基坑降水护坡施工方案Word格式文档下载.docx
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建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001一）设计依据
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）
本工程位于华北油田南部矿区（河间）集资房建设项目C区1#、2#楼工程位于河间市华苑综合服务处生活区。
1#楼、2#楼的基地标高为-4.990米，由于地下水位较高，大约在-1.5米左右，故工程需要采取环形井点降水措施
根据现场场地及施工安排，1#楼放坡系数为0.7；
2#西面、北面放坡系数0.7，南面、东面放坡系数0.6。
边坡采用喷浆支护方案。
土方开挖采用机具大开挖，人工配合清除基底预留土层。
素填土0.6-1.1米
粉土1.8-2.6米
粉质粘土2.6-5.3米
三、管井降水方案
一）、降水技术要求
基坑降水设计应满足基础开挖施工的要求，主要有以下几方面：
1、 降水面积:
约1640.98m2
2、地下水位埋深自然地面以下1.8-2.2m
3、基础开挖深度:
自然地面以下约4.5m
4、建筑基础埋深:
＋0.000以下4.990m
5、要求水位下降深度:
自然地面以下5.49m
6、 水位下降值:
S＝3.69m
7、抽水含砂量:
＜0.05‰
2.3、降水设计
一）、管井设计
1．井点系统的布置
根据《岩土工程勘察技术报告》，降水采用环形井点降水，井距不超过30米，井深不小于15米，水位降至基坑底面0.5米。
故每个基坑设6口井点，共12口井，降水井深度Hs=15m，间距20m。
二）、
降水措施
1降水井构造和设计要求
井口：
井口应高于支撑面以上0.1m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于1.50m。
滤水管：
滤水管均采用混凝土管，滤水管内径Φ300mm。
管井施工时，井点深度全部以井底标高来控制，若场地标高有起伏应在管井的最上部一节相应增加或减少井壁管。
2井点施工工艺与技术要求
采用CZ－22型冲击钻机成井，泥浆护壁工艺成孔，其工艺流程如下：
测放井位→钻机就位→埋护壁管→冲击成孔→捞渣换浆→下井管→填砾→洗井（活塞与空压机联合洗井）→交验→放置水泵→所有降水井施工完毕后降水。
1）测放井位
根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场可作适当调整。
2）埋设护口管
护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。
3）安装钻机
机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。
4）钻进成孔
降水井的开孔孔径为Φ500mm。
钻井开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，并防止孔壁坍塌。
5）清孔换浆
下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证孔内不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。
钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清楚孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。
第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。
6）下井管
井管进场后，应检查过滤的缝隙是否符合设计要求。
下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下到设计深度后，井口固定居中，下护臂管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。
安装井管时每隔四米应设置扶正器，护臂管上端高出地坪0.1-0.3米。
7）填料
填料前应用粘土封闭护臂管上部端口，将孔内泥浆适当稀释，护臂管居中。
当护臂管达到设计深度后，应适当稀释井内泥浆，然后在护臂管周围灌沙滤料，滤料：
填5-10mm碎石。
含泥量小于等于3％。
严禁向护臂管内坠入杂物。
管井施工做好记录。
8）洗井
洗井应在下完井臂管后立即进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。
绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。
洗井抽除尘渣，直到井臂管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。
9）安泵试抽
成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵、排设排水管道、铺设电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。
抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。
10）排水
洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过沉淀池将水排入甲方指定的管道中。
11）降水运行操作
a、试运行
在施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程的施工技术交底工作，对施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员掌握本工程的技术要点，做好本工程的各项工作。
试运行之前，准确测定各井口和地面的标高、静止水位，然后开始试运行，以检查潜水泵与排水系统能否满足降水要求。
降水设备（潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
在降水井的成井施工阶段应边抽水，即完成一口井投入降水运行一口井，力争在基坑开挖前，及时降低基坑内的地下水位，保证基坑开挖施工顺利进行。
b、降水运行
基坑内的降水井应在基坑开挖前二十天左右进行，做到能及时降低围护结构内基坑中的地下水位至基坑坑底以下。
潜水泵抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多，作到勤抽勤停
降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。
降水运行过程中对降水井出水量、运行时间作好记录，并及时分析整理，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。
降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次。
3、凿井施工中主要注意事项
a、冲击速均匀，掌握好井内泥浆浓度，保持井孔中浆液水位高度，防止井壁跨塌。
b、井管铅正居中。
c、滤料采用5-10mm碎石均匀填实。
d、洗井彻底，直至水清砂净达规范要求为止。
e、砂层位置地段的井壁管用缠丝管，如果砂层较厚，井壁管外用纱布进行第二次缠丝。
f、严格以上各个环节的过程控制，以满足施工用的降水深度，确保建筑物基础和地下室的顺利施工。
4、废弃降水井处理
对于废弃降水井，应采用以下方案进行处理：
降水井水位以下部分采用级配砾石回填，当回填至水位以上后采用级配砂砾（砂:
砾＝3：
7）回填并分层夯实，井口采用比周边基础高一强度等级防水混凝土封堵。
三）、设备拆除
1、井点降水设备的拆除应有监理、甲方等人员的同意。
2、拆除地下室室外围降水管时，应同时进行土方回填，防止地下室上浮。
四）、降水运行的注意事项
本工程降水的目的是疏干基坑，为土方与基础施工创造良好的干施工环境。
根据基底土层分布特点分析，可按均质含水层潜水完整井基坑理论降水，较利于基坑土体结构的稳定和环保要求。
基坑降水施工过程中应做好水位降深观测与记录，保证基坑内水位降至基底一下。
为了尽量减小基坑降水对周边建筑物的影响，水位降深需严格控制，不得蛮降，在保证基底无明水的情况下尽量降低降水深度。
总包单位应做好基坑内的明排水准备工作，使基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。
降水运行阶段应经常检查潜水泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。
基坑降水期间需24小时有人值班，并定时对各降水井、及观测井水位进行测量和记录，根据降水效果适时调整各降水井的使用时段及使用频率。
降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，必要时设置双电源，以保证降水井的正常运营。
降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。
五）、降水运行技术措施
降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将底下水降至开挖面以下，因此在洗井过程中，洗完一口井即投入一口，尽可能提前抽水。
降水的设备（主要是潜水泵）在施工前及时做好调试工作，安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。
检验潜水泵的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右，如无问题，方可投入使用。
潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。
安装完毕应进行试抽水，确保降水设备在降水阶段运行阶段运转正常。
工地现场要备足潜水泵，数量多于降水管井数的3～5台。
使用的潜水泵要做好日常保养工作，发现坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。
六）、水位降深监测及周边建筑物变形监测
1、基坑施工前，建设单位需委托具备相应资质的单位对基坑周边建筑物实施现场检测，监测单位需编制专项方案，且专项方案需经过建设单位、设计单位、监理单位认可。
2、地下水位监测
地下水位监测由降水施工单位监测，降水单位需每天定时对各降水井、疏干井、观测井水位进行观测并详细记录，各降水井的开启时间及使用频率需根据降水效果及基坑周边建筑物变形情况适时调整。
3、特别加强雨天和雨后的监测，以及各种可能危及支护安全的水害来源进行监测，如基坑周围生产、生活排水，上下水道、贮水池、化粪池渗漏水，以及基坑面层不明原因的渗水等，对上述情况况必须查明原因，及时采取措施。
4、未尽事宜参照《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）和其他现行国家规范执行。
七）、劳动力、设备计划
1、工种配置和劳动力计划
根据本工程的实际情况，本工程配置了机修、水电、后勤、文明施工以及交通组织等工种。
根据施工进度安排，主要工种劳动力需要量详见下表
劳动力计划一览表
工种
劳动力计划（人）
凿井班组工人
4
机操工
2
电工组工人
1
水电工
2、拟投入的机具设备
拟投入的设备一览表
序号
种类（名称）
型号
数量
用途
水准仪
Ds2
1台
工程测量
经纬仪
Dj2
3
人力车
3辆
人工转运滤料等
空气压缩机
VF-12/7-d
洗井
5
运输汽车
20t
1辆
材料运输
6
电焊机
BX-400
焊接
7
水文钻机
CZ-22型
凿井
8
潜水泵
15台
降水
9
电缆
泵用
200米
10
二级配电箱
11
三级配电箱
12个
3、施工用水、用电
因为降水工作需要24小时持续不断地进行，为了防止停电而导致降水工作停止而危及基础施工的安全，故需要备用发电机。
本工作需要准备一台150KW发电机。
一）、施工部署
根据隆水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖。
采用两台台反铲挖土机，8辆翻斗运土车。
1#楼自西向东开挖，2#楼自东向西开挖。
二）、操作工艺
1、工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→放线→验线合格→首层土方开挖→修正边坡→打桩→降水→第二次放线→验线合格后开挖→第二次开挖→→修边和清底→验槽→护坡
2、土方施工技术措施
1）土方开挖前技术员及时对机械操作人员及人工配合班组做好基坑开挖的施工工艺、开挖线、边坡系数、控制深度、质量要求等做好技术交底。
2）技术交底必须认真填写，双方签字，归入工程档案。
3）由于工程占地面积大，坑内有充分的空间行车和挖土工作面，在坑内形成环线、减少等候的时间，提高效率。
基坑边侧周围地面设置了排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内，放坡开挖时，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
3、土方开挖工程
1）本工程中，制约工期的关键工作是支护，因此要保证工程如期完成，必须要保证支护工作的顺利进行。
2）进场后进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。
定位放线经自检后，请监理复验，然后通知建设单位、勘测规划部门验线，合格后再撒槽口灰线挖槽。
3）机械挖土分两步开挖，第一步挖1m，第二步预留200mm土层人工清理。
4）第一步先挖去1米后进行打桩，第二步开挖时槽底预留200mm进行人工清理，做喷浆护坡施工的作业面，随挖土随修整边坡，并进行边坡防护施工（详见护坡支护方案）。
5）在分层挖土过程中，技术员及时将标高引测至基坑壁上，每隔10m左右用木桩做识别，控制下挖深度，同时用经纬仪将控制轴网引至坑内，确定坑底宽度，并根据控制轴网修整边坡。
6）机械挖至坑底时，技术员放基底边坡线，并及时进行基底抄平。
人工清槽，将清理基槽的土方集中堆放在基坑底边，由挖掘机配合运出槽底土方。
7）第二步开挖时注意对混凝土桩的保护，机械开挖时严禁破坏桩体。
人工清理到设计标高后随即对桩头进行截桩。
8）为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30公分外预留30公分宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备两台抽水泵，随时抽出坑内积水。
4.基底土挖运
本工程土方开挖至距离基底以上200mm位置，以下采用人工清土施工。
人工由总承包单位负责。
在基坑开挖时要严格控制基坑最后一步开挖的标高，且不可超挖和少挖。
由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。
形成标高控制网，以准确开挖至预定标高。
5.土方坡道留置
土方开始施工时，坡道根据现场道路和出入口的位置设置。
坡道宽4m，1：
3放坡，坡道侧面1：
0.5放坡。
1#楼东山头，2#西山头。
6.土方收尾
本工程基坑深度较深，基坑周边没有坡道收尾的工作面，就给土方收尾工作带来了很大的困难。
根据基坑周边的实际情况，采用如下方案：
1）首先将收尾坡道出的标高降低至自然地坪-1m高度，在此高度上形成一个收尾平台。
2）接力挖土未能挖出的土方，利用一台加长臂挖土机在收尾平台上挖土。
基坑内仍未能挖出的土方由总包单位的塔吊配合清运。
7．基坑围护
1）土方开挖一部分后，对基坑四周进行围护。
2）基坑围护采用48.3*3.6mm的钢管及扣件，用绿色密目网封闭。
3）防护栏杆的固定：
基坑周边栏杆柱打入地面0.6m,栏杆柱间距不大于2m，低杆距地0.6m，高杆距地1.2m，距坑边0.6m。
8.基坑上下通道搭设
1）基坑上下通道搭设：
为施工作业人员上下方便，案JGJ130-2011规范要求，采用钢管扣件进行搭设。
2）斜道宽度1m，坡度1:
3，斜道拐弯处设置平台。
3）斜道两侧、平台外围设置1.2m高护栏，并设180mm高挡脚板。
4）斜道坡度与地面成45-60度夹角。
9．排水
1）在基槽内设置净尺寸500mm×
500mm×
500mm的集水坑，内侧抹灰，槽底操作面向集水坑方向设2‰的流水坡度，操作面严禁堆放材料、杂物影响排水通畅。
下雨时配备水泵进行集水坑排水（每两个集水坑配一台备用水泵），并将水排到地面上的排水沟中。
2）做好基坑周围场地排水措施，疏通现场排水渠道，做好基坑周边的挡水堤，准备好排水机具，如污水泵、水龙带、防水电缆等，确保出现大雨时有足够的排水机具。
3）降水有专人负责，根据降水情况确定具体措施
三）、质理标准及保证措施
1、质量标准
项次
项目
允许偏差值（mm）
检验方未能
标高
+0、-50
水准仪检查
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
边坡陡度
不允许
坡度尺检查
2、质量保证措施
1）施工前技术人员必须熟悉设计图纸，学习施工规范，认真编制基坑开挖、边坡支护及降水专项方案，并通过上级有关部门审核。
2）施工前做好书面技术安全交底。
3）土方开挖时有专业技术员现场轮流值班，经常检查、测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度、控制好基坑位置、基坑底标高。
4）基底预留20cm土层进行人工清槽，以防扰动老土层。
5）基坑开挖完成后，进行表面拉线找平，凡超过设计标高处清至设计标高，超深部分经设计部门同意用混凝土找平。
6）验槽后及时进行下一道工序。
四）、基坑施工期间监测
1、监测内容
本次测试所采用的具体项目如下：
水平垂直位移的量测主要用于观测，基坑坑体，周边、地下管线及邻近道路的水平位移及沉降。
本项工作由土建施工单位实施。
2、观测要求
（1）在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。
在坑基施工期间的观测间隔，可视测得的位移内力变化的情况放长或是减短。
（2）测得的数据应及时上报甲方、监理与设计院。
（3）报警界限：
水平、垂直位移大于5mm/日或累计大于50mm。
（一）设计方案
土层号
土层名称
埋藏深度
（M）
粘聚力
（Kpa）
内磨擦角
ψ（0）
粘聚力uu
素填土
0.6-1.8
粘土
1.8-2.6
16
31.5
粉质粘土
2.6-5.3
18
3.3
根据施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用喷浆方案，直接将钢筋钉入土层内。
用20号铁丝网，网孔50mm*50mm，采用300mm长φ6@600*600直接钉入槽壁上，面层喷射50厚C20细石混凝土。
（二）施工准备
1劳动力计划
钢筋工
机械工
壮工
人数
用水
喷射机
压浆泵
搅浆桶
照明
总用电
1寸管
30
15
80kVA
2水电计划
3机械计划
空压机
切割机
手推车
铁锹
镐
（三）施工程序
现场三通一平→测放开挖上口线→土方按要求开挖→土钉施工→修坡→铺挂铁丝网片→喷射C20细石混凝土。
本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。
开挖时视土质情况由现场技术人员决定。
机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按总包放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。
沿应严格按照交底开挖，杜绝超挖。
四）质量控制
1钉槽壁钢筋：
（1）钢筋外露统一为30mm；
（2）钢筋外露段严禁悬挂重物。
2喷射砂浆：
（1）面层喷射：
50厚C20细石混凝土，卷到平面500mm。
（20铁丝网片：
20号铁丝网片，网孔50mm*50mm，采用300mm长φ6@600*600直接钉入槽壁上，铺设时搭接长度应不小于100mm；
3滞水处理：
（1）设置排水管；
（2）设排水沟，挖集水坑，集水外排。
4质量保证措施：
（1）孔位放线定位后，必须同质检人员、监理人员进行孔位复核；
（2）严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料试验，锚筋制作成形后，必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查，锚筋放到位后，还应做钢筋隐检，并认真填写隐检记录；
（3）做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始．资料，并做好施工日志。
六、质量管理及保证技术措施
1、质量保证体系
1）施工过程检验程序流程图
2）质量过程控制流程图（见下一页图表）
1）本工程将遵照有关施工与安装验收规范，使每一个操作工人都严格遵守工艺纪律，做到精心施工，达到规定的质量要求。
杜绝施工过程中出现不合格项目。
2）工程质量控制的依据是设计施工图、现行有关施工规范、质量检验标准，同时为满足建设单位对本工程产品的质量要求。
3）现场成立以项目经理为首，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理小组，建立完善的项目质保体系。
积极配合监理、建设单位质量监督。
4）认真落实质量责任制和奖罚制度，对工程质量进行控制监督，层层落实，把好关键工序的质量关。
5）严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业交底指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。
克服质量通病，确保工程竣工交验一次达到质量目标。
6）严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，未做好技术交底以前不施工。
严格认真地接受建设单位对施工过程的监督、检查。
对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程处于受控状态。
7）严格按照《文件和资料的控制程序》进行现场的技术资料和工程文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，项目必须设专职资料员负责此项工作。
工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰，工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。
8）加强成品、半成品材料的控制，进行现场物资、成品管理。
9）加强材料的检验试验，杜绝任何不合格品现象。
1、一般施工安全管理与防护措施
1）建立项目经理负责制的施工生产管理责任制。
2）本工程施工按国家制定的建筑安全规程和技术规范操作，保证工程施工的安全性。
我公司在编制施工组织设计时，是根据支护工程的特点制定相应的安全技术措施；
对专业较强的工程项目，编制了专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。
3）我公司在项目施工中，始终贯彻“以防为主，安全第一”的安全生产方针，建立健全安生产
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