我是一名纺纱厂络筒质量守管员请问班组工作流程怎么写Word文件下载.docx

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第三节、巡回操作

巡回操作是络筒挡车工看管好机台、合理安排工作的重要方法。

因此，巡回要有主动性、灵活性、计划性，并按轻、重、缓、急，正确处理好巡回中的各项工作，做到人掌握机器，充分发挥人的主观能动性，减少工作忙乱，均衡劳动强度，发挥机器效率，生产出用户满意的筒子。

一、巡回路线的看管方法

挡车工应掌握车踏脚，熟练地控制座车左右前进方向，槽筒运转操作采用单程往复的巡回路线和从右到左的看管方法，即从筒子大头作为起点，往（去）时，以接头为主，复（回）时，以清洁和检查为主。

看锭多少，则根据车速、纱号合理安排。

二、巡回操作的主动性、灵活性、计划性

（一）巡回中接头、落纱、清洁工作等要有计划进行操作，掌握好每一排纱的巡回时间，处理小纱、断头等工作要主动灵活，要善于耳听眼看，合理运用目光，每接完一节（五锭），应向左右跳望一次（即拿纱时向右看，接好头验结向左看），便于处理断头，以利保护管纱退绕成斜形。

（二）挡车工在巡回操作中，应按五锭一看的要求分清轻、重、缓、急，按三先三后的原则，合理处理断头。

1、五锭一看的操作要求：

1332型槽筒式络筒机，每节为五锭，五锭接完后，要左右查看，发现断头及时处理，如五锭接完开始再接下一节的第一个锭子时，还不算是断头，则为不执行五锭一看的操作。

2、三先三后的断头处理原则：

1）先前后后：

先接巡回方向前面的断头，后接后面的断头。

如前面断头超过一根（即二根以上），应先接近后接远，后面断头超过一根，应先接远后接近。

2）先易后难：

先接巡回方向前面的断头，后接难接的头。

3）先紧急后一般，例如：

先接易造成飘头等影响质量的断头，然后接一般断头。

3、按三先三后的原则，合理处理断头的工作要机动灵活，注意下列几点：

1）从接头的锭子向前查，不超过五个空锭时，左右断头均应处理，如超过五个空锭时，必须处理左右五个锭子内的断头，在保证起点空锭不超过五个的情况下，五锭外的断头也可处理。

2）管纱、小纱、断头，在五个锭子内能走完的可接上处理，如走不完，不再按接头处理，可拔下按小纱处理。

3）当巡回接头到最后五锭时，后面有断头，可以等待接完这个巡回后，在返回起点的过程中，将断头全部接齐。

（三）在巡回工作中，要有计划地、主动处理各种小纱，处理小纱的方法是：

首先应预计好小纱卷装的大小，计划好小纱的搭配，一般是去是接一只，回时再接一只的方法，也可根据管纱的大小，以搭配小纱的方法处理，但在处理小纱时挡车工一定要控制好每排纱的巡回时间，一般以不空锭为原则。

三、巡回中的清洁工作要求：

勤做清洁，做到一无三齐三不掉。

根据品种不同规定为：

纯棉纱（线）每1—2排纱做一次张力架的清洁。

涤棉纱（线）每2—3排做一次张力架的清洁。

一无：

张力盘、清纱器无飞花、杂物堵塞。

三齐：

宝塔筒管、落下筒子、坏纱要放整齐。

三不掉：

管纱、空管、回丝不掉地，如有落地则随掉随拾。

第四节、单项操作

单项操作是挡车工的基本功，动作要求稳、准、轻、快、好，达到优质、低耗的目的。

因此，要求挡车工做到勤练苦练基本功。

稳：

动作不慌乱，不打空结，按自停箱手柄稳。

准：

插纱、找头、落筒生头准，动作标准，做到一次成功。

轻：

停筒、找头打结轻，引纱长度适宜、落筒轻。

快：

拔纱、插纱、引纱、找头、打结等连续动作速度快。

好：

带纱直、结头标准、生头质量好。

一、换管接头

换管接头是挡车工的基本操作，要求合理运用目光，双手并用好，做到三看三不看六不接。

三看：

拿管纱看（看准纱尾位置及品种），找筒纱头看、打结看。

三不看：

拔管、插纱（线）、引纱不看。

六不换：

1、发现管色不对不接。

2、手摸纱松紧异常不接。

3、条干粗细不匀，多股纱不接。

4、油污纱不接腰带筒不接。

5、纱色差异大不接。

6、羽毛纱，竹节纱不摘掉不接。

（一）换管接头：

连续动作：

1、目光看准纱蒌中所拿管纱（线）的纱头位置，用右手拿住管纱底部，左手同时拔下空管丢入运输带上。

2、右手插管纱，拇食指引出管纱头，将纱条引入张力盘，清纱刀引向打结器，同时目光寻找筒纱泡出部分，用左手捏出筒纱头，将纱条引向打结器。

3、用手将管纱条头端交给左手，两手将二根纱条放入打结器的分纱槽内。

4、左手按打结器板手打结（按打结器时，要注意打结声音及手感，是否有结）。

5、左手按开关柄，右手带直纱，目光立即寻找纱蒌中所要拿管纱的纱头位置，在按开关柄后左手随即垂直向下空管丢入运输带内，抬手找头。

（二）换管接头的分解动作

1、换管接头，找管纱头：

换管接头：

左手拔空管，放入运输带；

同时（目光要注意管纱，纱尾部位），右手拿管纱（拇指与其他四指分开，握在中下部，拇指压住纱<

线>

头，手心向上），头向左，插入锭脚二分之一处时（用食指第一关节抵住管纱，其他三指附着后面握住，使管纱不插入锭脚底部），或全部插入锭脚，右手食指与拇指配合摸住管纱引出，同时向右掐去纱尾，让管纱自动落位。

左手使筒子停转，目光注意筒子头。

2、引线换筒纱头：

右手拇食指掐断纱尾后，向右引出纱头，迅速将纱条由下而上引过张力盘、清纱器。

同时用左手拇指在下、中、食指在上（或食指在下）停筒，用拇食指在筒泡出部分找出纱头，随即将纱条放在中指上，小指之下（即小指背面）引出，引纱长度要适宜，防止筒子倒转（避免产生辫子纱，以筒子不倒转为原则，方法自引纱至打结机右前方适应打结处。

如果找不到筒纱头，可稍稍转动筒纱找头，转动不宜超过半转）。

3、并纱打结和验结

由于机型不同，用户要求不同，织物规格不同。

因此，结头形式及具体操作就有区别。

所以，打结方法及要求由企业自定，现将统一部份分述如下：

1）结头纱尾标准要求：

手打结：

单纱：

2—3mm线纱化纤2—4mm机打结：

2—6mm

2）验结的方法

为了保证接头质量小而牢，不产生脱结等坏结。

因此，要求每打一个结就要验一个结，验结方法有：

八字验结、拇指验结、墙板验结等，根据企业的习惯自定。

二、落筒生头

（一）基本要求

1、做到一标准、二准备、三检查

一标准：

按各厂工艺要求自订，筒子大小要合乎标准

二准备：

做好清洁工作（扫车顶板上），预备筒管的准备

三检查：

检查落筒大小、运转筒子、不良筒管的质量

2、座车落筒生头：

生头纱尾短，易拉出，纱嵌牢，绕纱圈数符合标准，工号要看到字样，不覆盖。

生头放纱时纱带直，以防止辫子和松纱。

无回丝飞花附入，不良筒管应调换。

生头回丝要绕在右手无名指上。

（二）具体操作

1、从右至左，每落一只，生头一只。

2、左手食指、中指、无名指握住筒子小头，拇指放在筒子外侧，用力向胸前扳起，右手托住筒子底部，两手用力将筒子拔出，边落筒边检查筒子小头质量，然后送上车顶板，大头朝外（便于检查筒子质量），左手拿宝塔筒管一只，顺便向下拔下空管丢入运输带，右手将管管纱插入锭脚上，随即右手引纱准备生头。

3、压工号生头

1）留尾压工号生头：

左手将宝塔筒管（大头朝右）伸到张力架上方，右手将工号纸放在筒管上，用左手拇指压住，右手将纱条由外向内嵌入宝塔管底部斜缝中，左手拇指按住纱条，右手将纱折成“V”字形，纱头向外，压在工号纸上（纱尾长度不超过宝塔管底下1公分），然后将纱条由内往外，在宝塔管底部第一格槽内，顺时针方向绕1.5—2.5圈，压住工号纸的一端，再向下绕1—2圈压住工号纸的另一端，左手将筒管插入锭子底部，并按下锭子，当手离开时顺拔一下，让筒管转动，随即右手按下开关柄。

注意：

不良筒管应剔出调换。

2）无尾压工号纸生头：

做法与留尾压工号纸生头基本相同。

但纱条不嵌入沟槽内，右手将纱条由外向内放在空宝塔管上，随即左手拇食二指压住纱条，右手将工号纸放在左手空管上用拇指压住，扯断尾子纱（纱尾长度不超过2公分），其余操作与留尾生头相同。

压工号的标准要求是：

工号纸应平贴木管（揩起不允），号码要看得清，纱头尾部不能超出木头5mm。

4、纸管有尾生头：

右手引出纱条后，将纱头丢在纸管内，右手插入纸头，按平锭子，随即左手按开关柄。

第五节清洁工作

清洁工作是降低断头，提高产品质量的重要环节，是减少纱织疵的积极措施。

对于清洁工作的基本要求是：

轻、勤、净合理，防止人为疵点。

轻---动作轻巧、细致。

净---清洁程度彻底。

勤---勤做，不能低于要求清扫次数。

合理---合理安排清洁顺序和内容，合理使用清洁工具。

一、清洁工作的五定、五注意：

五定：

定内容、定方法、定时间、定次数、定工具。

五注意：

注意防止飞花、回丝带入筒子纱内；

注意工具不碰断纱头；

注意油手不接头；

注意检查机械疵点；

注意保持环境整洁。

二、清洁工作原则

要求自上而下，从内到外，干净、彻底。

要统一时间、统一行动进行，以免互相干扰，造成飞花附入。

大扫前由组长吹哨子，挡车工听见哨间立即停止接头，按大扫清洁顺序扫车。

三、大扫清洁顺序：

1、从右至左，扫车顶板上面。

用无油毛刷或抹布。

2、从左至右，落筒子。

3、从右至左，勾锭管回丝，同时扫下毛板。

4、从左至右，用油毛刷扫车顶板下面及支柱。

5、从右到左，左手拿空筒管套在锭管上，稍稍往下压锭管，左手拿大刷子扫筒锭握臂。

6、从左至右，左手用油刷子扫中心轴，同时左手用无油毛刷扫上毛板。

7、从右至左，右手用油刷子扫自停箱、龙筋、运输带，左手拔管。

8、从左至右，用油刷子锭脚，扯锭脚回丝扫轨道、座车工。

9、从右至左，用小毛刷扫张力架，滚筒防护罩，清除飞花杂物。

10、从左至右，上筒子（把手抹干净，以防没油污筒子）。

清洁工作安排表

第六节、质量把关

络筒挡车工对前道工序的产品负有严格的把关责任，在生产中，要集中精力，不让上工序疵点流到下工序；

严格遵守操作规程，防止一切人为疵点，认真防疵、查疵、捉疵，把疵点消灭在萌芽状态。

一、防：

认真执行操作法，防止一切人为纱疵。

1、生头发现管子跳动，应立即换下。

生头的纱条开车时应略带紧，使纱紧绕在宝管上，以免管脚退绕不清。

2、打结时应注意验结，及时处理坏结，送纱应将纱带直，再向筒子中部送去，以免造成辫子纱、网边、拦纱等。

3、巡回中注意每锭运转情况，防止邻锭断头时附入造成双纱。

4、巡回注意张力盘的回转，以防塞死不转或纱未通过张力盘向内影响除杂和造成泡筒。

5、平洗车后要检查车顶板有无油污，防止产生油污纱。

6、管纱线应先拉掉小尾后再接头，以免造成油污。

7、做清洁工作要防止飞花、杂物附入。

二、查：

1、换管接头中，应注意筒纱质量，查是否有蛛网、滑边、油纱、接断、菊花芯、磨烂筒子、成形不良等。

2、一锭多次断头，既要查机械原因，又要查纱的条干。

3、在筒子上找头时，发现表面的疵头，采用先掐断后倒的方法处理。

4、发现机械毛病造成的坏筒子，应随即请修机工修理。

三、捉：

巡回中结合换管接头，用眼看手感等方法捉疵。

第七节、掌握机械性能

掌握机械性能，使用维护好机器是提高产品质量和提高生产效率的重要环节，因此，除做好管接头和清洁工作外，还要经常检查机器运转是否正常，发现机器上的毛病，及时通知修理。

对一些易排除的故障，也可自己修理。

1、筒子擦毛：

查探杆是否失效（严防卡死故障：

做清洁时严禁用刷子敲击探杆，防止探杆螺丝松动，造成探杆点头、失效）。

2、筒子成形不良：

查

1）滚筒是否磨损。

2）纱条是否通过张力盘、清纱刀。

3）锭子是否点头（松动）。

4）防送装置是否失效。

3、筒子滑出造成蛛网筒：

查：

1）锭杆弹簧是否失效。

2）筒管眼子是否过大。

3）锭管或锭子座横动是否过大。

4）筒管位置是否正确。

4、包头管子：

1）查筒管是否插到锭管底部。

2）大扫后上筒子纱是否调换了锭位。

5、连续断头：

1）清线刀是否被棉结杂质塞住。

2）清纱刀隔距是否符合工艺要求。

3）张力盘装置的位置是否正确。

4）电子清纱器是否失控。

络筒挡车工操作测定和评级标准

一、操作评级标准：

（一）单项操作评级标准：

优级：

98一级：

97二级：

95三级：

93

（二）全套操作级别标准：

95二级：

90三级：

90

注：

1、季度全套评级时，总分包括全项测定和单项测定合计得分数。

2、季节单项成绩以三个月测定成绩的平均计分。

3、产量、质量应达到厂计划指标，完不成按测定成绩顺降一级。

二、测定方法：

（一）单项操作测定：

1、换管接头：

1）测两次。

每次以按10根实头计算时间，由测定员记取好的一次成绩考试。

2）换管接头时间起止点，从手按触管纱或空管起开始计时，到按完最后一锭左手接触自停箱手柄停码表（最后一根头若遇挡车工左手已接触自停箱手柄，而实际是空结，测定员已按马表，此头作为无结扣分）。

3）换管接头时间要求：

30S以下机打结：

40秒

30S以上机打结：

45秒

股线机打结：

2、落筒生头测25锭，一次为准。

1）落筒时间：

30S以下：

4分30秒5分20秒（留尾）；

30S以上：

4分40秒5分30秒（留尾）。

2）测时筒眼过大或过小可不换，但动作要齐全，不处理断头，测后再处理。

（二）全套操作测定：

1、巡回操作连续100锭，百管巡回时间：

30S以下10分钟，30S以上11分钟，双股线11分钟。

2、时间从手接触纱管起，至接完最后一锭座车回到起点为止，测定每一排时空15锭探杆抬起开始测。

第二排30S以下空5锭，30S以上空10锭开始测。

3、处理自然断头（一股断头）。

以座车为准，10锭内的断头接上扣除5秒，10锭外的断头接上扣除8秒。

4、值车工在每个巡回中最少要接两根一般断头，如果少于两根，测定员就要做满两根断头让值车工及时处理。

5、值车工在百管巡回中配小纱两只，去时接一只，回时接一只，返回的过程中搭配的小纱作一根断头处理。

6、接头回丝标准长度为25公分，在接头回丝中抽取两根相关的纱头一小束，以大多数长短为准提取。

7、大扫时间：

扫25锭，时间为10秒，从手接触清洁部位起，至上完最后一个简纱止。