应急预案氢气站应急预案Word下载.docx
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（6）接受政府的指令和调动；
（7）负责保护事故现场及相关数据，配合上级主管部门对事故进行调查。
2、副总指挥主要职责
（1）协调总指挥落实抢险方案。
（2）协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资
（3）协调事故现场指挥人员，协调事故现场有关工作（
4）协助上报事故信息；
（5）协助负责保护事故现场及相关数据；
（6）总指挥不在时代行总指挥的职责
3、组长的主要职责
（1）指挥调动本组人员和物资；
（2）协调事故现场有关工作
（3）协助事故消息的上报工作
4、各职能部门的主要职责
（1）消防灭火组：
负责现场泄漏物围堵，着火点灭火，设备容器的冷却，及事故后对被污染区域的洗消工作。
（2）.现场保卫组：
负责布置安全警戒，禁止无关人员和车辆进入危险区域，在人员疏散区域进行治安巡逻。
（3）现场抢救组：
负责紧急状态下的现场抢救，现场伤员的搜救，及时控制危险源，并立即组织专用的防护用品及能够专用工具等。
（4）安全技术组：
负责对现场及周围人员进行防护指导，人员疏散及周围物资转移。
（5）后勤组：
负责组织抢救物资的供应，组织车辆运送抢险物资和通讯畅通。
（6）现场救护组：
负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员至医院进一步治疗。
四、预防与预警
甲醇制氢装置监控
氢气
第一章资源概况
（一）
应急力量分布情况
现场运行人员主要负责巡视检查制氢设备及氢气系统，在现场指挥下进行制氢设备及氢气系统的隔离，同时应做好现场汇报联系工作，主要负责灭火及现场恢复。
（二）
重要应急设备、物资的准备情况：
1．
在制氢站配有灭火器、火灾报警装置、测氢仪。
2．
在运行机组集控室配备各类安全工（器）具、通讯工具。
3．
应急个人防护用品主要有：
防毒面具、防静电服等。
4．
应急工具主要有：
固定（便携）移动照明工具等。
（三）
社会的可用应急资源情况：
消防特勤中队
第二章
危险分析
氢气属于无色、无味、无毒、易燃、易爆气体。
氢气着火的特点是燃烧速度快、爆炸力强、释放的热量高。
在生产、储存和使用过程中极易泄漏，因为密度小，所以易在设备容器、建筑物顶部积累，如遇到火种、热源即发生燃烧爆炸，特别是氢罐区，两罐之间距离较短。
制氢站氢气，一旦储存罐着火，造成的损失将是不可估量的。
引起火灾的原因有：
在制氢站和现场进行动火工作时，未严格执行动火工作票
（二）运行、检修人员不按要求穿着防静电服装及鞋等；
在制氢站内使用无线电通讯；
（四）
运行、检修人员违规操作，引起火花，造成氢气系统爆炸；
（五）
外来人员携带火种和通信工具；
（六）
氢气管道与压缩空气管道未有效隔离；
（七）制氢站周围燃放烟花爆竹等引起火种进入氢站。
（九）
第三章
应急保障
应急保障
机构与职责
制氢站及氢气系统火灾事故应急组职责：
负责组织制氢站及氢气系统火灾事故的应急处理；
负责在发生人身伤害、设备事故时，组织人员迅速撤离现场及设备维修工作；
负责协调、调动其他部门的应急力量。
通信与信息
通讯工具使用现有的资源，如：
调度电话、程控电话、手机、对讲机等通讯设备；
通讯工具由信息中心通讯班进行维护，应急通讯的负责人为信息中心通讯班值长；
从现有的通讯能力看，不需要备用的通讯系统。
事故发生后，运行值班人员应利用已有的通讯工具进行现场事故汇报和应急指挥。
第四章 员工教育
（一）按照应急预案管理制度要求，对应急人员进行消防器材的使用方法、火灾逃生方法、火灾紧急报警等内容的安全教育，使其了解相应的安全知识。
事故报告及报警流程：
现场值班人员发现制氢站及氢气系统发生火灾后，应立即向值长报告，并向相关部门报警。
发生制氢站及氢气系统火灾时，现场值班人员须及时向值长简明扼要地汇报以下情况：
火灾事故发生的时间、地点；
火灾事故的范围、经初步判断设备烧坏的程度；
火灾事故对其设备的影响程度；
已采取的控制措施；
5．
报告人员姓名及通讯方式。
发生火灾事故后，现场值班人员应加强与值长的联系，随时听候值长的命令，进行事故处理。
第四章
应急响应
指挥与控制
值长负责现场的应急指挥。
值长决定制氢站及氢气系统火灾应急响应是否达到启动应急预案。
制氢站及氢气系统火灾应急响应级别是否为启动应急预案及以上：
制氢站及氢气系统火灾事故的响应级别达不到应急预案时，不启动应急预案，由相关部门进行应急处理；
制氢站及氢气系统火灾事故的响应级别达到启动应急预案时，应立即启动制应急预案。
由运行、检修、消防员等现场人员组成制氢站及氢气系统火灾事故应急组，应急组设在运行值班室，由生产技术部等技术人员组成专家组，提供技术支持。
报告与公告
制氢站及氢气系统火灾事故发生后，值长利用相应的通讯手段（固定电话、手机等）向领导进行汇报。
事态监测与评估
指定一名巡检员负责火灾事故现场的监测与评估活动，随时对火灾事故现场进行监测与评估。
公共关系
现场应急人员不得接受社会媒体的采访，不允许发表对火灾事故现场的评论。
与公司以外的公共关系均由相关办公室负责处理。
应急人员安全
按照要求，穿戴个人安全防护用品进入事故现场落实各项安全技术措施。
现场如有危及人身安全的情况发生时应迅速撤离现场。
抢险
抢险力量分布情况：
运行人员在控制室及现场；
检修人员在现场及各维修楼；
各应急队伍在各自的岗位上相互配合，后备应急队伍在待令状态。
大家通力协作，共同完成火灾事故的抢险任务。
当运行人员发现制氢站及氢气系统着火时，应立即隔离氢气系统，停止制氢设备。
在现场的检修人员利用干粉灭火器进行灭火。
由于漏氢而着火时，应先用石棉布密封漏氢处，再进行灭火。
厂保卫部值班人员接到报警后，应迅速集合厂义务消防员，携带灭火器材赶往着火地点，进行扑救。
待厂义务消防员赶到火场后，值长立即向厂消防负责人汇报火灾情况，协助厂消防员进行扑救。
厂义务消防员利用现场的室内消防栓、后续灭火器等资源进行火灾扑救。
现场监测人员，监测现场火灾的发展情况，随时将监测到的结果反馈给值长。
整个火灾的安全工作由安全员负责，专家组为火灾事故的扑救工作提供技术等专业咨询服务，记录员负责做好处理应急事故的详细记录。
警戒与治安
制氢站及氢气系统火灾事故发生后，保卫部负责对火灾事故现场进行警戒，设立事故区域并设置标志牌，禁止无关人员进入。
无关人员未经应急人员同意不得进入事故现场。
现场警戒人员在火灾事故现场警戒时应配戴好个人防护用品。
人群疏散与安置
现场指挥负责决定是否进行人员疏散，保卫部负责组织疏散工作。
制氢站的人员可疏散。
现场人员可向厂房外进行疏散。
大家要注意应站在上风位置，避免站在下风位置。
医疗与卫生
如有人员伤亡时，立即启动相应的人身伤害事故应急预案。
现场恢复
火灾事故处理后，保卫部、检修负责人、运行人员核实火灾事故现场处理情况，仔细查看火灾事故现场有无再次发生火灾事故的可能，确认安全后，应急人员撤出。
应急结束
事故处理完毕后，检修人员做好抢修记录并向运行人员交待有关注意事项。
运行人员做好事故处理记录，并向火灾事故应急组进行事故汇报。
由应急组负责宣布应急结束，撤出救援力量。
第五章
专项应急处置预案
烧伤人员急救的应急预案
将烧伤伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去。
伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖送医院。
未经医务人员同意，切忌在烧伤和灼伤创面敷、擦任何东西和药物。
送医院途中，可给伤员多次口服少量糖、盐水。
甲醇事故应急预案
甲醇是一种有刺激性气体；
相对密度（水=1）；
0.792g/l;
熔点：
-97.5度；
沸点：
64.5度；
燃烧热〉27kj/mol；
可溶于水；
混溶于醇、醚等多种有机溶剂。
易燃；
其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火能引起燃烧爆炸，其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。
为在发生生产安全事故后，能够及时有效地实施应急救援，做到提前预防和险情发生后迅速开展紧急抢险工作，减少人员伤亡和财产损失，依据国家有关法律法规及上级有关规定，特制订本预案。
一、应急救援范围
本预案适用于发生燃烧和爆炸等重大生产事故。
二、应急救援指挥部及其职责
成立事故应急救援指挥部。
1、 公司指定人员处理灾害事故的全权指挥，在公司工程师和消防救护队的协助下，制定营救遇险人员和处理灾害遇险事故的作战计划。
总指挥不在时，副总指挥行使总指挥权力。
2、相关人员组织制定营救遇险人员和处理事故作战计划。
3、各有关人员根据营救遇险人员和处理事故救援计划，负责组织为处理事故所需的工人待命，及时调集救灾所需的设备材料。
4、消防队的行动具体负责，全面指挥消防救护，根据营救遇险人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对遇险人员的救援和事故处理。
治安环保部门负责现场治安维护和警戒工作，并疏散周围群众和过往行人。
5、根据批准的营救遇险人员和处理事故住战计划，以及按照《规程》的规定对抢险救灾工作的安全和进入事故现场人员的控制实行有效监督。
6、相关人员负责记录事故发生的时间地点和情况，并立即将事故情况报告公司总经理、公司救护队、消防队、保卫部门及其他领导和有关单位，按照相关人员的命令，负责协调各方面的工作，协调进行抢险和灾害处理。
7、采取措施将人员有组织撤到安全地点，将在现场所看到的事故情况、范围和发生原因等情况，如实详细的报告给公司，并随时接受公司命令，完成有关抢救和灾害处理任务
三、事故应急救援
程序：
发生事故→切断气源、电源→报告→相关部门→安全自救，疏散人员、现场隔离
当发生火灾等大型灾害时，值班人员立即向公司相关人员报告，报告内容包括：
（1）事故发生的时间、地点和事故的基本情况；
（2）事故的简要经过、遇险人数；
（3）事故性质的初步判断和已采取的措施。
调度值班做好详细记录，立即向值班领导汇报，同时向公司总经理、主任工程师、消防队及公司其他领导报告事故情况，并电话召集有关人员待命，并将事故发生的情况向公司分管经理汇报，在指挥人员未到来之前，公司值班领导负责指挥救援工作。
指挥部根据掌握的各种情况和信息，判断事故的性质和灾害情况，制订应急救援方案和措施，并安排通知人员，进行应急避险。
四、重大危险源确定
甲醇储罐，其主要介质是甲醇，可能发生危险是爆炸、着火、及甲醇中毒。
属于重大危险源，进行重点监控和管理。
五、危险源的危害性
甲醇蒸汽在空气中的爆炸极限为6～36.5％，闪点12～16℃，自然点473℃，充N2甲醇引起着火的最小氧含量为10.3％，而充CO2时，含氧量为13.5％甲醇蒸汽在空气中燃烧时，最大的火焰扩散速度为0.572m/s。
同样其燃烧时为1.05m/s，甲醇蒸汽在空气中燃烧时，火焰最高温度可达1750℃。
甲醇从自由表面燃尽的速度为1.2mm/min或57.6kg/m2.h。
甲醇与空气形成爆炸混合物爆炸时的压力是0.84MPa。
项目
范
围
水含量%
15
45
60
75
85
90
95
自然温度℃
464
500
545
565
585
600
610
无着火点
闪点℃
8
11
22.75
30
44.25
58.75
65.25
无闪点
不同浓度甲醇混合气的爆炸极限温度:
甲醇含量％
100
70
40
10
3
爆炸下限温度℃
7
不爆炸
闪点℃
39
49
55
76
不同浓度甲醇水溶液的自燃点与闪点︰
甲醇对人体的毒性很强，饮5～10MLK可使人失明，30MLke使人死亡。
车间空气中甲醇的最高允许浓度为50㎎/㎡。
急性吸入中毒，常有8~36小时的潜伏期，出现头痛、晕眩、肌无力、恶心、呕吐、腹痛、腰痛、烦躁不安、四肢湿冷、眼球疼痛、视物模糊、偶见腹泻、视觉损害可迅速发展至失明，此时瞳孔散大锅缩小，对光反应迟钝，以后则是神经乳头萎缩。
严重的可出现心肌过缓。
酸中毒、抽搐、休克等症状。
慢性影响：
长期接触低浓度甲醇的工人，可表现以神经衰弱和植物神经功能失调为主，以克有粘膜刺激和视力衰退等症状。
三、事故和处理
1、甲醇储罐：
①立即向相关人员汇报，并拨打119火警，以防万一。
②封锁储罐所有通道，无关人员一律不得出入。
③用甲醇泵将泄露的甲醇倒入另一储罐，一直到完全倒净为止。
④将泄露的槽子隔离并充氮气保护。
2、储罐泄露且着火：
①立即向相关人员汇报，并拨打119火警。
②甲醇制氢系统紧急停车。
③启动泡沫灭火系统，消灭初期火灾，同时将水炮对准泄露点喷水。
④开喷淋水泵，给储罐降温。
⑤封锁罐区所有通道，无关人员一律不得出入。
⑥用甲醇泵将泄露槽的甲醇倒入另一槽，直到漏点不再泄露。
3、甲醇管道着火：
①甲醇合制氢系统立即紧急停车。
②立即用消防水对准着火点喷水，给管道降温。
③将该管道与其他管道、设备相连的阀门关闭。
④启动喷淋水泵，给储罐降温，以防火窜到槽区。
⑤拨打119火警，同时将情况向相关人员汇报。
4、地面着火：
①立即用灭火器将获扑灭。
②用水炮姜地面上残存甲醇冲入地沟，并用足量的水将甲醇稀释至&
laquo;
0.1%
③火势过大，立即拨打119火警，同时向调度室汇报。
5、人员中毒
①立即拨打救护电话112，同时向领导汇报。
②计算能够大门打开，随时让救护车开进来，争分夺秒是关键。
③查找中毒原因，暂时不要喝水、吃东西。
④若空气中甲醇味太大，戴上方甲醇防毒面具，到现场查找原因。
6、甲醇进入眼睛：
①立即将双眼浸在清水中，睁开双眼，来回摆动脑袋，眼皮来回眨动，如条件许可，应新鲜水连续冲洗双眼，直到救护人员赶到。
②立即拨打救护电话112，在、同时向调度室汇报。
导热油炉应急预案
为确保导热油加热装置系统安全正常运行，设备使用管理者应切实注意以下要点。
1
操作人员必须经过严格培训，经考试考核合格后方可上岗。
操作人员上岗值班时，要严格执行安全技术规程和工艺规程以及岗位责任制，严守纪律，恪尽职守，对于系统中出现的异常现象要果断处理并及时向上级报告。
2
按照工艺要求正确选用合适品种的导热油，并应注意，不同类型的导热油不宜混用，如必须添加新油与系统中的导热油混用时，必须通过很合热稳定性试验确认后方可混用。
3
严防水、酸、碱、机械杂志及各种低沸物质混入加热系统。
在导热油加热装置系统中应安装合适的旁路过滤器，及时滤除导热油中的杂志及残碳，确保油的纯度，对循环系统中的过滤器应定期清洗及检修，保持其清洁。
4
严格坚持开车时先启动循环泵后点火，停车时先停火，循环泵仍继续运行，使油温降至100℃以下时再停泵的操作顺序，任何时候不可能倒这一顺序。
5
首次开车或者加入新油后，必须脱除导热油中的水分和轻组分，在脱水排气过程中应注意，当系统温度升至100℃时，放慢升温速度，以便使水分和轻组分得以充分汽化，并多次排空，当导热油的温度与压力曲线符合其对应关系后方可依照规定的升温曲线进行操作。
切忌，设备正常运行中，严禁向加热系统添加新导热油。
6
在系统开车后，如循环系统中导热油进出口压差波动较大、温差超过限值、流速低于设定值时，系统则不能投入正常运行，应当采取措施消除以上现象，待各项指标稳定在设定的范围时，整个系统方可投入正常运行。
7
系统在正常运行时，要时刻注意，高位槽导热油的液位，高液位与低液位之间应控制在75%以下、温度控制在70℃以下较为合适。
设氮封装置的，其氮封要保持一定的温差。
8
要坚持值班巡回检查制度，值班人员应当对系统中的重点部位，如循环泵、高位槽、液位计、压力表、控温仪表、流量计、旁路过滤器等要按时进行检查，发现异常及时排除。
在对导热油炉检测或检查时，应当用12V的低压防爆照明灯。
9
要制定应对突然停电的应急措施和预案，切实保护好炉管和导热油。
燃煤导热油炉若遇突然停电应打开炉门，停止加热，用湿煤压火或紧急停炉，除尽余火，迅速打开冷油置换阀门放油，但放油速度不可太急。
把高位槽的冷油经炉管放入低位槽，同时用手摇泵将低位槽的油打入高位槽进行循环，用以降低系统的温度。
如设置一条备用油路或自备发电机，把循环泵接通，恢复导热油系统的循环则更好。
燃油燃气的导热油炉如遇突然停电，除采取以上措施以外，还应立即熄火，并将炉门和烟道的挡板开大以降低炉温。
10
每半年一次对系统中的导热油取样化验，如果果酸值、黏度、闪电和残碳四项指标达到报废值时。
应及时更换新油。
更换新油时，应清除系统内壁的杂质污物，以免影响导热油的热效率和使用寿命。
11
如果使用气相导热油加热系统时，除应注意以上要点外，还应注意炉房、泵房等厂房应设防爆设施，所有电机、照明灯具等用电设施均应用防爆型。
检修设备和管路时，停车后应将系统内所有导热油全部放净，关闭所有储油槽及炉边管线上的阀门，切断管线之后，要严格进行冲洗并吹净管路中的残留物方可进行检修。
12
导热油炉熄火后再点火时，炉膛内必须进行10~15min强制通风，吹净炉膛内残留的可燃气体。
13
应时刻注意，严禁导热油超温运行，以免发生故障或影响导热油的使用寿命。
一、事故类型和危害程度分析
一、事故类型
1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故
2、导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故
3、导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故
4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故
5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故
6、停电事故
二、危害程度分析
1、一般事故，人员轻伤，轻微经济损失
2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失
3、重大、特别重大事故，人员群死群伤，特别重大经济损失
二、应急处置基本原则安全第一，预防为主。
以人为本、减少危害。
快速反应，协调统一。
三、
㈠、方式方法
1、一天24小时都有人员值班和检查。
2、由锅炉管理人员及司炉工加强对锅炉巡视检查，发现问题及时解决。
㈡、事故原因、及预防措施
1、鼓包、爆管事故
1）、原因：
①使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油。
残炭等指标大大超标，运行中这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热。
②超温、过热
A突然性停电，导热油在炉管内停滞所造成。
B热油泵工作不正常，空转，打不起压力，致使热媒在炉管内停滞所造成。
C操作不当：
停炉后炉内油温在80℃以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦。
D过滤器先用不当：
例，不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸，只能滤出较大胶粒结焦物，而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热。
E导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物，同时也会因局部过热生成焦碳，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。
2）、预防
①、控制流速：
过低流速会造成受热面中的大部分或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命，甚至会影响安全。
辐射受热面管子内导热油流速不低于2m/s，对流受热管子内不低于1.5m/s
②控制使用温度：
锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约30℃，以防止油在使用过程中过热分解变质，产生残炭、堵塞管径。
造成管壁过热等事故。
③定期对导热油取样分析，及时掌握油的品质变化情况、分析原因。
定期适当补充新导热油量，使其残炭量基本得到稳定，加入锅炉中的热载体油必须预先脱水，否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行。
④油路中采用不锈钢粉末扎制法制成的不锈钢过滤器，滤去悬浮物在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加热管的损坏。
⑤加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表，并设有超温报警器。
⑥对于强制循环液相加热炉，必须装有备用循环泵，并保持性能良好。
2、泄露事故
1）、原因
①由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重。
②由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分条脱落，致使大量导热油外漏。
③超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而泄漏。
2）、预防：
①导热油在高温时渗透性较强，因此管道连接以焊接为好，适当铺以法兰连接；
不得采用螺纹连接；
法兰连接应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。
②所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。
钢管应采用20好无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当。
③锅炉点火前，导热油在系统管路中循环不少于60分钟，同时对系统进行一次泄漏检查，确认一切正常之后，方开始点火。
3、停电时对锅炉事故预防
1）、预防
①有条件企业可设置双路电源。
②设置小型汽发电机，其电路与基本循环泵电路互为切换。
当发生紧急停电事故时，很快启动小型汽油发动机组，接通切换开关，使基本循环油泵继续工作。
③设置储油槽、膨胀槽。
当发生紧急停电时，打开锅炉放油阀门，将高温油缓慢放入储油槽，并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉。
及时带抽走热量，防止停电后的时间内油温超高造成事故。
但值得注意的是：
此方法是保安全并非保使用的好方法，因高温导热油排至储油箱与空气接
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