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(一)落地式脚手架防护架,搭设高度21m,立杆纵距1.5m,大横杆步距1.8m,连墙杆长度根据框架柱位置,最大间距不超过6m,高度按2.95m,与墙、梁、柱有效拉结,在框架柱周边靠脚手架处局部搭设小横杆,铺脚手架板,便于施工操作。

剪刀撑按5步5纵满剪搭设,在架体转角和平直距离不大于6m

处开始设置,水平安全网二层楼高挂一次,保证施工安全。

(二)落地脚手架:

搭设高度21m,立杆纵距1.5m,立杆横距1m,大横杆步距1.8m,小横杆步距2.0m,距墙300mm,连墙杆长度方向根据框架柱的位置,最大间距不超过6m,采用丁字型高度按2.95m,与墙梁柱有效拉结。

脚手板垂直方向铺设不超过两层,剪刀撑按5步5纵满剪搭设,在架体转角和平直距离不大于6m处开始设置;

外侧采用塑料密目网,立面密封;

水平安全网二层楼高挂一次,保证施工安全。

落地脚手架作为操作架,使用时应在外侧加1m高的栏杆,小横杆的步距应加密。

(三)悬挑脚手架:

一次立杆纵距1.5m,立杆横距1m,大横杆步距1.8m,,栏杆高度1.1m,小横杆步距1.0m,距墙300mm,连墙杆长方向按7m设,高度方向按2.95m设,与墙梁柱采用刚性连接,增加架体的整体刚度,脚手板垂直方向铺设不应超过四层,剪刀撑按5步5纵满剪搭设,满剪在四大角,在架体转角和平直距离不大于6m处开始设置,立面密封底部采用竹胶板和木板全部封闭,防止物体下落。

在密目网外侧加30*30竹胶板用钢丝绑扎,防止物体飞出架体,在架体内部每两层楼高设置水平兜网一道,刷黄、黑相间色油漆。

悬挑脚手板预埋采用¢16钢筋,锚入混凝土内30d,悬挑架底部采用16#工字钢,在工字钢的外端和向内1050mm处焊接¢25-28钢筋高50mm,便于立杆在工字钢上固定,在挑杆的上一层梁上预埋¢16PVC套管,用¢12钢绞线,绳卡配套倒挂在工字钢的外端步(具体详见构造图)。

在结构上与楼层不平的地方,工字钢内端采用¢12钢绞线拉结或把¢16预埋件高度做高,保证工字钢在同一楼层的水平(详见构造图)。

在屋面上收层的地方,钢管架直接落在平板上。

(四)卸料平台(详见四脚手架计算(四)卸料平台)

四、脚手架的计算

落地式外防护架与落地式脚手架,按构造要求搭设,立杆搭设在地下室顶板或混凝土基础上,总之地基必要时原土夯实上铺砂夹石或混凝土外架专用基础。

或满铺木方或木板,总之地基承载力要满足脚手架的搭设要求,搭设高度按七层楼考虑。

(一)悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计

1、悬挑架荷载的取值与组合

(1)计算基数:

计算高度H=21m(按7层计算),步距h=1.80m,立杆纵距la=1.50m,立杆横距lb=1.00m,外立杆至墙距ld=1.30m,内立杆至墙距lc=0.30m。

钢管自重G1=0.0384KN/m,栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2,安全平网自重G4=0.00487KN/m2,装饰施工活荷载qk=2KN/m2,木脚手板自重G5=0.35kN/m2。

(2)脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件):

查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30—2001)附表A-1得:

架体每米高度一个立杆纵距的自重gk=0.1248KN/m。

NG1K=H×

gk=21×

0.1248=2.62KN

(3)构配件自重

外立杆

a木脚手板(按三层考虑)

NG2K-1=3×

la×

lb×

0.35/2=3×

1.5×

1.0×

0.35/2=0.788KN

b防护栏杆、挡脚板(按七层考虑)

NG2K-2=7×

G2=7×

0.14=1.47KN

c安全网(平网按二层考虑)

NG2K-3=H×

G3+2×

G4/2

=21×

0.0034+2×

0.00487/2=0.122KN

d纵向横杆(搁置脚手板用,按三层考虑)

NG2K-4=3×

ld×

G1/2=0.075KN

e剪刀撑

NG2K-5=2.34×

3.5×

G1=0.629KN

f合计

NG2K=0.788+1.47+0.122+0.075+0.629=3.08KN

内立杆

NG2K-1=3×

0.35/2+3×

lc×

0.35

=(3×

0.3×

0.35)=1.260KN

b纵向横杆(搁置脚手板用,按三层考虑)

NG2K-2=3×

G1/2=3×

1.3×

0.0384/2=0.075KN

c合计

NG2K=1.260+0.075=1.335KN

(4)施工均布活荷载(按装饰阶段两层同时施工考虑)

外立杆NQK外=2×

qk/2=2×

1.00×

2/2=3.00KN

内立杆NQK内=2×

qk/2+2×

qk=3+2×

2=4.800KN

(5)垂直荷载组合(不考虑风荷载)

N1=1.2×

(NG1K+NG2K)+1.4×

NQK外=1.2×

(2.62+3.08)+1.4×

3.0=11.04kN

N2=1.2×

NQK内=1.2×

(2.62+1.335)+1.4×

4.8=11.466KN

2水平悬挑梁设计

本工程水平悬挑型钢梁采用I14,长3.0m,在楼面上预埋1φ12、1φ16的圆钢对工字钢进行背焊固定。

根据《钢结构设计规范》(GB50017-2002)规定进行下列计算与验算,计算模型:

按照悬挑梁进行计算,验算悬挑梁时,不考虑钢丝绳的承载力,只作为附加安全保险。

⑴I14截面特性

Wx=102×

103mm3,I=712×

104mm4,自重q=0.1689kN/m,弹性模量E=206×

103N/mm2,翼缘宽度b=80mm,翼缘平均厚度δ=9.10mm,高度h=140mm。

⑵最大弯矩

Mmax=N1×

1.3+N2×

0.3+q×

1.32/2=11.04×

1.3+11.466×

0.3+0.1689×

1.32/2=17.935KN.m

⑶强度验算

σ=Mmax/(γx×

Wx)

γx-截面发展系数,对I形截面,查表得:

γx=1.05;

Wx-对x轴的净截面抵抗矩,查表得:

Wx=102×

103mm3;

f-型钢的抗弯强度设计值,HPB235钢,取f=215N/mm2。

σ=17.935×

106/(1.05×

102×

103)=167.5N/mm2<f=215N/mm2,安全。

⑷整体稳定验算

根据钢结构设计规范(GB50017-2002)的规定,轧制普通槽钢受弯要考虑整体稳定问题。

按附录一之

(二),本悬臂梁跨长1.3米折算成简支梁,其跨度为2×

1.3=2.6米,按下列公式计算整体稳定系数ψ:

ψ=(570bδ/l1h)·

235/σs=[570×

80×

9.1/(2600×

140)]×

235/215=1.2460

则悬挑梁弯曲应力为:

σ=Mmax/(Ψ×

Wx)=17.935×

106/(1.2460×

103)=141.1N/mm2<f=215N/mm2,安全。

⑸刚度验算

ω=N1(lb+lc)3/3EI+N2lc2(lb+lc+100)×

[3-lc/(lb+lc+100)]/6EI+q(lb+lc+100)4/8EI

N1、N2-作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载(KN);

E-弹性模量,E=206×

103N/mm2;

I-钢材的抗弯强度设计值,HPB235钢,取f=215N/mm2。

ω=N1(lb+lc)3/3EI+N2lc2(lb+lc+100)×

=11.04×

103×

13003/(3×

206×

712×

104)+11.466×

3002×

1400×

2.70/(6×

104)+0.1689×

14004/(8×

104)=5.51+0.443+0.0553=6.01mm<

L/150=8.7mm.满足。

⑹I14后部锚固钢筋设计

①锚固钢筋的承载力验算

锚固选用1φ16圆钢预埋在平板上,吊环承受的拉力为:

N3=N1+N2=11.04KN+11.466KN=22.51KN

吊环承受的拉应力为:

σ=N/A=22.51×

103/3.14×

82=112.01N/mm2<[σ]=215N/mm2,满足要求。

⑺综上所述,当挑梁采用I14时,其强度、挠度、稳定性均符合要求。

(二)立杆稳定性计算

1、无风荷载时,立杆稳定性计算:

N/(∮A)≤f

N—计算立杆最大垂直力设计值,取N=N1=11.466kN;

∮—轴心受压构件的稳定系数,根据长细比λ查(JGJ130—2001)附录C表C取值,根据第5.3.3条规定:

立杆计算长度l0=kμh=1.155×

150=260cm,长细比λ=l0/i(钢管回转半径)=260/1.58=164.556,查附录C,∮=0.260,A—立杆的截面面积,查本规范附录B表B采用:

A=489mm2。

立杆稳定性计算:

N/(∮A)=11466/(0.26×

489)=90.22N/mm2,<[σ]=215N/mm2安全。

2在风荷载作用下,立杆稳定性计算:

N/(∮A)+MW/W≤f

MW—由风荷载设计值产生的弯矩,按本规范(5.3.4)式计算;

W—钢管立杆的截面模量,查附录B表B:

W=5.08cm3;

⑴由风荷载产生的弯矩计算

①水平风荷载标准值

ωk=0.7μz·

μs·

ω0

μz—风压高度变化系数,查《建筑结构荷载规范》(GBJ9):

C类地区,脚手架最高处22.15m,查表得:

μz=1.45;

μs—脚手架风荷载体型系数,按本规范4.2.4规定采用,查表得:

敞开式脚手架的挡风面积为1.5×

1.8×

0.089=0.2403m2,密目网的挡风系数取0.5,则在脚手架外立杆里侧满挂密目网后,脚手架综合挡风面积为:

(1.5×

1.8-0.2403)×

0.5+0.2403=1.47m2

其综合挡风系数为∮=1.47/(1.5×

1.8)=0.5444

根据规范查表4.2.4,背靠开洞墙、满挂密目网的脚手架风载体型系数为1.3∮,即:

μs=1.3×

0.5444=0.70772;

ω0—基本风压。

根据《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)规定:

ω0=0.3

ωk=0.7×

1.45×

0.70772×

0.3=0.2155KN/m2

②由风荷载产生的弯矩计算.

MW=0.85×

1.4×

ωklah2/10=0.85×

0.2155×

1.82/10=0.125KN.m

⑵立杆稳定性计算

N/(∮A)+MW/W=90.22+0.125×

106/(5.08×

103)=114.83N/mm2,安全。

(三)连墙件计算

连墙构造对外脚手架的安全至关重要,必须引起高度重视,确保架体稳固。

水平距离5.4m,竖向距离为3米。

由风荷载产生的连墙件轴向力设计值:

N1w=1.4ωkAw=1.4×

3.6×

4.5=4.888KN

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0,对双排脚手架取5.0KN,连墙件轴向力设计值 

Nl=N1w+N0=4.888+5=9.888KN

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》可知,一个直角或旋转扣件的抗滑设计值为8.00KN。

由此可见,在两步三跨内采用φ48×

3.5钢管固定在内立杆上,同时每个结点需要两个直角或旋转扣件同时工作(也就是每个结点的抗滑力满足16.00KN)。

(四)卸料平台:

卸料平台采用挑平台,在楼层平面预埋¢16钢筋预埋件,在平台外端采用双根¢12钢绞线倒拉,用绳卡固定,卸料平台周边高1100mm,用密目网封闭,底部用木板上铺,竹胶板全封闭,如果上下层同时拆除时,上下位置应错开,满足塔吊吊料和材料的进出需要。

卸料平台限重1吨。

卸料平台计算。

材料重10000N,卸料平台2700*3150,采用工字钢搭设。

详附图:

A=3.15×

2.7=8.505m2

按均布荷载:

N=1.2×

(10000/8.505+300)+1.4×

(750×

2/8.505)=2017.8N/m2

总荷载2017.8×

8.505=17161.4N

按强度要求,按简支均布荷载计算:

单根工字钢受力为P=17161.4÷

2=8580.7N

Q=8580.7÷

3150=2.72N/mm

Mimx=1/8ql2=1÷

(8×

2.72×

31502)=3373650N.mm

按刚度要求:

Mimx≤【f】Mmax/W=3373650/141×

103=23.93<21

符合要求

Wmax=5ql4/384EI=5×

31504÷

(384×

2.06×

105×

1130×

104)

=1.5mm

【W】=L/150=3150÷

150=21mm

Wmax<【W】符合要求

五、脚手架的搭设准备工作

(一)进场脚手架钢管、扣件的材质必须符合安全技术操作规程及规范要求,要求租赁公司提供材质证书。

(二)运至工地的构配件卸料时各构配件严禁抛掷至地面并及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

(三)架子施工前须认真做好安全技术交底工作,并认真学习架子操作规程。

(四)准确地放出脚手架定位线。

(五)清除搭设范围的障碍物。

六安全技术交底

(一)脚手架搭设人员必须是经过按国家现行标准考核合格的专业架工,并持证上岗。

(二)搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。

(三)架体除在施工层上下三步的外侧设1.1m高的扶手栏杆和0.2m的挡脚板应用密目式安全网封闭。

(四)架体除在施工层上下三步的外侧设1.1m高的栏杆和0.2m的挡脚板板还应用密目式安全网封闭。

(五)作业层上的施工荷载,应符合设计要求不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的砂浆输送管道固定在脚手架上,严禁悬挂其中垂直设备。

(六)脚手架构配件质量与搭设质量,应按规定进行检查验收。

(七)当天有六级或六级以上大风或雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设

与拆除作业。

(八)为了施工安全,每栋搭设两个施工通道,宽2.4m,长6m,搭设高度21.6m。

(九)四口、五临边及电梯口采用¢16钢筋焊接防护,1.1m。

(一十)脚手架的安全检查与日常维护应按规定进行,安全网按规定搭设或拆除。

(一十一)在教授级使用期间严禁拆除下列构件:

1、主节点外的纵横向水平杆,纵横向扫地杆。

2、连墙件

(一十二)在脚手架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

(一十三)架设及脚手架接地避雷装置措施按规范操作。

七.脚手架的搭设的构造规定

(一)、纵向水平杆的构造应符合下列规定:

  1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;

  2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

对、接、搭接应符合下列规定:

  

(1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(图--1);

(2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;

3在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

4对接扣件开口应朝上或朝内;

(二)横向水平杆的构造应符合下列规定:

  1主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度,不应大于0.4l,且不应大于500mm;

  2作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;

  3当使用木脚手板时,脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;

4脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;

(三)脚手板的设置应符合下列规定:

  1作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;

  2木脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;

脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

  3作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  (四)立杆的构造应符合下列规定:

  1每根立杆底部应设置底座或垫板,垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

2底座、垫板均应准确地放在定位线上;

  3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

  4立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定:

 

(1)立杆上的对接扣件应交错布置:

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

 

(2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

 (3)立杆顶端高出檐口上皮1.5m。

  (五)连墙件的构造应符合下列规定:

1连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;

 2宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;

 3应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;

 4宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;

5当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;

(六)剪刀撑与横向斜撑的构造应符合下列规定:

 1双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

2每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°

~60°

之间;

3高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

 4剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;

5剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  6横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。

  7脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

8剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

(七)脚手架搭设

1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

  2每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

步距:

±

20mm,纵距:

50mm,横距:

20,纵向水平杆:

20,同跨内两根纵向水平杆高差:

10,垂直度偏差不应大于架高的1/200,

3操作层栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

  

(1)上栏杆上皮高度应为1.2m;

  

(2)挡脚板高度不应小于180mm;

  (3)中栏杆应居中设。

(4)脚手架板应敷设严密,不得有空隙和空头板。

4自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

5脚手架外侧用密目式安全网严密围护,施工层以下用平网封闭,施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。

6卸料平台及外架3m设安全通道,通道顶用双层架板纵横交错敷设。

7搭设完毕办理验收手续。

八、脚手架搭设及拆除措施

(一)脚手架的搭设作业,必须在统一指导下严格按以下规定程序进行:

1、按施工设计放线、铺垫块,设置底座或标定立杆位置。

2、周边脚手架应以一个角部开始并向两边延伸交圈搭设“一”字形脚手架应以一端开始向另一端延伸搭设。

3、应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定,临时固定为15-20m,但在坡道的两端。

其他可能发生滑动和翘起的部位必须进行临时固定。

4、由于工字钢较重,安装挑杆时应注意使用塔吊配合,人工操作应配好安全带和安全绳。

5、脚手架必须配合工程进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步以上。

6、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜小于100mm。

(二)脚手架的拆除

脚手架的拆除与搭设顺序恰好相反,即后搭设的先拆除,后搭设的后拆除。

1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:

(1)应全面检查脚手架的扣件连接,墙件支撑体系是否符合构造要求。

(2)应根据检查结构补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施。

(3)应由单位工程负责人进行拆除前的安全技术交底。

(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、一般脚手架的拆除顺序是:

安全网挡脚板侧挡板脚手板或竹笆板扶手(栏杆)剪刀撑(随每步脚手架拆除)搁栅大横杆小横杆;

拆除脚手架应一步步进行,

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