渝北区建筑垃圾消纳场土建工程施工设计完整版Word格式.docx

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5.2.1 

施工条件

5.2.2、施工步骤、方法

5.2.3质量控制措施及安全技术措施

5.3土石方开挖及道路施工方法

5.3.1原地面线测量

5.3.2开挖方式

5.3.3施工工艺

5.3.4路堑的整修

5.3.5石质边坡施工注意事项

5.3.6边坡清刷时注意

5.3.7回填、碾压

5.3.8道路路面作业

5.4旋挖桩

5.4.1施工准备

5.4.2测量放线

5.4.3钢护筒制作埋设

5.4.4钻机就位

5.4.5泥浆制作与外运

5.4.6成孔施工

5.4.7成孔施工

5.4.8钢筋笼的制作与安装

5.4.9清孔

5.4.10下放导管

5.4.11二次清孔

5.4.12混凝土灌注

5.5钢筋工程

5.5.1.柱承台、地梁钢筋绑扎

5.5.2柱子钢筋绑扎

5.5.3.梁钢筋绑扎

5.5.4.板钢筋绑扎

5.6模板工程

5.6.1柱、梁模板

5.6.2柱模

5.6.3梁板模

5.7钢结构工程

5.7.1.施工准备

5.7.2测量放线

5.7.3构件接运、检验

5.7.4桁架、立柱预拼装及构件分货

5.7.5主结构安装

5.7.6定位跨调整

5.7.7墙、屋面次结构安装

5.7.8焊接质量要求

5.8混凝土工程

5.8.1柱混凝土浇筑

5.8.2梁、板混凝土浇筑

5.8.3混凝土的养护

5.9砌筑工程

5.9.1施工准备

5.9.2拌制砂浆

5.9.3操作工艺

5.10装饰工程

5.10.1.混凝土地面

5.10.2地砖地面

5.10.3抹灰工程

5.10.4墙面砖工程

5.10.5外墙装饰工程

5.10.6墙面及天棚乳胶漆

5.11屋面工程

5.11.1屋面找平层

5.11.2防水层

5.12门窗工程

5.12.1防腐处理

5.12.1就位和临时固定

5.12.3门窗框与墙体的连接固定

5.12.3门窗框与墙体安装缝隙的密封

5.12.4安装五金配件

5.12.5安装门窗扇及门窗玻璃

5.13卫生间防水和防渗

5.13.1基层的要求及处理

5.13.2施工操作步骤

5.13.3饰面保护层的施工

5.14脚手架工程

5.15给排水管道的安装

5.15.1室内排水管的施工方法

5.15.2首层埋地管道的安装

5.15.3立管的施工

5.15.4支管的安装

5.15.5卫生洁具的安装

5.15.6室内给水管的施工方法

5.16电气安装工程

5.16.1电力、照明配电系统

5.13.2管内穿线

5.13.3灯具、开关、插座的安装

5.13.4配电箱的安装

5.13.5电气调试

6确保工程质量和工期的措施

6.1工程质量保证措施

6.2.工期保证措施

6.2.1.施工进度计划的贯彻

6.2.2.施工进度计划的实施

6.2.3.施工进度计划的检查

6.2.4.施工进度计划的调整

6.2.5.工期保证措施

6.2.6其它保证工期的施工方案

6.3.质量保证体系

6.3.1.建立质量保证体系

6.3.2.质量保证措施

6.3.3.质量检查组织机构

6.3.4.质量检查程序

7、季节性施工措施

7.1.雨季施工的工作安排

7.1.1.现场施工临时排水措施

7.1.2雨季施工的工作安排

7.2土方工程施工措施

7.3机电设备的措施

7.4临建工地的措施

7.5其它措施

8、安全文明施工措施

8.1安全措施

8.2环境保护措施

9成品保护措施

9.1基础成品防护

9.2钢筋成品保护

9.3模板支、拆保护

9.4砖墙成品保护

9.5抹灰成品保护

9.6地面、楼梯的成品保护

9.7铝合金门窗成品保护

9.8面砖成品保护

9.9专业工程成品保护

10.消防、保卫措施

10.1消防措施

10.2保卫措施

附表一拟投入本标段主要施工设备表

附表一拟投入本标段的试验和检测仪器表

附表三劳动力计划表

附表四计划开竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六零时用地表

1.本施工组织设计是在充分考虑了我公司现有的生产能力，高素质、高效率的施工队伍，长期从事建筑安装工程施工的优秀管理人员以及有主要的施工机械基础上编制的。

2.本施工组织设计编制借鉴了我公司历年来所承担的相似工程施工所积累的丰富经验。

3.本施工组织设计所涉及的所有工程量以实际结算量为准。

1.本施工组织设计是根据中国市政工程华北设计研究总院的工程图纸编制。

2.渝北区建筑垃圾消纳场土建工程（二次招标）文件

3.本施工组织设计所依据的施工规范标准

《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）

《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）

《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）

《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）

《公路沥青路面施工技术规范》（GBJTG40-2004）

《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《屋面工程技术规范》GB50345-2004

《民用建筑设计通则》GB50352-2005

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《建筑地面设计规范》GB50037-96

《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年版）

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001

《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《重庆市工程建设标准--公共建筑节能设计标准》DBJ50-052-2006

《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质[2006]192号）

《重庆市建筑节能条例》（重庆市人大[2007]第34号公告）

《重庆市建设工程十项施工质量通病防治要点》（渝建发[2004]172号）

《重庆市住宅工程质量分户检验管理办法（试行）》（渝建发[2007]199号）

《重庆市建委员会关于规范住宅工程初装饰竣工验收的通知》（渝建发[2007]226号）

《重庆市桥梁荷载试验管理暂行办法》（渝建发[2007]112号）

《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212号）

《重庆市建设委员会关于在房屋建筑和市政基础设施工程推行预拌商品砂浆的实施意见》（渝建发[2008]30号）

《重庆市建设委员会关于发布<

建设工程施工质量验收规范用表（建筑节能分部工程）>

和<

建设工程技术用表（建筑节能分部工程）>

的通知》（渝建发[2008]76号）

本工程重庆市渝北区玉峰山正环山村，总建筑面积8418.9平方米，其中综合楼约1080平方米、制砖车间约3924.6平方米、粉碎筛分车间约1241.9平方米、和二次筛分及骨料仓约1881.2平方米等构筑物。

所附地形图基本为现状地形图。

场地原有地貌为剥蚀丘陵及山间谷底，场地整体地势起伏较大，经实测孔口高程，场地最低240.71m（ZY17），最高点283.03（ZY40），相对高差42.32m。

拟建场区属亚热带湿润气候区。

具夏热多雨，冬暖多雾，空气湿度大，日照偏少等特点。

多年平均气温为17.8℃，冬季极端最低气温为-3.1℃，夏季极端最高气温达最高气温43.3℃（2006年8月29日）。

区内雨量丰富，多年平均降雨量1082mm，年最大降雨量1544.8mm，年最小降雨量740.1mm，降雨多集中在5-9月，占全年降雨量的69%，7-9月常有大雨和大暴雨，最大降雨量达206.11mm（1996年7月21日），是洪灾和地质灾害的多发季节。

2.3工程设计概况

1#、2#制砖车间建筑面积为1704.4m²

，建筑基地面积为为1977.4m²

、建筑物结构形式为钢结构、建筑为单层结构、车间建筑高度为10.2m、地磅房建筑高度为3.2m、建筑工程等级为三级、建筑耐火等级二级、设计使用年限为50年、屋面防水等级为Ⅱ级、抗震设防烈度：

6度（0.05g）、生产的火灾危害分类为丁类。

本工程管理区综合楼建筑面积为1241.9m²

，建筑基地面积为为632.1m²

、建筑物结构形式为框架构、建筑结构为二层、建筑高度为20.95m、建筑工程等级为三级、建筑耐火等级二级、设计使用年限为50年、屋面防水等级为Ⅱ级、抗震设防烈度：

本工程综合楼建筑面积为1080m²

，建筑基地面积为377.5m²

、建筑物结构形式为框架构、建筑结构为三层、建筑高度为11.65m、建筑工程等级为三级、建筑耐火等级二级、设计使用年限为50年、屋面防水等级为Ⅱ级、抗震设防烈度：

该结构设计使用年限:

50年、建筑结构的安全等级为二级、建筑抗震设防分类:

丙类抗震设防裂度:

6度（第一组）、设计基本地震加速度值为0.05g、场地类别为Ⅲ级、基本风压:

0.40KNm2、池顶面活荷载标准值为2.0KNm2。

边坡挡土墙设计使用年限为50年、建筑结构安全等级为二级、建筑抗震设防分类为丙类、抗震设防裂度:

6度，设计基本地震加速度值为0.05g.（第一组）、场地类别:

I1类、地基基础设计等级为丙级基本风压采用0.40KNm、地面粗糙度为B类、基础开槽至设计槽底（中风化基岩）,地基承载力特征值不小于1.6MPa.基底摩擦系数不小于0.4.由于地势有波动，开槽后应通过勘察部门现场确认土层后方可施工，如发现与设计地层不符应及时通知设计院进行设计调整。

不足标高处C15毛石混凝土换填。

2.3.6道路：

1.道路等级—厂内道路，设计荷载—公路—Ⅱ级，设计年限—15年，设计车速—15Km。

2.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。

1.砌筑之前，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于砌体两侧的钢筋混凝土柱上。

2.砌块一般不需浇水，当天气炎热干燥时，可浇水湿润。

3.水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。

4.对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋。

首层回填土分层淋水夯实每层，每层夯实后厚度不大于200，面浇C15素混凝土100厚。

其施工工艺如下：

1.地面混凝土浇筑之前，要先用1:

2水泥砂浆做灰饼，间距不大于2m×

2m，以控制地面标高；

混凝土的浇筑由一侧向另一侧平行推进，用平板振捣器振捣密实，随浇随用刮尺刮平，然后抹平压光。

2.施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土表面用钢丝刷刷至石子外露，表面用水冲洗，并涂以水泥浆，使新旧混凝土接缝紧密。

施工接缝处的混凝土应捣实压平。

3.混凝土面层就在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，必要时在面层撒1:

2-1:

2.5水泥细砂（砂用3mm窗纱过筛），然后再进行压光。

4.地面就在12h覆盖和浇水养护，养护时间不小于7昼夜。

在该段时间内禁止人员通行，以免表面翻砂。

墙柱饰面、天棚施工完毕及门框、各种管线、预埋件安装完毕，并经检验合格后即可进行地砖施工。

地砖施工前，楼地面各种孔洞缝隙应事先选用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。

地面砖施工工艺如下：

弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。

地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。

对照中心线（十字线）在结合层面上弹上地砖控制线（靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块地砖设置一度控制线）。

根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外持线逐行铺贴。

外墙抹灰前，应安装好门窗和预埋铁件等，并将墙上的施工留孔堵塞密实。

外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等。

上面应做流水坡度，下面应做滴水线。

抹灰工程施工工艺如下：

1.基层处理：

清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。

2.做灰饼（打墩）：

先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2-1.5m左右及门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

3.抹底层灰和中层灰：

在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7-9mm。

若中层灰过厚，则应分遍涂抹。

然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。

中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

4.抹罩面层：

等中层灰有七成干后，用1:

2水泥砂浆面层，厚度为4-5mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。

面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。

选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，要求颜色均匀。

面砖粘贴前，应用清水浸泡至少24h。

1.铺贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。

2.按地面水平线上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。

3.镶贴面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行，铺贴完整行的面砖后，再用长靠尺横向校正一次。

对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；

若低于标志块时，应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴。

4.镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。

外墙高级涂料的施工采用喷涂的施工方法，除应按照设计图纸和有关施工规范的要求外，尚应注意外墙的防水和按设计要求进行分格。

1.外墙涂料面层的使用的原料用料必须严格执行设计图纸和招标文件的要求，材料样品必须经业主代表或监理工程师确认后，方可采购及使用。

2.墙体的打底必须符合设计图纸的防水要求，窗台和阳台有防水要求的地方，必须按照有关施工规范找好底灰。

3.涂料施工之前必须对基层进行清理和修补，修补的材料应采用合成树脂或水泥聚合物嵌平待固化后打磨平整，对裂缝或孔洞，应用低粘度的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆的办法进行修补。

4.外墙的喷涂质量要求

1）.控制好空压机的施工喷涂压力，一般在0.4-0.8Mpa范围内，或按照涂料说明书调好施工压力。

2）.喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪（喷斗）移动时应与喷涂面保持平行。

喷枪（或喷斗）运动速度适当且保持一致，一般为40-60cmmin。

3）.喷涂时，喷嘴与被涂面距离控制在40-60cm。

4）喷涂的行走线路分垂直和水平的S形和之字形。

喷枪移动应保持与被涂面平行，故范围不能太大，一般直线喷涂在70-80cm后，拐弯180°

反向喷涂下一行。

两行重叠宽控制在喷涂宽的

。

5）.喷涂施工的质量要求：

涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应有露底、皱皮、流挂、针孔、气泡、失光发花等缺陷。

施工工艺流程：

基层清理→填补基层→刮腻子第一遍→刮腻子第二遍→墙面、天棚面砂纸磨平→清理墙面、天棚面→刷乳胶漆二遍。

1.乳胶漆施工前需对基层进行处理：

抹灰层空鼓、起壳、开裂要修补平整，基层要清洁光滑，不得有油污、灰尘。

2.修补基层缺陷采用双飞粉腻子进行修补后，刮双飞粉腻子二遍。

在刮好腻子后，要对墙面用砂纸打磨至平整光滑后才能进行乳胶漆的涂刷。

3.乳胶漆涂饰时，涂饰方向和行程长短要一致。

如涂料干燥快，要勤沾短涂；

涂饰一般不少于两道，在前一道表面干后才能作后一道涂饰。

两道间间隔时间通常不少于3h。

4.施工时，刷子运行要轻缓平稳，直上直下，不要外扭蛇行；

施工时，不要一次蘸涂太多。

施工中，不能随意往涂料中掺水或掺颜料，也不宜在夜间灯下施工。

5.注意在施工中不要污染不需涂装的部分。

不得将灰尘、油污混带入涂料中。

所有工具设备要事前清洁。

6.不得将灰尘、油污混带入涂料中。

同一工程所有涂料，要选同批产品，尽量一次备足。

涂料要搅拌均匀使用，使用中仍要不断搅匀。

屋面防水采用批1:

3水泥砂浆15厚，铺贴非焦油聚氨酯防水涂膜1.2厚，面刷浅色涂料两遍。

屋面板钢筋混凝土施工完毕后，进行第一层1:

3水泥砂浆15厚找平层的施工，程序及要求如下：

1.清理基层。

2.冲筋距离在1.5m左右为宜。

3.按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水），用压尺刮平打实、木磨板磨平，然后用铁抹了压实抹光。

（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

4.沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。

5.找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm，分隔缝缝纵横最大间距不宜大于6m，用梯形木条压设，分隔缝内填设建筑油膏。

6.养护：

应在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7天。

干燥后即可进行防水层的施工。

1.工艺流程

清理基层→涂刷底胶→刮第一度涂膜层→刮第二度涂膜层→闭水试验。

2.清理基层

基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。

3.涂刷底胶

（1）聚氨酯底胶的配制：

将聚氨酯甲料与专供底涂使用的乙料按1：

3-1：

4（重量比）的比例配合搅拌均匀（也可将聚氨酯涂膜防水涂料按甲：

乙：

二甲苯=1：

1.5：

2的比例配合搅拌均匀），即可进行涂布施工。

（2）聚氨酯底胶的涂刷：

在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。

4.涂刷防水涂膜

（1）涂膜防水材料的配制：

严格按生产三家提供的配合比用人工或电动搅拌均匀进行配制。

（2）第一遍涂膜的施工：

在底胶基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。

（3）第二遍涂膜的施工：

在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。

涂刷总厚度应控制在1.5mm左右（即涂刮量约在2.5kgm2）。

涂刷顺序是先立面后平面。

（4）第二遍涂膜固化后，应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。

（5）特殊部位处理：

突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根，地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布、套铺在管道根部等细部。

同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。

经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

（6）涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：

当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料的10%的二甲苯稀释。

当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5%。

当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。

材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。

1.在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。

2.连接铁件、固定件等安装和金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。

根据门窗安装位置弹墨线，将铝合金门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整门窗杠的水平、垂直、对角线长度等使其偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

采用射钉固定，砖墙砌筑时在门窗洞边砌预制砼块，间距≤600mm，门窗连接件用射钉固定于混凝土预制块，不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应不大于600mm。

1.铝合金安装固定后，应先进行隐蔽验收，检查合格后进行门窗框与墙体缝隙的密封处理。

2.门窗框与墙体安装缝隙应填塞水泥砂浆，室外侧密封槽口应填嵌防水密封胶。

安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

1.门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完成后进行。

2.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门窗构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再填嵌门扇玻璃密封胶。

3.平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好杠与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

4.推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，高速好框与扇的缝隙。

建筑工程的厕浴间，一般都具有穿过楼地面或墙体的管道较多且形状复杂、面积较小和变截面等特点。

为了确保厕浴间等有防水要求的防水工程质量，通过我公司多年的施工经验和结合设计图纸的具体要求，选用高弹性的聚氨脂涂膜或采用刚柔结合的聚合物水泥砂浆的新材料和新工艺，使厕浴间的地面和墙面形成了一个连续、无缝、封闭严密的整体防水层，从而保证了厕浴间的防水工程质量。