悬挑水平操作平台方案一期Word格式文档下载.docx

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设计单位

广xxxx限公司

监理单位

广州xxxx理有限公司

施工单位

广东xxx有限公司

施工

承

诺

工程质量

《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准、

争创东莞市优良样板工程

工期

687个日历天

计划开工日期

安全文明施工

1、争创“广东省安全生产文明施工优良样板工地”。

2、轻伤事故控制在1‰以内，重伤死亡事故频率为0。

因本工程工期较紧，外墙采用从下往上分段施工的原则，即先施工第一悬挑的外墙砖，然后拆除对应的外架，作为展示外立面，然后施工第二挑悬挑，然后拆除对应的外架。

在拆除每层悬挑层工字钢里需在外墙搭设相应的操作平台，本方案就对该操作平台编制专项施工方案。

2　编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJI30-2011

《建筑施工安全检查标准》J1334-2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

本工程施工图纸和施工组织设计

外架专项施工方案

3　悬挑水平操作平台的搭设形式

悬挑水平操作平台由从室内伸出的悬挑钢管和大横杆及相应的钢笆片、临边防护等组成，钢管统一型号为DN48*厚，钢管悬挑在外墙的长度为1200，室内长度大于1400，悬挑钢管与室内立双排立管采用单扣件进行连接，双排钢管间距大于1200。

外侧防护为1200高，中间加一根水平钢管，满挂安全网，大横杆上满铺钢笆片。

见后附图。

4　材料要求

钢管：

采用DN48*焊管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB700—88《普通碳素结构钢技术要求》中Q235A钢要求。

弯曲变形、锈蚀钢管不得使用；

脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。

扣件：

扣件及其附件符合GB978-67可锻铁分类及技术条件﹥的规定，机械性能不低于KT33-8的可煅铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

脚手架采用的扣件，在螺拧紧扭力矩,不得发生破坏。

脚手板：

采用铁板网片。

安全网：

采用密目式安全网。

5悬挑水平操作平台的搭设

施工准备，技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括Φ48*钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件、安全网等，以备外脚手架搭设使用；

有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；

同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。

架子工必须具备国家标准《特种左右人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

悬挑水平操作平台搭设要求

搭设的基本要求是：

横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

悬挑水平操作平台的搭设严格遵守以下施工流程；

室内双立杆—悬挑水平钢管—斜撑杆—大横杆—防护立杆—防护水平杆—兜底网—平台钢笆片—密目安全网—内侧踢脚板—警示标志、底层安全网

水平挑架的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下例事项；

按照规定的构造方案和尺寸进行搭设

及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全

拧紧扣件（拧紧和程度要适当）

有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用

搭设工人必须配挂安全带

随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大

没有完成的水平悬挑操作平台，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外

安全网，操作平台外侧满挂安全网，网边沿与横杆要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。

搭设的一般规定

架子工应熟悉图纸，熟悉现场集体情况，了解技术交底的意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场、分类堆放，搭设前清楚障碍物。

架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。

脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。

凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。

雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。

在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断惑严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不准将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。

不在水平悬挑操作平台上附装机械设备、拉缆风绳等。

操作平台设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于，挡脚板用七夹板制成，高度不低于180mm。

搭设悬挑水平操作平台必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（）。

脚手架搭设的技术要求及允许偏差

序号

项目

技术要求

也许偏差

1

立杆垂直度：

Hmax＞30m

Hmax≤100mm

间距

步距偏差

±

20mm

柱距偏差

50mm

排距偏差

3

横杆高差

杆两端

同跨同一横载面内的高差

10mm

4

扣件安装

扣件距离中心节点

≤150mm

相邻立柱对接扣件高差

-50mm

5

脚手架外伸偏差、搭接

0-50mm

6悬挑水平操作的拆除

1.在悬挑水平操作平台拆除前应作好以下工作

a）对悬挑水平操作平台进行安全检查，确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除悬挑水平操作平台安全的隐患，应先对悬挑水平操作平台进行修整和回固，以保证悬挑水平操作平台的拆除过程中不发生危险。

b）在拆除悬挑水平操作平台时，应先清理铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空下抛掷，大块的装入容器内先转运至室内，然后由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器运下。

c）悬挑水平操作平台在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。

2.严格遵循拆除顺序，由后搭先拆，先搭后拆，同一部位拆除顺序是：

铺设层---次梁钢管---主梁钢管。

3.拆除悬挑水平操作平台时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出人口出置明显的停用标志和警戒围栏，此装置必须内外双面都加以设置；

4.在拆除的水平悬挑操作平台周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆悬挑水平操作平台时无其他人员入内；

5.悬挑水平操作平台人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。

对合格件应及时进行保养，保养后送出库保管以备今后使用；

6.悬挑水平操作平台拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；

7.每天做好班前教育，拆除时操作人员要系好安全带，穿软底鞋、扎裹腿。

8.悬挑水平操作平台拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

7悬挑水平操作平台的验收与保护

悬挑水平操作平台在投入使用之前必须进行验收，合格后方可使用。

主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，和钢管连接卡口的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性，悬挑水平操作平台的防雷接地。

在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。

对于拧紧力矩大于的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在

悬挑水平操作平台在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。

悬挑水平操作平台日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。

所以要求作业队水平悬挑操作平台进行日常法人和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后要认真检查整修后方可使用。

悬挑水平操作平台保养整修的主要内容有：

检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；

检查明确悬挑水平操作平台的整体和局部的垂直、水平偏差。

如发现有异常现象，应及时加固和消除隐患。

各类扣件的涂油和紧固。

检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。

检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。

要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。

如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。

检查悬挑水平操作平台的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。

悬挑水平操作平台的日常保养和定期检查，都要有记录。

悬挑水平操作平台使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在水平悬挑操作平台上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。

8　安全措施及要求

所以操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。

每一道悬挑水平操作平台搭设完毕后，必须验收合格方可使用。

防雷击接地措施，采用4*40镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10Ω。

及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。

焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。

悬挑水平操作平台上不得堆放钢筋，模板等材料。

悬挑水平操作平台拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将悬挑水平操作平台材料逐一传递至楼层，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。

9　悬挑水平操作平台工程组织机构及人员安排

主要人员安排如下：

施工员2人：

主要负责悬挑水平操作平台搭设、拆除的技术指导。

安全员1人：

主要负责悬挑水平操作平台的安全工作。

悬挑水平操作平台技术工人6人：

根据进度需要，主要负责悬挑水平操作平台的搭设、拆除工作。

其他配合人员3人，主要负责钢管、扣件等的运输工作。

10扣件式钢管水平悬挑脚手架计算书

一、参数信息

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：

立杆的纵距为，立杆的横距为；

内排架距离墙长度为m；

大横杆在上，搭接悬挑水平钢管上的大横杆根数为3根；

采用的钢管类型为Φ48×

；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

2.活荷载参数

施工均布荷载（kN/m2）:

脚手架用途:

装修脚手架；

同时施工层数:

1层；

3.风荷载参数

本工程地处广东珠海市，基本风压kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取，风荷载体型系数μs为；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:

脚手板自重标准值（kN/m2）:

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:

脚手板铺设层数:

脚手板类别:

竹笆片脚手板；

栏杆挡板类别:

竹笆片脚手板挡板；

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用Φ48×

3钢管，其中建筑物外悬挑段长度，建筑物内锚固段长度m。

二、横杆的计算

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=×

（3+1）=kN/m；

活荷载标准值:

Q=2×

（3+1）=kN/m；

静荷载的设计值:

q1=×

+×

=kN/m；

活荷载的设计值:

q2=×

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

M1max=+

跨中最大弯距为M1max=×

×

=kN·

m；

支座最大弯距计算公式如下:

M2max=-

支座最大弯距为M2max=×

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max×

106,×

106）/4490=N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

νmax=+/100EI

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=+=kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=kN/m；

最大挠度计算值为：

ν=×

12004/（100×

105×

107800）+×

107800）=mm；

大横杆的最大挠度mm小于大横杆的最大容许挠度1200/150mm与10mm，满足要求！

三、扣件抗滑力的计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，单扣件承载力设计值取。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

P1=×

3/2=kN；

小横杆的自重标准值:

P2=×

2=kN；

P3=×

Q=2×

/2=kN；

荷载的设计值:

R=×

+++×

=kN；

R<

kN,所以单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

四、悬挑梁的受力计算

悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算

悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与悬挑水平钢管与立杆的连接点，A为墙支点。

本方案中，脚手架排距为850mm，内排脚手架距离墙体250mm，支拉斜杆的支点距离墙体为1000mm，

水平支撑梁的截面惯性矩I=cm4，截面抵抗矩W=cm3，截面积A=cm2。

受脚手架集中荷载N=×

+×

=kN；

水平钢梁自重荷载q=×

=kN/m；

悬挑脚手架示意图

悬挑脚手架计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑脚手架支撑梁剪力图（kN）

悬挑脚手架支撑梁变形图（mm）

悬挑脚手架支撑梁弯矩图（kN·

m）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

R[1]=kN；

R[2]=kN；

R[3]=kN。

最大弯矩Mmax=kN·

最大应力σ=M/+N/A=×

106/（×

4490）+0×

103/424=N/mm2；

水平支撑梁的最大应力计算值N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求！

五、悬挑水平钢管挠度和扣件连接计算

水平支撑钢管的最大挠度为mm小于支撑钢管的最大容许挠度1200/150与10mm，满足要求！

因为立杆及支杆均需和水平支撑钢管通过扣件连接，需要验算此处的扣件抗滑力

立杆传递给水平支撑杆的最大力KN小于等于16KN,满足要求！

水平支撑钢管下部的支撑钢管的最大支撑力R[1]=小于等于16KN,满足要求！

六、支杆的受力计算

水平钢梁的轴力RAH和支杆的轴力RDi按照下面计算

RAH=ΣRDicosαi

其中RDicosαi为支杆的顶力对水平杆产生的轴拉力。

各支点的支撑力RCi=RDisinαi

按照以上公式计算得到由左至右各支杆力分别为：

RD1=kN。

七、支杆的强度计算

钢丝拉绳（支杆）的内力计算

斜压支杆的轴力RD我们均取最大值进行计算，为

RD=

下面压杆以48×

钢管计算，斜压杆的容许压力按照下式计算：

σ=N/φA≤[f]

其中N--受压斜杆的轴心压力设计值，N=；

φ--轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到φ=；

i--计算受压斜杆的截面回转半径，i=；

l--受最大压力斜杆计算长度，l=；

A--受压斜杆净截面面积，A=；

σ--受压斜杆受压应力计算值，经计算得到结果是N/mm2；

[f]--受压斜杆抗压强度设计值，f=215N/mm2；

受压斜杆的稳定性计算σ<

[f]，满足要求!

斜撑支杆的焊缝计算

斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下

σ=N/lwt≤fc或ft

其中N为斜撑支杆的轴向力，N=；

lw为斜撑支杆件的周长，取；

t为斜撑支杆焊缝的厚度，t=；

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185N/mm2；

经过计算得到焊缝最大应力σ=×

=mm2。

对接焊缝的最大应力N/mm2小于185N/mm2，满足要求!