B14道路施工方案Word文档格式.docx
《B14道路施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《B14道路施工方案Word文档格式.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
地方
《山东省建筑工程施工技术资料管理规程》
其他相关文件
、总公司《综合管理手册》。
、总公司《施工组织设计管理办法》。
、总公司《工程技术质量管理标准》（年）。
、总公司《文明施工安全管理标准》（年）。
第2章工程概况
工程简介
项目
内容
工程名称
烟台开发区住宅小区室外配套工程
地理位置
烟台经济开发区青岛大街北侧
建设单位
烟台业达实业有限公司
设计单位
烟台市建筑设计研究股份有限公司
监理单位
烟台市工程建设第一监理有限公司
施工单位
中国新兴建设开发总公司市政分公司
施工范围
我公司承包的配套工程合同范围包括住宅小区室外污水、雨水、小区道路工程、绿化工程、围墙、等项目，以及为其他各类综合管线提供管理协调等。
质量标准要求
一次验收通过并合格
设计概况
烟台开发区住宅小区道路采用混凝土路面结构：
面层采用厚抗折强度混凝土，基层铺设厚水泥稳定砂砾；
路面结构设计年限：
年；
设计行车速度：
；
标准轴载：
；
道路横面设计：
设计道路宽度为≤，道路采用单面坡，设计道路宽度为＞时，道路采用双面坡，道路横坡度为。
路面构造详下附图：
水泥混凝土路施工重点、难点
控制好道路的标高、坡度，保证路面排水畅通；
混凝土路面要保证路面平整度与观感效果是施工难点。
道路接缝处理及道路拐弯处圆弧定位和模板支设是施工难点
第三章施工部署
施工管理目标
质量目标
各检验批验收合格率％，各项指标符合合格工程质量评审标准。
工期目标
混凝土道路工程工期为天
安全目标
达到文明安全工地标准，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件和传染病的发生，一般事故发生频率控制在以下。
文明施工管理目标
实施绿色施工，坚持污染预防。
项目组织机构及职责
组长：
刘茂彤负责协调各方关系；
管控道路工程进度与质量负责。
技术质量：
王晨负责技术交底、现场施工的检查、现场技术问题的指导。
道路工程的质检工作，做好各项检查记录及报验、验收的工作。
生产部门：
陈浩然负责道路工程的开展、具体落实工作。
器材部门：
任建兵具体负责各类物资材料的进场、检查及保管。
安全部分：
杨云杰负责各种施工机械、设备的施工和管理工作；
安全资料工作及各种成品的保护工作。
试验、资料：
董光负责试验管理、施工资料的收集整理工作工作。
施工顺序及进度安排
烟台开发区住宅小区道路工程施工计划从年月日开始施工于年月日完工。
根据目前场区总体施工情况及主要车行道路设计共分个流水段：
场区西侧楼以北高跨部分道路为第一段；
东侧楼以北低跨部分道路为第二段；
南侧楼及商业网点部分道路为第三段。
劳动力安排
场区内道路采取分段施工，道路施工计划投入劳力人。
其中：
放线人员人，翻斗车司机人，主要负责翻斗车运输现场施工所用物资；
混凝土工人，主要负责水泥稳定砂砾摊铺以及混凝土浇筑施工；
洒水养护人；
切缝人员人，其它工人人，主要负责水泥混凝土路面修整、养护等工作。
整个施工过程中，保证有足够的劳动力，使施工能持续正常进行。
大型机械设备安排
本工程道路施工中主要使用的大型设备为吨压路机台，铲车一台，自卸式运输车辆，进行补土与压实路基工作。
主要材料安排
本工程所用水泥稳定砂砾均采用成品材料，现场搅拌；
混凝土采用商品混凝土，混凝土运送到现场后直接浇筑，局部地带施工配置二台翻斗车进行场区内的混凝土运送。
重点与难点对策解决方法
控制好道路的标高、坡度，保证路面排水畅通是重点；
施工前采用电脑放样，分区设置分块设置控制桩，将雨水图与道路图结合，分区排水控制；
混凝土浇筑完成后收面是难点，要保证路面平整度与观感效果；
从人员上保证，采用熟练人员，控制好抹压时间，抹压遍数。
拐弯处圆弧的定位与模板支设是难点，主道路采用槽钢模板，圆弧处将配置采用厚木模配合木方龙骨单独支设；
第四章施工准备
技术准备
由技术负责人组织现场质检、工长、作业队技术质检人员熟悉图纸、施组，学习相关的规范、标准，并进行《道路施工方案》交底。
认真组织好技术交底工作，重点难点部位还应进行现场交底；
重点难点部位浇筑混凝土时，技术、质检人员必须现场指导。
做好测量仪器的使用与鉴定工作，做好现场交接工作。
做好试验准备工作，完成前期隐检验收工作。
主要试验控制项目
道路基层素土压实系数大于，道路水泥稳定砂砾强度大于，道路面层混凝土强度即天强度大于，确保混凝土统计评定合格。
施工机械、机具准备
水泥稳定砂砾、混凝土运输与摊铺
、小区道路工程所用水泥稳定砂砾、混凝土均采用翻斗车运输，每车配有名工人进行装卸。
、水泥稳定砂砾采用人工进行松散摊铺，后用压路机进行碾压，压至表面平整、无明显轮迹且达到压实度设计要求。
、混凝土摊铺采用框架式混凝土摊铺机，能够做到压实、整平一次性完成。
主要机具（含小型施工机械）
主要机具（含小型机械）明晰表
名称
单位
数量
进场时间
备注
框架式混凝土摊铺机
台
．
劳务自备
电动磨光机
型振捣器
平板振捣器
铁锹
把
木抹子
个
铝合金杠尺（）
道路模板
道路模板采用槽钢支模，槽钢两侧用直径螺纹钢筋间距固定牢固，槽钢连接采用固定钢筋内穿插木塞切紧进行固定。
采用槽钢做模板刚性强，可以保证道路两侧的顺直度，不会出现跑模、涨模现象。
确保混凝土浇筑的一次成活率。
圆弧处模板采用厚竹胶板模板做成圆弧行，短木方背楞连接，直径螺纹钢筋间距固定牢固。
现场准备
道路基层混凝土浇筑前作好施工机具准备，所有机具在浇筑前均应进行检查，同时配备专门修理人员随时检修。
混凝土浇筑期间，准备充足的电源，水源，保证水、电、照明不中断。
道路施工时要提前掌握好天气变化情况，如有天气突变情况要及时做好准备，以保证施工的顺利进行。
材料准备与技术要求
商品水泥稳定砂砾的技术要求：
、水泥应选用初凝时间大于、终凝时间较长（不小于）的的普通硅酸盐水泥。
水泥的最大剂量不应超过，且各项指标应符合有关的质量标准。
、砂选用粗粒砂。
、水泥稳定砂砾抗压强度不小于。
要求其厂家及时提供原材料的产品合格证，复试报告，水泥、掺合料碱含量报告，强度试验报告，水泥放射性检测报告，砂子放射性检测报告，外加剂氯含量、氨含量检测报告等，开盘鉴定，商品水泥稳定砂砾出厂合格证。
商品混凝土的技术要求
、水泥：
采用普通硅酸盐水泥等级为；
水泥的各项指标应符合有关的质量标准。
、砂选用中砂，含泥量重量比不大于，泥块含量重量比不应大于。
、石子选用质地坚硬、级配良好、不含杂质的碎石或卵石石子最大粒径不大于含泥量重量比不大于，泥块含量重量比不大于，针片状颗粒含量不宜大于。
、水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的要求。
、外加剂：
选用高效减水剂质量指标应符合《混凝土外加剂》《混凝土外加剂应用技术规范》和有关环境保护的规定选择产品时应做减水剂与水泥的相容性试验。
其掺量通过试验确定。
、资料要求
及时提供原材料的产品合格证，复试报告，水泥、掺合料碱含量报告，骨料碱活性报告，混凝土单方碱含量计算书，强度试验报告，水泥放射性检测报告，砂、石子放射性检测报告，外加剂氯含量、氨含量检测报告等，混凝土配比申请单、开盘鉴定，商品混凝土出厂合格证（出厂后天内）。
、其他要求
①混凝土的强度保证值：
≥≥≥
②混凝土的初凝时间不小于小时，终凝时间不大于小时；
从搅拌机出料到浇筑，时间间隔不得大于；
混凝土的供应速度：
不得少于平均每一车。
③每次浇筑混凝土时，搅拌站和工地由专职检查人员对现场的混凝土进行抽查检验，验证混凝土的部分技术指标是否符合规定的要求，以确保到现场混凝土的质量，以后均以现场标养试块强度值为检验混凝土质量的唯一依据。
对不符要求的现场搅拌混凝土即上报工地技术负责人，查找原因及时解决。
④现场设置制作间，试块制作完成后交送试验室进行标准养护。
道路基层混凝土试验准备
人员安排：
根据工程施工特点，项目部安排一名试验员负责施工试验工作。
试验员由项目部主任工程师领导，均经培训合格后持证上岗。
根据施工需要，现场设制作间，负责对混凝土进行取样及制作标准混凝土试块试验工作。
试验室准备
工地现场设置制作间，设置振动台各两台，抗渗试模、试模、砂浆试模、坍落度筒、钢尺等试验取样设备，混凝土试块制作完成后及时交给试验室进行养护。
第五章主要项目施工方法
测量放样
测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。
首先应根据设计图纸放出路线中心线及路面边线，设置胀缝、缩缝、曲线起点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。
放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。
混凝土摊铺过程中，设置混凝土控制墩，采用细石混凝土抹成圆墩控制，施工期间配置名放线人员，要做到勤测、勤校、及时纠偏。
并根据路面设计标高提前进行挖方填补找平施工。
土方开挖与路基整型
按照设计标高用白灰撒出道路边线，用钢筋棍双向挂设白线控制道路修筑标高。
先进行人工修正路形，道路缺土补土，多土去土，形成基本路形；
路形整理完成后，采用压路机进行碾压，压实度保证在以上。
水泥稳定砂砾基层施工
准备工作→放样→搅拌与摊铺→整形碾压→养护→验收、下道工序施工
准备工作
各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场，并上报监理进行材料验收。
施工放样
按照图纸设计做法，水泥稳定砂砾基层厚度为，在道路两侧控制上做好标示。
铺摊水泥稳定砂砾虚铺厚度在之间，即在前道路进行试验，在虚铺压水泥稳定砂砾时确定虚铺厚度，在压路机压实后确保最终厚度符合设计的要求。
搅拌摊铺
、搅拌：
水泥稳定砂砾的搅拌必须按照厂家提供技术参数进行拌合，严格控制含水量，要求搅拌均匀确保水泥稳定砂砾的强度。
搅拌完成后要尽快运输到施工现场，要在初凝时完成摊铺施工。
、摊铺
①根据控制标杆挂设已做好的控制线，按照控制线进行摊铺，注意流水方向与道路的自身坡度。
②应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到摊铺现场，装车时应控制每车料的数量基本相同。
由人工配合机械摊铺、整平。
③人工整平或机械整平时，要消除粗、细集料离析现象。
整型、碾压
、宜用平地机整型，也可用人工整型。
在整型过程中，严禁任何车辆通行。
、整型后，立即用以上压路机碾压。
碾压时应控制车速，由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。
在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。
如在碾压过程中有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它方法处理，使基达到质量要求。
养护
经压实后，检查压实度合格，立即开始养护。
养护时间不宜少于，养护期间应封闭交通，严禁上人、上车。
验收、下道工序施工
水泥稳定砂砾层施工完成后，应由质检员上报监理工程师进行验收。
验收合格后办理相关验收签字手续，方可进行下道工序施工。
混凝土面层浇筑
工艺流程
准备工作→支设模板→摊铺混凝土→混凝土振捣→面层修正、磨光→分格缝留置→养护→拆模
施工准备工作
施工清理基层杂物、准备好施工用具。
支设模板
基层清理完成后，即可支设模板。
模板采用槽钢支设，接头处采用木塞拼装配件连接，装拆简易。
模板高度与混凝土面层板厚度相同。
模板两侧用铁钎打入基层固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。
模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，如有错位和不平整的模板应重新安装。
如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层机油作为隔离剂，以便拆模。
摊铺混凝土
道路面层混凝土摊铺采用框架式混凝土摊铺机施工。
摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支称稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
混凝土运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，出料及铺筑时的卸料高度不应过高，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。
使用摊铺机摊铺混凝土时要注意摊铺机的前进速度，保证摊铺机匀速前行。
并控制好与混凝土运输车的安全距离。
混凝土振捣
先用插入式振捣器振捣，振捣注意加强模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的位置，然后再用平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠～。
同一位置振捣时，振捣时间不应少于，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
插入式振捣器移动间距不应大于其作用半经的倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的倍，并应避免碰撞模板。
混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返施拉～遍，使表面泛浆，交赶出气泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以～为宜。
对不平之处，应及进铺以人工补填找平。
补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。
牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得暴晒或雨淋。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。
最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。
面层抹压整修
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应从新补填找平，重新平整。
整修时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。
在板面低洼处要补充混凝土，并用直尺检查平整度。
混凝土浇筑后采用三次抹压成活，抹压时机掌握好控制在混凝土终凝前。
接缝、切缝
接缝施工
接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。
因此，应特别认真地做好接缝施工。
、缩缝
缩缝
纵、横向缩缝采用混凝土达到一定强度后进行切割的方法进行；
主要方法为
①切缝前应检查电源、水源及切缝机组试转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成角，并应与缝线在同一直线上。
②开始切缝前，应调整刀片的进深度，切割时应随时调整刀片切割方向。
停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。
③切缝时刀片冷却用水的压力不应低于。
同时应防止切缝水渗入基层和土基。
④当混凝土强度达到设计强度的，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔先割一条缝，以防止因温度应力产生不规则裂缝。
应严禁一条缝分两次切割的操作方法。
、胀缝
胀缝施工按照设计要求采用预埋木条，上部清理缝宽为，深为嵌填沥青。
胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。
缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。
、施工缝
道路分区浇筑时，施工缝设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。
浇筑时控制好每段浇筑尺寸。
、填缝处理
混凝土板养护期满后应及时填封接缝。
填封前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉进封内。
填缝方法为灌入沥青油膏填缝密实。
养护
混凝土表面修整完毕后小时应进行养护，选用洒水养护方法。
使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。
养护期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；
须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；
须管制交通，防止行人和车辆等损坏混凝土板的表面。
养护时间不少于天。
在养护初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以麻袋覆盖，将混凝土全部遮起来，并浇水养护。
拆模
拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。
拆模应仔细，不得损坏混凝土路面的边、角、尽量保持模板完好。
拆模后不能立即开放交通，只有混凝土路面达到设计程度时，才允许开放交通。
当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土路面的强度应达到设计强度以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。
混凝土路面允许拆模时间
昼夜平均气温（℃）
允许拆模时间（）
以上
注：
①允计拆模时间自混凝土成形后至开始拆模时计算。
第六章主要施工管理措施
质量保证措施
建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量检查体系，加强对施工过程的检查控制。
对于施工中出现的质量问题做到及时发现及时整改。
各工种要紧密配合，对即将施工的项目质量问题进行预防，做到合理安排工序，避免返工、返修等因素造成的质量问题和因工序错乱造成的质量隐患。
施工质量要求严格按照国家质量验收规范执行。
成立质量管理小组，质量管理小组成员及职责如下：
刘茂彤主要负责组织召开质量会议；
检查方案、交底落实情况；
组织人员检查验收；
监督并指导各组员的工作情况
生产部门：
陈浩然负责现场施工的协调组织道路工程的开展工作，控制施工进过程操作。
任建斌具体负责各类物资材料的进场、检查及保管。
安全部门：
负责机具的鉴定维护及各种成品的保护工作。
预防混凝土质量通病技术措施
控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土运至浇筑地点后，应立即浇筑，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的的均匀性和稠度发生较大变化，应立即通知技术人员处理；
混凝土浇筑时，应经常检查模板、钢筋、支架、预埋件和预留洞口的情况，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好；
在混凝土浇筑和静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性裂缝，应在混凝土终凝前予以修整；
蜂窝、麻面：
施工中，振捣时间应充分且不得有漏振。
拆模时间应严格控制，防止过早拆模。
拆下的模板应及时清理并刷隔离剂，以防止浇筑后的混凝土出现蜂窝或麻面。
工期保证措施
制定总施工进度计划
根据施工组织设计制定施工进度计划，安排好劳动力的进场计划，加强管理，确保现场不出现人员窝工情况。
实行定期生产例会制度
建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量等施工问题，为下一步生产工作提前作好准备。
为了加快施工进度，缩短工期，施工采取以下保证措施：
、合理安排施工流水段，各工序间衔接紧密。
、做好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作，避免因材料供应不及、机械设备停修造成误工、误时。
、加强管理，精心组织施工，确保工期，力争提前完工。
技术管理措施
、及时提供施工所需的各项技术资料，搞好技术资料的编制、收集及整理工作。
、做好施工图纸、变更及洽商的收集、发放及整理工作，并及时将变更事项反馈到图纸上。
文明施工、环境保护措施
文明施工管理措施
A、施工人员定期进行文明施工教育。
B、施工现场要正确佩戴安全帽，不得追跑打闹，不得赤背。
、工地一切建筑材料和设施，要分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场容整洁。
、施工现场设置垃圾站，集中回收施工垃圾并及时清运垃圾，保持现场整洁。
环境保护措施
、施工现场主要环境危害因素包括噪声、扬尘、光污染、污水排放、遗洒。
、对参施的人员作好环境保护培训工作。
特殊专业分包单位进场前先对其进行环境管理方面培训，进场后要求其严格按照项目部制定的规章制度进行施工。
、清运垃圾的车辆，用苫布对所载的垃圾进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。
、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
第七章安全管理措施及安全注意事项
安全控
升级会员 