电气安装工程监理细则1205Word格式文档下载.docx

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工程项目

静安区40号、46号地块（大中里）综合发展项目

电气安装工程

交底内容：

监理方将本细则的监理工作流程、控制要点、工作方法、旁站监理要求等，向施工单位项目工程师/技术负责人进行了交底，主要内容如下：

1.材料报验、见证取样要及时。

材料进场后及时填报材料报审表，附质保书、检验报告、备案证明等有关资料，及时通知监理见证取样送检。

2.如有不合格材料，应在第一时间通知监理，并及时提交不合格试验报告。

3.向监理提交的复印件资料应按上海市有关规定，注明复印人、复印日期、原件存放何处，并加盖施工方项目部印章，以保证复印资料的可追溯性。

4.施工验收程序：

施工班组先自检合格后，报建工集团公司专职质量员验收，验收合格后，由专职质量员通知监理验收，验收合格签署验收资料。

5.施工资料应与实际施工同步，并做到先报后验。

如有特殊情况，可以共同协商，提出解决办法。

未事先填报报验资料，又未经监理验收的分项或工序，监理有权拒绝在事后补报的报验资料上签字。

6.施工方收到监理工程师通知单后，应立即整改，并及时向监理书面回复整改情况和结果。

特别是接到安全监理工程师通知单时，应立即整改，尽快消除安全隐患，施工方回复监理的时间不得超过7天。

7.监理控制目标值为本工程设计图纸和施工验收规范上的要求。

8.监理旁站的关键部位或工序为：

接地电阻测试、绝缘电阻测试、电气交接试验、通电试验。

9.施工中注意一些常见质量问题的预控和处理方法，要求施工方快速反应，及时处理，避免发生质量安全事故等。

监理交底人

交底日期

接受交底人

项目工程师/技术负责人：

（监理项目章）

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、专业工程的特点

四、监理工作流程

五、监理控制要点和目标值

六、监理工作方法及措施

七、监理旁站内容、方法和要求

一、工程概况

大中里综合发展项目位于上海静安区、东靠青海路、南为威海路、西临石门一路，北至南京西路，总用地面积62810平方米，地上部分建筑面积312356平方米，包括五座塔楼和四层裙房，为完全独立的结构单体，相互之间设置双柱双墙抗震缝，地下部分连为一体，建筑面积174384平方米，设四层地下室（局部为三层地下室），设计功能为包括办公、商业和酒店的城市综合体。

二、监理依据

1.已批准的监理规划。

2、本工程的设计图纸及相关设计文件。

3、.建筑电气工程施工验收规范（GB50303—2002）

4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）

5、建设工程监理规范（GB50319—2000）

6、施工组织设计

7、《民用建筑安装工程质量监督核验要求》（第三次修改稿）建质总局2007第101

三、专业特点

本工程采用联合接地方式，接地电源﹤1Ω，防雷系统、接地系统、等电位系统均通过建筑柱内二根Φ>

16m/m钢筋与桩基可靠连接，进出建筑物的所有金属管道应可靠接地，总变配电站设置的总等电位接线板与局部等电位接线板应可靠连接。

给排水套管、强弱电金属导管、暖通空调预留洞、均在混凝土浇筑前进行预埋。

工作流程

填写开工申请单

（承包人）

按要求填写各栏目，并附上：

1）施工操作工艺；

2）质量要求；

3）材料设备试验报告及产品出厂合格证

审核开工申请单

（监理工程师）

审核结果

不同意

开工

承包人根据合同条款、规范要求、自检合格，并报有关资料

填报质量验收申报单

（每一分项工程）

现场检查、开箱检查

填写质量验收单（监理工程师）

检查结果

不合格、返工

（限期整改）

五、电气安装监理控制要点及目标值

5.1、监理工作目标值：

1）、安装工作内容，必须符合设计及合同要求。

2）、分部工程所含分项工程验收全部合格。

3）分部工程所含各项有关安全及功能性的检验均达到规范要求。

5.2、监理工作控制要点：

1、事前控制：

主要设备、材料、成品、和半成品进场验收

a）主要设备、材料、成品、半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

b）因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范和相关技术标准规定，才能在施工中使用。

c）进口电气设备、器具、和材料进场验收，除符合符合规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件，规格、型号、性能检验报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

d）变压器、箱式变电所等应符合下列规定：

a、查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；

b、外观检查：

有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏。

e）高低压成套设备、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：

a、查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度产品，有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验记录；

有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄露，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

f）电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：

有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。

g）照明灯具及附件应符合下列规定：

a、查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；

灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。

防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；

c、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。

灯具的绝缘电阻值不应小于2ΜΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面不小于0.5mm2，对游泳池和类似场所灯具（水下灯和防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

h）开关、插座、接线盒和风扇极其附件应符合下列规定：

a、查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；

开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；

c、对开关、插座、接线盒极其面板绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

i）电线、电缆应符合下列规定：

a、按批检验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；

包装完好，抽检的电线绝缘层无损，厚度均匀。

电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。

耐热、阻燃的电线、电缆外保护层有明显的标识和制造厂标；

c、对电线、电缆绝缘性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

9、导管应符合下列规定：

a、按批查验合格证；

钢导管无压扁、内壁光滑。

非镀锌钢管无严重锈蚀，按制造标准油漆的油漆完整；

镀锌导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；

绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记盒制造厂标；

c、按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。

对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

2、事中控制：

j）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装

i.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础槽钢必须接地（PE）或接零（PEN）

可靠；

装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

ii.低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。

柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于规范的有关规定。

iii.低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：

a、每路配电开关和保护装置的规格、型号，应符合设计要求；

b、相间和相对地的绝缘电阻应大于0.5ΜΩ；

c、电气装置的交流工频耐压试验为1KV，当绝缘电阻值大于于10ΜΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。

（4）柜、屏、台、箱、盘的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5ΜΩ；

二次线路必须大于1ΜΩ。

（5）基础型钢安装应符合有关规范规定。

（6）柜、屏、箱、盘金属框架与基础型钢必须接地，门和框架的接地端子与装有电器的可开启门之间应有裸编织铜线连接且有标识。

（7）照明配电箱安装应符合下列要求：

a、箱内配线整齐，无绞接现象。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈

下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

b、箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；

c、照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地

线经汇流排配出；

d、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙

面，箱涂层完整。

e、箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；

f、箱体不采用可燃材料制作；

g、箱体安装牢固，垂直度允许偏差1.5‰；

底边距地面为1.5m。

k）低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线

（1）电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须可靠接地

（PE）或接零（PEN）等。

（2）电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5ΜΩ。

（3）100KW以上的电动机，应测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值

的1%。

（4）电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。

防水防潮设备的

接线入口及接线盒盖等应做密封处理。

（5）除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况

之一的电动机，用抽芯检查：

a、出厂时间已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以

上；

b、外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况。

（6）电动机抽芯检查应符合下列规定：

a、线圈绝缘层良好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊

接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；

b、轴承无锈斑，注油（脂）的型号，规格和数量正确，转子平衡块紧固，平

衡螺丝紧锁，风扇叶片无裂纹；

c、连接用紧固件的防松零件齐全完整；

d、其他指标符合产品技术文件的特有要求。

3、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

（1）金属电缆桥架极其引入或引出的金属电缆导管必须接（PE）或接零

（PEN）可靠，且必须符合下列规定：

a、金属电缆桥架极其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）

干线相连接；

b、非镀锌电缆桥架间接接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积

不小于4mm2；

c、镀锌电缆桥架间接接板的连端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有

防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（2）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转角两侧及每隔5～

10m处设固定点；

敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1m。

4、配管配线工程：

（1）镀锌钢管应采用螺纹连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

（2）金属导管严禁对口熔焊连接；

镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接

（3）明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；

在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～300mm范围内设有管卡，中间直线段的最大距离应符合有关规定。

（4）线槽应安装牢固，无扭曲变形，坚固件的螺母应在线槽外侧。

（5）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

（6）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一根导管内；

同一交流回路的电线应穿于导管内，且管内电线不得有接头。

（7）当配线采用多相导线时，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择一致，既保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；

相线用：

A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。

（8）配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行

有关规定。

（9）芯线于电器设备的连接应符合下列规定：

a、截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；

b、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的铜芯线拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；

c、截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与与设备、器具的端子连接；

多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡

5、灯具的安装应符合下列规定：

（1）当吊灯灯具重量大于3kg时，固定在螺栓上或预埋吊钩上；

（2）软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；

大于

0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；

（3）灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个；

当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。

（4）花灯钓钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。

大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。

（5）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

（6）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

6、开关、插座的安装

（1）插座接线应符合下列规定：

a、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连，左孔或下孔与零线相连；

单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相连，左孔与零线连接；

b、单相三孔、四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。

同一场所的三相插座，接线的相序一致。

c、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

d、插座的安装高度应符合设计的规定，同一场所安装的插座高度应一致。

e、地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。

（2）照明开关安装应符合下列规定：

a、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，操作灵活、接触可靠；

b、相线经开关控制。

c、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.15～0.2m；

开关距地面高度宜为1.3m；

d、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度应一致，且控制有序不错位。

e、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，暗装牢固，表面光滑整洁、无裂纹、划伤，装饰帽齐全。

7、接地装置安装

（1）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设置测试点。

（2）测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求。

（3）防雷接地的人工接地装置的接地干线埋没，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。

（4）当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于、0.6m。

圆钢、角钢及钢管接地极应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

b、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

c、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

d、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

e、除埋设在混凝土中焊接接头外，有防腐措施。

（5）当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允

许规格、尺寸应符合有关规范规定。

一般埋地圆钢直径为10mm，扁钢为

25х4mm，角钢厚度为4mm，钢管厚度为3.5mm。

8、各分项工程完成后进行分项验收，所有分项工程完成后，配合施工方进行电气总体调试。

3、事后控制：

1、编制工程质量评估报告

根据以上几个分项工程的验收情况，编写评估报告。

评估报告应包括：

（1）工程概况；

（2）评估依据；

（3）在整个监理过程中的情况，包括：

指令修改的须有复查情况，质量有无缺陷，有无重大质量事故；

（4）对每个电气分项安装质量按部位进行质量核定，作出结论性意见；

（5）核查施工方材料报验记录、隐蔽工程记录、检验批记录、功能性试验记录等资料是否齐全有效。

六、监理工作的方法与措施

方法：

1.施工准备控制，即对各项准备工作及影响质量的各因素进行控制。

2.对投入的物质资源质量的控制。

3.施工过程质量控制。

采取巡视、旁站、检查的方式进行各工序交接检查，进行隐蔽工程质量控制。

4.工程变更的审查。

5.检验批、分项、分部工程的质量控制。

6.竣工质量控制及对文档审核。

措施：

1.建立健全有关质量监督制度，完善职责分工，落实质量控制的责任。

2.审核技术文件、报告和报表。

3.运用指令文件与一般管理文书。

4.现场监督和检查。

5.审核施工单位编制的施工组织设计或施工方案。

6.对施工单位报送的工程质量评定资料进行审核和现场检查。

7.建立工序、质量控制检查程序，规定质量监控工作程序。

7、监理旁站内容、方法和要求

7.1旁站工序：

本工程确定接地电阻、绝缘电阻、电气交接试验、通电试验作为本工程的关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。

7.2工作要求：

①检查施工单位管理人员的到位情况；

②检查施工单位执行施工方案以及工程建设强制标准情况；

③严格按照监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验；

④认真、准确地做好旁站监理记录。

⑤发现异常问题，当班监理员应及时向专业监理师或总监进行报告，经妥善处理后方可转入下道工序施工。

注：

该细则在实施过程中根据实际情况进行补充、修改和完善