电子皮带称说明书Word下载.docx
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重量输入:
从一只或多只称重传感器传来的毫伏信号
速度输入:
从数字式速度传感器传来的脉冲信号
输出:
输出激励电压:
10VDC±
5%
输出至速度传感器:
24VDC(60-12X型速度传感器用)
第二章系统组成及原理
1.系统组成
ICS系列电子皮带称主要由四部分组成:
称重桥架、称重传感器、速度传感器和称重仪表。
2.基本工作原理
将装有称重传感器的称重桥架,安装于皮带输送机的纵梁上,通过称重传感器支架的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量,产生一个正比于皮带载荷的电输出信号;
同时速度传感器直接联在主动滚筒或大直径的测速滚筒上,产生一系列脉冲信号,每个脉冲代表一个皮带长度,脉冲的长度正比于皮带速度,积算器将以下两种信号用积分方法,把皮带速度和皮带负荷(kg/m×
m/s)进行积算,并转换成选定的工程单位,在显示器上分别显示出瞬时流量和累计重量。
3.特点
该称重桥架结构简单,力的传递环节少,其独具特色的杠杆设计使外表积灰面积减至最低;
由于采用了无摩擦耳轴支点,防震、防蚀、防尘、维护量极少,现场安装简单方便;
其抗侧向力、水平分力的设计,使得皮带跑偏及水平分力、皮带张力对传感器的影响较小;
高强度的矩型材料刚性好,变形小,保持了称架受力和长期稳定性。
称重传感器隐埋安装,防尘、防水、双层密封,寿命长,稳定性好。
速度传感器连接在主动滚筒或大直径的测速滚筒上,接触面大,包角大,可最低限度消除测速装置与皮带接触打滑所产生的误差。
第三章基本参数的确定
皮带称系统在校准过程中,需要一些基本参数,这些参数为:
(1)以米为单位的皮带长度;
(2)皮带圈数与试验时间,一般讲皮带整渠圈数不少于3圈,时间不少于3分钟;
(3)以秒为单位的精确的试验时间;
(4)称容量,由用户提供的输送机最大输送量,单位为t/h。
1.皮带长度(L)
在皮带上做一标记,作为起点,然后用钢卷尺分段连续测量至所标起点,这种测量方法可精确至±
0.3m。
(1)试验圈数(N)和试验时间(Ts)的确定
在皮带输送机机架和皮带上各作一标记,起动输送机,当皮带上的标记与机架标记重合时,按动秒表,当皮带运转三圈以上的整圈时,两个标记再次重合,停止计秒,此时即为整圈试验圈数和所需的试验时间。
如试验圈数N=3,试验时间Ts=180s。
(2)试验长度(Lt)的确定
试验长度(Lt)=试验圈数(N)×
试验时间(Ts)
2.皮带速度(V)
皮带速度(V)=试验长度(Lt)/试验时间(Ts)=米/秒
第四章维护
一.概述
1.ICS系列皮带称系统能够保证连续的运行,而且只需少量的维护,就可以数周内
保持良好的校准,对于新安装的皮带称由于测量元件,输送机托辊等有少许变化,所以在进行正常运行前,系统必须进行初次校准。
2.当需要校准时,每台设备将被多次校准,在安装后的几个月内,建议每隔一天检
定零点,每周检定校准观察结果,其周期长短,由所需的精度而定。
3.设备运行的正常与否,不仅取决于产品的质量,而且在很大程度上取决于用户对
设备维护保养的重视程度。
二.日常维护
1.清洁
保持皮带表面的清洁,定期清除积尘,尤其是称重桥架,称区托辊和测速滚筒上的脏物
料块。
2.润滑
称重托辊应每年润华1~2次,但润滑后,可能改变皮重及称的校准部分,因此要重新
校准零点。
3.皮带调整
在空载及负载运行的情况下,保持皮带沿输送机的中心线运行,如有跑偏,要利用防跑
偏托辊进行调偏,尤其应在称区范围两端一定距离设置防跑偏托辊,保证称区间的皮带正常运行。
4.皮带的张力
皮带的张力始终保持恒定是很重要的,因此在所有安装皮带称系统的输送机上使用重锤
式或拉紧式张紧装置。
没有张紧装置的,当皮带张力变化需调整时,要重新校准。
5.皮带荷载
皮带荷载应调整在仪表量程内,瞬间荷载不应超出量程的125%,建议皮带称荷载约
为量程的50%~80%,过高过低的流量都会影响皮带的精确计量。
6.皮带粘料
避免过于潮湿的物料粘在皮带上,如有这种情况应使用皮带清扫器改变这种情况。
三.故障排除
经常校准皮带称的零点和间隔,是维护皮带称综合计量性能指标的主要方法。
1.零点漂移故障
零点发生变化,一般与皮带输送机系统有关,主要原因有:
(1)称重桥架上积尘积料;
(2)大块物料卡在称重桥架内;
(3)输送机皮带粘料;
(4)输送机皮带不均匀,皮带粘接处使用金属卡了;
(5)皮带与托辊的贴合性能发生变化,要检查称架的水平和垂直性;
(6)皮带张力起了变化,应进行调整;
(7)电子测量元件发生了故障,如传感器严重过载,零点产生漂移,仪表放大
器零点漂移。
2.间隔漂移故障
间隔校准的变化,一般与系统的测量部件和皮带张力的变化有关,主要原因有:
(1)输送机皮带张力产生了变化,应进行调整;
(2)测速传感器滚筒增大或滑动;
(3)称区托辊的垂直线性产生了变化;
(4)称重传感器发生严重过载,其线性度变差;
(5)电子测量元件的故障。
3.现场接线故障
(1)检查系统中元件间相应的内部接线,全部接线要符合现场接线图的规定;
(2)接点的松动,焊接不牢靠,接触不良,有短路或断路现象,以及不按要求
接地的情况发生时,都会产生读数错误及称重读数的不稳定。
(3)检查所有的屏蔽电缆接线是否符合接线要求,尤其是屏蔽线是否接在规定的
部位。
总之,皮带称的现场维护,是一门综合的应用技术,要求维护者需要有一定专业知识和现场工作经验方可胜任。
仪表部分
第一章概述
一、2000型称重仪表
1、概述
2000型称重仪表是以微机为基础的动态皮带称仪表,专门用于连接带有测速传感器与称重传感器的皮带称,通过其强大的硬件和软件处理,以显示连续称重、流量。
累计信息。
对于其远程显示,有三项可供选择。
●远程累重
●远程流量,皮带负载,或带速
●通讯
此仪表提供了三个编程逻辑输入,三个编程逻辑输出和一个默认输出。
除
了表准输入外,还可选择安装数字式输入/输出。
2、2000型称重仪表其主要特点如下:
●四行菜单显示
●五只发光二极管状态显示
●流量或荷载的可视化电信号输出
●自动调零和自动间隔校准
●自动零点跟综
●根据键盘或安装的可选择式PC板来选择输出信息
●光耦合数字式输入和输出
●报警和故障检测
●标准通讯口:
RS232C,RS485网络及多点连接,20mA无源电流闭合回路。
3、2000型称重仪表配置
标准配置包括:
一个单通道A/D板;
一个单通道电流输出板和一个远程总脉冲输出模块。
如果需要,此仪表可扩展四个电路板:
●单通道电流输出板
●双通道电流输出板,模拟输入板
●16位数字输入/4位数字输出
●4位数字输入/16位数字输出
●串行口通讯板
4、2000型称重仪表操作功能简介
此仪表专门为皮带称而设计,也可用于其它测试相应的场合。
所有的功能都设置在软件中,当相应的硬件配置上或从键盘上选择了此功能后,其相应的可选择功能便处于激活状态。
无论什么情况,都不需额外的专门软件。
尽管2000仪表功能非常强大,但其操作非常简单,只需根据屏幕提示进行操作,输入相应的参数即可。
参数的设置分为以下主要几部分:
●测量
●监控
●打印
4.1、测量功能
此仪表与最多6只350欧姆称重传感器及测速传感器相连接,通过转换计算出带速,皮带荷载和流量。
通过流量的时间积分,从而算出累重。
累重以三种独立
的形式显示;
标准累重,重设累重和实际累重。
此仪表可自动校零和自动间隔校准。
当皮带运行和流量低于一定值时,它可自动零
点跟踪,以减少因零点值和灰尘堆积所带来的误差。
此仪表的模拟(电流)输出可将流量、带速和荷载传输给别的控制系统。
4.2、监控功能
此仪表设有内部故障诊断功能,即当硬件或软件发生错误时系统将系统将发生报警
警。
出现下列情况也将发生报警:
●皮带打滑
●流量,带速和荷载超过范围
报警会显示屏上以提醒操作者。
报警可通过键盘,数字式输入或串行口进行重设。
为了避免瞬时超值导致非必要停车,可设置延时报警。
每个报警都可由程序将其设置为报警停止和被忽略状态。
两个发光二极管显示报警和停止累积状态。
也提供以下数字输出:
●硬件失效
●累积报警
●累积停止
4.3、打印功能
将打印机与通讯板串行口相联,可定期或随时进行打印。
运行时间会长期保存于电子备份贮存器里。
仪表的所有设置都可打印出来。
5、电流输出信号
标准仪表配有一个0~20/4~20mA的电流信号。
可选择双通道电流输出/模拟输
入板。
信号类型可通过键盘进行选择。
每个电流输出都可根据键盘设置成以下信号:
●流量
●皮带荷载
●皮带速度
每个输出都的调整其阻尼和延时时间。
6、荷载输出(可选择)
荷载输出选项需要有使仪表进行批量控制的专门硬件。
当系统起动后,操作者送入荷载值并按开始键即可。
其余功能都由仪表自动控制。
当选择此功能时,只有面板上的开始键和停止键处于激活状态。
停止键仅用于紧急中断时。
当累重值等于送入的荷载值时,皮带机自动停止。
荷载值可由远程的BCD
码改变。
7、贮存
Micro-Tech™2000仪表能安全的贮存于温度为-40度到+70度,应防止水分渗入。
8、工作温度
-10度至+50度。
9、供电源
正常电压:
110/120/220/240VAC,可选择。
正常频率:
50/60HZ,可选
工作范围:
正常电压+10%,—15%。
最大非破坏输出电压:
1分钟内150/300VAC。
第二章安装
1位置选择和安装
1.1位置选择
2000型仪表应当安装在距离称重传感器60米之内,否则需要用六芯屏蔽电缆。
并且应当安装在控制室内,应避免强烈振动,温度及湿度过高。
方便的话,2000型仪表尽量安放在能看到输送机的地方,这样,操作会更加方便。
1.2安装
2000型仪表分为壁挂式和嵌入式。
安装时,应当将其置于坚固垂直的平面上,然后用螺栓固定,安装的高度应便于观察和操作。
1.3接线
如果用户系统没有特殊的接线要求,请根据所附现场接线图接线。
注意:
电源线和信号线孔应在仪表外壳底部钻打。
在对仪表底板打孔前,仪表主板应当从壳体内移出,一确保仪表不受损伤(仪表出厂时已经钻好孔)。
接线请遵循以下几点:
a.确定电源处于关死状态
b.不能将称重传感器信号线和电源线使用同一根线电缆。
c.确保接地线的联接
d.电缆线应留有足够的长度,以便与线路板联接。
e.在标有屏蔽的地方使用屏蔽线
f.检查所有接头是否接牢。
g.绝不允许用摇表测试接线。
第三章面板功能介绍
称重仪表面板包括状态指示灯和用于校准和操作的一些功能键,参见仪表外形图。
面板键盘功能
●控制键:
位于键盘左边四个键右边四个键。
左边四个键作为仪表的运行菜单上卷或下卷,允许进入菜单的进入模式。
右边四个键作为累重、打印、起动和停止荷载输出的相应功能设置。
●数字键:
键盘上1~0数字键,包括小数点和清除键,可以送入数字数据或进行串编辑时输入数字和字符,并能清除已送入的错误数据,所有送入都有规定的上、下限。
●软键:
位于显示窗下面的三个键配合控制键左、右移动进行功能转换。
第四章校准前的准备工作
当仪表首次通电时,系统进入初始状态,操作人员须通过界面提示内容把称重有关数据送入仪表。
软键、数字键、上卷和下卷控制键可用于输入的操作选择,运行键和主菜单键在此过程中不起作用。
1.启动装有皮带秤的输送机,在设定和校准过程中送机空转。
2.仪表的前面板里有两个滑动开关,一个为线电压选择(110/120V或220/240V)开关,另一个为电源开关,请把线电压选择开关放在正确的位置,电源开关放在打开位置。
3.称重仪表的操作程序化模式从以下菜单开始:
3.1擦除内存
-MEMORYERASED-
Choosethelanguage
Keytocontinueto
ESPUSA
-擦除内存-
选择语种
按下卷键继续的
西班牙美(英)语
3.2初始化设定
Initialscalesetupand
calibration
PressDownSCROLL
按下卷键完成称的初始设定和校准
按下卷键
PresskeyunderHELP
Formoreinformation
HELP
按HELP键可得到更多的
信息
帮助
按HELP软键,显示如下:
Keywithdot(softkey)
Performsactionofword
Aboveit.
MORERETURN
带点的键(软键)
可以完成它对应的程序
更多的返回
当返回键被按下,显示屏幕返回到操作者所要求的屏幕,按MORE键系统进入下一显示屏幕。
UseDownScrollKey
Toadvancethrough
Themenus
用下卷键,进入下一
菜单
按MORE或RETURN键将返回前一显示屏幕内容。
按下卷键(DOWN),操作者根据系统设定要求,通过菜单完成系统设定。
4.主菜单2(MAINMENU2)是用来设置秤和校准参数功能的专门菜单。
通过此可对所用参数进行设置。
-MAINMENU2-
PressMENUformore
SCALECSLIB
DISPLAYDATADATA
-主菜单2-
按MENU键更多
称校准
显示数据数据
●4.1显示
4.1.1单位制选择
此设定屏幕对重量和尺寸的单位进行英制和公制的选择。
-DISPLAYSCROLL1-
MeasureUnits
>English<
CHOICESENTER
-显示卷动1-
测量单位
>英制<
选择送入
选项里有三个:
英制(ENGLISH),公制(METRIC)和混合制(MIXED)。
上面所显示为英制单位;
按下步骤转为公制单位:
按CHOICES键将选定公制,显示如下:
>Metric<
测量单位
>公制<
选择送入
按ENTER(送入)键选定,显示如下:
MetricSelected
-显示卷动-
测量单位:
公制选定
4.1.2重量单位选择
下列屏幕显示用以选择重量单位。
这项输入应在英制/公制单位选定以后进行,英制选TONS,公制选TONNES。
-DISPLAYSCROLL2-
TotalizationUnits
>Tons<
-显示菜单-
累重单位
>吨<
按ENTER(送入)软键得到选定单位,或按CHOICES(选择)软键选定其它单位,其选项如下:
英制单位:
默认值:
Tons(吨)
可选项:
Tons(吨),Ltons(长吨),pounds(磅)
公制单位:
Tonnes(公吨)
Tonnes(公吨),kg(千克)
混合制单位:
可选项:
Tons(吨),Ltons(长吨),pounds(磅),tonnes(公吨)
下卷
4.1.3长度单位设定
只有在单位值选择了混合制时此菜单的选项才可选。
-DISPLAYSCROLL3-
LengthUnits
>Feet<
长度单位
>英尺<
按ENTER键送入,其选项有:
Feet(英尺)
meter(米)
Feet(英制)
选项:
Feet(英制),meters(米)
4.1.4流量单位设定
-DISPAYSCROLL4-
RsteUnits
>TPH<
-显示菜单4-
流量单位
>吨/小时<
按ENTER键送入。
按下卷键。
流量单位的选项有:
Tph(吨/小时)
选项有:
Tph(吨/小时),LTph(长吨/小时),lb/h(磅/小时),
Percent%(百分数),Lb/m磅/分钟)T/m吨、分钟),
LT/m(长吨/分钟)
kg/h(千克/小时)
tph(吨/小时),LTph(长吨/小时),lb/h(磅/小时),
Percent%(百分数),kg/h(千克/小时),kg/m(千克/分钟)
Lb/m(磅/分钟),T/m(吨/分钟),LT/m(长吨/分钟)
TPh(吨/小时)
选项有:
Percent%(百分数),kg/h(千克/小时)kg/m(千克/分钟)
Lb/m(磅/分钟),T/m(吨/分钟),LT/m(长吨/分钟)
4.1.5称重传感器单位设定
-DISPLAYSCROLL5-
LoadcellUnits
>kg<
称重传感器单位
>公斤<
其选项有:
英制或混合制:
Pounds(磅)
公制:
默认值:
kilograms(千克)
Lbs(磅),kg(千克)
4.1.6选择语种
此仪表为双语种:
项语和西班牙语,可选择其一。
-DISPLAYSCROLL6-
Language
>USA<
CHOICEENTER
语种
>(美)英语<
4.1.7设置时间和日期形式
此部分仅在安装了COMM(通讯)板后设置。
此处可设置显示和打印的时间和日期形式。
-DISPLAYSCROLL7-
Time
>am/pm<
-显示菜单7-
时间
>上午/下午<
当选择语种为:
英语时:
am/pm(上午/下午)
其余时:
24h(24小时制)
am/pm(上午/下午),24h(24小时制)
-DISPAYSCROLL8-
Date
>DD―MM―YYYY<
日期
>日-月-年<
英语时为:
MM-DD-YYYY(月-日-年)
其余时为:
DD-MM-YYYY(日-月-年)
DD-MM-YYYY(日-月-年),MM-DD-YYYY(月-日-年)
YYYY-MM-DD(年-月-日)
4.1.8选择运行菜单第三行的显示内容
此可为运行菜单第三行设置以下内容之一:
皮带茶载,带速,日期和时间(安装了COMM板时),或无显示。
-DISPLAYSCROLL9-
Rundisplayline3
>NoDisplay<
无显示
-显示菜单9-
运行菜单第三行
>无显示<
NODISPLAY(无显示),LOAD(荷载),SPEED(带速),DATE/TIME(日期/时间)。
4.1.9设置显示衰减系数
显示衰减系数是用来避免由于机械不稳定性而造成显示不稳定。
故可设置一个系数,过虑不稳定因素,从而使显示准确。
此系数只影响显示,并不影响电流输出。
电流输出有一个专门的误差系数,可在主菜单4中选择设置。
-DISPLAYSCRLOLL10-
DampingDisplayRATE
Damping=2sec
ENTER
-显示菜单10-
流量显示衰减
衰减=2秒
送入
默认值2秒,最小值为0秒,最大值为400秒。
以下菜单仅仅在运行菜单第三行设置为荷载(LOAD)时才可用:
-DISPLAYSCROLL11-
DampingDisplayLOAD
Damping=2sec
-显示菜单11-
荷载显示衰减率
以下菜单仅仅在运行菜单第三行设置为带速(SPEED)时才可用:
-DISPLAYSCROLL12-
DampingDisplaySPEED
-显示菜单12-
带速显示衰减率
●4.2称参数
4.2.1确定称的量程及分度值
此处输入称的工作量程,输入的数的小数点将决定默认显示流量的小数位数。
其默认值为500.0,范围为1-200000。
-SCDATASCROLL1-
Max.ScsleCapacity
500.0Tph
-称数据菜单1-
称的最大流量
500.0吨/小时
此菜单用于改变称的分度值。
-SCDATASCROLL2-
Scsledivisions
>0。
1<
-称数据菜单2-
称的分度值
>0.1<
按CHOICE键可改变分度值,输入完成后按动ENTER(送入)软键,下卷。
分度值选择范围为:
0.1、0.2、0.5、1、2、5