7A版35KV线路杆塔招标文件.docx

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7A版35KV线路杆塔招标文件

GGGGGGG有限公司

35KV输电线路

杆塔招标技术规范

建设单位：

GGGGGGG

20GG年3月日

目录

一．10kV～750kV输电线路铁塔通用技术规范4

1总则4

2铁塔加工技术要求和性能参数7

附录A供货业绩19

附录B主要生产设备清单20

附录C主要试验设备清单20

二、10kV～750kV输电线路铁塔专用技术规范21

表1货物需求一览表21

表2供货范围一览表（投标人填写）21

1工程概况21

2铁塔结构特征22

3损耗、备件与合同结算重量22

4原材料要求22

5杆塔基座22

6技术差异表22

附录A货物需求明细23

附录B技术规范通用部分条款变更23

附录C塔型一览图24

一．10kV～750kV输电线路铁塔通用技术规范

1总则

1.1一般规定

1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2投标人应仔细阅读本技术规范通用部分和专用部分在内的招标文件阐述的全部条款。

投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。

1.1.3本技术规范提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、紧固件采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。

1.1.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.5投标人提供的产品质量应达到GB/T2694《输电线路铁塔制造技术条件》、DL/T646《输变电钢管结构制造技术条件》、Q/GDW384《输电线路钢管塔加工技术规程》等标准的要求。

1.1.6铁塔制造企业应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。

中标方提供的铁塔应是全新的。

不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。

中标方若发现技术文件有不正确之处，必须通知业主，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。

1.1.7如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则认为投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。

如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。

1.1.8本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.9本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

1.1.10本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.2投标人应提供的资格文件按下列内容和顺序提供详实投标人资格文件。

投标人应保证所提交文件的真实性。

基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。

1.2.1投标人应提供ISO9000质量管理体系认证证书复印件；国家颁发有效的铁塔生产许可证复印件，铁塔生产许可证应与所投标包电压等级相符合；投钢管杆或钢管塔的投标人应提供有关部门颁发的相应电压等级的产品检验合格证。

1.2.2投标人应提供与所投标包相应电压等级和以上电压等级工程铁塔供货记录并填写附录A，包括（但不限于）工程名称、供货数量、合同价格、订货时间、交货时间及相应的证明。

1.2.3铁塔制造所依据的技术规范和工艺标准。

1.2.4投标人近两年在国内相应电压等级工程供货合同执行过程中售后服务未有不良纪录。

1.2.5投标人近两年在国内相应电压等级工程供货合同执行过程中未因严重质量问题而造成批量退货（同一合同10％及以上退货）。

1.2.6投标人近两年在国内相应电压等级工程供货合同执行过程中未因交货拖延问题而严重影响工程进度。

1.2.7作为推荐的数据部分所提交的所有资料，对于中标方来说都将成为合同数据的一部分，对这些数据的任何差异均需招标方予以认可。

1.2.8投标人应提供生产招标产品的人员、检验设备、生产装备、台班生产能力、总生产能力等资料并填写附录B、附录C。

1.2.9除以上内容外，投标人应对本技术规范要求的其他内容明确应答或明确承诺。

如果需要的话，投标人应免费提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。

如涉及Q420或Q460高强钢焊接、直缝焊管与法兰焊接，投标人应提供本企业高强钢焊接、直缝焊管与法兰焊接工艺文件、高强钢焊接管理人员、焊接作业人员资格证书及其冷加工、热加工工艺文件。

1.3工作范围

中标方的工作范围为：

本工程所委托加工的各型铁塔的图纸放样、材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等。

1.4标准和规范

中标方在生产制造中除按施工图指定的规范之外，中标人必须执行表1标准的最新版本。

如标准间

要求有差异时，应执行要求最高的标准。

表1应执行的标准

序号

标准名称

标准号

1

钢结构工程施工质量验收规范

GB50205

2

110kV～500kV架空送电线路施工及验收规程

GB50233

3

塔桅钢结构施工及验收规程

CECS80

4

建筑钢结构焊接技术规程

JGJ81

5

六角螺母C级

GB/T41

6

锌锭

GB/T470

7

碳素结构钢

GB/T700

8

热轧型钢

GB/T706

9

热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T709

10

扣紧螺母

GB/T805

11

气焊、焊条手工电弧、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T985.1

12

埋弧焊的推荐坡口

GB/T985.2

13

低合金高强度结构钢

GB/T1591

14

输电线路铁塔制造技术条件

GB/T2694

15

紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

GB/T3098.1

16

紧固件机械性能螺母粗牙螺纹

GB/T3098.2

17

碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB/T3274

18

金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T3323

19

碳钢焊条

GB/T5117

20

低合金钢焊条

GB/T5118

21

紧固件热浸镀锌层

GB/T5267.3

22

六角头螺栓C级

GB/T5780

23

气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

GB/T8110

24

结构用无缝钢管

GB/T8162

25

热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T9787

26

碳钢药芯焊丝

GB/T10045

27

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级

GB/T11345

28

埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂

GB/T12470

29

金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T13912

30

低合金钢药芯焊丝

GB/T17493

表1（续）

序号

标准名称

标准号

31

输变电钢管结构制造技术条件

DL/T646

32

输电线路铁塔及电力金具紧固件冷镦热浸镀锌螺栓与螺母

DL/T764.4

33

110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程

DL/T5168

34

焊接用二氧化碳

HG/T2537

35

焊接用混合气

HG/T3728

36

焊接材料质量管理规程

JB/T3223

37

承压设备无损检测第4部分：

磁粉检测

JB/T4730.4

38

承压设备无损检测第5部分：

渗透检测

JB/T4730.5

39

铁塔用热轧角钢

YB/T4163

40

输电线路钢管塔加工技术规程

Q/GDW384

1.5必须提交的技术数据和信息

1.5.1生产进度表：

中标方应在合同签订后15天内向招标方提交生产进度控制表。

生产进度控制表应以横道图表示材料采购、审图放样、样塔加工及试组装、批量生产、镀锌、工厂试验和检验、质量检验及包装发运的进度控制，包括对每项工作及其过程的补救方案和补救措施。

1.5.2中标方在试组装前7天应向招标方提交详细的试组装安排，以便招标方决定是否组织有关各方参加验收。

1.5.3文件和图纸：

1）合同签订后10～30天内（少数塔型除外），招标方按塔型分批向中标方提供铁塔加工图，每个塔型1式4份。

铁塔制造完工后20天内，中标方将2套含修改内容的加工竣工图提供给招标方。

2）果中标方在没有得到批准文件的情况下开始进行工作，中标方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，不应因为有关文件的修改而变更合同价格，任何的修改和变更不减轻中标方对满足技术规范书的要求和承担的责任。

3）如需修改设计时，中标方应对设计部门经批准的书面修改文件报招标方，提交文件内容包括（但不限于）工程名称、标题、中标方的专责工程师签名、准备日期和相应的修改文件编号。

1.5.4铁塔制造所遵守的技术规范和工艺标准。

投标人应明确应答或明确承诺本工程铁塔制造所遵守的技术规范和工艺标准（包括企业标准和工艺规程）。

如果需要，招标方可要求投标人免费提供完整、有效的规范、标准和工艺文件。

对于本技术规范书的要求，投标人应根据材料供应、生产和检验设备、人力资源、生产工艺、质量标准及生产能力的真实情况如实填写技术偏差表。

1.5.5铁塔出厂应提供的文件。

铁塔在出厂时，中标方应提供下列文件：

1）产品出厂合格证（含镀锌合格证书），1式2份。

2）钢材、焊条、焊丝、锌锭及紧固件原始质保书和复验报告各2份。

3）铁塔加工清单1式2份。

4）设计变更和材料代用说明各2份（含修改后的安装说明）。

5）Q420、Q460角钢、∠20号以上大规格角钢、直缝焊管、带颈法兰等关键原材料的延伸监造证明1份。

6）检验项目的检验资料2套。

7）全部塔型加工完成后20天内，中标方向招标方交付含修改内容的竣工草图各2套。

1.6交货

生产进度表规定了每一标段每一种塔型的交货期。

交货期指铁塔抵达目的地的时间。

中标方应对货物的制造、包装和运输到合同交货地负责，在货物交付时应提供完整的包装清单。

2铁塔加工技术要求和性能参数

2.1概述

输电线路铁塔应符合本技术规范1.4节相关标准的要求。

2.2技术要求和性能参数

2.2.1角钢塔的技术要求和性能参数

2.2.1.1一般要求

1）角钢塔制造除符合GB/T2694外还应满足本技术规范和本工程设计图纸的技术要求

2）铁塔用材质应符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求，并附有质量证明书。

按材料炉批号对制造铁塔所用的钢板、角钢、钢管、、法兰、螺栓进行复验。

3）对Q420、Q460高强角钢、∠20号以上大规格角钢应进行延伸监造，并按炉批号提供监造证明。

4）从事Q420、Q460高强钢焊接的人员，应取得相应的焊工资格证书。

5）铁塔材料涉及Q420、Q460等高强钢时，中标方应依据JGJ81进行相应的焊接工艺评定，并编制相应的焊接工艺文件。

6）钢材在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲时，其工作地点最低温度应按表2执行，否则不得进行冷加工作业。

表2工作地点温度

项目

剪切和冲孔

冷矫正

冷弯曲

钢材牌号

Q235

工作点温度不低于

－5℃

－10℃

－10

Q345

0℃

－5℃

－5℃

Q420

5℃

0℃

0℃

Q460

5℃

0℃

0℃

7）不同材质允许剪切、冲孔的最大厚度应符合表3的要求。

表3允许剪切、冲孔的最大厚度

材质

剪切最大厚度（≤，mm）

冲