通道宽度不应小于1.5m。
240.桥梁救援疏散通道踏步长度不应小于1.25m。
241.桥梁救援疏散通道踏步宽度为0.30m。
242.桥梁救援疏散通道踏步高度为0.15~0.17m。
243.桥梁救援疏散通道踏步面层应采取防滑措施。
244.桥梁救援疏散通道栏杆扶手顶面高度与踏步顶面高差不得小于1.2m。
245.桥梁救援疏散通道栏杆金属管材间满焊焊接牢固、可靠,焊缝锉平磨光。
246.桥梁救援疏散通道栏杆钢管立柱底部与梯板预埋件应采用法兰盘连接牢固。
247.桥梁救援疏散通道顶部休息平台宽度不应小于1.75m。
248.桥梁救援疏散通道在距地面3.0m高度范围内的部分,应设置金属安全防护罩或砖、石、混凝土等砌体围墙。
249.桥梁救援疏散通道的防护罩由钢管边框和钢丝网组成。
250.桥梁救援疏散通道的防护罩高度不应小于3.0m。
251.桥梁救援疏散通道的防护罩通行高度不应小于2.5m。
252.桥梁救援疏散通道防护罩的钢丝网底部高出踏步端部不应大于5cm。
253.桥梁救援疏散通道防护罩的边框钢管底部与梯板端部侧面预埋钢板应焊接牢固,与栏杆立柱之间通过两道水平钢管焊连。
254.桥梁救援疏散通道防护罩的钢丝网直径不应小于3.05mm、网孔30~40mm。
砖石、混凝土砌体围墙高度不应小于3.0m,围墙内地面应硬化,底部应设排水管,墙体厚度不小于20cm,砂浆抹面。
255.桥梁救援疏散通道的砖