楼地面施工方案完成稿Word格式.docx

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5.本工程1,2,3,4,5#楼为一类居住建筑，建筑耐火等级为一

6.结构类型：

框支剪力墙结构，现浇楼板。

7.抗震设防烈度：

六度。

8.防水等级：

地上部分屋面防水等级为Ⅱ级。

三．施工准备

1、主要机具

抓地清灰机、圆盘压光机、手推车、小翻斗车、铁锹等。

作业人员使用工具:

铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴

2、作业条件

1）室内墙面已弹好+50cm水平线。

2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。

埋在地面的电管、水暖管道已做完隐检手续。

四．施工工艺

1.做法表

类别

房间名称

使用部位

做法

备注

地面

混凝土地面

地下室负二层地面

1.C25砼随打随抹光并找坡，内配φ5@200双向钢筋防裂网

2.150厚C15砼垫层

3.素土夯实压实密度>

95％环刀取样

玻化砖地面

公共走廊、电梯厅

1.10厚玻化砖

2.30厚水泥砂浆结合层

3.素水泥浆一道

4.50厚轻骨料混凝土填充层

5.现浇钢筋混凝土楼板

（具体做法：

详见精装图纸）

楼

面

水泥砂浆楼面

卧室、起居厅、餐厅、书房、衣帽间

1.20厚水泥砂浆抹面压实赶光

2.50厚C20细石混凝土找平层

3.现浇钢筋混凝土楼板

面层用户

自理

楼梯间、电梯机房、设备间

1.20厚水泥砂浆压实赶光

2.素水泥浆一道

3.现浇钢筋混凝土楼板

注：

楼梯间地面六层以下花岗岩地面镶贴，六层以上水泥砂浆地面（六层以上踢脚为水泥砂浆踢脚）

细石混凝土楼面

厨房

1.50厚C20细石混凝土随打随抹

2.现浇钢筋混凝土楼板

面层用户自理

商业网点

1.40厚C20细石混凝土（上配￠4双向间距200钢筋网）表面撒1:

1水泥砂子随打随抹2.素水泥浆一道

3.现浇钢筋混凝土楼板

水泥砂浆防水楼面

非封闭阳台

1.30厚水泥砂浆

2.水泥基防水

地下一层车库

1.100~150厚C25（耐磨）混凝土（￠4@200加强网）

3.混凝土楼板

2.施工方法

水泥砂浆找平层

水泥砂浆的配合比1:

3，为水泥与砂的体积比，其稠度不应大于35mm。

材料要求

（1）水泥：

水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应小于32.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

（2）砂：

砂应采用中粗砂，含泥量不应大于3％。

施工要点

（1）基层表面应用打磨粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象。

（2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。

（3）施工时，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

（4）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。

当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。

压光工作应在水泥终凝前完成。

（5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:

1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。

（6）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。

（7）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7～10d内每天浇水不少于一次；

如室温大于15℃时，开始3～4d内应每天浇水不少于两次，亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。

地砖面层

材料要求：

（1）地砖应符合相应的国家或企业标准（具体材料尚未确定）。

（2）水泥采用325号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

（3）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

施工要点：

（1）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润晾干待用。

（2）基层和结合层要表面粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象；

在铺设前刷一道水泥砂浆，结合层采用1:

3（体积比），稠度为25～35mm的水泥砂浆,强度不得小于1.2N/mm2。

其水灰比宜为0.4～0.5，并随刷随铺。

（3）铺贴的面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。

铺设的缝隙宽度应符合设计要求。

（4）面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。

缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。

同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。

（5）结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应小于7d。

（6）排砖图将根据地砖的规格进行确定。

（7）正式铺贴时应试排版，待甲方确定后方可正式施工。

2

有防水要求的卫生间

（1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。

（2）依＋1000mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。

（3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。

（4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用细石混凝土填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。

并必须做闭水试验。

（5）基层处理

1）卫生间的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。

抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。

在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。

2）卫生间找平层的坡度为1％，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；

墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。

3）穿过楼面或墙面的管道。

套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按要求施工。

4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。

施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。

5）当卫生间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。

6）涂膜防水层施工。

涂料的配比必须严格掌握，涂料配好后应在规定时间内用完。

7）涂膜应多遍分涂完成，涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷3～4度为宜；

后涂涂层必须待前层干燥后进行，第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。

同层涂膜的先后搭楂应≥50。

防水涂膜的厚度为1.5mm。

8）涂刷程序为先做转角，贯通墙管等薄弱部位的附加层，硬化后再进行大面积涂刷。

附加层再做基层涂层前一天完成。

阴阳角，穿墙管道、根部排水口、变形缝等处，一布二涂法贴附加层，防水上返墙面高度为300。

9）当聚胺酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，再可施工的细石砼保护层及墙面水泥砂浆保护层。

楼梯

一般要求

1）.楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行划分，以使铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不应大于20mm。

2）.楼梯踏步面施工前，应在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状，或按每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准。

3）.楼梯踏步面层的施工与相应的面层基本相同，每个踏步宜先抹立面（踢面）后再抹平面（踏面）。

楼梯踏步面层应自上而下进行施工。

泥砂浆楼梯踏步

（1）清扫基层，洒水润湿，并涂素水泥浆一道，随即抹1:

3水泥砂浆（体积比）底子灰，厚约15mm。

（2）抹立面（踢面）时，先用靠尺压在上面，并按尺寸留出灰口，依着靠尺用木抹搓平；

再把靠尺支在立面上抹平面，依着靠尺用木抹搓平，并做出棱角，把底子灰划麻，次日罩面。

（3）罩面灰宜采用1:

2～2:

5水泥砂浆（体积比），厚8mm。

应根据砂浆干湿情况先抹出几步，再返上去压光，并用阴、阳角抹子将阴、阳角捋光，24h后开始浇水养护，一般是一周左右，在未达到强度前严禁上人。

混凝土楼地面

1）楼地面采用商品混凝土；

2）商品混凝土必须有随车出厂合格证；

3）细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，且不应大于15mm

4）基层表面应用抓地除灰机打磨粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象。

5）在混凝土上铺设前应按设计要求铺设钢筋防裂网，钢筋防裂网搭接及保护层厚度应符合规范及设计要求，混凝土浇筑应采用干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团稍出浆为宜。

6）施工时，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

7）面层压光宜采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。

8）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:

9）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。

10）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7～10d内每天浇水不少于一次；

如室温大于15℃时，开始3～4d内应每天浇水不少于两次，亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm

11）试件的留置应按每一楼层、每搅拌100m3、每工作班不得少于一组，如混凝土配合比变更时，每种配合比需制作一组试件。

细石混凝土在施工中的取样，应在浇筑地点从混凝土运送车中均匀采取，其数量不少于试块所需量的1.5倍。

五、质量保证

质量标准

1、细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、浆皮、油污采用请灰机机械清理干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

3、面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4、有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。

5、细石砼现浇楼地面一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于7天，并做好成品保护。

6、每个分隔间不论大小，必须一次完成，不能留施工缝，以免出现接槎，造成颜色不一致、接槎不平整或出现裂缝。

7、卷材保护层可随打随抹光，初凝前进行二次收面即可。

大理石地面：

大理石地面主要用于一层住宅门厅、楼梯厅

料具选用

1、材料要求

大理石饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。

2、施工机具

墨斗线、石材切割机、橡胶锤、水平尺、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。

铺贴施工

1.施工要点

（1）按房间尺寸排板材放大样图，排板材时门口处的板材要以门洞中心线对称布置。

排板时紧靠墙边的板材宽度小于标准板材宽度的一半时，要将此块板材和与其相连的板材换成两块宽度相同的板材，保证其宽度大于板材的一半。

（2）事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

（3）用草绳等易褪色材料包装大理石板时，拆包前应防止受潮和污染。

（4）有管子穿出的部位，要根据管径及管子穿出楼面的位置在石材上套割穿孔，严禁裁切再拼。

（5）运到施工现场的石材抛光的一面严禁打磨修整。

2.操作方法

（1）铺设要求：

在混凝土楼板基层上铺设大理石，施工时应在墙面抹灰后进行，先铺地面，后安踢脚板。

（2）基层修补：

检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净，并刷素水泥砂浆结合层一遍。

（3）找水平、弹线：

在基层上贴水平灰饼，弹线找中找方。

施工前1d洒水湿润基层。

（4）铺设顺序：

弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。

一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。

（5）铺贴：

大理石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。

先作试铺，在基层上均匀刷一道素水泥砂浆，随刷随铺30mm厚1:

4干硬性水泥砂浆粘结层。

板块安放时四角同时往下落，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整结实。

铺好后的石材应及时拉线调整板缝，缝宽1mm，板缝要顺直缝宽要均匀一致。

铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。

（6）擦缝：

大理石饰面板铺设干硬后，再用水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。

（7）养护：

板材铺设24h后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。

养护期3d之内禁止踩踏。

天然大理石地面常见质量通病、原因分析及防治措施：

质量通病

原因分析

防治措施

板块空鼓

1.基层处理不洁净，结合不牢

2.结合层砂浆太稀

3.基层干燥、水泥素浆刷不匀或已干

4.结合层砂浆未压实

5.铺贴不当

1.基层应彻底消除灰渣和杂物，用水冲洗干净、晒干

2.必须采用干硬性砂浆。

砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆

3.铺砂浆先润湿基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆

4.结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛

5.面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的素水泥浆正式铺镶。

严禁撒干水泥面铺贴。

定位后，浆板块均匀轻击压实

板接缝高低差偏大

1.板块直角度偏差大，厚薄不均匀

2.操作检查不严

1.严格选材剔除不合格品；

对厚薄不匀的板块，在板背面抹砂浆调整板厚

2.应采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平骑缝搁置在相邻的板块上，边轻锤压实边检查接缝，直至板面齐平为止

1、保证项目：

大理石的品种、规格、质量必须符合设计要求。

面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。

2、基本项目：

（1）大理石表面洁净，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

（2）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

3、允许偏差项目见下表

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

缝格平直

拉5m线,不足5m拉线和尺量检查

3

接缝高低差

0.5

尺量和楔形塞尺检查

4

踢脚线上口平直

5

板块间隙宽度不大于

尺量检查

六、基本项目质量标准

（1）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

（2）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀且与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。

（3）允许偏差项目见下表

允许偏差（mm）

检查方法

踢脚板上口平直

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

分格缝平直

2、浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

七、成品保护

装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品的保护易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。

在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。

同时采取以下措施：

1.根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非工种人员一律不准进入施工区。

2.工序交接完全采用书面形式，由土建和水电有关人员签字认证，并有成品保护人员同时签字确认保存，工序交接书面材料，谁损坏谁负责。

3.分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

4.派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工程的房间。

5.预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。

6.由于该工程为装修和结构穿插工程，因此，在应当注意楼层的封闭施工，以免临水和雨水对装修造成破坏。

7.水电安装过程中，应当注意用水管路的封闭和管理，以免跑水对装修造成破坏。

8.门安装后，为防止碰撞破坏，采用夹板在门框下部900MM范围内进行保护

9.施工过程中产生的垃圾必须及时清理，防止施工垃圾造成墙面污染和对地砖磨损。

八、安全保证

1.施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以内）还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。

2.脚手板上作业人员不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾，以免伤人。

禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。

3.使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。

4.配电室、电梯机房内施工时应注意与安装工程的协调作业，避免触电伤人。

5.卫生间防水施工、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保护现场空气流畅施工现场严禁明火。

6.砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等深入筒内或筒口清理灰浆。

7.要求上部作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及垃圾。

8.材料必须单独设立库房存放，每天作业剩余的油漆和涂料等必须及时清运出施工现场，防止火灾的发生。

9.废弃料等必须及时清运出施工现场，防止火灾的发生。

10.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷连、裂纹，戴好防护眼镜；

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

11.若有人触电，应先立即切断电源，进行急救；

电气着火，应立即切断有关电源，使用干粉或气体灭火器。

九、文明施工

1.制定现场文明包干区域的安全、文明施工责任制，具体落实到责任人，明确各自的职责和义务，并建立现场安全生产、文明施工协调部门或机构，负责协调施工中的安全、文明施工及防火工作，使整个工程施工过程处于受控状态。

2.在同一房间进行交叉作业时，施工双方注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。

3.各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损

4.装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施。

及各种管道。

5.制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。

6.施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。

坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。

下班前必须清理干净。

7.注意工具房、生活区及办公区的环境卫生，生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。

8.各种材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨措施。