上海15万吨甲酣压缩机安装方案.docx
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上海15万吨甲酣压缩机安装方案
上海15万吨/年甲酣压缩机组施工方案
目录
1.概况介绍
2机组安装前应具备的条件
3.机组施工程序
4.设备的开箱检验
5.基础的验收及处理
6.地脚螺栓和锚板的处理
7蒸汽透平—离心压缩机组的安装
8透平入口蒸汽管线的吹扫
9.蒸汽透平—离心压缩机组的最终找正
10.蒸汽透平的单体试车
11蒸汽透平—离心压缩机组的负荷试车及防喘振试验
12压缩机本体工艺管线的吹扫.
13丙烯压缩机的安装
14.往复卧式压缩机组的安装与试车
15立式压缩机组的安装与试车
1.概况介绍
1.1工程概况:
上海15万吨/年甲醛装置由上海焦化设计院设计,本装置共有压缩机组5台,分别为丙烯制冷压缩机1台，CO压缩机1台,合成气压缩机1台,富气压缩机2台,其中CO压缩机、合成气压缩机均为进口设备，离心式压缩机组座落在公共底座上,为整体到贷,往复式机组分机体和电机两部分到贷，除CO压缩机布置在低温甲醇洗装置内外，其余4台机组均分布在压缩厂房内5.5M层二楼平台上。
1.2机组结构筒介及特点
本装置压缩机组为离心和往复式两种结构形式，1台CO2压缩机为立式往复结构,2台富气压缩机（Ⅰ型和Ⅱ型）为对称平衡卧式往复结构,Ⅰ型为两列布置,Ⅱ型为四列布置,制冷压缩机和合成气压缩机为离心式，其中除合成气压缩机由蒸汽透平驱动外，其它均为电机驱动，5台压缩机为装置的关键设备，安装精度高，蒸汽透平系统复杂，试车调试项目多，工作难度大，要求高，两台卧式往复式压缩机和一台制冷离心压缩机为国产设备，机器结构复杂，现场安装，拆洗，装配工作量大，必须精心组织，精心施工，我们将投入具有多年传动设备施工经验的高水平的压缩机专业安装队伍，施工中严把质量关，确保安装，试车一次成功。
1.3机组性能参数表
本机组性参数见下表1所示
机组性能参数表1
序号
名称
型号
类型
供贷
结构型式
1
丙烯制冷压缩机
3MCL456
离心式
国内设备
卧式
2
CO压缩机
4D250-4B
往复式
国外引进
立式、缸体无油润滑
3
合成气压缩机
D6R4S
蒸汽透平—离心压缩机
国外引进
卧式
4
富气压缩机Ⅰ
D—35/2.0—35
往复式
国内设备
两列M型、缸体无油润滑
5
富气压缩机Ⅱ
D—17/8.2--35
往复式
国内设备
四列M型、缸体无油润滑
1.4编制依据
1.4.1招标提供的文件资料。
1.4.2机械设备施工通用规范GB50231—98
1.4.3压缩机,风机,泵,施工规范GB50275—98
1.4.4电建规汽轮机组篇DL5011--92
1.4.5活塞式压缩机施工及验收规范HGJ206—92
1.4.6化学工业大、中型装置试车工作规范HGJ231--91
1.4.7化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG20234—93
1.4.8离心式压缩机施工及验收规范HGJ205--92
1.4.9工业金属管道工程施工及验收工程规范GB50235--97
2.机组施工前应具备的条件及准备工作
2.1机组施工前应具备的条件
2.2机组厂房土建工程全部完工,并经验收合格。
2.3厂房四周搭设可靠封闭的防风沙围栏，以确保机组安装环境净洁。
2.4厂房行车经试车合格,已交付安装使用,并确定责任人。
2.5厂房四周，库房，贷架等布置可靠消防灭火器材。
2.6厂房内通讯,照明,用水,电气等,均已畅通,具备使用条件。
2.7机器设备的临时倒运地点经监理检查安全可靠。
2.8机组安装所需的随机产品合格证,质量证明书,说明书,图纸,标准,规程,规范等齐全。
2.9厂房四周设立专区,并有专人值班。
2.10机组安装前的准备工作
2.11安装方案已批准，并向班组交底。
2.12安装前由项目总工组织全体施工人员进行技术培训,针对本项目的工程质量,职业安全卫生,环境保护,工程进度目标,对机组工艺流程,机器结构,设计图纸,说明书,规程,规范,标准.,安装技术要求等进行详细的学习与指导。
使全体施工人员对机组结构与安装要求有较深入的了解，能熟练掌握施工方法与步骤
，为保证机组的施工质量与进度作好充分准备。
2.14存放机器另部件的库房，贷架等均已搭设完毕，并具有可靠的防尘，防锈，措施，有专人值班。
2.15机组安装用的各种记录表格，指导图，工具，量具，齐全。
3.施工程序
3.1离心式压缩机组的施工程序（整体到贷）
3.2立式往复式压缩机组的施工程序（整体机组）_
3.3卧式往复式压缩机组的施工程序
4.设备开箱验收及存放保管
4.1设备的开箱验收
4.1.1由施工单位编制设备检验方案并批业主及监理批准。
4.1.2设备开箱验收必须在由承包商和分包商代表组成的检验小组参加下共同进行。
设备开箱时，应合理选择开箱工具，注意避免损坏箱内设备。
4.1.3根据装箱清单核实设备零部件的名称、型号、规格、数量、附机、附件、备件、附属材料工具以及设备出厂合格证和其它技术文件是否齐全。
4.1.4检查设备外观质量，如有损伤、锈蚀、焊缝表面缺陷情况等，进行记录、拍照；对其中有争议的地方共同协商解决。
4.1.5检查随机图纸、说明书、产品合格证,主要材质的质量证明书等技术资料应齐全，符合合同要求。
4.1.6按装配图检查各另部件的外形尺寸,焊缝质量应符合图纸及规范。
4.1.7设备的传动和滑动部件，在防锈油料末清除前，不得转动和滑动。
4.1.8对易损坏的仪表及小零件应妥善保管。
开箱的技术文件应由专人保管。
4.1.9设备应尽量一次到位，避免二次倒运。
4.1.10验收合格后，参与验收人员应共同会签验收记录，办理移交手续。
4.2设备的存放保管
4.2.1设备验收合格后,应妥善存放与保管,一般大型设备与材料放在室外,精密机器及另部件存放在仓库。
4.2.2仓库人员机具配置：
仓库经理、计划员、保管员各，及相应配套的机具设备。
4.2.3存放方式：
对于大型设备和材料放存在室外道木架上，上面盖上蓬布,对于精密设备及另件须设立专用库房摆放,将精密另部件采取必要的保护措施后摆放在贷架上,并挂上标签,严格禁止将其直接堆放在地面上。
并在库房内采取必要的除湿、通风、防火等措施。
对亍不锈钢设备和材料根据设备和材料的材质与结构应分开单独存放在室外或室内本板平台上,妥善保护。
4.2.4管理方式：
对场内设备、材料的逐一编号，并画出详细的存放平面布置图，并在图上标设备、材料的存放位置编号，所有入库出库设备建立台帐,配合入库出库发贷单管理,所有设备台帐,贷单及设备材料存放平面布置图采用微机统一管理。
4.3设备的吊装
4.3.1设备的装卸应小心轻放,保持平稳,精密设备吊装要采取必要的保护措施.。
5.基础的验收处理
5.1基础的验收
5.1.1应组织由监理单位,土建施工单位,安装施工单位,设计单位,质量监督部门共同参与的基础验收小组对基础进行验收。
5.1.2.基础上模板应拆除干净。
51.3混凝土基础表面应平整,无裂纹,孔洞,蜂窝,麻面和露筋等缺陷。
5.1.4按机器设备安装工程施工及验收规范GB50231--98第2.3.1条对机器进行基础位置,几何尺寸,质量的检查验收,基础上的纵横中心线,轴线,标高等应标注清晰。
5.1.5按随机供的机器基础图和装配图等技术资料检查基础的外形寸,纵横中心线,地脚螺栓孔的中心线与轴线的距离,地脚螺栓孔中心的距离,预埋式地脚螺栓孔的深度,锚板式地脚螺栓预埋套管的规格寸等应符合图纸。
5.1.6对于预埋式地脚螺栓孔,应将地脚螺栓垂直放入孔中,检查a值的距离应符合规范要求。
如图1所示。
5.1.7对于锚板式地脚螺栓孔,应采用在地脚螺栓孔套管中心吊线锥的方法检查其垂直度应符合规范要求。
5.1.8与地脚锚板处接触的基础表面应平整,用涂色法检查锚板与基础接触的面积应大于锚板面积的50％,否则应用砂轮机磨平。
5.1.9基础表面及地脚螺栓孔中的污垢，杂物，积水等应清除干净。
5.1.12基础检查验收完毕，如无问题，由接受单位办理交接手续，有关部门应在验收证书上共同签字认可，如有问韪，应由基础施工单位进行返修整改，自检合格后再次组织验收。
5.2基础的处理
5.2.1基础表面处理程序:
5.2.2对无垫板和有垫板安装的基础二次灌浆层表面均应按规范要求铲出麻面。
5.2.3无垫铁安装基础的处理
5.2.3.1对机器底座上带有顶丝的机组,在基础上与机器顶丝相对应的位置铲一块比支承垫板每边大20--15mm,的座浆坑。
如下图所示,清除坑内杂物,用水浸润约30分钟后，清除坑内积水，采用稠密强度无收缩水泥沙浆灌入坑内，埋上支承垫板，并用水平仪找平，允差：
2mm/m,支承垫板顶面标高允差:
±5mm，如图2所示。
5.2.3.2对自制螺纹千斤顶的机组，在机组上放千斤顶的位置铲千顶窝，其要求同于垫铁窝的铲制，然后再放上千斤顶。
5.2.4有垫板机组的垫板的安装与基础的处理
5.2.4.1垫板的安装根据机器底座结构和地脚螺栓孔的数量布置垫板,并绘制施工指导图,要求如下:
（1）每个地脚螺栓旁放一组。
（2）负荷集中的地。
（3）机器加强筋中心处。
（4）相邻两组垫板之间的距离为300--700mm。
（5）每组垫板不超过四块,厚的在下面,较薄的在上面,最薄的在中间，总高度不超过二次灌浆层高度，每组允许有一对斜垫板，成对斜垫板允许错开的面积不超过该垫板面积的25％。
（6）垫板的材质为A3钢,其规格视底座结构而定,一般长度为宽度的一倍,长度一定要超过地脚螺栓的中心,并露出底座边15--20mm,如下图3所示,斜垫板的斜度为1/10-20,对于高精度要求的机器斜度可为1/40,斜垫板加工如下图4所示,厚度根据实际需要和材质而定。
5.2.4.2基础上垫板窝的处理
（1）按垫板布置图在基础上画好垫板位置，采用扁铲和手把砂轮机铲磨垫板窝，垫板与洼窝的接触面积为75％且分布均匀,放一块垫板在洼窝里,用水平仪在垫板上检查,横向水平:
≤1/1000mm,纵向水平:
≤2/1000mm。
（2）垫板窝铲好后，清除基础上的尘土和杂物，按施工指导图和计算的标高位置安装好垫板，待设备就位。
5.2.5基础上安装基准线的重新标定
5.2.5.1当基础上支承垫板洼窝铲制合格后,清除基础表面的杂物,油污等,用红线画出纵、横中心线、地脚螺栓中心线,用红三角在基础侧面标出标高。
6．地脚螺栓和锚板的处理
6.1对放置于预埋套管中的地脚螺栓,应首先清除锚板和地脚螺栓光杆上的油污,铁锈等,再对光杆部分进行防腐,如说明书无规定,则对光杆部分涂防锈漆二遍，螺纹部分涂油脂。
7.蒸汽透平---离心压缩机组的安装
7.1机组冷态安装曲线
7.1.1在蒸汽透平离心压缩机组中,一般以透平为基准机,找正曲线如下图5所示。
7.2透平机组的安装
7.2.1将带底座的机器垫在道木上,清除底座下油污,铁锈等,与垫板接触处用砂纸打磨干净,顶丝处涂上油脂,并将顶丝拧到露出底座下平面5mm,在支承垫板处涂少量油脂,若底座上有找正用的加工好的平台,应检查并妥善保护,对于单独就位的底座,也应清除其油污杂物,并对底座上透平支脚处平台保护好。
利用垫铁找正的机组，将垫铁组按施工指导图要求布置好。
7.2.2在底座的边缘用记号笔画出中心线。
7.2.3透平,压缩机低压缸、高压缸就位并找正找平
7.2.3.1用带有手动调节葫芦的吊具按制造厂说明书指定的吊点缓慢平稳地将各机器吊起,将垫木处平面清理干净。
7.2.3.2将透平及带公共底座的离心压缩机缓慢吊装到基础上就位，穿上地脚螺栓，就位过程
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