11702探煤下山掘进作业规程.docx
《11702探煤下山掘进作业规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《11702探煤下山掘进作业规程.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
11702探煤下山掘进作业规程
宏源煤矿11701回风上引
探煤巷掘进
作
业
规
程
工作面名称：
11701机运巷
编制：
李兵
审核：
秦正军
批准：
罗锋
编制日期：
二〇一三年八月三日
煤矿会审及审批意见
会审人员
会审或审批意见
调度室主任
签字：
年月日
机电科科长
签字：
年月日
安全科科长
签字：
年月日
生产技术科科长
签字：
年月日
机电副矿长
签字：
年月日
安全副矿长
签字：
年月日
生产副矿长
签字：
年月日
技术负责人
或总工
签字：
年月日
矿长
签字：
年月日
说明：
1、会审参与人员有：
调度室主任、机电科科长、安全科科长、生产技术科科长、机电副矿长、安全副矿长和生产副矿长；
2、最后由技术负责人或总工批准，矿长签署意见。
作业规程备案表
登记编号：
Z—2013—
煤矿名称
罗平县宏源煤矿
作业规程名称
11701回风上引探煤巷
驻矿人员意见
签字：
年月日
挂矿人员意见
签字：
年月日
煤管所意见
阿岗煤管所（公章）
年月日
备注
作业规程学习贯彻页
传达人:
传达地点:
传达时间:
序号
听传达人姓名
成绩
签名
序号
听传达人姓名
成绩
签名
1
27
2
28
3
29
4
30
5
31
6
32
7
33
8
34
9
35
10
36
11
37
12
38
13
39
14
40
15
41
16
42
17
43
18
44
19
45
20
46
21
47
22
48
23
49
24
50
25
51
26
52
第一章概况6
第一节概述6
第二节编写依据6
第二章地面位置及水文地质情况7
第一节地面相对位置及地貌情况7
第二节煤（岩）层赋存特征7
第三节地质构造与水文地质8
第三章巷道布置及支护说明9
第一节巷道布置9
第二节支护设计9
第三节支护工艺10
第四章施工工艺12
第一节施工方法13
第二节凿岩方式14
第三节装、运岩方式14
第四节管线敷设14
第五节设备工具14
第五章生产系统15
第一节通风系统15
第二节防尘系统18
第三节压风系统19
第四节防灭火系统19
第五节安全监测系统20
第六节供电系统20
第七节排水系统21
第八节运输系统22
第九节通讯系统23
第六章安全技术措施24
第一节施工准备24
第二节“一通三防”管理25
第三节顶板管理26
第四节防治水管理28
第五节机电管理30
第六节运输管理31
第七节贯通管理31
第八节工程验收32
第九节特殊安全措施32
第十节其它33
第七章灾害预防及避灾路线34
第一节地质条件及自然因素34
第二节灾害预防34
第三节工作面发生顶板事故时的避灾路线34
第四节工作面发生火灾事故时的避灾路线35
第五节工作面发生水灾事故时的避灾路线36
第六节组织抢救和处理方法36
第七节具体事故的处理38
第八章劳动组织与主要技术经济指标39
第一节劳动组织39
第二节循环作业40
第三节主要经济技术指标41
第一节概述
一、宏源煤矿11701回采工作面由于原11701皮带运输巷前段和刮板机运输巷开掘在M7煤层地板，影响11701回采工作。
经矿委会研究决定，在原1856皮带运输巷道中部上邦开掘长5m，坡度为30°一号联络上山巷，然后根据煤层走向布置一条长35m的机运巷贯穿11701采面（方位225°）。
当工作面采至离一联络上山5m时，停止回采，掘二号联络上山，（长5m,坡度为30°），然后布置11701机运巷第二段。
预计总长度80m，它主要担负运输、通风及行人，服务年限为2个月左右。
二、1170机运巷及联络巷设计断面为梯形，净断面为4.0㎡，掘进毛断面面积为4.95㎡，巷道工程量为80m。
第二节编写依据
1、本作业规程按照云南省统一作业规程要求编制。
2、本作业规程仅适用于本矿11701下运输巷及联络巷。
3、本作业规程的内容若与《煤矿安全规程》有冲突的，将严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
4、本作业规程自批准贯彻学习之日起生效。
5、本作业规程还必须在工作面的具体实际生产中得到逐步修改、补充、完善，使之与工作面的具体实践相结合。
第二章地面相对位置及水文地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况表
水平名称
1856水平
采区名称
117采区
地面标高
1985m-2000m
井下标高
1856～1859
地面相对位置及建筑物
阿岗镇戈作村所在地，地表多为荒芜山坡林地，无任何建筑物
井下位置及掘进对地面设施的影响
井下距地表134m,在掘进时对地表无大的影响
邻近采区开采情况
掘进巷道东部11701-2块段，西部为1856采空区，南面为1856皮带巷，北部为11701采面。
掘进长度（m）
80
方位（°）
225
高度（m）
2.5
第二节煤（岩）赋存特征
1、煤矿采区含煤地层属上二迭统龙潭组煤系地层，由一系列粉沙岩、粘土岩、细砂岩及煤层连续沉积组成，含大羽羊齿等上二迭统标准化石，假整合于娥眉山玄武岩之上，其上是覆厚下三迭纪卡以头地层、飞仙关地层、永宁镇地层的连续沉积，再上为第三纪、第四纪松散沉积地层。
2、所采M7煤层煤厚1.6～3.0米，有一层夹矸，上层为棕褐色细晶质高岭石泥岩，下层夹矸为棕灰色粗晶质高岭石泥岩。
煤质偏廋，层位稳定，厚度有变化，属较稳定煤层。
3、采区范围煤岩层产状总体呈一倾向南的缓倾斜单斜构造，走向大致为东西，SE255°，煤岩层倾角18°～21°，局部变化较大。
4、煤层围岩以沉积砂岩为主，主要是灰色、浅灰色、薄至中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩以及泥岩，其性脆、硬，遇水无明显变化，风化后成颗粒状黏土，岩石变形程度一般，巷道相对稳定。
第三节地质构造与水文地质
一、地质构造
掘进区域内为简单的单斜构造，整体上为倾向北西方向，倾角在18°—21°之间，顶底板较破碎，遇水易膨胀。
本巷道以11701皮带巷终止。
掘进区域内无大的断层和褶曲发育，对掘进工作无大的影响。
二、水文地质
掘进区域内水文地质简单，只有少量的水经上部采空区和底板渗入1856运输巷，预计工作面无水。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
先在皮带巷机尾19m处开沿煤层倾开掘一络联上山。
煤层见底板后，以225°方位开口布置11701下运输巷Ⅰ段，沿M7煤层走向掘进。
长约35m，沿煤巷布置，巷道设计断面为梯形，掘进规格：
2.0×2.0m,断面面积为4.0㎡，起点标高为1856.8m，终点标高为1859m，巷道总工程量为80m。
巷道布置图：
第二节支护设计
采用小头不小于150mm的优质桉树木对巷道进行支护。
背帮、背顶劈柴中心厚度不得小于50mm或用直径不小于120mm木材对破打开。
临时支护和前探梁紧随迎头。
巷道支护设计表
支护形式
木支护
棚距
0.7米
支护形状
梯形
每米耗桉木数量
4.3根
支护材料
小头不小于150mm的优质桉树木
断面规格
毛断面为4.95m2
顶宽：
1.9m
底宽：
2.7m
高：
2.15m
净断面为4.0m2
顶宽：
1.6m
底宽：
2.4m
高：
2.0m
巷道断面图：
比例：
1:
50
第三节支护工艺
一、支护工序
腿窝的布置：
腿窝布置在巷道两侧，深度为15mm，大小须与棚腿直径一致，同侧腿窝与腿窝中心之间的间距0.5m。
棚腿的安设：
棚腿必须架设在腿窝内的实底上，严禁架设在松浮的矸石或煤炭上，棚腿架设后必须将腿窝填满夯实，棚腿内倾角（札角）为78°。
棚梁的架设：
在相对内侧的两个棚腿上架设棚梁，架梁时必须掌控好棚腿的扎角，梁、腿采用“亲口”接，严禁直接将横梁随意安放在棚腿上。
梁头安放好后必须用插条将支架楔紧、楔稳。
背帮、背顶：
顶、帮用插条楔紧、裸子背严关实，劈柴必须与顶、帮紧密相接，插条与插条间距不得超过200mm。
二、支护要求
支架必须架设端正，做到迎山有力，无前倾后仰。
支架到工作面迎头的空顶距不得超过200mm，空顶距离超过规定时应及时架设临时支护，架设永久支架后再拆除前探梁或临时支护，靠近工作面10米范围内的支架应加强。
工作面必须备有一定数量的备用支护材料，备用梁、腿及劈柴的数量视工作面顶板的变化情况而定，但至少不得少于3架支架的需用量，备用支护材料必须整齐堆放在距作业点10-15米范围内的巷道两侧，严禁乱堆乱放。
遇岩层破碎、过断层、过地质构造带等情况出现顶板冒落，造成巷道冒顶时，必须在棚梁上架设木垛接顶。
巷道工程质量规定表
项目
质量标准（mm）
部位
成巷规定（mm）
巷道净宽
测全宽：
-30～+50
上宽
1570—1650
下宽
2870—2950
巷道净高
测全高：
-30～+50
巷道中部
2070—2150
巷道坡度
0°17—30°
支架规格
小头不小于150mm的优质桉木
背帮背顶
顶（块）
5
帮（块）
18
柱窝深度
150
棚梁接口
宽度
60
深度
60
棚距（中-中）
±10
490-510
最大空顶距
200
永久棚距迎头
200
水沟
±30
深度
270-330
宽度
370-430
工业卫生
无积水、无杂物
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、采用风镐+手镐进行施工，循环进尺2.4m。
二、施工工序及时间安排
1、交接班及安全检查：
局扇、风筒、运输轨道、巷道支护情况、顶板及两帮的检查，瓦斯及二氧化碳浓度检查，顶、帮危岩清理及临时支护等工作，时间为30min。
2、临时支护：
30min。
3、风镐掘进：
60min。
4、矸石装运：
75min。
煤、岩分装分运，煤、岩装运的同时，利用风镐对巷道轮廓进行修整。
5、支护：
60min。
6、临时支护：
30min。
7、风镐掘进：
60min。
8、矸石煤：
75min。
同第4项工序。
9、支护：
60min。
10、交接班及安全检查：
30min。
三、前探支护的布置
1、采用DN45钢管（两根）作为前探支护，钢管用铁
升级会员 