预制箱梁首件施工方案Word文档下载推荐.docx

上传人:b****8 文档编号:22300239 上传时间:2023-02-03 格式:DOCX 页数:23 大小:309.30KB
下载 相关 举报
预制箱梁首件施工方案Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共23页
预制箱梁首件施工方案Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共23页
预制箱梁首件施工方案Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共23页
预制箱梁首件施工方案Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共23页
预制箱梁首件施工方案Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共23页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

预制箱梁首件施工方案Word文档下载推荐.docx

《预制箱梁首件施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《预制箱梁首件施工方案Word文档下载推荐.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

预制箱梁首件施工方案Word文档下载推荐.docx

试验员要对进场钢筋作全面检查,严把质量关,试验内容包括:

拉伸试验、冷弯试验和焊接接头试验。

同一批号钢筋每60吨检验一次,如果不足60吨也应检验一次。

钢筋进场后,要妥善保管,堆放场地要选择地势高处,下用方木或砌砖垛垫起,上用塑料覆盖,使其免受雨淋,并按不同规格等级分别堆放,并设牌指示。

3、水泥:

分项工程用水泥进场时必须持有厂家提供的“三证”,同一批量每200吨试验一次,合格后经监理工程师签认方可使用。

4、砂:

为砂厂的中砂,同一料源每批不超过300立方米试验一次。

5、碎石:

采用表面清洁,针片状及含泥量不超规定值15%及1%的石料场碎石,同一料源每批不超过500立方米检验一次。

6、水:

采用饮用水。

7、所有原材料的检测严格按监理的要求进行检测。

(二)、机械配备

机械名称

数量

龙门吊

1

钢筋加工设备

2

千斤顶

300KW发电机

压浆设备

小推车

振捣棒

6

QY25吊车

高频振动器

8m³

砼罐车

5

(三)、施工人员

技术员:

史云利,负责本项工程的技术工作。

测量工程师:

魏卓,负责本项工程的施工放样工作。

试验员:

马军,负责本项工程的相关试验工作。

材料员:

张东华,负责组织本项工程的材料采购工作。

安全员:

王昕,负责本项工程的安全施工工作。

(四)、技术指标

箱梁砼所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关规定,按规定的施工配合比进行施工,具体技术指标如下:

箱梁预制实测项目

项次

检查项目

规定值或允许差

检查方法和频率

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按附录D检查

梁长度(mm)

+5,-10

尺量:

每梁

3

宽度mm

干接缝(梁翼缘)

±

10

检查3处

湿接缝(梁翼缘)

20

箱梁

顶宽

30

底宽

4

高度mm

0,-5

检查2个断面

断面尺寸mm

顶板厚

+5,0

底板厚

腹板或梁

平整度(mm)

2m直尺:

每侧面每10梁长测1处

7

横系梁及预埋件位置(mm)

每件

五、工程施工技术方案——预制预应力砼箱梁施工(后张法)

(一)模板制作

箱梁底模用砼浇筑底座,浇筑底座砼要保证底座顶面的水平,底座中心纵向设置向下的预留拱度以保证桥面铺装砼的厚度。

底座两侧设置角铁,底模表面采用水磨石抛光,底座应设置拉杆预留孔,预留频率断面点根据箱梁模板来确定。

侧模采用定型钢模板来提高梁体的美观程度,保证棱角的顺直。

(二)钢筋安装(见下表)

钢筋绑扎先绑扎底板及腹板钢筋,然后安放侧模和固定芯模,最后绑扎顶板钢筋。

检查合格后的波纹管安装以底模为基准,按预应力筋曲线坐标定出相应位置,将定位钢筋固定在钢筋骨架上,用扎丝绑牢波纹管。

波纹管设有压浆孔,在最高点设排气孔并用塑料结构扣件连接。

管道在模板内安装完毕后,盖好端部、防止水或其他杂物进入。

当波纹管与钢筋位置发生矛盾时,在征得监理工程师同意后,调整钢筋位置,特别要使端头锚垫板与波纹管孔道中心保持垂直。

保证伸缩缝及防撞护栏的锚固预埋筋位置准确,保证支座预埋钢板的位置、高度正确。

钢筋安装实测项目

规定值或允许偏差

1△

受力钢筋间距(mm)

两排以上排距

每构件检查2个断面

同排

梁、板、拱肋

基础、锚碇、墩台、柱

灌注桩

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

每构件检查5~10个间距

钢筋骨架尺寸(mm)

按骨架总数30%抽查

宽、高或直径

弯起钢筋位置(mm)

每骨架抽查30%

5△

保护层厚度(mm)

每构件沿模板周边检查8处

基础、锚碇、墩台

(三)钢模板安装

模板采用定型钢模,立模前对梁体钢筋进行自检和监理工程师检查,检验合格后方可立模。

模板采用龙门吊分节拼装,拼接缝处加塞海绵条止浆带,以防漏浆。

安装模板时严格各部位尺寸,并采取可靠的加固措施。

(四)混凝土浇注

混凝土浇注前要检查模板安装尺寸,接缝、拉杆螺栓、模板拼接螺栓,确保模板安装尺寸准确,支立牢固。

混凝土浇注采用连续灌注法,斜向分段,水平分层,从板的一端循序进展到另一端,灌注下料应均匀连续。

在模板两侧装附和式高频振动器以保证在浇筑过程中底板和腹板混凝土密实,板顶用插入式振捣器振捣密实。

不要超振和漏振,振捣时间以混凝土不再下沉,无气泡上升,表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观为止,然后及时整平收浆。

振捣过程中为防止波纹管道在浇捣时变形造成闭孔,浇筑前在波纹管内部先穿上外径合适的塑胶水管。

终凝前将板顶面拉毛,以利桥面铺装层与板体结合。

梁体养护采用自然养护。

在砼浇筑完毕后,静置1-2小时,用土工布覆盖养生。

(五)预应力施工

1、钢铰线下料编束

钢铰线用砂轮切割机切断后整理成束,挂牌标出长度及设计编号,按编号分类架空堆放覆盖,防止弯折并有防雨措施。

2、张拉设备校验

张拉设备首次使用或间隔两个月及发生下列任何一种情况时,应进行校验:

张拉过程中预应力钢丝经常出现断丝时;

千斤顶漏油严重时;

油压表指针不回零时;

调换千斤顶油压表时。

3、张拉准备工作

按照国家及部颁标准和设计要求对张拉设备进行校验。

用高压水将预应力筋孔道冲洗干净,清除孔道口及锚垫板的水泥浆及杂物。

测定锚具的锚口摩阻系数;

孔道摩阻损失;

砼强度及弹性模量。

计算钢铰线理论伸长值。

钢束引伸量一览表

项目

伸长量(mm)

N1

N2

N3

N4

T1

T2

T3

边跨

208

207

50

71

107

中跨

209

4、张拉钢铰线

预制箱梁混凝土达到设计强度的90%后,张拉预应力钢铰线。

预应力钢铰线张拉采用张拉力和伸长量双控制,以张拉应力控制为主,伸长量作校核。

钢铰线的实际值应在初应力为10%时开始量测,但必须加上初应力以下的推算伸长值。

钢铰线的张拉顺序严格按照设计图规定的顺序,每束钢铰线采用两端张拉,后张预应力筋的张拉程序符合设计规定;

设计为规定时,可按下表的规定进行。

后张法预应力筋张拉程序

锚具和预应力筋类别

张拉程序

夹片式等具有自锚性能的锚具

钢铰线束、

钢丝束

普通松驰力筋:

0→初应力→1.03σcon(锚固)

低松驰力筋:

0→初应力→σcon(持荷5min锚固)

其他锚具

0→初应力→1.05σcon(持荷5min)→σcon(锚固)

0→初应力→1.05σcon(持荷5min)→0→σcon(锚固)

螺母锚固锚具

螺纹钢筋

0→初应力→σcon(持荷5min)→0→σcon(锚固)

5、孔道压浆

预应力钢束管道应在预应力钢束张拉24小时内压浆,压浆标号不得低于结构自身砼标号。

首先,检查压浆拌和机是否能制造出胶状稠度的水泥浆,可否能以0.7Mpa的常压连续进行作业。

压浆停止时,压浆机可否照常循环并搅拌。

在泵的全部缓冲板上部装上1.0mm的标准孔的筛式滤净器。

压力表在使用前进行校正,此后在监理工程师要求时再进行校正。

压浆作业过程,每隔3小时将所有设备用清水彻底洗一次。

每天用完后也进行清洗。

压浆前吹入无油分的压缩空气清除管道松散颗粒,并用皂液用水稀释冲洗管道,然后再以无油的压缩空气吹干。

孔道压浆按自下而上的顺序进行。

从拌水泥浆到开始向孔道压浆,间隔时间不得超过30分钟。

水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。

水泥浆压注工作在一次作业中连续进行,并让出口处冒出废浆,直至不含水沫气体的浆液排出,其稠度与压注的浆液稠度相同时即行停止(流出浆液的喷射时间不少于10秒)。

然后将所有出浆口和孔眼封闭,压浆端的水泥浆压力最少升至0.7Mpa,且最少维持10秒。

6、封端

孔道压浆后立即将板端水泥浆冲洗干净,同时清除锚垫板、锚具上的油污,并将端面砼凿毛。

绑扎端部钢筋后按每片板的设计长度立好封端模板。

封端砼要与板体砼同标号,同时注意增加封端砼的和易性。

7、梁板运输及安装

梁板运输采用运梁平板车:

①起吊现场设专人指挥,统一口令、手势,起吊速度应均匀,慢速平稳升降。

②吊装前严格检查梁板个部分尺寸,并在盖梁顶用墨线标出梁板位置控制线,以便进行吊装控制,并按安装位置进行编号。

③按编号将箱梁由运梁平板车运到架梁现场后,两端同时起吊。

④检查确认梁板安装位置正确后,将梁缓缓落下就位,然后根据所标墨线对梁板进行调整。

安装采用吊车安装,架梁板逐孔架设。

每一片箱梁就位后采取措施在梁端设置支撑枕木确保稳定。

预制梁在运输及安装时必须保证板中不出现过大的负弯矩。

板搁置或存放时,临时支点应设在理论支点附近。

梁板的安装:

①核对支座垫石中线、水平,并划出支座十字线。

②安放临时支座(砂箱)及永久支座就位。

③为保证梁体安装准确,在架梁前预先支座用环氧树脂粘贴固定在垫石上划好的十字线上。

8、吊装注意事项

①在架桥过程中要加强对架桥设备的检查、维修,使之处于完好状态,吊装前应试机,检查吊机状态是否正常。

②在吊车起吊的过程中要有专人负责观察梁的起吊运行情况,并严格控制好起吊速度,使吊梁装置平稳运行。

③钢丝绳与吊环连接牢固,起吊前应检查确认。

④在吊车就位的位置铺设石渣,扩散轮位压力,防止吊车倾覆、偏斜。

⑤必须有专人指挥,使用统一口令及手势,并配置指挥旗和哨子,禁止闲杂人员进入施工现场。

⑥对吊车不易布置地段或上跨被交路段,需与地方主管部门协商沟通。

⑦吊装完毕后,立即进行梁顶操平,2-7天后再进行一次,如发现梁段下沉迅速,超过估计值,则应重新起吊,更换临时支座。

后张法箱梁工艺流程图

制作底模台座

六、质量控制措施

1、确保工程质量的措施

工程项目的质量是项目建设的核心,是决定工程建设成败的关键。

本公司原则是“质量第一,用户至上”。

多年来始终不渝地牢固坚持“百年大计、质量第一”的思想和“不求第一,但求最好”的求实态度,经过科学组织、合理安排、精心施工,用忠实的行动创建了多项优质工程,为企业的持续、稳步、健康发展奠定了良好的基础。

本工程施工中,我们将有针对性地采用先进技术、工艺、设备、从组织机构、管理制度、检测手段抓起,实行全方位,全过程的质量控制,按期保质实现质量目标。

(1)组织保证措施

a、调集具有丰富施工经验的队伍,选派优秀项目经理及高素质的管理人员组织施工。

b、队以上单位成立质量管理小组,第一管理者亲自抓。

配齐专职质量工程师和质检员,制定相应的对策和质量岗位责任制。

c、建设严格的质量管理制度,实行质量一票否决权,坚决杜绝违规蛮干现象发生,并在施工中加强检查落实,做到工程质量“全过程、全方位”监控,定期检查。

d、质量检验总程序见图6-1

e、检验质量保证程序见图6-2

f、砼质量检验程序见图6-3

g、积极配合监理工程师对工程质量进行检查,提高施工质量。

h、坚持“标准化、规范化、程序化”作业。

6-1质量检验总程序图

6-2检验质量保证程序图

6-3砼质量检验程序图

(2)思想保证措施

a、对施工人员进行质量教育,宣传本工程建设意义,树立起职工的荣誉感、责任感和使命感,发挥职工的主动性、创造性、使职工在施工中有更高的质量意识。

b、把创优工作列为工地会议重要议题,及时总结创优经验,分析解决存在问题,引导创优工作健康发展。

c、在评先、评模、劳动竞赛中把质量创优作为重要内容,实行质量一票否决制。

质量保证与职工经济相挂勾,以质量求效益,以质量求生存,以质量求发展。

(3)技术保证措施

a、严格按照施工规范组织施工,人员上场后立即结合工程特点,制定各类工艺和技术质量标准细则。

b、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。

在严格审核的基础上由技术人员向施工部门进行四交底(施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底)并有记录。

c、认真贯彻ISO9000标准,制定切实可行的质量检查程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程有可追溯性,定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作,使质量管理同国际接轨。

d、技术资料和施工控制资料详实,鉴证完善,能够正确反映施工全过程并和施工同步积累,同时满足竣工交验的要求。

e、分项工程开工前向监理递交分项工程开工报告,并按审批的施工组织设计组织落实。

f、加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作水平。

g、建立严格的原材料、成品、半成品的采购、进场检验及管理制度。

(4)建立健全自检制度

a、自检体系

①成立以第一管理者为首的质量自检体系,完善内部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门的管理、监督分离体制,立足自检、自控、责任落实到人,严格考核奖罚。

②自检体系由项目部、施工队两级组成,项目部为自检核心。

项目部质量检查科为实施单位,中心试验室配合,施工队设专职质检员,现场工地试验室,选派合格的质检工程师,配齐质量管理人员,实行质量一票否决制。

③自检体系依据有关法规、标准、规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制。

自检人员须监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量,材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性、准确性。

④自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法。

实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。

b、自检制度

①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检、并定期不定期地组织大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。

②严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。

每次检查都用优质工程标准进行对照。

③凡属隐蔽工程项目,首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检,自检合格后应向监理工程师报验,并填写详细的记录。

④测量资料须经技术人员复核,交总工程师审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志须定期复测检验,确保测量精度符合规范要求。

⑤任何一项工程完工后,都要进行质量检测,验收检测在项目内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行复检或抽检,确认合格后报监理工程师审批。

⑥在施工过程中自下而上严格按照跟踪检查、自检、抽检三个检测等级分别实施检测任务。

配备人员做到职能相符,实施质量一票否决制。

c、转签前自检工作程序如下:

①在工程开工前进行原材料的试验、配合比设计等标准试验及定线测量工作;

特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批;

施工准备情况的自检自查;

开工报告完成和报批。

②施工过程中负责进行工序及工艺过程的试验检测控制,纠正不良操作方法,改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准;

记录整理施工原始记录,对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转序申请报告;

对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理;

对工程出现的质量事故负责,按规定的程序和要求进行报告、处理;

负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。

③工程竣工后负责进行对工程自检评定工作;

整理竣工资料;

完工竣工报告;

负责工程质量责任期内出现的质量问题处理;

配合有关部门对工程进行交(竣)工质量鉴定和工程验收工作。

(5)协调质量与进度的措施

牢记“百年大计,质量第一”的方针政策,始终把质量放在第一位。

a、施工现场设专职质量及计划检查人员,每日检查、监督施工计划的执行情况,确定工程进度计划,遇到特殊情况及时对原施工计划予以调整和修正,保证分项工程的工期。

b、严格注视关键各工程项目的进展情况,对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理,尽量避免停、窝工现象的发生。

保证关键线路上各工程项目施工的准时性。

c、实行施工进度快报制度,坚持每天报一次各分项工程的工程进度,每周报一次分项工程的实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相差原因,以便项目部和业主及时了解各分项工程的进展情况,采取相应的对策和措施。

d、运用网络计划技术对整个工程项目实施动态管理,密切监视,跟踪现场的动态变化,及时把变化的情况归纳为计算机参数,经计算机动算,得出各种处理数据,如人员,设备台班、工作时间、材料供应等,运用其计算结果指导施工。

e、积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系,随时掌握水文气候等自然因素的动态信息,对收集的信息经处理原有效利用,发挥对施工现场的超前能动指导作用。

2、质量管理机构及保证体系

(1)质量管理组织机构

为了确保工程质量,在项目经理部实行二级质量管理制度。

项目经理部设专职质量检查工程师,施工队配专职质检员,质检工程师直接对项目经理和总工程师负责,行使监督检查权和工程质量否决权。

(2)质量保证体系

质量是企业的生命,工程质量是企业的立足之本。

“以质量求生存,以质量求发展”是本公司长期以来创业的基本宗旨。

由项目经理亲自抓,明确各部室职责,从质量目标确定、质量管理组织机构设置、质量管理组织制度,技术措施制定,创立“双优目标”。

七、安全生产保证措施

1、安全保证体系

在施工中,应遵循国家和交通部有部安全生产的规定,重视施工现场作业安全,制定安全措施,避免事故的发生。

对事故按“四不放过”原则进行处理。

在工程施工过程中,我公司成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,组织实施对该项目的安全管理,把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责,根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。

确保施工安全贯穿施工全过程。

2、安全保证主要技术措施

A、安全保证组织管理措施

安全管理是项目施工管理的一项主要内容。

确保安全生产,防止事故发生,是项目经理全体职工的重要任务,是各级领导的主要职责。

(1)安全管理目标:

杜绝任何死亡事故,消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等,年负伤率控制在1.2‰以内,确保安全生产。

(2)加强领导,健全组织。

经理部成立安全领导小组,设专职安全经理,施工队设专职安全员。

制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题。

建立、健全各级安全岗位责任制,责任落实到人。

安全经理具体负责安全工作,组织实施对项目的安全管理,保证施工生产安全贯穿于施工全过程。

充分发挥各专职安检人员的监督作用,及时发现排除安全隐患。

(3)加强安全生产教育,提高全员安全意识。

重点进行四个方面的教育主人翁责任感和安全第一的教育;

安全基本知识和技能的教育;

遵守规程制度和岗位标准化作业的教育;

文明施工的教育。

(4)根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任制,明确分工,责任到人。

B、安全技术保证措施

1、作业人员必须佩带安全帽、安全带。

2、龙门吊司机必须经专业培训,并应做到定人定机.

3、每日上班前应对龙门吊,钢丝绳,挂钩等进行检查.确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业.

4、吊物在空中停留时,除用制动器外并应用兢轮保险卡牢.作业中如遇突然停电必须先切断电源,然后按动刹车慢慢地放松,将吊物匀速缓缓地放至地面.

5、龙门吊须达到一机一闸,且每台卷扬机都必须配备漏电保护器。

6、司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱。

7、施工现场的供电系统必须实施三级配电二组保护。

8、安装、拆除电线必须是专职电工。

9、施工中加强对机具、电器设备的检查和维修,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护确保用电安全。

10、车辆要经常检修,保持完好,动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。

严禁非司机开车,严禁酒后开车。

11、凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。

禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。

12、施工人员必须配戴安全帽、安全带、防尘口罩,穿软底防滑鞋。

13、、施工专职安全员应始终在现场,不能脱岗,要挂牌上岗

八、环境保护措施

(一)环境保护、水土保持保证体系

成立以项目经理为组长,总工程师和项目副经理为副组长的环保管理组织机构,明确各级管理职责,管生产必须管环境保护,建立严格的考核制度,将经济效益与环境保护挂钩,环保管理组织机构。

(二)环境保护、水土保持措施

1、贯彻国际环境管理体系,保护环境。

2、施工期间尽量少占耕地、有植被土地,占用荒地,本着少破坏就是最大的保护原则组织施工。

用地范围的耕地采取措施复耕。

3、及时修建临时急流槽等临时排水设施,与已完工永久排水设施紧密结合,形成完善、畅通的排水体系。

边坡防护施工紧跟路基成型。

(三)环境保护措施

1、现场和生活区设置临时卫生设施,生活区周围种植花草、树木。

2、有害物质处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋。

3、机械的废油废水,采取有效措施处理,不超标排放,造成河流和水源污染。

4、施工区的污水进行必要的处理,达到规定标准进行排放。

5、避免因施工污染生活

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 解决方案 > 学习计划

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1