确保太钢工程观感质量标准技术措施Word文档下载推荐.docx

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确保太钢工程观感质量标准技术措施Word文档下载推荐.docx

跨度超过4m的现浇梁板,按规范要求起拱,起拱度控制在1‰~3‰之间。

14)电梯模板采用定型组合钢模板,为确保电梯井的垂直度、满足电梯安装的要求,电梯井内侧模的加固系统采用对顶丝杠,以此来调整模板的几何尺寸,满足设计规范要求。

1.1.2铁件固定

铁件与外模要结合紧密,小块铁件可用铁钉固定在外模上;

大块铁件须专门焊接固定,防止在砼浇注过程中造成铁件移位。

拆模后,铁件要刷防锈漆。

1.1.3模板的拆除

墙体模板的拆除,应保证砼表面及棱角不受损坏时,方可拆除。

梁板模板的拆除,必须待砼达到规定的强度后,方可拆除。

模板的拆除顺序,遵循先支的后拆、后支的先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。

先拆墙模,后拆板模,最后拆梁底模。

拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;

应将支撑件和连接件逐件拆卸,模板逐块拆卸传递;

不得损伤模板和砼。

拆下的模板、配件等要及时清理,堆放整齐,并进行维修,涂刷好隔离剂以备待用。

1.2混凝土

1.2.1混凝土浇筑

1)进行各段墙体砼浇筑时,砼接槎时间不得超过初凝。

以防拆模后出现施工缝,影响表观质量。

2)平台梁板砼浇筑,应在下部墙体砼浇注完毕后1.5小时进行,以防产生沉陷裂缝。

保证砼罐车的数量,确保砼浇筑连续进行。

3)浇筑操作:

砼振捣采用插入式振动器,每一振捣点延续时间为10~30秒,振动间距不大于450mm。

振捣从下端开始,逐层上移。

要求插入下层深度不小于50mm,并不得漏振、欠振,振动棒使用时不允许将其支撑在钢筋上,振动时不宜紧靠模板振动,钢筋密集处砼振动棒应从梁侧箍筋中插入,砼表面呈现浮浆,不再沉落和不再出现气泡即可停振。

4)木工配合:

砼振捣时派专人看护模板,发现胀模、漏浆、模板位移现象时,立即停振处理,然后再继续浇注。

以免造成影响表观质量的后果。

5)水电配合:

在浇筑过程中,水电工种应随时注意各种预留洞口、预埋管线有无移动、变形、破损、堵塞等现象,发现问题及时处理。

避免对以成型的砼产生破坏。

1.2.2抹面及养护:

为防止砼外露表面干缩裂缝,在初凝前对砼表面采取复振或二次抹压措施。

砼初凝二次抹压完毕后,表面立即覆盖塑料薄膜进行覆盖养护。

楼板浇筑完毕后进行测量放线,放线时撤掉表面覆盖物,放线结束后,立即进行洒水养护。

墙体立模拆模后,立即进行洒水养护。

1.2.3砼蜂窝、麻面、孔洞、渗漏的防治

1)模板面清理干净,不得粘有干硬水泥等杂物。

2)模板脱摸剂要涂刷均匀,不得漏涂。

3)砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至气泡排除为止。

4)商品砼进场后必须现场检查。

浇注时,自由倾落高度不得超过2米,浇注楼板砼,自由倾落高度不宜超过1米。

5)在竖向结构中浇注砼,应采取下列措施:

施工缝必须清理干净,铺筑砂浆厚度要均匀;

分层浇注每层厚度不能过大,振捣上层时应插入下层5厘米;

振捣应均匀密实,严防漏振;

应经常观察模板、支架、堵缝等情况,如发现有模板走动,应立即停止浇注,并应在砼凝结前修整完好。

6)在钢筋密集处,机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。

2.室外墙面、横竖线角

2.1抹灰材料

2.1.1水泥

采用不小于32.5级的矿渣水泥。

水泥的品种、强度等级必须符合设计要求。

出厂三个月的水泥禁止使用,受潮结块的水泥禁止使用。

2.1.2砂

抹灰用砂采用中砂。

经化验合格后使用。

要求颗粒坚硬洁净,使用前过筛(不大于5mm筛孔),不得含有粘土(不得超过2%)、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。

2.2抹灰工具

为保证抹灰质量,抹灰工具必须齐全且符合要求。

1)铁抹子。

用于抹底子灰。

2)钢皮抹子。

用于抹水泥砂浆面层。

3)木抹子。

用于搓平底子灰表面。

4)阴角抹子。

用于压光阴角。

5)阳角抹子。

用于压光阳角。

6)捋角器。

用于捋水泥抱角的素水泥浆。

7)刮杠。

长杠2.5m,用于冲筋,短杠2.0m,用于刮平墙面。

8)方尺。

用于测量阴阳角方正。

1)外墙面抹水泥砂浆,大面积施工前必须先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。

2)为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。

3)为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁使用单排外架子。

严禁在墙面上预留临时空洞。

施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

4)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。

5)墙面、柱子、垛子、门窗口、勒脚等处,都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线,找好规矩,包括四角挂垂直线,大角找方,拉通线贴灰饼、冲筋等。

6)墙面有分格要求时,底层应分格弹线,粘分格条时要四周交接严密、横平竖直,拉岔要齐,不得有扭曲现象。

7)抹灰必须分遍进行,以使粘结牢固,并能起到找平和保证质量的作用。

如果一次抹得太厚,易产生开裂,甚至起鼓脱落,水泥砂浆每遍抹灰厚度控制在5~7mm。

必须待前一层抹灰凝结后,方可涂抹后一层。

7.装修工程

为充分利用空间,缩短总工期,结构施工到第7层时自下而上相继插入门窗框、内墙顶棚、楼地面等内装修工程。

同时在建筑物南侧安装龙门架、外用双笼电梯,用于运送施工人员及装修材料。

本工程装修工作量大,做法种类多,质量要求高。

其中:

外墙面:

主楼部分为喷涂料墙面,裙楼部分为干挂花岗岩板墙面。

内墙面:

住宅为纸筋(麻刀)灰抹面、喷内墙涂料;

库房、自行车库、水箱间、楼梯间为水泥砂浆抹面;

卫生间、厨房、公共厕所为釉面砖墙面。

楼地面:

商场部分为磨光花岗岩;

卫生间、厨房、更衣室为防滑地砖;

楼梯间为地砖;

门厅、电梯厅、公共走道为磨光花岗岩;

住宅为水泥砂浆,面层住户自理。

顶棚:

商场、公共走道、电梯厅、门厅为轻钢龙骨石膏板吊顶喷涂料;

卫生间、厕所为PVC板;

库房为聚苯板保温;

水箱间、厨房、电梯机房、楼梯间为水泥砂浆;

住宅为纸筋(麻刀)灰。

屋面:

标高60米为不上人屋面,采用4mm厚改性沥青防水卷材带砂,小片石保护层;

裙楼商场屋面为4mm厚改性沥青防水一道、40mm厚C20细石砼刚性防水一道,上铺广场砖面层。

室内装修顺序为:

内墙砌筑——放线——门窗框安装——贴灰饼——冲筋——门窗口护角——门窗口塞缝——水管、设备管线安装——顶棚抹灰——墙裙——暖气片后抹灰——安装暖气片——墙间抹灰——地面——安装门窗扇——安装玻璃——喷浆——油漆——灯具

室外装修顺序为:

自下往上时吊蓝组装——窗口堵缝、抹窗套、阳台栏板修抹——屋面挑檐抹灰

自上往下时放线、弹出墨线分格——贴灰饼——冲筋——抹灰——涂料——裙楼挂花岗岩板——装饰幕墙——拆除吊蓝架子——首层处理——散水、台阶——清理收尾

7.1内墙抹灰

首先对基层进行清理,然后放线找好规矩,贴灰饼、冲筋。

在墙面、门窗洞口的阳角做水泥砂浆直角护角,高度不小于2m,每侧宽度不小于50mm。

冲筋后,随刷一道砼界面处理剂随打底灰,先薄薄抹一层,接着分层抹灰至与筋找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正垂直,阴角交接处、墙面与顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面垂直度与平整度。

待底灰干至六、七成时,即可开始抹罩面灰,底灰过干时,应浇水湿润。

先薄薄竖刮一遍,随即横抹一遍,阴阳角用方尺套好,然后用小压子压光。

最后喷涂料。

7.2顶棚抹灰

首先进行基层清理,将浮土、杂物、突出顶棚的砼等清理干净。

根据+500mm线在靠近顶棚处四周弹水平线,作为顶板抹灰的控制线。

根据顶棚的不同做法,库房顶棚刷砼界面处理剂,用专用粘结剂粘结聚苯板保温层70厚、抹压5-7厚EC聚合物砂浆保护层(内加玻纤布),最后喷涂料。

普通顶棚抹灰时要刷素水泥浆一道(内掺建筑胶),抹灰时分层抹压,表面顺平压光压实。

并注意与墙面的阴角成一条直线,与管道处交接也要顺平。

7.3厨房、卫生间釉面砖墙面

施工做法为:

清理基层——刷砼界面剂——打底灰拉毛——8厚1:

0.1:

2.5水泥石灰膏砂浆找平——5厚釉面砖(在砖粘贴面上涂抹专用粘结剂)——白水泥擦缝。

施工前先做样板间,并经有关部门有关人员检查合格后再正式镶贴。

要特别注意选砖工作,采购时就要选优等品,施工前再进行选砖,大小按1mm差距分类选,选砖时要求方正、平整、无裂缝、棱角完好、颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的砖坚决不能使用。

镶贴前要预排以使接缝均匀,排列合理,禁止使用小于40mm小条镶贴,铺贴时由阳角开始(阳角要磨边对角),使不成整块的砖留在阴角处。

镶贴时,要特别注意水电等器具周围瓷砖的套割吻合,采用专用切割机具,不能任意破砖,以提高墙面的使用功能和观感质量。

镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题应及时进行返工处理,然后用清水将砖面冲洗干净,并用棉纱擦净,用长毛刷蘸粥状状白水泥素浆涂缝,然后用布将缝的素浆擦均匀,砖面擦净。

7.4厨房、卫生间防滑地砖楼面

工程做法为:

20厚1:

3水泥砂浆找平层——聚氨酯防水涂膜——60厚C20细石砼找坡——20厚1:

4干硬性水泥砂浆结合层——撒素水泥面——10厚铺地砖楼面、干水泥擦缝

抹找平层时要注意墙角、管根部等四周抹成圆角。

聚氨酯涂膜涂刷要均匀,厚度要保证,三遍涂膜防水层厚1.8mm,防水层周边卷起高150mm。

确保防水层施工质量,并做蓄水试验。

待合格后,做放射状的C20细石砼找坡。

铺砖前要进行选砖、试排,铺砖时要找好规矩,从里向外退着进行,以地漏为基准向外做辐射状,并随时检查平整度。

保证地漏低于面砖10mm。

厨卫间地砖面层标高保证比相邻室内地面低10mm。

铺完面砖后,常温下48h放锯末浇水养护,并采取成品保护措施防止人员入内,以免造成面砖空鼓。

7.5门厅、公共走道、电梯厅、商场楼地面磨光花岗石面层

3水泥砂浆找平层——30厚1:

4干硬性水泥砂浆结合层——撒素水泥面(洒适量清水)——20厚磨光花岗石楼面,稀水泥擦缝。

花岗石板材应存放库内,室外存放必须遮盖,入库时按品种、规格、或工程部位分别存放。

花岗石面层应在顶棚、立墙抹灰后进行,先铺面层后安装踢脚板。

板材在铺砌前,应先对色、拼花并编号,浸水湿润,阴干后备用。

弹线应找中找方,将相连房间的分格线连接起来,并弹出楼、地面标高线,以控制面层表面平整度。

先铺若干条干线作为基准,在有柱子的大厅,先铺砌柱子与柱子中间的部分,然后向两边展开。

结合层与板材分段同时铺砌,先进行试铺,合适后,将板材揭起,再在结合层上撒素水泥面并淋水一遍,同时在板材背面洒水,正式铺砌。

铺砌的板材应平整、线路顺直,镶嵌正确,板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处应紧密砌合,不得有空隙。

面层铺砌后,其表面必须进行保护。

7.6纸面石膏板吊顶

施工顺序为:

弹顶棚标高水平线——划龙骨分档线——安装大龙骨吊杆——安装大龙骨——安装小龙骨——安装纸面石膏板——刷专用涂料——刮腻子找平——喷涂料

在施工前先做样板间,经有关部门人员检验认可后方可大面积施工。

根据楼层+500mm线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿此水平线在墙上划好龙骨分档位置线。

安装大龙骨吊杆(打膨胀螺栓)。

安装大龙骨,将组装好吊控件的大龙骨,按分档线位置,使吊控件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。

安装中龙骨、小龙骨,按已弹好的龙骨分档线,安装龙骨吊控件,根据龙骨间距通过吊挂件分别吊在大龙骨和中龙骨上。

安装纸面石膏板,用自攻螺丝钉紧固,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行,作为基准,然后向两侧延伸分行安装,固定纸面石膏板的自攻螺钉间距为150mm-170mm。

安装纸面石膏板时应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓现象,自攻螺钉应与板面垂直,弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。

轻钢龙骨吊顶安装允许偏差:

龙骨间距2mm

龙骨平直2mm

起拱高度±

10mm

龙骨四周水平±

5mm

罩面板表面平整3mm

罩面板接缝平直3mm

罩面板接缝高低1mm

顶棚四周水平±

压条平直3mm

压条间距2mm

7.7门窗工程

门窗应有出厂合格证,并为正式合格产品。

门窗框安装时,根据门窗的尺寸、标高、开启方向在墙上画出门窗口位置线,安装标高以室内墙面上弹的+500mm水平线为依据,用木楔临时将框固定在洞口内。

安装时,在同一楼层要确保在水平方向顺平,不同楼层在垂直方向要顺直,特别是外门窗必须从上到下顺直一条线,防止出现左右不平顺、上下偏移、里出外进不一致等情况。

安装时要确保门窗框安装牢固,填塞缝隙前认真检查。

门窗安装后要注意加强其成品保护,不准在已安装好的门窗框上支设架杆、架板,严禁用铁锤敲击门窗。

施工中要注意水泥砂浆掉入门窗框后及时清理。

塑钢门窗外包的塑料防护胶纸,应待装饰工程全部完工后再撕去,并檫拭干净,玻璃应随安装随擦,最后注密封胶。

塑钢门窗安装允许偏差:

门窗框对角线长度差对角线长≤2000mm允许偏差2mm

对角线长>2000mm允许偏差3mm

垂直度误差高度≤2000mm允许偏差2mm

高度>2000mm允许偏差3mm

门窗型材无开焊、断裂现象

五金配件齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固

门窗表面无严重划伤、光洁无污染物

密封情况关闭时,扇与框间无明显缝隙

压条接头处无明显间隙

门、窗扇开关灵活,无阻滞回弹和翘曲变形现象

7.8保温板外抹灰

为保证大楼整体外装修质量,控制垂直度及水平交圈,决定在每隔一层的阴阳角部位设置水平交圈控制点,各层贴灰饼设置垂直度控制点,施工中以控制点确定线,以控制线确定层间面,最终保证外装修整体效果。

每层施工时,以灰饼做为基准点进行冲筋,确保底层灰的平整度和垂直度。

抹灰前应先将浇在保温板表面余浆和保温板与砼墙结合不好的(酥松、空鼓现象)清除干净,板面要无灰尘、油渍和污垢。

然后将所需配件(平网、角网)绑扎好。

填充墙与主体砼墙抹灰前要加100宽筛网,用钢钉固定,防止抹灰层裂缝。

原材料使用:

水泥32.5#普通硅酸盐水泥、中砂(含泥量不大于3%)、水泥砂浆为1:

3。

抹灰分三层:

底层、找平层、面层。

底层为1:

3水泥砂浆,厚度以盖住钢丝为宜。

抹完后进行湿养护,砂浆强度达到设计标号的80%以上,方可抹找平层和面层。

找平层应为1:

3水泥砂浆,抹灰方法根据砼墙面的操作规范进行施工。

面层为水泥砂浆,配比根据实际情况以收水压光为宜,操作方法同找平层。

7.10屋面工程

上人屋面的工程做法为:

60厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层——1:

6水泥焦渣找坡——20厚1:

2.5水泥砂浆找平层——4厚SBS改性沥青防水卷材——干铺沥青卷材——40厚C20刚性防水层一道——25厚107胶水泥砂浆结合层——10厚广场砖面层、干水泥扫缝、每3m×

6m留10宽缝、填1:

3水泥砂浆

保温板应紧靠在基层表面上,并铺平垫稳,运输及施工过程中应精心操作,保证板形完整、无断裂。

1:

6水泥焦渣要求搅拌均匀,坡度正确,拍压密实,表面抹光,找坡时要在四周女儿墙上弹控制线,拉线找准。

找平层施工时,要将屋面突出部位和转角处做成圆角,其半径不小于150mm,找平层分6m×

6m块,分割缝宽为20mm,表面无脱皮和起砂等缺陷。

铺贴卷材要在檐口、斜沟、屋面和突出屋面的连接处、水落口四周等部位增铺一层附加层,屋面设置排气孔,排气道要通畅。

卷材铺贴要求粘结牢固,无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

铺贴方法、压接顺序和搭接长度要符合有关规范要求。

40厚C20刚性防水层施工时,先铺设Φ4双向钢筋,间距150mm,钢筋网位置应居中偏上,保护层不小于10mm,绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm。

为保证钢丝位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,在按分格缝位置剪断的方法施工。

分格缝按纵横6m布置,缝宽20mm,与女儿墙留缝30mm。

砼的浇筑按“先远后近、先高后低”的原则进行,一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成,不得留施工缝。

砼初凝后及时取出分格缝隔板,将面层二次压实抹光,最终将分格缝内用接缝密封材料填实密封,所有分格缝必须纵横相互贯通。

每隔12m设置一个排气孔。

在铺贴广场砖前,对砖的尺寸、外观质量、色泽等要进行预选,并预先湿润后晾干待用。

采取分段顺序铺贴,按标准拉线镶贴,并随时做好各道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量。

铺贴时面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满,严格控制面层的标高。

每3m×

6m留10mm宽的缝,填1:

3石灰砂浆。

面层铺贴24h内,用干水泥扫缝,随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作,其表面应覆盖湿润,在常温下养护时间不小于7d。

八、成品保护措施

1.各类物资的搬运、贮存、维护应根据物资的特性,选择适当的运输工具,对于易燃、易碎的物品要有特殊保护,物质贮存场所环境应满足物质的特性。

2.水泥进场后要入水泥库,库房要防雨、防潮,使用时要按先来的先用、后来的后用的顺序使用。

3.各种成品、半成品材料进场后要妥善保管,确保其不变质。

4.施工现场的钢筋,在雨天时上面应加盖塑料布,底下放枕木,将钢筋垫起,避免钢筋污染、锈蚀。

5.现场的机械电气设备应有防雨罩,雨天时上面覆盖塑料布,要经常检查、维修、保养。

6.现场的周转料具派专人清理、回收、模板表面应涂刷隔离剂,堆放整齐,卡扣上的螺丝应经常浸油,保证其能转动。

周转料具上的砼等杂物必须清理干净。

7.砼在浇筑过程中,应派专人检查模板、钢筋,保证其满足设计及规范要求,为防止踩踏钢筋,在板上安装专用马道,便于施工行走。

砼表面应覆盖麻袋或塑料薄膜,浇水养护。

砼板在初凝前将通行口拦住,防止上人踩踏,拆模时间控制在初凝24小时后,防止棱角损坏,预留孔模外缠油毡纸,防止拔模时被破坏。

8.门窗框安装后要用铁皮、橡胶皮或塑料纸保护,其高度以手推车轴承中心为准。

已安装好的门窗扇应设专人管理,防止刮风时损坏,严禁将窗框扇作为架子支点使用,防止脚手架的砸碰和损坏。

9.内抹灰时,推小车、搬运东西要注意不要碰坏口角和墙面,抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上,严禁踩踏窗台板,防止损坏其棱角。

拆除架子要轻拿轻放,拆后材料不要撞坏门窗、墙面和口角等。

抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层有足够的强度。

抹灰时,不得将电器槽盒堵死,要割边方正、整齐。

10.厨房、卫生间聚氨酯涂膜防水层做好后,要采取保护措施,防止损坏。

施工遗留的钉子、木棒等杂物及时清理干净,操作人员不得穿带钉子的鞋作业,涂膜未固化前不许踩踏,以免损伤防水层,造成渗漏。

地漏应保持通畅,不得落入异物,要临时用塑料布包扎。

11.各种块料面层完活后应注意保护,将面层上的各种杂物及时进行清理。

12.内外装修时要及时将残留在门窗框上的砂浆清理干净。

13.吊顶施工时,轻钢龙骨及纸面石膏板材料在入场存放使用过程中,应严格管理,保证其不变形、不受潮、不生锈。

轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上,纸面石膏板安装必须在棚内管道保温试水等一切工序全部验收后进行。

14.室内喷涂料时,要注意对电器槽盒、机电设备、门窗、玻璃、地面的保护,防止污染。

15.油漆粉刷不得将喷滴在已完的饰面砖、墙面、地面、门窗、玻璃等成品上。

16.屋面施工时,施工人员应保护已做好的保温层、找平层等成品,雨水口、天沟等处应及时清理,不得有杂物堵塞。

17.成品保护除合理安排施工顺序,采取有效的对策、措施外,还必须加强对成品保护工作的检查。

18.加强对施工人员的教育,增强每一个人的成品保护意识,做好成品保护工作。

3.施工保证措施

3.1坚持工程进度服从工程质量,确保用科学的施工组织设计指导施工生产,作到成一项、优一项,达到合理的进度、满意的质量。

3.2加强质量一票否决权的作用,落实好赋予质量工程师的三项权利,即:

责令停工权、奖优罚劣权、验工记价权,确保质量管理人员责、权、利统一,起到名副其实的作用。

3.3推行样板引路施工方法,在施工中,先做样板,统一标准,防止质量失控,同时要重视细部施工质量,抓好安装工程质量。

质量通病的防止是工程质量创优的重点,通过QC小组活动增设质量管理点等方法,达到无质量通病工程。

3.4严把材料质量关,物资部门要严格执行《物资采购程序》,对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任,如因使用不合格材料而造成质量事故的要追究物资部门责任。

4.4外墙水泥砂浆空鼓裂缝

首先要把好原材料质量关,水泥用32.5普通水泥,要选用同一批产品,以使颜色一致。

砂子用中砂,使用前过5mm孔径的筛子,含泥量控制在不大于3%。

严格按保温板外墙抹灰要求,认真清扫墙体和处理好基层。

控制好砂浆的配合比,和易性和粘结强度。

和易性好的砂浆能涂抹成均匀的薄层,且与底层粘结牢固,便于操作和保证质量。

严格分层抹压,涂抹水泥砂浆每遍厚度控制在5-7mm,待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层,一次涂抹的太厚或各层抹灰跟的太紧,则干缩较大容易产生裂缝。

为减少砂浆收缩开裂和不显接槎痕迹,外墙面设分格缝。

夏季避免在日光曝晒下作业,罩面成活后次日应浇水养护,宜用喷雾器对墙面喷淋为好,保持墙面湿润7天以上。

因墙面养护保水困难,要派责任心强的专人负责,务必认真落实。

4.5室内装饰工程

室内墙面、柱面的阳角(高度不低于2m)和门窗洞口的竖边(全高),应用水泥砂浆做明护角。

护角表面应达到光滑平顺、清晰美观。

门窗口护角作完后用清水及时刷洗沾污在门窗框上的砂浆。

抹底灰时首先对基层凹度较大的部位要分层抹平,不要一次成活,容易造成墙面空鼓。

抹罩面灰要待底子灰六、七层干时进行。

罩面灰应两遍成活,赶光压实,最后用抹子压光,达到不漏压、不漏底、表面光滑洁净、接槎平整,线脚顺直清晰为好。

对有孔洞、槽、盒和管道后面的细部,更要精心操作。

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