厂房机电净化工程施工方案Word格式.docx

厂房机电净化工程施工方案Word格式.docx

《厂房机电净化工程施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂房机电净化工程施工方案Word格式.docx（67页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

洁净室壁板、顶板的二次设计、材料供应、加工制作、安装、检测调试。

门窗：

洁净门、窗及附件的采购、安装与调试。

净化通风：

净化通风系统的优化设计、净化风管及排风风管制作安装、风管保温、送回风口、风阀及高效空气过滤器的供应安装、检漏及系统调试。

电气照明：

洁净室内及技术夹层的配管、穿线、灯具、插座及相应配电柜供应、安装、系统调试。

技术吊顶：

在洁净吊顶内安装检修通道，用于操作人员检修、调试使用，减少人员活动对吊顶的损害。

1.1.5资金来源：

自筹。

1.1.6施工说明

1.1.6.1依据甲方提供的图纸、纪要和相关文件，以国家各类相关规范为准，完成本工程的安装、调试、验证和竣工验收的全部工作。

1.1.6.2投标方根据招标方提供的图纸进行工程量核算，所有材料、元件、设备在预算报价书中必须注明材质、品牌。

对有技术偏离的，投标人应据实填写技术偏离表，并附有充分的证据。

1.1.6.3中标单位在进场施工前，必须进行相关专业的二次施工图纸设计，交由甲方工程技术人员确认后才能施工。

1.1.6.4工程质量标准：

符合设计图纸、技术规范和合格标准。

二、施工组织设计依据和引用的规范、标准

2.1施工组织设计依据

2.1.1经业主同意的工程设计施工图纸

2.1.2业主发布的招标文件

2.1.3招标文件的澄清及补充文件

2.1.4现行的有关规程、法规

2.2工程质量应符合以下标准的规定：

2.2.1洁净厂房设计规范GB50073-2001

2.2.2医药工业洁净厂房设计规范，2008年

2.2.3采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003

2.2.4ISO-14644洁净室标准

2.2.5通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002

2.2.6《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254—96GB50255—96，GB50256-96，GB50257—96，

2.2.7工业企业噪声控制设计规范GB50087-2013

2.2.8电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006

2.2.9建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

2.2.10工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97

2.2.11装饰工程施工及验收规范GBJ210-2001

三、工程施工总体设想

根据本工程特点，安装工程施工将分五个阶段进行：

施工准备阶段、配合土建预留预埋阶段、安装全面铺开施工阶段、调试及设备试运行阶段和资料整理竣工验收交付阶段。

我公司将根据不同施工阶段的特点，及时准确地配置各种生产要素，并采用科学合理的施工方法，在保证阶段目标如期实现的的基础上确保工程如期竣工。

3.1工程工期、质量、安全及文明目标

3.1.1工程工期目标：

60天（日历日，不含验证时间）。

3.1.2工程质量目标：

一次验收达到国家施工验收合格标准。

3.1.3工程安全目标：

无重大伤亡事故，无设备事故，无火警，创安全无事故工程。

3.1.4文明施工目标：

符合当地现行安全生产文明施工验收标准。

3.1.5环境保护目标：

污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控，无相关方重大投诉事件。

3.2项目部组织结构设置及项目管理人员配备表

3.2.1项目部组织结构设置

为确保工程工期、质量、安全、文明施工；

我公司决定选派一名多次组织指挥过大型项目施工管理、具有丰富的施工管理经验的项目经理任工程总指挥，公司各相关部门从生产、技术、质量、安全、劳动力和物资采购等方面对项目部提供支援和监督，确保项目部能完全按照业主、总包方、监理和政府部门的要求，进行施工。

组织机构具体如图（1-1）所示。

见下页

安装工程项目组织机构图

3.2.2职责

项目经理：

●贯彻执行国家有关的法规、法令，受公司总经理委托，执行公司制定的质量方针、政策、目标，批准各管理程序和岗位责任制，对项目总负责。

●组织策划项目机构的组成、建立健全质保体系，并保证有效进行。

●代表公司履行与业主签订的工程合同。

●负责施工方面的实物量，主管施工队和项目总协调。

●统一指挥各施工队的生产和协调工作，负责对协作单位的管理。

●是工程施工期间质量安全的第一负责人，负责与业主的接口管理及处理好对外的接口协调。

●负责协调工程合同与现场施工变更情况的确认及解决。

●控制项目成本，达到公司成本降低率指标。

●协调项目部内部工作、监督、检查、考核项目部职能人员的工作。

●对质量事故和交工质量负责。

●对重大问题及安全问题负责。

●确保工程保质、保量如期完成。

●组织交工验收（含中间交工工程）。

●配合公司经营部、财务部协调工程施工过程中工程款的到位和工程最终结算。

项目副经理

在项目经理的领导下：

●负责组织编制项目的施工计划并实施生产计划。

●按生产计划组织劳动力并实施。

●抓好文明施工和安全生产。

●对工程的施工进度和安全负责。

●负责项目劳动力上岗培训取证工作，全面负责工程项目使用的材料、计量器具、仪器、工程经营预决算等工作。

●组织材料管理人员编制材料采购计划、采购文件。

●将初步调研合格且符合材料采购文件要求的潜在供方名单提交质保部，参与评价组对供方评审工作。

●负责与业主供货部门的工作接口，对业主提供的物项进行控制。

●负责组织物项验收、供应、发放及储存保管。

●负责施工现场计量器具、仪器的完好及有效性。

专业施工队负责人：

●实施施工方案，执行生产计划，按计划完成施工实物量。

●主管施工班组，合理组织安排劳动力。

●收集、整理、积累施工过程中的有关质保资料和记录。

●负责施工过程中的自检、互检，施工中的技术、安全等方面的书面交底工作。

●对不符合项按纠正措施实施纠正，直到不符合项关闭。

●负责施工中不符合项的标识和成品、半成品维护保养。

各专业工程师：

●编制施工方案、施工预算、施工图预算等。

●解决施工中出现的各类技术问题、设计变更、材料代用等。

●负责对外的技术联络工作。

●收集、整理、编制交工技术文件。

计划员、统计员：

●组织编制二级网络进度计划。

●组织制定施工进度计划。

●组织做好工程统计工作。

●负责计算机管理。

●负责项目经理安排的其它工作。

材料员

●根据各专业工程师下发的施工预算及时、准确的做好材料领用计划，参与采购材料验收工作。

●直接与业主供货部门进行工作接口，负责材料的调拨、检验过程。

●建立进货材料的验收、发放台帐。

●负责材料的储存、发放、保管等工作。

●分专业区域划分、按不同规格型号分别摆放并挂牌标识。

●对加工完成的预制件的保管工作做到标识明确。

●做好发放台帐，作到帐、卡、物一致。

●对于危险品材料的保管严格执行安全管理规定。

资料员

在项目经理的领导下负责：

●技术文件资料的收、发登记编目等工作。

●提供项目所需的各种技术标准和规范。

●按资料控制程序做好文件资料的管理工作。

计量员

在项目经理领导下：

●负责所用计量器具的有效性和准确性。

●编制计量器具使用计划，建立计量器具使用台帐。

质检员

●对工程项目在施工过程中形成的成品、半成品和可追溯的标识状况进行检查，发现问题及时提出并限期整改。

●按图纸、规范、标准、质量计划（施工方案）对工程进行工序检验验证，检查施工班组自检记录，并按工程评定标准进行检测、验证，对质量记录检查确认、签字。

●参加对工程进行的各级检查和工程中间交接，对上级各部门，外部检验部门下发的质量问题进行检查、验证。

●对工程项目出现的不合格品和违反工艺纪律的人员进行评审处置。

安全员

●负责对项目的日常安全检查、监督、整改消除事故隐患，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，确保安全生产。

●负责对施工人员的安全教育和安全交底工作。

●参与现场特殊操作的安全监督的监察工作。

●配合相关部门和上级安全监督部门的各项检查工作。

●有权制止违章违纪操作并给予处罚，并参与安全事故的调查，处理工作。

结算员

●与计划、统计员、各专业技术员配合，分阶段、分区域，定期准备完成施工图预算。

●负责设计修改、增量签证，工程联系单部分的现场工程量核实、汇总，与公司经营部配合，直接参与最终工程量结算工作。

●定期与业主协调工程款调拨转帐工作。

四、工程总体施工组织构想

4.1施工程序

4.1.1分部分项工程施工工序总原则

4.1.1.1施工时按照先地下，后地上；

先主干管，后主支管及附件；

先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。

4.1.1.2在同一空间内，先施工通风管，后施工给排水，再施工冷、热水，最后施工电气部分。

4.1.1.3按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。

4.2总体施工程序

4.2.1先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织图纸会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。

4.2.2对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。

4.2.3进行风管、管道、支架的预制，通风管道的安装，给排水主干管的安装，非标准构件的预制加工和安装，电气布线。

4.2.4设备就位、调平、找正，通风支管及附件的安装，给排水、消防、支管及附件的安装，电气检查接线。

4.2.5各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、包环、外观检查和安全装置调整及单机试运转。

4.2.6配合装修安装灯具等，系统调试，系统试运转，交工验收、保修、回访。

4.3施工阶段安排

根据本工程特点，安装工程施工分为五个阶段进行：

施工准备阶段、配合土建施工阶段、安装施工阶段、调试及设备试运行阶段和资料整理竣工验收交付。

4.3.1施工准备阶段

4.3.1.1项目部组织各专业施工员进行图纸深化会审，编制材料清单，进行材料设备采购。

4.3.1.2进行现场临设搭建，保证员工进场后，生产生活设施满足要求。

4.3.1.3根据设备进场计划组织机具、设备进入施工现场，同时做好现场施工临时用电箱、电源线的安装敷设及触保器、安全带、安全帽等用具的安全检测工作。

4.3.1.4项目部及施工人员进驻施工现场。

4.3.1.5提供各专业针对性施工方案，报业主及监理工程师审批。

4.3.1.6对作业组全体人员进行施工前安全交底，对安装各分项进行技术交底。

与作业组签订安全施工，文明施工责任书。

4.3.1.7提交开工报告报业主及监理工程师审批。

a.配合土建施工阶段

开工报告经业主及监理工程师批准,即进行土建配合施工,这一阶段配合时间长，施工作业面多，持续时间短，工种要求齐全。

为确保留预埋工作的质量，我公司将组织一支多工种、作业认真负责的混合预埋施工队，配合土建进度，做好预留工作，本阶段主要工作有：

1）管道、电气、暖通等专业的预留孔洞，防水套管制安。

2）楼层电气动力管线、照明管线暗敷部分梁、柱墙内预留预埋。

3）电缆桥架、通风孔、穿墙孔洞预留预埋。

4）暗装电箱墙体预留孔洞及箱体预留预埋。

5）给排水、采暖、电气管线穿越楼板、墙、套管预留预埋。

6）开关盒、插座盒、壁灯灯头盒墙体楼板内预留预埋。

b.施工安装阶段

这一阶段安装作业面多，持续作业时间长，关键是准备工作充分、周全要保证各种生产资源的及时调配，协调好各专业的施工进度，施工过程中，加大生产调度力度，保证计划实施不打折扣实现。

本阶段主要工作有：

1）预埋预留接线箱盒清理、整理、调整标高、补油漆。

2）动力、照明、桥架安装。

3）给排水干管、支管安装。

4）动力、照明配管配线。

5）自控系统配管配线及设备、接线盒、放线架、端子箱安装。

6）电力电缆敷设安装。

7）桥架及管内电线电缆敷设。

8）电柜、电箱安装就位。

9）电气设备接线。

10）送排风、空调风管制作安装，空调通风设备安装就位。

11）管道、电气、暖通等主设备水泵、变配电设备、新风机组、各类风机及卫生器具安装就位。

12）导线绝缘测试，电机绝缘测试。

13）给排水、空调管线试压及清洗。

c.调试运行阶段

经各专业各工种安装施工，业主及监理认可后，工程进入设备调试、运行及检测阶段，这一阶段配合对象多，配合工作各异，要求都是认真、细致、及时；

我公司将增加技师数量，特别是空调、强电、弱电专业，确保能领会专业厂家要求的意图，从而更好地配合；

专业系统开通时，实行专业工程师负责制，由他们担任开通指挥员，本阶段主要工作有：

1）电气单回路试调：

系统试送电，包括开关型号，核对电流整定值及漏电开关试验调整，电机空载试运转，正反转及起动电流测定等。

2）灯具送电，试亮，试灯工作。

3）空调通风系统调试主要包括：

室温、空调供回水管水温调校与风管风量检测。

4）各系统各专业联动调试并进行试运行工作。

主要包括各系统电气回路三相电流平衡，带负荷联动，电气节点温度测试及空调室温、风量、消防喷淋未端试水、消防充实水柱试射等调试。

⑸资料整理及验收交付阶段

本阶段主要工作包括：

工程资料整理装订，竣工图绘制，配合土建、装饰及业主做好工程竣工验收交付工作，以及工程结算、审计工作。

二、各分部分项工程主要施工方案

洁净厂房建设是一个系统工程，包括建筑、装修、净化空调系统、通风、水、气、电系统。

洁净厂房的建成，需要多专业多工种，按照交叉施工程序、互相配合，才能获得成功。

该空调系统采用集中设置空调所需的冷热源方式，向各空调区域提供冷冻水和采暖热水，水系统为双管制闭式循环异程式系统。

冷水机组采用电驱动，供热热源由锅炉房供给。

夏季提供供7℃/12℃的冷冻水，冬季提供60℃/50℃热水，冷冻水和热水由经二次循环水泵送至各空气交换、处理设备。

净化工程关键控制，即气流组织、正压控制、各级过滤单元的运用。

我们需要从一开始就要特别注意这三个关键，并自始至终。

洁净厂房的施工管理，必须强化一个意识，即净化意识；

牢记一个程序，即净化厂房的施工程序；

分清三个阶段；

把握三个关键，坚持一个文明施工。

2.2.1二次设计

根据甲方提供的图纸进行净化隔断的二次设计。

在设计过程中，对每一块板进行编号，按设计图纸在板上预留孔洞和预埋管线口。

彩钢复合板装修二次设设计施工图需得到业主、监理、总包方的确认方可施工。

1.施工材料要求

1.1对工程所用的主要材料、成品、半成品均符合设计规定，并有出厂合格或证明文件，认真进行检验，有庇点、过期材料一律不使用。

1.2洁净室内不使用不符合洁净标准要求材料。

1.3各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。

1.4彩钢复合壁板、顶板外形偏差要求：

长度≤1.5mm/块,宽度≤0.3mm/块,厚度≤1mm/块，组合板缝处错落不大于0.5mm,整体视觉平面感均匀。

1.5彩钢板采用上海宝钢生产的卷材，颜色为白灰，无色差（乙方提供彩钢板的质保证明）。

1.6彩钢复合板的填充保温材料——岩棉，采用上海新型材料总公司产，吊顶板岩棉溶重120kg/m3。

1.7铝合金暗吊大梁型材壁厚≥1.2mm,顶板吊杆为M10镀锌可调吊杆。

1.8密封采用中性乳白色道康宁硅酮密封胶，无明显色差。

1.9特殊地面做法镀锌地槽调节高度80mm，壁厚≥1.5mm。

1.10钢板喷塑门框壁厚≥1.2mm，门框带密封条，门扇厚度为50mm，双层玻璃窗玻璃厚度为5mm。

1.11洁净区隔墙所有阴阳角采用R50铝合金圆弧角过渡，圆弧接头外高低差≤1mm。

1.12彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，彩钢板不允许有整体拱、陷现象。

1.13隔墙的板材接缝2~2.5mm要求上下宽度一致。

2洁净彩钢板生产、包装

2.1彩钢复合板的制作严格按公司企业标准Q/320281ASC01-2004所规定的要求及检验标准生产、包装，以保证质量。

2.2彩钢复合吊顶板的预留孔洞在工厂生产时根据图纸所示尺寸及位置预留，预留洞四周用龙骨封闭，防止岩棉纤维外露产尘并增加吊顶板强度。

3.施工具备的条件

3.1洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。

3.2吊顶内的管线，主风管施工结束，并经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。

4.施工步骤及方案

4.1放样

a放线确保地面样线不弯曲并垂直相交。

b按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。

c按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向，每单间的对角线尺寸偏差不大于1‰。

d放样完毕，请甲方、监理、总包方及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。

4.2特殊地槽的安装（一般地槽采用普通做法）

a.特殊地面做法整体地槽高度可调节，下地槽必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5mm。

b.地槽每间隔0.5～0.7米，在座中间用钢钉与地面固定（采用射钉枪）并以垫片校正误差，上下地槽固定用M5自钻螺钉，间距≤0.6m。

c.彩钢复合板与调节地槽及地面的安装如图；

d.本工程车间采用特殊地槽与地面连接方式。

e.

4.3吊顶板的安装：

a．吊顶板安装节点见图。

说明：

1、高效送风口中设置了DOP发尘孔与压差检测孔以及下调风量调节装置；

2、顶板在工厂加工时，将送风口洞在工厂进行预留。

b．吊顶板采用暗吊板缝，吊顶板与暗吊大梁用M5自钻螺钉连接，以保证连接强度。

c．吊顶板的整体平整度采用高度调节器调节,平整度误差≤1‰。

d．吊顶的吊筋直径为Ø

10mm，吊筋间距为1~1.2m,垂直度≤5%。

4.4壁板的安装：

a．壁板安装节点图见附图。

b．壁板板缝隙应控制在2.5mm以下，以保证以后打胶质量，墙角垂直相交，壁板垂直偏差不大于1.5‰。

c．安装过程中不得撕下壁板表面保护膜，严禁撞击和踩踏板面。

d．各种购配件和材料应放在有围护结构的清洁、干燥的环境中。

e．购配件和材料的开箱启封应在清洁的环境中进行，严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的配件严禁使用。

4.5洁净门窗的安装

门窗安装点见附图：

a．净门窗在搬运过程中轻搬轻放，防止碰伤、划伤边框、门板。

b．洁净门窗在彩钢复合板安装过程中配合施工，按图纸要求的尺寸大小、开启方向等要求固定门框，门框与彩钢复合板平面的高低差小于1mm，门框对角线偏差小于1.5mm,门框挠度偏差小于1mm,门框水平偏差小于1mm,洁净窗玻璃与彩钢复合板平面高低差小于1mm。

c．门扇安装后要开启灵活，无卡、擦门框现象，门缝隙2~3mm均匀一致，门扇与密封条之间无缝隙，门锁开启活络，无松动、甭斜现象。

4.6灯具的安装：

a．净化灯具车间采用嵌入式安装，其它普通车间采用吸顶式安装。

4.7高效送风口、高效过滤器的安装

a、高效送风口安装示意图见吊顶板节点图

b、高效过滤器高效送风口安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。

c、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。

连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。

d、高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏，边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；

框架有无毛刺和锈斑（金属框）；

有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。

e、安装高效过滤器的框架应平整。

每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。

f、安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。

4.8撕膜、清洁:

a．撕膜前须对室内进行清扫，清扫干净后撕膜。

b．清理撕下的薄膜及一切多余物，再次严格清扫。

4.9打胶：

a．密封胶采用弹性好、强度高、乳白色道康宁硅酮密封胶。

b．打胶前，清理现场的施工涂料，清理需打胶的表面和间槽。

c．采用气动胶枪打胶，保证胶缝密实。

d．密封胶固化后应光滑平整、无凹凸毛刺现象。

2.3空调工程施工方案

2.3.1施工流程

2.3.2施工方法及保证措施

2.3.2.1一般规定

（1）施工技术准备

施工前，组织施工管理人员了解工程的性质、规模，系统的设计参数、工作方式，系统的划分和组成。

根据施工质量要求对施工中难点、重点编制专题作业指导书。

对电气、给排水等专业施工中管道走向、坐标与通风空调系统之间的交叉配合进行综合校验，对配合土建的预留（埋）工作进行复核，确保无误。

测量轴线间尺寸，楼层间的高度，梁的底面标高。

对工人做好施工及安全技术交底等相关需要进行的专项技术、技能培训工作。

（2）材料进场检验

①进场材料必须检查验收，材料必须具有生产合格证、材料证明书、生产说明书。

消防器材还应有消防许可证。

锌板等钢材必须具有制造厂的产品质量证明书，并有化学成份、机械性能等文件证明。

锌板等钢材表面不应有裂纹、重皮，并无机械损伤等缺陷。

镀锌钢管镀锌层脱皮或锌层变黑严重的，不得使用。

焊接钢管纵焊缝开裂及加工绞丝扣时即开裂的，不得使用。

②进场材料要填写材料报验单，向监理报检，报检合格材料方可使用。

③首先根据规范及设计要求确定材料规格及型号，清点核对现场各种风管部件，设备型号是否与设计相一致，检查外观质量及转动部件是否灵活，质保书是否齐全等。

④空调器与风机盘管到货后须试压验收。

试验压力是工作压力的1.2倍，如有渗漏由厂家负责退换，如在冬季试，试压合格后必须放净设备内的存水，谨防遇暴冷冻裂设备。

⑤排烟风机、正压送风机、防火阀、正压送风口、排烟防火阀等消防产品除必须有合格证外，还应有消防生产许可证等资料。

⑥空调源机组、水泵、组合式空调机、空调器等设备进场应具备合格证、产品说明书及相关附件清单，附件等必须齐全完好无损。

⑦所有设备进场均需会同监理人员办理开箱检查工作并填写开箱检查记录。

2.3.2预留预埋

管道的预留预埋时要与土建施工进度密切配合。

预留预埋前要对照土建结构图纸绘制各层预埋件布置图，标高尺寸明确，以防漏埋、错埋。

地下室顶板、竖井内管道的支架考虑预埋件预埋，以减少膨胀螺栓的使用量和不安全性。