燕山新村项目无机盐外墙保温施工方案Word文档下载推荐.docx
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9、安全生产保证措施·
19
10、外墙保温检测·
22
十一、施工做法节点详图·
23
一、编制依据
岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工技术方案的编制主要依据国家有关建筑材料的有关标准、建筑工程的法律、法规和地方有关规定、建筑安装工程的安全技术操作规程和有关规定，安徽省地方标准、保温工程施工质量验收及验收统一标准以及本公司内部的有关规定等。
编制依据的国家施工技术规程、国家标准如下：
（1）施工图纸及技术核定单。
（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
（3）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
（4）《外墙外保温专用砂浆技术要求》DB31/T366-2006
（5）《外墙外保温建筑构造
（一）》02J121－1
（6）《外墙外保温建筑构造（三）》06J121－3
（7）《节能建筑工程施工质量验收规范》GB50411-2007
（8）《墙体节能建筑构造》06J123
（9）《安徽省工程建设规范建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2009
（10）《无机保温砂浆系统应用技术规程》DG/TJ08-2088-2011J11914-2011二、工程概况
1、燕山新村位于蚌埠市南郊，姜桥路与Z-29路（规划道路）交叉口东北处。
结构设计抗震设防烈度为7级。
其中7#、10#、11#、14#为人防地下室附建式地下人防工程，平时功能为地下车库，战时功能为人员掩蔽,防护等级为甲类核6级常6级。
主要参建单位如下：
建设单位：
蚌埠市中欣投资发展有限公司
勘察单位：
蚌埠市勘测设计研究院
设计单位：
蚌埠市建筑设计研究院
监理单位：
安徽省志成建设工程咨询有限责任公司
施工单位：
2、该工程除4#楼、18#楼、19#楼设计为岩棉板外墙外保温系统，其余包含1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、20#外墙外保温采用内保温采用20mm厚、30mm厚、30mm厚的无机盐保温砂浆，其中18#、19#楼外墙还采用20mm厚内保温，均在此专项施工方案中编制。
3、该工程的外立面装饰为真石漆，装饰层次要求较高，本工程采用的保温板和粘接、抹面砂浆严格蚌埠市管理办法规定内容进行选择，材料进场后，报请业主和监理单位现场取样进行检验，待检验合格符合要求后再施工，所取材料样品进行封存。
三、外墙无机盐保温技术要求
1、外墙无机保温砂浆外保温范围与构造
应包覆建筑物及室外空气直接接触的墙体、楼板等部位，还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙等热桥部位，局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。
建筑部位
面层形式
施工材料
构造做法
外
墙
保
温
基层面
水泥砂浆
应符合一般抹灰工程质量验收标准。
作业面交验，放基准线，出灰饼
界面层
界面剂
仅厚2界面剂，满批墙面宜拉呈锯齿状后，随即抹保温砂浆。
保温层
保温砂浆
厚30mm以上无机保温砂浆，应分二遍抹，前遍应压实扫毛，后一遍应压紧大杠刮平并木蟹磨平，每遍厚度≤20mm，二遍间隔时间24h；
完工后养护3-5d后进行后续施工。
抗裂砂浆
厚3，批二遍，第一遍批后随即进行网格布铺设及锚固件安装，然后批第二遍，二遍完工后应养护2-3天进行后续饰面层施工；
耐碱涂覆
网格布
一道耐碱涂覆网格布（300g/㎡），湿铺于第一遍抗裂砂浆上，搭接长度100，门窗角部及终端外露部位包边增强用窄幅标准网
2、材料配制
（1）界面剂
将一袋成品保温专用界面剂按照比例（水灰比约1：
4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间3min～5min，搅拌后应在2h内用完。
（2）无机保温砂浆
将无机保温砂浆按照水灰比1：
1（视气温适当调整），先加入水倒入300L砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团.该浆料应随搅随用，搅拌时间3min～5min，在3h内用完。
（3）抗裂砂浆
将一袋抗裂砂浆按照（水灰比约1：
4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，应一次配好后，使用过程中不得任意加水，搅拌时间3min～5min，搅拌后应在2h内用完。
（4）施工工艺
混凝土墙或砌体墙基层处理→水泥砂浆找平层→配制界面剂→喷刷界面剂→吊垂直线、弹控制线→配制无机保温砂浆→做灰饼冲筋、作口→抹无机保温砂浆（分二遍）→第一道抹灰泥铺设耐碱玻纤网格布→抹第二道抗裂砂浆→真石漆面层（干挂石材饰面层）
3、施工准备工作
（1）施工条件
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，应进行抹面砂浆找平，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
外墙面的阳台栏杆、伸出墙面的水落管、各种进户管线等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。
门窗框或辅框应安装完毕，其门窗侧边均应完成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。
墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
保温砂浆施工前，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。
找平粉刷层应达到规定的养护期（在20℃～30℃气温条件下至少养护7～14d以上）。
并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，办理验收交接手续。
根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，由甲方和监理方确认样板通过后方可大面积施工，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
组织施工队人员进行技术培训和交底，进行安全教育。
材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过时浆料和砂浆。
根据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房，搅拌房的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。
应有顶棚，地面应平整坚实。
外墙面装饰构件或设备安装的预埋固定件等应已安装完毕；
相应的靠墙外门窗边框、外墙面的管道等预埋固定件及户外煤气、排烟管道及阳台电源插座等也应事先安装完毕，并考虑外保温施工后增加的厚度。
粉刷砂浆表面平整度、垂直度如超过一般抹灰工程质量标准的允许偏差或空鼓、起壳、起砂，则应由土建方进行整改以致达到保温工程施工标准要求。
施工现场应做到通电、通水，并保持作业面的清洁。
外墙脚手架均应验收合格，脚手管离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温砂浆施工的应及时移位，外墙面脚手架、管线等如有拉结点尽可能移至窗洞口或预留孔洞处，以便保温施工的完整性。
施工中的保护设施应待外保温施工完毕后方才拆除。
施工时气温应大于5℃，风力不大于5级。
雨天不得施工，应采取防护措施。
（2）技术准备
熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工艺。
了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序，根据工程进度分批进料并及时进行验收与取样复试。
提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行详细的施工质量、安全技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故施工前，应先检查外脚手架的操作层，施工人员均遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规，确保安全施工。
做好粘贴外墙面保温厚度的垂直平整度控制钢丝线。
各道工序均做好自检、互检及交接检，对已施工完成的部分及时分层验收。
协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
外保温施工前，对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏；
窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板的顶板比框高2㎝左右。
（3）材料及工机具准备
材料进入现场应检测的内容：
材料的合格证、检测报告是否齐全。
主要材料有专用界面剂、无机保温砂浆、抗裂砂浆抹灰泥、耐碱涂覆网格布、外接电源设备、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器，电线、接线板、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、托线板等。
2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。
2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用检测工具。
4、施工工艺流程
基层验收
工具准备
材料准备
配界面剂
批专用界面剂
配保温砂浆
每遍厚度不大于20厚，且间隔24h，完成后养护3-5d
抹无机保温砂浆三遍
龙骨弹线钻孔（后置埋件）
刷涂防渗剂
配抗裂砂浆
批第一道抗裂砂浆
铺设网格布
干挂石材龙骨安装与焊接
批第二道抗裂砂浆
特殊部位处理
修整
外保温系统交验
饰面材料准备
外饰面层施工
验收
四、施工做法及技术要点
（1）基层处理及抹灰砂浆
1）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
2）基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。
3）为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。
基层界面剂可用喷涂或滚刷。
在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。
4）基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养护期。
（2）吊垂、弹控制线
根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼标高或施工±
0.000向上500㎜线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
（3）做灰饼、冲筋、作口
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。
待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。
（4）批保温专用界面剂
将保温专用界面剂按比例（水粉比约1：
4）加水搅拌均匀，用铁板在基层面上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为2mm。
待其表面稍干后（一般隔5-10分钟），即用无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。
（5）抹无机保温砂浆
界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，无机保温砂浆按照水灰比1：
1用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度为35mm。
保温砂浆粉刷时应分层，应分2遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于20mm，第二遍粉刷厚度15mm。
前遍压实压紧并进行表面扫毛处理，间隔24h，最后一遍表面应搓刮平整。
分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。
保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。
涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
保温层修补应在面层抹灰2～3h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±
2㎜。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。
保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。
阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：
①用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。
然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±
2㎜，直角度偏差≤±
③窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。
作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。
（6）聚合物抗裂砂浆防护层施工
1）批抗裂砂浆底层
待保温砂浆养护好后，将拌匀的抗裂砂浆（水灰比约1：
4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.5～2mm。
2）铺设耐碱玻纤网格布
在批抹灰泥后，随即将网格布压入湿的抹灰泥内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。
3）局部处理要求如下：
网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。
与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。
门窗洞口应沿洞口四角45°
方向先增贴一块200×
300mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。
4）再批抗裂砂浆面层
一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.5～2mm。
抹灰泥总厚度大于3mm。
五、保温节点处理
1、装饰分隔缝及滴水槽施工
因墙面设置涂料分隔条及滴水线槽，饰面外墙分隔条及滴水槽在保温系统施工时在底层抹面胶浆上铺衬网格布压入塑料分隔条、滴水槽，与抗裂砂浆粘结牢固。
墙面上铺贴网格布时需要与铺设的衬底网格布搭接，应用上沿网布压住下沿网布，搭接宽度不应小于10mm。
然后用抗裂砂浆磨平茬口。
抗裂砂浆终凝后及时清除凹槽内杂质。
2、门窗洞口施工要点
窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温砂浆施工。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度，并做好门窗框表面的保护。
门窗洞口在施工保温浆料之前应对窗框与墙体连接部位用发泡聚氨酯或其他封闭物品进行填塞（总包完成）。
窗框四周应采用防水砂浆填缝，窗框四周抹灰收头可做成圆弧。
膨胀玻化微珠无机保温砂浆施工时，门窗洞口侧面应做保温处理，厚度不得小于20mm（现场施工应考虑窗口预留厚度，一般应抹至窗启口、窗出水口下大于1CM高度）。
在施工门窗外侧边保温层时应在下窗台做出一定坡度（大于5%）以利散水。
在大面抗裂砂浆批抹施工时，洞口四角处沿45°
方向铺设一块网格布（300*400mm）加强，以防止角部开裂。
涂料饰面在窗上口做滴水槽，需在滴水槽处先弹线，弹线位置至阳角的净距离为20mm，将带窄幅网布的滴水槽嵌入抗裂砂浆中并粘结牢固，收去两侧沿口浮浆。
交面层抗裂防护层施工时网格布应进行搭接，搭接宽度不应小于10mm。
然后用抗裂砂浆抹平茬口。
抗裂砂浆终凝后及时清除凹槽内的杂质。
抗裂层及保温层与窗框接触部位应打硅胶密封。
3、外墙女儿墙施工要点
按照规定要求，女儿墙应双侧进行保温，施工方法同大墙面施工。
女儿墙应设置混凝土压顶，且顶部应作出一定的坡度，以利散水。
女儿墙混凝土压顶保温砂浆可不抹，抗裂砂浆及网布照常施工。
女儿墙压顶下部靠屋面方向做滴水。
女儿墙内侧，屋面防水层应设置在保温外侧。
4、勒脚细部处理
勒脚部位保温施工位置应根据总包确定的外地坪水平线进行约定，一般从-0.45m往上施工无机保温砂浆。
施工方法同大墙面施工。
抗裂防护层施工时，网布应甩出100mm，交总包施工时搭接至抹灰中。
5、管道洞口、预埋件等部位的处理
外墙塑料管洞口处，保温与穿墙管道结界处用弹性防水涂料涂刷处理，如有缝隙需用岩棉毡条填塞紧密，然后再在外边缘处做抹灰密封处理或用弹性防水涂料进行粘结，防止渗水。
管道预埋件等部位处理同上。
6、空调板、阳台板、雨棚等与大墙面交接部位处理
在保温系统与非保温系统的接口部位（如空调板、阳台、雨棚等与大墙面交接部位），大面上的涂覆耐碱网布应延伸搭接到非保温系统部位，搭接宽度不应小于100mm，防水照常施工。
六、外墙内侧保温施工
本工程外墙内侧保温采用石膏基无机保温砂浆系统，厚度为20mm。
其中底层为15mm（L型），面层为5mm（T型）。
一、工艺流程
基层墙体清理→吊垂直、套方、弹控制线→制备保温砂浆→用保温砂浆做灰饼、做冲筋和护角→保温砂浆施工。
二、施工方法及措施：
同外墙外侧保温。
七、质量要求及验收
（一）一般规定
1、应用本系统产品的墙体节能工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰专修工程和质量验收规范》GB50210、《外墙外保温技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑节能工程施工质量验收规程》DJG08-113的相关要求。
2、墙体节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。
施工完成后应进行墙体节能保温分项工程的验收。
3、本工程外墙外保温与内侧组合保温采用材料相同、工艺和施工方法也相同，所以外墙外侧面按照立面划分检验批，外墙内侧面按照单元划分检验批。
4、本工程外墙节能隐蔽的内容为：
保温层附着的基层（包括水泥砂浆找平层）及其处理、界面砂浆的施工、保温层的厚度、网格布的铺设与搭接、各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。
隐蔽应有详细的文字记录和必要的影像资料。
5、应有保温材料防潮、防水、防挤压等保护措施的文件；
6、本系统保温节能工程的竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案；
1）建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续；
2）建筑节能保温工程设计文件审查通过文件；
3）通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案；
4）建筑节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件产品合格证、检验报告和进场复验报告
5）节能保温工程的隐蔽工程验收记录
6）检验批、分项工程验收记录
7）监理单位过程质量控制资料集建筑节能专项质量评估报告
8）其他必要的资料：
包括样板墙或样板间的工程技术档案资料；
（二）主控项目
1、墙体节能保温工程施工前应根据设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。
2、无机保温砂浆系统各组成材料的品种、规格、性能应符合设计要求和规范要求；
3、无机保温砂浆的干密度、导热系数、抗压强度、体积积水率以及网格布的断裂强度及保留率、界面砂浆和抗裂砂浆的原强度和耐水强度，应在进场时进行见证取样送检。
4、水泥无机保温砂浆现场施工时，应采用施工过程中的材料进行干密度、导热系数、抗压强度以及体积吸水率的试样制作，制作好的试样应在标准试验条件下养护至规定龄期后由监理人员送至相关检测机构检测。
5、墙体节能保温工程的构造做法应符合设计及规程对系统的构造要求。
门窗外侧洞口周边墙面应按照规程采取保温措施；
6、现场检验保温层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计的90%。
八、质量保证及环境保护的措施
（一）建筑保温质量目标
1、作好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活。
2、原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格。
3、检验批质量验收一次合格率达100﹪：
4、分项工程验收一次合格率达100﹪：
5、分部（子分部）工程验收一次合格率达100﹪：
6、节能达标率100﹪：
（二）质量管理保证体系
以质量求生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从"
人、机、料、法、环"
五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
（三）质量保证体系网络
（四）保证质量的技术措施
1、强化质量体系的有效实施
（1）项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。
（2）以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。
（3）服从公司管理网、主管部门对质量保证体系的严格监督，发现问题及时纠正。
（4）根据公司文件要求：
建立工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结，并奖罚分明。
2、建立有效的质量保证体系
（1）建立完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，并依据奖罚条
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