复杂地质条件综采工作面提高单产路径Word下载.docx
《复杂地质条件综采工作面提高单产路径Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《复杂地质条件综采工作面提高单产路径Word下载.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4、管理因素
以往,我矿在综采管理上是不到位的:
一是由于认识上不到位,对综采重视程度不够;
二是接触综采时间较晚,缺乏综采管理人员和现场操作人员。
干部管理水平低下,职工的操作技能粗糙;
三是缺乏检修人员,检修技术跟不上,设备不能得到正常检查和维护,事故率高。
有时是出了故障不能及时查出来,或者是处理不掉,影响时间较长。
四是综采备件管理跟不上生产需要,缺乏专门的单位或专业人员管理,综采备件不是短缺就是质量低劣,至使故障处理时间过长或增加事故的发生率。
5、对综采认识因素
以往,由于对综采认识不够,重视程度上就不能到位,在选择回采工艺时,因循守旧,缺乏创新的勇气或信心,总是找出很多客观的理由,畏首畏尾,不敢大胆选用综采工艺。
那时集团公司的综采支架和运输机型号太少,综采支架选型上没有余地,有时是轮到有哪种架子就用哪种,“选”的余地很小,忽略了地质条件对支架和运输机选型的要求,容易造成安装和使用、管理中的困难。
二、Ⅱ724综采工作面地质条件概述
1、工作面概况
Ⅱ724工作面位于二下采区二水平西翼,副井西南1600m~2900m,工作面标高-464.9~-640.3m,Ⅱ724工作面上以F4断层防水煤柱为界,下为Ⅱ726里工作面(未掘进);
西至大吴家分支断层防水煤柱线,东至F4断层防水煤柱线。
工作面走向长1280m,倾向宽172m,面积220160m2,煤厚0.5~5.1m,平均2.10m,可采指数0.98,变异系数32.3%,工作面煤层赋存稳定,煤层倾角5~17°
,平均14°
,工作面煤层结构单简,无夹矸。
工作面形成后圈定工业储量651894吨,可采储量619299吨
2、煤层赋存情况
本工作面煤层厚度为0.5~5.1m,平均为2.10m。
工作面煤厚呈上部厚下部薄、里段厚外段薄的变化趋势,局部地区受小断层影响,煤层变薄至0.5~1.0m,其中机巷机39点和机61点附近煤层相对较薄,为0.7~1.0m,机4和机8点附近煤层受断层影响变薄为0.8m,风38点与f10点之间50m范围内煤层受断层影响变薄至0.5~1.1m,对回采及煤质有较大影响,整个工作面煤层赋存较稳定;
工作面煤层结构简单,无夹矸。
3、构造情况
该工作面地质构造较复杂,工作面回采范围内共揭露大小断层61条,其中落差2m以上的断层9条,落差在1~2m的断层29条,落差在1m以下的断层23条,Ⅱ15、Ⅱ20断层沿工作面倾向穿过整个工作面,对生产影响严重,Ⅱ14、Ⅱ16、Ⅱ17、Ⅱ18、Ⅱ19、Ⅱ21、Ⅱ23对生产及煤质也有较大影响,部分地段小断层发育且距离较近,煤层被切割严重,对生产也有一定影响;
多数断层要么是顶断底不断,要么是底断顶不断,造成断层两盘煤层厚度较大,过断层时,一盘煤厚,另一盘煤薄,均给工作面回采及煤质带来不同程度的影响;
工作面内无大的褶曲及火成岩侵入影响。
4、水文地质情况
该工作面水文地质条件属中等类型。
回采过程中,主要水源为7煤层顶板砂岩裂隙水,该含水层以静储量为主,在断层附近及顶板垮落产生裂隙时表现为局部淋水或滴水;
面内有2个钻孔4-523、B32,封孔良好。
根据Ⅱ724外段工作面平均涌水量9.6m3/h及最大涌水量15.2m3/h,预算Ⅱ724里下段工作面最大涌水量Q最大=正常涌水量×
(Ⅱ724里上段工作面最大涌水量与正常涌水量比值)=34.4m3/h。
三、提高Ⅱ724综采面单产的策略
1、优化设计,简化出煤系统
进行回采的。
里段工作面走向长480米,外段走向长570米。
原因是外段受F4断层影响,工作面推进方向发生了改变;
担心ⅡF15断层落差大,硬推有原先的设计方案,是把该工作面分成里外段,按两个综采工作面困难;
当时掘进单进太低,分两段准备可以多上掘进队,接替上有保证。
后经地质科对该面地质资料进行补探,彻底搞清该面煤层的赋存情况,认为采用旋转技术开采,设计成一个综采面更合理。
旋转采煤技术在外矿已经实施过,并有成功经验可借鉴;
另外,使用大采高综采支架一次采全高,ⅡF15断层可以直接推采过去。
鉴于这两方面因素,技术人员提出了旋转开采的设计方案(图A),通过方案比较,大家肯定了旋转开采的设计方案优越性:
不但增架了综采工作面回采的走向长度,而且省去了因工作面跳采而造成的工作面改造掘进工程量350米;
省去了综采工作面的安装、拆除繁琐的工作量;
节省了因改造、收作、安装所需要投入的人力、物力、时间等;
减少了工作环节,对安全很有利。
实践证明了上述优点。
矿上在简化出煤系统方面不惜资金投入。
重新做了一条800多米长的二下新运输上山巷道,安装一条强力皮带,省去了原来的三条150皮带,不但每天减少了9名开车工,而且将西四出煤系统也并入该系统,实现了集中出煤。
机巷也增大断面,全部安装150皮带。
事故大大减少了,提高了运输能力。
2、加快安装速度,减少安装工期
一)、安装的主要设备:
ZY6800—14/28支架114架,运输机1部,煤机1部,150皮带机4部,转载机1部,强力皮带1部。
二)、用网络法编制安装计划,预算和控制安装工期
Ⅱ724综采安装是一项较复杂的工程,安装项目多,运输线路长,而且沿途绞车多,运输复杂,必须编制详尽的安装作业计划,才能有条不紊,安全地进行安装,控制工程工期,保证安装工程按期完工。
实际工作中,我们采用“网络法”编制作业计划,不仅能够预算安装工期,还可以通过网络优化,有效地控制安装工期,实现管理科学化。
面且还便于调度和指挥工作的开展。
具体操用步骤
1)、根据要安装的项目,排出施工单位,排好各个小项的安装日期和所需安装时间。
绘制作业计划表。
2)、根据作业计划表中的各小项之间施工的顺序关系,绘出网络图
3)、计算出网络图中各条路线的时间长度,找出时间长度最长的那条路线——关键路(图中双线长画出),就是我们要控制的安装关键。
三)、采用快速安装法安装综采工作面运输机
目前,综采工作面运输机,基本都使用封底式双链条刮板输送机,在安装这种运输机时,按传统的方法安装(即边安溜槽边串链条),非常麻烦。
一来溜槽和链条都很笨重,二来链条较长(通常都在20—30米/根),串、合都很费劲,影响安装进度。
我矿在安装实践中,改变传统的安装方法,采取预串钢丝的方法,大大简化了安装程序,提高了安装进度。
收到了很好的效果。
具体操作步骤
1)选用5分新钢丝一根(长度要大于待安装的运输机的长度5米以上)。
2)从安装机头开始,把钢丝绳的一端串过机头底槽,并固定好一端。
然后,每安一节溜子就将钢丝绳串好,直到整部车溜子安完,钢丝绳从整部车底下串好。
3)将整部车的底链条接好,整齐放在机尾待串。
用预串好的钢丝绳一端,栓牢待串的链条,用机头绞车拉钢丝绳的另一端,把整部车的底链条拉进、串好。
4)铺好上链条,每隔5—10米上一个刮板。
5)开车加底链条刮板,开始每隔5—10米上一个刮扳,待车运转正常后再将刮板加补齐。
3、加大培训力度,提高现场管理水平
现在,矿领导对综采单位的职工技能培训非常重视,采取派出去或请进来的办法,认真对综采管理人员、机电维修人员进行综采管理和操作技能的培训,使他们切实掌握综采的管理和维修技能。
适应生产的需要。
我矿先后派出去学习的综采管理人员10多人次,综采维修工25人次。
请厂家技术人员到矿授课6人次。
使我矿综采管理和操作人员的管理水平、操作技能有了很明显的提高,基本上能满足当前我矿综采管理和维修工作的需要。
但是综采设备更新飞快,电压在不断升高,我们还要不断学习才能跟上综采发展的形势需要。
4、加强现场管理,发挥综采优势
1)、技术管理方面:
该面地质构造多,俯采角度大,涌水量大,中间还要旋转一次,技术管理难度很大。
采区技术员和技术科采煤工程师,时刻关注工作面地质条件的变化,及时拿出解决办法。
工作面在旋转采煤期间,技术员一直跟小班,抓措施落实。
时刻掌握工作面机、风巷的进度,和旋转采煤时出理的挤架、咬架、运输机下滑现象,及时增补技术措施,解决生产出现的问题,确保工作面顺利旋转到预定的位置。
2)、合理组织,实行正规循环
针对工作面的具体情况,该区
5、加大综采备件资金投入
去年矿上指定物管科设立综采备件库房,由支护科负责综采备件的计划、备件的发放、回收管理工作;
今年,我矿成立了综采预备区,综采备件统一由预备区管理,组织专业管理人员管理综采备件,机电副总亲自过问。
矿上投入一定的储备资金,确保综采常用备件备齐、备足。
综采大型备件由集团公司设备中心负责储备。
基本上做到了有备无患。
6、制定激励政策
Ⅱ724综采面投产后,矿上针对两个综采区制定了专门有激励政策,给综采区定了两个台阶,分别奖励单位正职1500和3000元,单位副职按80%执行,班队长分别奖400和800元。
主要辅助单位(保运区和运输区)与两综采区台阶挂勾,若两综采区都能上二步台阶,辅助单位正职奖励1000元。
副职奖800元,调度所的干部和调度员也跟着挂勾奖励。
激励政策大大发挥了作用,现在不管是生产单位还是是辅助单位,积极性都非常高涨,基本上做到了出多少煤就拉多少,很少影响综采区出煤。
四、回采效果
1、产量效果
下面7214综采面和Ⅱ724综采面的月度产量统计表,对比一下,我们不难看出:
不论是日产量还是月产量,Ⅱ724工作面都要高出7214工作面近一倍,同样的地质条件,同样的煤层,同样的单位生产,结果却相差很多,其中的原故正是上文所分析的结果。
特别是07年3、4两月,工作面处于甩采期间,两月平均日产达2015吨/日,月产平均达59458吨/月。
除去导系统用去2天时间外,基本上没有太大的影响生产,收到了很好的效果。
Ⅱ724综采面原煤月产量统计表
生产月份
月产量吨
实际生产天数
平均日产量吨
累计产量吨
平均月产量吨
06。
10
62986
31
2032
11
82814
30
2760
145800
72900
12
70735
2358
216335
72113
07。
1
70856
2286
287391
71848
2
62511
28
2233
349902
69980
3
55129
29
1901
405031
67505
4
63788
2126
468819
66974
5
60498
2016
529317
66165
7214综采面原煤部分月产量统计表
39483
1274
28975
1034
68458
34229
48092
1551
116550
38850
24760
854
141310
35327
36981
1193
178291
35658
6
25185
840
203476
33912
7
26506
914
229982
32854
8
35942
1159
265624
33203
2、安全效果
该面自06年投产以来,没有出现一例重伤及其以上的安全事故,轻伤事故也明显减少;
没有发生重大安全事故,安全效果很好。
3、其它效果
由于采用旋转开技术,节省改造巷道350米;
省去综采面收作拆除一次,综采面安装一次;
就目前我矿综采安装接替能力,至少要节省有效生产时间15天,也就是说多出煤30000吨以上。
在村料投入上也减少了浪费。
五、经验总结
1、拓宽了综采工作面设计思路
该面旋转开采成功,为我们在综采工作面设计上,获取了最为宝贵的经验,这对我矿以后对不规则综采面的设计,指明了方向。
2、获取了综采工作面大角度俯采经验
该面受断层影响,布巷道时,机风巷最大俯采角度达到15度,我们在回过程中采取了很多行之有效的办法,很好地解决了综采大角度俯采新问题,这对以后再遇到类似的工作面,就是很好的借鉴。
3、在防治水方面也有所收获
该面的顶板裂隙水和底板水非常发育,涌水量在最大达到34吨/小时,该面采取了在机巷每隔一定距离,预打储备水仓,用泵排水;
在工作面支架下方安置排水泵,提前截水;
以及利用机巷自身坡度,挖明水沟,再铺上隔水塑料布,使水自流等多种办法,很好地解决了出水问题。
六、展望
1、要尽快开辟新的采区,如东十一采区、东部井等,找到更大块段,以便设计出走向更长,斜长更大的综采工作面,延长综采工作面的回采时间,减少综采工作面收作和安装的次数。
选用更先进的大采高,大功率综采设备,提高综采效率,缩减炮采区,实现集约化生产,提高矿井的安全度。
2、改造矿井提升、运输能力
现在,我矿主井北勾地面运煤系统环节太多,运输距离长,故点多,效率低,要尽快进行技术改造,减少运输环节,提高运输能力;
井下大巷运输新开的采区要实现运煤皮带化。
正在生产的采区大巷运输要考虑用底卸式矿车,逐步消灭普通矿车,提高井下运输能力。