苗圃基地施工技术方案Word文档下载推荐.docx
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石膏板乳胶漆造型天花、矿棉板天花、铝方通、铝扣板吊顶
4、电气工程：
各种灯具、开关、面板安装，管线敷设、配电箱（柜）安装
5、弱电工程：
综合布线、信息插座安装
6、水暖工程：
各种洁具用具等安装
7、其它工程：
弱电设备安装工程、空调、通风设备安装
第二节、施工的重点、难点
本工程属办公楼装修工程，同时需要与水电施工、通风施工及其他工种进行协调配合，材料品种多，需要与各施工单位进行协调配合，各工种穿插作业，管理难度大，因此在施工过程中应注意以下几点事宜：
1、卫生间防水工程
施工前必须将所有穿层管线及同层给排水管道施工完毕并确认尺寸与洁具等安装图纸一致，防水施工作业需严格按照施工工艺进行，做闭水试验前需提前上报监理并做好旁站记录等隐检记录文件。
并通知各专业施工队伍停止防水施工范围内的一切活动，合格后应尽快进行保护层施工，在此之前严禁任何施工队伍进入现场进行施工作业。
确保防水施工质量。
2、地面铺贴地砖工程
因瓷砖在生产工艺及生产流程中会出现板材差异，所以在地面铺贴前严格要求施工人员进行挑板工作，避免施工完毕后出现色差及翘边现象。
地面工程施工完毕后严禁铁质施工工具在石材及地砖面层上使用，及时清扫砂石等遗落材料避免划伤石材表面。
3、各专业配合协调工作
制定工艺流程施工法，各专业工种之间的交叉施工，尤其是安装工程施工与装修工程交叉施工时对工程质量影响较大，因此必须根据安装与装饰工程的内容详细制定相关的标准工艺流程，科学合理安排施工程序，在每一分项施工前应详细核对空间尺寸、互通设计细节、细致研究相关图纸，提前预知交叉施工中的有关问题，按流程顺序推进各分项施工进度。
4、施工现场防火安全
由于现场前期无消防喷淋、烟感等设施，施工时必须严格按照国家及地方相关消防法律法规进行施工，施工现场严格按照消防相关规范要求配备消防器材，并严格按照建设单位及总包单位的要求及标准严格管理施工现场，严查严防各种消防隐患，做到“四不放过”原则：
事故原因不查清楚不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过，确保万无一失。
第三章项目实施方案及主要施工方法
第一节、测量放样工程施工工艺
本工程的施工测量内容主要有：
对原有建筑物的墙面平整度、垂直度检测、建筑高程检测、地面工程施工测量放线、吊顶工程施工测量放线、墙面装饰施工测量放线、木饰面排版放线等。
为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。
在工程施工前应认真、细致的做好对土建结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点。
1、施工准备：
⑴、审核设计图纸、收集工程土建的定位情况、对土建等的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为±
10
（N为测站数）。
⑵、测量设备的选择：
配备1台经纬仪进行竖向控制线的投测，；
配备3台水准仪，精度为DS3；
钢卷尺（50m）1把；
5m钢卷尺若干。
所配备的测量设备均须保证在有效期内。
2、地面工程的施工测量：
⑴、由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层±
0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。
⑵、首层各段的标高控制点为三个，以利于闭合校差。
⑶、标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，如图示：
其允许误差见下表。
层间误差
±
3㎜
总误差
5㎜
传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3㎜，并取平均点引测水平线。
⑷、测设100㎝水平控制线：
100㎝水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的100㎝水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1㎜。
防止误差扩大。
测表1
项目
精度要求
水平线
（室内、室外）
1、每3m两端高差小于±
1㎜;
2、同一条水平线的标高允许误差为±
3㎜。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2㎜
室外
高于1/3000
⑸、用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：
大厅应小于5m、房间应小于2m。
3、吊顶工程的施工测量放线：
⑴、根据已弹出的100㎝楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。
其允许误差应符合测表1的要求。
⑵、顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。
并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。
⑶、对于装饰物较多、工艺较复杂的房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按1∶1放出大样，后投点到地面，确保位置正确。
4、隔墙（隔断）放线标准
⑴、依照装饰建筑物或构筑物或其他外部的某一固定点与线，经设计确定作为装饰施工放线的基准点与线。
⑵、按设计平面图的隔墙（隔断）位置，先行在地面上标定墙体完成面定线（可用墨斗弹线设定）。
⑶、若隔墙（隔断）延至两端或一段有墙体连接的，可用红外线仪器以地面墙界线放线于已有的墙体上，再向上延伸至该墙顶；
若无端头墙体，可在地面上标定墙体完成面定线的有效距离段上按序利用吊锤（线锤），设定顶面上墙体控制线。
⑷、室内门洞位置在墙基线完成后，立即依照设计图纸设定，以免在墙体施工中遗漏门洞设置，造成返工损失。
5、墙立面放线标准
⑴、沿墙线离墙2㎝左右在地面和顶面放置一个平面线（方法如隔墙），用来检查和确定基墙的最凸出部位（该部位已不可再剔除）。
⑵、根据装饰墙面结构层的厚度，依照基墙的最凸出部位再次设定装饰墙面的完成面界限（完成面）。
⑶、墙立面装饰造型放线是根据设计图上的几何尺寸及位置要求及施工材料的具体状况而设定在墙立面上。
通过放置控制线，一般为基层完成面线和面层完成面线，若墙基体本身不平整，则还加放一条墙体结构基准线。
让施工人员按照要求施工，达到装饰完美的效果。
确立造型基准点、线按图示几何尺寸放线于所施工的墙面上。
6、地面放线标准
⑴、水平基准线以电梯厅门槛向上标高定室内饰面完成面基线（厨房和卫生间标高按设计要求另作参照）
⑵、地面施工中的花式及不同材料的衔接控制放线原理与墙立面造型一致。
也是确立造型基准点、线，按图示几何尺寸放线于所施工的地面上。
7、墙面铺贴排版放线标准
⑴、墙面砖排版原则：
室内面砖在施工前必须进行认真的排版设计
①、墙、地面的面砖规格相同时，墙、地面砖的缝隙应贯通，不应错缝，规格不相同时可不做要求。
②、面砖预排时，应尽量避免出现非整块现象，如确实无法避免时，应将非整块的面砖排在较隐蔽的阴角部位。
③、在施工前能确定面砖规格，排版设计出现非整块砖时，可建议适当变更墙体位置或门窗洞口位置及尺寸。
④、如果在一个墙、地面确实出现无法避免的小于1/4块的小条砖时，应将一块小条砖加一块整砖的尺寸平均后切成两块大于1/4的非整砖排列在两边的阴阳角部位，并且位置要对称。
⑤、墙面砖的镶贴的平整度必须进行严格的控制，保证排版目标得以实现。
⑥、严把材料关，镶贴前应对材料进行严格的大小筛选，区分产品整齐度或方正度，防止镶贴隙缝。
8、地面地砖排版放线：
将地面或者墙面按地砖的安装尺寸排开，标上序号。
序号1开头，地面代号也加上去，序号旁再加标个左方向和右方向的连接编码号。
⑴、依照设计图纸和产品规格，设置排版控制线，应避免在视觉空间区域消除半块以下铺贴规格的产品。
⑵、交货产品的排版，按加工计划生产出来的产品转入排版区，按排版图纸平面分布图逐一排列出来，将产品表面擦干净，察看整体效果，发现颜色有差异的，进行调整、更换，并保证主平面颜色一致。
其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡。
虽然工序已排版，但天然石材同一矿区因位置不同，颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、颗粒也存在分布不均匀。
此外，石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行第二次排版。
⑶、排版过程中还要进行对到达现场产品的质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工。
⑷、卫生间地面地漏位置尽量放置在一整块地砖中央或拼缝十字线上，地砖与地漏拼缝应在整块地砖与地漏的对角线上。
9、木饰面装配式施工：
就是在装饰过程中，将木饰面部位结合现场实际情况通过深化和整理归纳，制作成加工图，根据加工图进行生产制作。
装配式的木饰面须在现场进行放线。
必须把图纸中的每个要素在现场反映出来（要体现骨架、基层、饰面完成面），只有这样才能把图纸中的问题完整地体现出来，也方便后道及相关工序的施工。
第二节、卫生间防水
一、JS防水涂料
（一）施工准备
1、JS防水涂料应有出厂合格证及厂家产品质量证明文件，并复试合格。
2、主要机具
搅拌桶、小铁桶、专用滚动刷、毛刷、刮板、錾子、铲子、钢丝刷、灰桶。
3、作业条件：
a：
降低地下水位，做好排水处理；
b：
涂刷前应将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰浆硬块、有突出的部分处理，清扫干净；
c：
施工环境温度不低于5度，操作时严禁烟火。
（二）操作工艺
1、桩头用钢丝刷进行擦洗，清除表面有害杂质。
表面不得有孔隙、浮砂、灰尘等，有孔隙即使用水泥砂浆填隙，抹平待干燥后方可施工。
2、将基层表面的杂物、砂浆硬块清扫干净，并用干燥的布擦一次。
基层无不平、空裂、起砂等缺陷后，进行下道工序。
3、保持混凝土干燥，有松动部位及时修复，待干燥、固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4、按照配合比10：
7施工拌料；
搅拌3-5min，充分拌合后即可使用。
配好的料在2h内用完，不可时间过长。
5、用专用刷或毛刷进行一道涂刷，涂膜时用力应均匀。
在第一道涂刷完毕后，检查是否平整，有无气孔或气泡，如有再用混合料压入气孔、缝隙，局部再涂膜一次。
6、第一道涂膜固化后，即可在其上面均匀涂抹第二道；
涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。
（在第一道涂膜干燥后方可进行第二道涂膜）
7、防水涂料涂刷，每平米用控制在1.5kg左右。
8、在最后一道涂膜干燥后抹40厚细石混凝土保护层。
（三）、质量标准
主控项目：
1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施现场抽样报告。
2、涂料防水层及其转角处、变形缝等细部做法均须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目：
1、涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
2、涂料防水应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡等现象。
观察检查。
3、涂膜防水层做法必须符合设计和施工工艺标准。
（四）、成品保护
已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂防水层受到损坏，造成渗漏。
（五）、注意的质量问题
1、做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和浮砂。
基层上下有空隙，涂膜各层出现的孔洞、开裂等问题按工艺要求处理，防止涂膜破坏或渗漏。
2、基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，再涂第二层。
3、防水层边沿如出现剥离翘边现象，主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
4、破损：
涂膜防水层在施工进程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就已操作或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤，施工中应保护涂膜的完整。
（六）、用量
每平米用量控制在1.5kg。
二、丙纶卷材防水
（一）卷材防水施工准备
1、材料：
SPC-120聚乙烯丙纶复合防水卷材、卷材粘结剂、基层处理剂。
2、主要用具：
a、清理用具：
小平铲、笤帚。
b、操作工具：
搅拌皿、油毛刷、铁桶、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、划线用品等。
a、施工前审核图纸，由专业队伍施工，操作人员持证上岗。
b、基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%，基层应平整、牢固、不起砂。
c、涂底胶前应将基层表面清理干净。
d、施工用材料为易然，因而应准备消防器材。
（二）操作工艺
1、工艺流程：
基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴卷材→封边→做保护层。
2、基层清理：
施工前验收合格的基层清理干净。
3、涂刷基层处理剂：
涂刷应均匀，不透底，干燥后方可进行下道工序。
4、铺贴附加层：
管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
5、铺贴卷材：
采用满铺、条铺、点铺的方法进行，操作时将已卷好的卷材从端头比齐开始依线铺贴，点燃喷灯，加热基层与卷材交接处，往返喷烤，手扶端头两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀不窝气，铺设压边宽度应掌握好，附加层为满贴法，搭接宽度为≥80mm，卷材上下搭接为条粘法，搭接宽度≥100mm，点铺为隔1米一点铺。
6、热熔封边：
卷材搭接缝处用喷枪加热压合至边缘。
（三）质量标准
保证项目：
1、防水卷材、基层处理剂，胶结剂的规格、性能、配合比按设计和有关标准采用，应有出厂合格证及复试报告。
2、防水层细部做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3、防水层严禁有破损和渗漏现象。
基本项目：
1、基层应平整、无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
2、胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。
3、卷材附加层密度应符合规范要求，分层接头搭接宽度应符合规范要求。
4、卷材粘结应牢固、无空鼓、损伤、起泡、折皱等现象。
（四）应注意质量问题
1、卷材搭接不良：
搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处粘结不密实，接茬损坏空鼓，施工中应按程序弹标准线，与卷材规格相符，使卷材搭接长度不小于100mm，短边不小于150mm。
］
2、空鼓：
铺设卷材基层潮湿，不平整不洁净。
产生基层与卷材窝气、空鼓，铺设时排气不彻底，施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
不得有张嘴、翘边，褶皱现象。
3、渗漏：
阴阳角、接茬处操作不易面渗漏，施工应仔细操作，保护好接茬卷材，搭接应满足宽度要求。
第三节、地砖地面
1、材料要求
地砖的品种、规格符合设计要求。
2、地砖施工工艺
基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝、养护。
3、施工方法
⑴、基层处理：
先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净，避免杂质影响强度。
⑵、水泥砂浆打底：
在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：
从墙上1000㎜水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；
房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:
3水泥砂浆根据冲筋标高，将砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。
⑶、找规矩、弹线：
从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。
⑷、铺砖：
地面先洒适量的水；
施工前地面撒上水泥粉；
并用扫把轻扫均匀，以增加地面层与水泥砂浆的黏着；
开始贴第一排基准面，每次1㎡的面积，干式水泥砂下料后用木镘刀抹平；
瓷砖置放于抹平的水泥砂上，以木槌槌平，经水平仪确认后，再挖起瓷砖检视吃浆的纹路，如无饱满，再补泥砂。
拨入土膏水（水泥/海菜粉、水）使干式水泥砂起水化作用。
再放上刚刚已合好的瓷砖，以木槌槌平，再以水平仪确认平度，即完成100%水平的贴法；
铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。
不足整块的应用在边角处。
每贴一排则先用软布或海绵清洗瓷砖表面。
⑸、填缝：
第二天用1:
1水泥砂浆填缝，要求填缝密实、平滑，余灰清理干净（禁止使用黑泥及有色料之填缝剂）。
表面清洗干净后，立即铺盖瓦楞板，以防在木工、油漆等施工中不破坏表面。
⑹、养护：
完工24h后，铺干锯末常温养护，7d后方准上人。
4、质量标准
⑴、主控项目
①、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
②、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
⑵、一般项目
①、层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
②、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
③、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
④、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；
楼层梯段相邻踏步高度不应大于10㎜；
防滑条顺直。
⑤、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；
与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
⑥、砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。
第四节、轻钢龙骨隔墙
1、主要材料及配件要求
（1）轻钢龙骨主件：
沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
（2）轻钢骨架配件：
支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
（3）紧固材料：
射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等。
（4）填充隔声材料：
防火岩棉。
（5）罩面板材：
12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板、12mm普通石膏板。
（6）材料经监理甲方确认后方可进料施工。
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
3、作业条件
（1）轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待各专业施工完成后进行。
（2）设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
（3）根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
（4）所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
4、操作工艺
（1）工艺流程
轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工
（2）放线：
根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
（3）安装门洞口框：
放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
（4）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：
按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
（5）竖龙骨分档：
根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
（6）安装龙骨：
按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；
靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
（7）安装横向卡挡龙骨：
根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
（8）安装石膏罩面板
①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
②安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
④安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
⑤安装墙体另一侧纸面石膏板：
安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
⑥安装双层纸面石膏板：
第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
（9）接缝做法：
纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
可按以下程序处理。
①刮嵌缝腻子：
刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
②粘贴拉结带：
待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
③刮中层腻子：
拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
④找平腻子：
用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
（10）墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
5、质量标准
（1）主控项目
①骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能符合要求
②骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
③骨架隔墙中龙骨间距和构造连接符合设计要求。
④骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
⑤墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
（2）一般项目
①隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
②骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
③骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
④骨架隔墙安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定。
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面垂直度
阴阳角方正
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
—
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
压
升级会员 