电工实训Word文件下载.docx

电工实训Word文件下载.docx

《电工实训Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电工实训Word文件下载.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

用来钻孔。

11、喷灯：

是一种对工件进行加热的工具。

常用来焊接铅包电缆的铅包层，大面积铜导线连接处的搪锡，以及其它电连接表面的的防氧化镀锡等。

二、导线的连接及绝缘的恢复

1、导线线头绝缘层的剖削

1）塑料硬线绝缘层的剖削：

芯线截面积为4平方毫米及以下的塑料硬线，一般用钢丝钳进行剖削；

芯线截面积为4平方毫米及以上的塑料硬线，一般用电工刀进行剖削，其使用方法是45度切入，25度左右用力向线端推削。

2）塑料软线绝缘层的剖削：

只能用剥线钳或钢丝钳；

3）塑料护套线、橡皮线、花线、铅包线绝缘层的剖削：

一般只能使用电工刀。

2、导线的连接

常用的铜导线线芯有单股、7股和19股多种，连接的方法随芯线的股数不同而异。

连接方法有直线连接和T字分支型连接，为防止氧化，连接后再用锡焊焊接。

1）单股铜导线的连接

a单股铜芯导线的直线连接：

把两线头的芯线成X形相交，互相绞绕2～3圈，然后扳直两线头，紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线的末端。

如图1－1所示

　　　　　　图1－1　单股铜芯导线的直线连接

b单股铜芯导线的T字分支型连接：

将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，使支路芯线根部留出约3～5毫米，然后按顺时针方向缠绕支路芯线6～8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线的末端。

如图1－2、1－3所示。

　图1－2　单股铜芯导线的T字分支型连接　　　图1－3　小截面单股铜芯导线的T字分支型连接

2）7股铜导线的连接

a7股铜芯导线的直线连接：

把剖去绝缘层的两线头芯线散开拉直，把靠近绝缘层的1/3线段的芯线绞紧，把余下的2/3拉直并分成伞状，将它们对插，把一端的7股芯线按2、2、3根分成三组，接着把第一组2根芯线扳直，垂直于芯线，按顺时针方向缠绕2圈，用同样的方法缠绕第2组和第3组，用钢丝钳切去多余的芯线，并钳平芯线的末端。

如图图1－４所示。

图1－４　7股铜芯导线的直线连接

b7股铜芯导线的T字分支型连接：

把分支芯线散开拉直，把靠近绝缘层的1/8线段的芯线绞紧，把余下的7/8的芯线分成二组，一组4根，另一组3根，然后把干线芯线撬分二组，把支线中4根芯线的一组插入干线两组芯线中间，而把3根芯线的一组支线放在干线芯线的前面，把3根芯线的一组在干线右边按顺时针紧缠3～4圈，把4根芯线的一组按逆时针紧缠4～5圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线的末端。

如图1－5所示

图1－5　　7股铜芯导线的T字分支型连接

3）19股铜导线的连接

它的方法同7股的连接相同。

2）铝导线的连接：

采用螺钉压接法和压接管压接法。

如图1－6所示

　　　　　　　　　　　图1－6　　压接管压接法

3、导线绝缘层的恢复

常用的绝缘材料有黄蜡带、涤纶薄膜带和黑胶带。

包缠时绝缘带与导线保持55°

的倾斜角，每圈压叠为带宽的1/2。

如图１－７所示，绝缘带的包缠。

对380V的线路上的绝缘层的恢复，先包缠１－２层黄蜡带，再包缠１层黑胶带。

对220V的线路上的绝缘层的恢复，先包缠１层黄蜡带，再包缠１层黑胶带，或不包黄蜡带，包缠2层黑胶带。

　　　　　　　图１－７　绝缘带的包缠

（二）照明电路的安装

一、常用的照明灯具有：

1、白炽灯

2、日光灯

3、高压汞灯

4、高压钠灯

5、碘钨灯

二、部分白炽灯线路的安装

1、双联开关控制白炽灯，如图１－８所示

图１－８　双联开关控制白炽灯　　　　　　　　　　　图１－９　螺口平灯座的安装

2、螺口平灯座的安装，如图１－９所示

3、吊灯座的安装，如图１－10所示

图1－10　吊灯座的安装

三、常用的电工仪表

1、万用表

2、摇表

3、钳形电流表

4、功率表或瓦特表

5、电度表或火表

6、电桥：

它分为直流单臂电桥和直流双臂电桥。

四、电度表的接线方法

1、单相电度表的接线，如图1-11所示单相电度表的接线图，但经电流互感器的第二种方法更合理。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第一种方法　　　　　　　　第二种方法

（a）不经电流互感器接法（b）经电流互感器的两种接法

如图1-11单相电度表

2、三相电度表的接线，如图1-12三相电度表

（a）三相电度表直接接法　　　　　　　　　　　　　　（b）三相电度表间接接法

　　　　　　　　　　　　　　　如图1-12三相电度表接法

课题二室内电气线路的安装

一、进户装置与配电板的安装

（一）进户线的安装要求：

1、进户线装置是室内外线路的衔接装置，是低压用户电源的引入点。

进户线装置由进户杆（或装在角钢支架上的瓷绝缘子）、进户线（从架空线路电杆上引到建筑物第一支持点至室内第一支接点之间的连接绝缘导线）和进户管等部分组成。

如图2－1所示，一般要求是：

图2－1低压进户杆

（1）进户点应尽量靠近供电线路；

同一个单位只能有一个进户点；

进户点的房屋应牢固，不得漏雨水；

进户点的位置应明显易见，便于施工操作和维修。

（2）凡进户点低于2.7m或接户线因安全需要而架高，均应加装进户杆来支持接户线和进户线。

进户杆一般采用混凝土电杆（图1-4）。

（3）进户杆顶应加装横担，横担常用角钢制作。

（4）进户线应采用铜芯或铝芯绝缘导线，其截面为：

铜钱不小于2.5mm2，铝线不小于10mm2。

进户线中间不许有接头。

（5）进户线穿墙时，应加装保护套管。

保护套管有瓷管、钢管和硬塑料管等多种。

采用进户瓷管时应每线一根，采用钢管或硬塑料管时应将所有进户线都穿入同一根管内。

当进户线截面在50mm2（19／1.8mm）以上时，宜用反口瓷管，瓷管室外的一端应稍低。

当瓷管的长度小于进户墙壁的厚度时，可将两根瓷管紧密连接，或者用硬塑料管来代替瓷管。

进户钢管须用白铁管或经涂漆的黑铁管。

钢管两端应装护圈（一般用木材车成）。

（6）进户套管的管径应根据进户线的根数和截面来确定，管内导线（包括绝缘层）的截面不应大于管子有效截面的40％，管子最小内径不应小于15mm。

（7）进户套管的壁厚，钢管不小于2.5mm，硬塑料管不小于2mm。

进户套管内应光滑，管子伸出墙外部分应做防水弯头。

（8）进户线在室内的相线应接到总熔断器上，总熔断器对地面不应低于1.8m。

总熔断器也可装于室外，装在室外时，总熔断器距地面不得低于2.5m。

（二）室内照明等线路的安装要求：

1、导线的选择

　　导线的选择应根据住户用电负荷的大小而定，应满足供电能力和供电质量的要求，并满足防火的要求。

用电设备的负荷电流不能超过导线额定安全载流量。

　　一般按每户住宅的用电量在4～10KW的水平,每户进户线宜采用截面积为10mm2的铜芯绝缘线，分支回路导线截面不应小于2.5mm2铜芯绝缘导线。

对特殊用户则应特别配线。

为使所有的用电装置都能够可靠接地，应将接地线引入每户居民住宅，接地线采用不小于2.5mm2的铜芯绝缘线。

在房屋装修中，所有线路都应采用铜芯绝缘线穿管暗敷设方式。

　　特别需要注意的一点是，许多住户在装修时将室内的线路、开关等都更换一新并加大容量,往往忽略了进户线，这将影响居室的供电能力并带来不安全的因素。

　　2、室内布线要求：

　　室内布线不仅要安全可靠的输送电能,而且要布置整齐、安装合理、固定牢靠，符合相关技术规范的要求。

内线工程的开展应以不能降低建筑物的强度和影响建筑物的美观为前提。

室内布线的施工设计要对给排水管道、热力管道、风管道以及通讯线路布线等位置关系给予充分考虑。

　　室内配线技术要求:

①室内布线根据绝缘皮的颜色分清火线、中性线和地线。

②选用的绝缘导线其额定电压应大于线路工作电压，导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。

③配线时应尽量避免导线有接头。

因为往往接头由于工艺不良等原因而使接触电阻太大，发热量较大而引起事故。

必须有接头时，可采用压接和焊接，务必使其接触良好，不应松动,接头处不应受到机械力的作用。

④当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套上塑料管或绝缘管，并需将套管固定。

⑤若导线所穿的管为钢管时，钢管应接地。

当几个回路的导线穿同一根管时，管内的绝缘导线数不得多于8根。

穿管敷设的绝缘导线的绝缘电压等级不应小于500V,穿管导线的总截面积（包括外护套）应不大于管内净面积的40%。

　　3、灯具的设计安装

　　安装灯具时，安装高度低于2.4m时，金属灯具应作接零或接地保护，开关距门框0.15～0.2m；

灯头距离易燃物不得小于0.3m；

在潮湿有腐蚀性气体的场所,应采用防潮、防爆、防雨的灯头和开关;

灯具安装时应牢固可靠；

质量超过1kg时，要加装金属吊链或预埋吊钩;

灯架和管内的导线不应有接头，灯具配件应齐全,灯具的各种金属配件应进行防腐处理。

　4、开关的设计安装

　　安装开关时，应注意开关的额定电压与供电电压是否相符，开关的额定电流应大于所控制灯具的额定电流，开关结构应适应安装场所的环境，明装时可选用拉线开关，拉线开关距地2.8m,拉线可采用绝缘绳，长度不应小于1.5m;

成排安装开关时，高度应一致；

开关位置与灯位相对应，同一室内开关的开、闭方向应一致；

开关应串联在通往灯头的相线上；

安装开关时，无论明装还是暗装，均应安装成往下扳动接通电源，往上扳动切断电源。

　　五、插座的设计安装

　　安装插座时，应注意插座的额定电压必须与受电电压相符，额定电流大于所控电器是额定电流，插座的型号应根据所控电器的防触电类别来选用，双孔插座应水平并列安装，不可以垂直安装。

三孔或四孔插座的接地孔应置于顶部，不许倒装或横装；

一般居室、学校,明装不应低于1.8m，车间和实验室距地距离不应低于0.3m。

　　插座宜固定安装，切忌吊挂使用。

插座吊挂会使电线受摆动，造成压线螺丝松动，并使插头与插座接触不良。

对于单相双线或三线的插座，接线时必须按照左中性线、右相（火）线,上接地线的方法进行，与所有家用电器的三线插头配合。

客厅插座底边距地1.0m较为合适。

　　卧室:

住户在卧室装修中,用装饰板搞墙裙的比较少,故建议空调电源插座底边距地为1.8m,其余强、弱电插座底边距地0.3m。

空调机电源选用10A三孔插座,其余选用10A二、三孔多用插座。

　　（三）、电量和配电装置的安装

量电装置通常由进户总熔丝盒、电度表和电流互感器等部分组成，配电装置一般由控制开关、过载及短路保护电器等组成，容量较大的还装有隔离开关。

一般总熔丝盒装在进户管的墙上，而将电流互感器、电度表、控制开关、过载及短路保护电器匀安装在同一块配电板上，如图2－2所示。

图2－2配电板的安装

（a）小容量配电板（b）大容量配电板

课题三三相交流电动机的拆装与维修

一、电动机的拆卸

（一）三相交流异步电动机的结构

三相交流异步电动机由两个基本部分组成：

定子和转子。

转子又分为鼠笼式和线绕式两种。

三相鼠笼式异步电动机的组成如图3－1所示。

图3－1三相交流异步电动机结构

定子包括机座、定子铁芯、定子绕组和端盖等。

机座常用铸铁制成。

机座内装有用0.5mm厚的硅钢片叠成的筒形铁芯。

片间互相绝缘以减少涡流损失。

铁芯的内表面上分布有与轴平行的槽。

槽内嵌放三相绕组。

绕组与铁芯之间有良好的绝缘。

如图3－2所示

图3－2定子机座、定子铁芯、定子绕组

鼠笼式转子铁芯也是用0.5mm厚的硅钢片叠成的，压装在转轴上。

转子冲片的形状如图3－3所示。

钢片两面涂有绝缘漆以减小铁损。

转子外表面有均匀分布的槽，槽内安放转子导体。

导体的材料有铜条与铸铝两种。

铜条绕组把裸铜条插人转子铁芯的槽内，两端由两个端环焊接成通路，如下图（a）所示。

铸铝绕组将铝熔化后浇铸到转子铁芯的槽内，并将两个端环与冷却用的风翼浇铸在一起，如下图（b）所示。

目前，小型鼠笼式电动机都采用铸铝转子。

（a）铜条绕组（b）铸铝绕组（c）转子冲片的形状

图3－3鼠笼式转子铁芯

线绕式转子绕组和定子绕组相似，也是三相对称绕组。

转子的三相绕组一般接成星形。

三个端线分别接到与转轴固定的三个铜制滑环上。

环与环之间及环与轴之间都彼此绝缘，在各个环上都装有一对电刷，通过电刷使转子绕组与变阻器相通。

具有线绕转子的电动机称为线绕式电动机，又称滑环式电动机。

线绕式电动机转子的外形与结构如图3－4所示。

图3－4线绕式转子绕组

（二）三相交流异步电动机的拆卸方法

拆卸前，应准备好各种工具，作好拆卸前的记录和检查工作，在线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于修复后的装配。

1、电动机的拆卸步骤（由外到内的顺序拆卸）

1）切断电源，拆开电动机与电源的连接线，并对电源线头作绝缘处理。

2）拆卸皮带轮或联轴器，松开地脚螺栓和接地线螺栓；

3）拆卸风扇或风罩

4）拆卸轴承盖和端盖，绕线式电机，先提起和拆除电刷、电刷架和引出线。

5）抽出转子

2、轴承的拆卸方法

1）用拉具拆卸，如图3－5所示

2）用铜棒拆卸，如图3－6所示

3）搁在圆桶上拆卸，如图3－7所示

4）轴承在端盖内的拆卸，如图3－8所示

5）加热拆卸，用100℃左右的机油淋在轴承上，趁热用上述方法拆卸。

图3－5用拉具拆卸图3－6用铜棒拆卸

图3－7搁在圆桶上拆卸图3－8轴承在端盖内的拆卸

二、电动机故障的检修

1、常见的故障现象

1）合上上开关，电动机接通电源后不能起动或有异常响声：

主要是缺相、转子卡住、过载、绕组连接错误、转子断条等。

2）电动机起动后无力，转速过低。

主要是电压过低、定子绕组的局部短路或断路、转子断条等。

3）电动机起动后过热、冒烟，主要是过载、绕组的局部短路，使电动机转数过低，定子绕组电流过大；

转子和定子相擦等。

4）轴承过热，主要是轴承内有异物、轴承缺油、转轴弯曲、装配质量存在问题。

2、定子绕组故障的检修方法

定子绕组常见的故障：

绕组断路、绕组通地（碰壳或漏电）、绕组短路及绕组接错嵌反等。

（1）断路故障的检查和检修方法

1）单根绕组断路故障的检查方法有用万用表法、校验灯检查法。

如图3－9和3－10所示。

图3－9用万用表或校验灯检查Y接法图3－10用万用表或校验灯检查△接法

绕组断路绕组断路

2）多根绕组并绕断路故障的检查方法有

a、三相电流平衡法如图3－11所示。

三相电流值相差应低于5℅。

Y型连接△型连接

图3－11用平衡电流法检查并联绕组断路

b、电桥测量法（电阻法）。

三相电阻值相差应低于5℅。

如图3－12是直流单臂电桥的的使用方法

图3－12QJ23型直流单臂电桥

它是测量1～106欧姆电阻的常用仪器，可用来测量各种电机、变压器及各种电器的直流电阻。

比例臂倍率分为0.001、0.01、0.1、1、10、100、1000等7档，由位率转换开关选择。

比较臂由四组可调电阻串联而成，每组均有9个相同的电阻，第一组为9个1欧，第二组为9个10欧，第三组为9个100欧，第四组为9个1000欧，由它构成四位数，再成比例臂得所测电阻。

3）断路故障的检修方法：

原则是先小修后大修。

对于只有一匝线圈有故障，一般采用线圈穿绕修补法，其方法是先将绕组加热到80度左右，把坏线圈取出，将新线圈补上。

（2）绕组通地、绕组短路及绕组过热的检修

1）检查方法：

用兆欧表测相与相之间的绝缘电阻，相对地之间的绝缘电阻，若小于0.5兆欧以下，说明该电动机受潮或绝缘很差，若绝缘电阻为零，说明绕组通地或相间短路。

对于匝间短路的判断用直流电桥，相与相之间的直流电阻相差应小于5℅。

还可用36V的校验灯

2）排除故障的方法：

绝缘电阻低的绕组，用烘干法，若电阻已提高，加浇一层绝缘漆，以防止回潮。

若绕组短路和过热只能大修。

3、定子绕组的拆换步骤

1）查明损坏原因，记录原始数据，如记录名牌、铁芯数据、绕组的数据（连接方式、并联支路、并联根数、线径、匝数、绕组重量和节距等）。

2）拆定子绕组，一般采用加热法、冷却法和溶剂溶解法

3）做嵌线前的准备工作，如清理槽渣、垫绝缘纸、量线模等；

并计算：

极距、每极每相槽数、槽距、电气角度。

画出重绕定子绕组的展开图等。

常见的小型电动机展开图如图3－13、如图3－14、如图3－15、如图3－16所示

4）绕线、嵌线、接线、垫隔相纸、整形。

5）浸漆和烘干

6）装配与试验

图3－13三相六极36槽单层链式绕组展开图

图3－14三相四极36槽单层交叉链式绕组展开图

图3－15三相二极24槽单层同心式绕组展开图

图3－16三相四极24槽单层链式绕组展开图

注：

常见的绝缘有槽绝缘、层间绝缘、相绝缘

嵌线常用的工具有：

胶木锤、划线板、电工刀、压脚板，嵌线方法如图3－17所示

图3－17嵌线方法

4、三相异步电动机的试验，通常有：

1）绝缘试验：

包括绝缘电阻的测定，绝缘耐压试验及匝间绝缘强度试验。

用摇表测量相与相之间、相与地之间绝缘电阻，阻值不得小于0.5兆欧。

做耐压试验，分别在相与相之间、相与地之间加一定的工频电压，试验一分钟，被测的绝缘应无击穿现象。

如图3－18是测试相与地之间耐压试验的接线图，其它不参与实验的绕组应与机壳一起接地。

2）绕组冷态直流电阻的测定：

电桥测直流电阻，三相电阻值不大于5℅。

3）空载试验，其目的是测空载电流和空载损耗，检查电动机的装配质量和运行状况。

如图3－19所示，任一相的空载电流不得大于三相平均电流的10℅。

4）短路试验：

其目的是测短路电流和短路损耗，接线图同3－19相似，试验时将转子卡住，将电压慢慢加大，使转子电流达到额定值，此时的电压即为额定电压。

5）绕组式转子开路电压的测定：

其目的是检测转子绕组的匝数比是否与修理前相同，并检查转子绕组是否有匝间短路或连接错误。

试验时使转子静止，转子绕组开路，在定子绕组间加额定电压，测量转子绕组间的电压值，与名牌相比应在3℅内。

6）温升试验：

要在满载情况下进行。

一般用温度计和电阻法测量。

图3－18耐压试验的接线图图3－19空载试验接线图

三、三相异步电动机定子绕组首尾端的判断，如图3－203－213－22所示

图3－20用36V交流电源和灯泡判断图3－21万用表判断方法一图3－22万用表判断方法二

（a）指针不动首尾端正确

（b）指针摆动首尾端不正确

四、电动机的安装与运行

1、电动机及其控制保护装置的要求与选配

（1）基本要求

1）电动机所用的器材设备，必须适应使用环境的需要。

2）电动机必须安装在固定的底座上，各种器件的安装也必须牢固。

3）电动机及其它器材的绝缘电阻必须在0.5MΩ以上;

4）电动机及其开关等设备的外壳上应钉有标明主要性能数据的铭牌。

5）线路导线的绝缘应良好，连接要正确，电源线的横截面积必须满足载流量的需要。

（2）电动机的选配

1）它必须适应各种不同机械设备和不同的工作环境的需要；

2）电动机的功率要严格按机械设备的实际需要选配，不可任意增加或减小容量；

3）在具有同样功率的情况下，要选用电流小的电动机；

4）电动机的转速应根据机械设备的要求选配；

5）电动机工作电压的选定，应以不增加启动控制设备的投资为原则；

6）电动机温升的选择，应根据具体使用环境的实际要求。

2、电动机的操作运行

（1）开关设备的操作姿势操作者站在开关的右侧，面对电动机和被拖动机械，观察转动情况，发现异常应立即拉闸停车；

（2）各种开关的操作方法：

按钮要一按到底，动作要快，不可作断续的点动，以免电磁开关误动作；

瓷底胶盖闸刀开关合闸时要向上推足，分闸时要向下拉到底。

负荷刀开关切不可开盖进行分、合闸操作。

课题四电动机基本控制电路的安装与维修

一、控制线路安装的基本要求

1、电动机常用的保护器件

电动机常用的保护有短路保护、过载保护、过电流保护、欠压保护、失压保护及失磁保护等。

短路保护常用电器是：

熔断器和自动空气断路器。

欠压保护常用的电器是：

接触器和电磁式电压继电器。

失压保护常用的电器是接触器和中间继电器。

过流保护常用的电器是电磁式过电流继电器来实现。

2、绘制、识读电气控制线路原理图的原则

原理图一般分电源电路、主电路、控制电路、信号电路及照明电路绘制。

1）电源电路画成水平线，三相交流电源相序L1，L2和L3由上而下依次排列画出，中线N和保护地线PE画在相线之下。

直流电源则正端在上，负端在下画出。

电源开关要水平画出。

2）主电路是指受电的动力装置及保护电器，它通过的是电动机的工作电流，电流较大。

主电路要垂直电源电路画在原理图的左侧。

3）控制电路是指控制主电路工作状态的电路。

4）信号电路是指显示主电路工作状态的电路。

5）照明电路是指实现机床设备局部照明的电路。

控制电路、信号电路、照明电路因通过的电流都较小，画原理图时，要跨接在两相电源线之间，依次垂直画在主电路右侧，且电路中的耗能元件（如接触器和断电器的线圈、信号灯、照明灯等）要画在电路的下方，而电器的触点画在耗能元件的上方。

　3．绘原理图时的注意事项

1）原理图中，各电器的触点位置都按电路未通电或电器未受外力作用时的常态位置画出。

分析原理时，应从触点的常态位置出发。

2）原理图中，各电气元件不画实际的外形图，而采用国家标准中的统一图用图形符号画出。

3）原理图中，同一电器的各元件不按它们的实际位置画在一起，而是按其在线路中所起作用，分别画在不同电路中，但它们的动作却是相互关联的，必须标以相同的文字符号。

例：

接触器KM，它的线圈画在控制电路中，而三对常开主触点则画在主电路中，若线圈得电，主触点随即动作，因此，均须标以相同的文字符号KM来表示它们属于同一个接触器的元件。

若图中相同的电器较多时，需要在电器文字符号后面加上数字以示区别，例如KM1和KM2等。

4）原理图中，对有直接电联系的交叉导线连接点，要用小黑圆点表示，无直接电联系的交叉导线连接点则不画小黑圆点。

4．电气控制线路安装步骤和方法如下：

（1）识读原理图，明确电路所用元器件名称和作用，熟悉线路的操作过程和工作原理

（2）配齐元器件，列出元器件清单，并逐一进行质量检测

（3