煤矿危险源辨识大全Word文档格式.docx
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临近支架动作，架间掉矸伤人
人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°
或支架之间薄差超过2∕3时。
明确专人监护,并要求附近至少2架严禁操作。
（二）支架工作业工序“危险预知”
1、危险源：
附近闲杂人员未及时躲开
挤伤碰伤自己或他人
附近有人或有人通过时,通知人员离开后再操作支架。
2、危险源:
架间空顶面积大没有支护
会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员
调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶.
3、危险源：
手把不回零位
可能导致爆管、坏密封及压力水伤人
操作支架后，手把及时归零位；
验收员、班组长加强验收。
手放的位置不对
明柱上升易挤伤手指
拔缩加长节时,严禁将手放在卡环与柱体之间。
5、危险源：
没有站在架怀内
站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤
操作支架时,严禁面向支架,屁股对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作,一手掌握身体平衡，眼观斜上方.
喷雾不打开
造成煤尘过大,易使人得职业病
及时打开喷雾并使用好劳动保护.
7、危险源:
未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板
工作面掉顶甚至冒顶
采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板；
若端面距仍然超过规定,采用单体柱配合木料，一梁两柱支护顶板
8、危险源:
错差严重,漏出顶板，未采取封堵措施
架间掉矸伤人
挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。
（三）支架检修工作业工序“危险预知”
未采取护帮措施
操作伸缩梁油缸过程中，可能会造成片帮伤人或架前掉顶
更换前，执行“敲帮问顶”，端面距超过规定，及时采取护顶护帮措施.
不使用木点柱或单体柱
可能会出现支架自降伤人或冒顶事故
更换一个立柱时，至少打一棵单体柱;
更换二个立柱时，至少打两个单体柱；
并安排专人监护.
未使用开口销
穿销窜出伤人或造成支架自降
每天检查,发现缺开口销及时补充；
严格要求生产班。
带压作业
高压胶管甩管或压力水喷出伤人
作业前，操作手把卸压。
管卡未插到位、使用单或用铁丝代替U型卡
如果只安了半个,卡子可能掉下来，这时只要手把一动，管子就可能弹出来伤人；
升架时可能导致铁丝断裂，支架突然下降造成事故
严禁使用铁丝代替U型卡或U型卡使用不规范；
班组加强监督验收。
6、危险源:
未及时处理片阀窜液
可能造成支架误操作伤人或掉顶
发现支架窜液及时处理.
未放在运输机中心且未固定
运输过程中可能移位,撞伤采煤机
在运输机上垫煤,根据立柱大小用铁丝或链条把立柱固定在运输机中心，并在采煤机处设人警戒。
未及时处理
支架自降伤人或掉顶
及时更换或在更换之前打单体柱或顶杆防止自降。
（四）采煤机司机作业工序“危险预知”
采煤机、矸块
开采煤机前未发信号,易造成煤机滚筒摔矸伤人
开机前，应喊话确认无人后,再开机。
支架伸缩梁、护帮板
割煤时,未提前收好伸缩梁、护帮板,易造成采煤机割前梁或护帮板
及时收回伸缩梁、护帮板。
单体、电缆
端头割煤没有专人观看，采煤机割单体柱或电缆等
派专人观看。
设备
出现不正常情况未停机检查，损坏设备
遇到不正常情况立即停机检查。
齿轨压断
运输机垂直弯曲角度大时，强行过采煤机
采煤机司机时刻注意工作面情况及时把运输机推直再通过。
滚筒甩矸伤人
（1）开机期间人员离滚筒太近；
（2）煤机靠近上下端头时，人员从上下出口通过；
煤机司机提醒作业人员注意安全经过上下拐头时，必须有专人监护把口。
煤尘
开采煤机时没开喷雾,造成煤尘飞扬，引起职业病或瓦斯煤尘事故
开机时必须打开喷雾.
未停电闭锁
离开采煤机从事其他作业时，采煤机未停电闭锁，误动作伤人
设备停机时必须停电闭锁。
（五）采煤机检修工作业工序“危险预知”
煤壁、架间煤、矸
检修时未执行“敲帮问顶”制度，煤壁、架间有活矸危石，煤壁突然片帮或顶板掉渣砸伤作业人员
严格执行敲帮问顶，并做好监护
未停电的设备
（1）检修时没有停电闭锁，采煤机误启动造成人身伤害和设备损坏;
（2）更换截齿时，没有停电、断开离合器，误操作会导致滚筒旋转起来使维修人员受到伤害。
（1）检修期间设备必须停电闭锁确认后再捡修。
（2）更换截齿时必须停电闭锁,并打开离合器。
采煤机自动下滑
（1）工作面坡度较大。
（2）采煤机未设防滑装置.
坡度大时采煤机必须设置防滑装置。
设备、电
（1）换下滚筒截齿时，采煤机下滑或溜子不闭锁。
（2）检修过程没有人监护。
（3）、采煤机检修时，没有停电、闭锁，没有断开离合把手。
（4）、停送电信号不明。
（5）约时送电。
（1）检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁，并做好监护。
（2）检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁，并做好监护,严格执行停送电制度断开离合器.
采煤机设备不完好
（1）人员检修不到位.
（2）润滑油没有及时更换。
（3）配件准备不到位.
加强检修
帮顶事故
（1）未执行好“敲帮问顶”制度。
（2）检修时,有人操作周围支架。
（3）检修过程没有人监护。
严格执行敲帮问顶，并做好监护。
（六）转载机司机作业工序“危险预知”
设备误启动
（1）在开机之前，检查开关信号是否可靠,如果不注意，可能导致处理大块等时，误启动引发事故。
（2）在开机之前先检查周围环境有没有人站在溜子上，如果不检查可能导致拉伤人事故
（1）认真检查开关信号。
（2）提醒周围人员注意设备运转开机前预警。
大矸块、锚杆、矸石
转载机拉太大的矸石，破碎机卡死，导致电机三角带不停磨擦,损坏设备。
转载机拉锚杆，可能导致锚杆卡到链条里面，拉到底链里，容易把链条卡断,影响生产.转载机头站人注意，机头站人要有一定的距离，转载机出矸石时，卡在链条里，过链轮时，容易弹出伤人。
及时停机处理大矸块.发现问题及时停车处理.站在机头人员注意保持安全距离。
处理突发事件时没有停电闭锁，有人误操作,启动转载机对检修人员造成人身伤害
处理突发事件应停机后及时停电闭锁.
（七）乳化泵司机作业工序“危险预知"
上班留有隐患
压力不够等
认真交接班.
爆管子、吸液堵塞
压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏。
开机前认真检查，发现异常即使处理。
乳化液伤人
开停机时，信号不清或不发信号就开机。
支架、单体和油缸没有检修好需要开泵时。
信号清晰、明确。
严格执行安全确认制。
4、危险源:
泵站无压力、轴瓦烧坏、泵头出水、不能使用
卸载阀密封坏。
漏油或油量少。
高压端盖密封坏。
二、综掘基本工序“危险预知"
（一）综掘机检修工作业工序“危险预知"
综掘设备
切割头、铲板伤人、抬扛物件伤人、掘进机不完好,出现各类事故.
综掘机开机前，必须将综掘机前人员撤至综掘机后、方可开机割煤;
停机时必须将切割头、铲板落地，停电闭锁。
现场场地清理干净,抬杠做好危险预知和安全确认。
加强维护，及时更换零配件。
顶板事故
顶板事故
停靠在帮顶支护完好的地点。
电气设备
电气伤人事故
将前级馈电开关手把打零位并闭锁，挂“有人工作、禁止送电”牌.并将电气箱上的换相隔离开关手把打零位并闭锁。
液压系统
压力油伤人和油管打人
更换油管前先卸压。
起吊设备
起吊设备掉落伤人
起吊点选择合理；
起吊工具完好;
人员不能站在起吊物件下方或物件掉落可能触及的范围。
不得使用身体直接推拨吊起的物件.设备对接或分解时要禁止身体接触接合面。
严禁约时送电或电话送电，以防送错电。
（二）综掘机司机作业工序“危险预知
活矸危石、顶板事故
活矸危石伤人、冒顶、片帮事故。
认真检查作业地点的支护情况，有支护失效地点;
及时整改、并找净作业地点的危矸活石.顶板岩性较差或煤层松软时及时缩小循环进度。
损坏设备、设备伤人、综掘机后退伤人、综掘机滑动伤人、人员误进入综掘机施工范围内被碰伤、人员在迎头施工时，被切割头、铲板碰伤。
空载启动；
禁止强行切割硬岩；
禁止破碎大块硬岩而强拉。
开机前发出警铃,并将铲板以前的人员全部撤离到安全地点。
综掘机后退时首先发出预警信号、并进行认真嘹望、确认。
在倾斜巷道综掘机停机后，使用后支撑或其它固定装置对综掘机有效固定。
开机前打开前后照明灯、清理人员、挂警示牌；
处理卡矸时停机停电,并将切割头落地。
掘进机停止作业后及时将切割头、铲板落地,断开电源开关和磁力起动器的隔离开关，闭锁，挂牌。
粉尘
影响呼吸健康
割煤时按规定打开喷雾，煤层注水或割硬时控制切割速度。
（三）采掘运料工作业工序“危险预知”
开始推矿车
矿车撞人、推车挤伤人.
（1）推车时,推车人员要时刻注意前方,发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,要发出警号;
坡度大于7‰时不得人力推车；
一次只能推一辆车.
（2）同向推车时两车间距要保持不小于10M;
不得站在道心推车或站在车前拉车；
前车停时要立即发出警号通知后车。
车辆经过道岔时，车辆没有停稳.
车辆滑动伤人,掉道时伤人。
（1）推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道推车时前方设一人站岗要用力里带外推,推车过道岔时要先减速停车，要检查尖轨与基本轨是否密贴。
（2）推车到位的矿车要挂好钩或用木楔稳住;
在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车。
（3）必须有专人指挥；
用铁轨、撬杠使矿车复位时，无关人员要躲至安全地点；
处理掉道车时要先将矿车稳住。
脱落浆皮
浆皮伤人
推车时，要将沿途巷道顶帮脱落浆皮找掉。
三、锚喷、扩修作业基本工序“危险预知”
（一）风镐工作业工序“危险预知
管路
接风管时接头U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替，送风后，接头受压脱落，管路甩出弹伤人员
接风管时,使用标准U型卡，并将U型卡完全插入孔眼。
巷帮煤矸
用风镐进行扩帮作业时，人员站立位置离帮壁过近,刷帮掉落的煤矸砸在操作人员脚部，造成受伤
用风镐刷帮时，站立在扩刷位置侧方煤壁掉矸砸不到的地方。
活矸危岩
扩帮前,未进行“敲帮问顶”，扩刷时，活矸危石受到震动掉落砸伤人员
作业前先进行隐患排查，找掉“活矸危岩”后再进行扩刷.
飞石
进行扩刷作业，作业地点有其它人员经过时，未停止作业，破岩时的飞石溅入过往人员眼、鼻等重要部位造成事故
刷帮作业有人员经过时，停止作业，待人员经过后恢复作业
风镐尖
卡簧老化，作业时，由于震动,风镐尖脱落、崩出,击伤人员，进行落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近,风镐
受震动影响，跳动到作业人员脚上,造成事故
作业前仔细检查设备状态，各部件是否完好,有无老化等现象，若有及时更换人员作业时，两腿分开，风镐放在两腿中间
正前方，正向均匀加压。
风管
掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员，在使用期间由于长时间振动，U型易脱落,风管带压，伤人.
掐风管时先卸压,后拆卸.除正确使用U型卡外，用铁丝将风管于风镐接头扎紧连好。
（二）风钻打眼工作业工序“危险预知”
底板湿滑或有磕绊物
可能出现人员扛运时打滑，风钻砸上人员
人员行走时注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑，有坡度时应上防滑措施
接头U型卡未卡牢
管路突然弹出,弹伤人员
接管路时U型卡插紧，用铁丝将风管与风钻接头扎紧连接.
活矸危石
顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员
进入机道作业前首先将顶帮活矸危岩捣掉。
钻杆
扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起,造成扭伤扶钻人员
扶钻时将袖口卷起，并且不戴手套
运输机
运输机未停电闭锁,人员站在运输机上扶钻时突然启动，拉伤人员
进入机道作业前首先将运输机停电闭锁
顶帮矸石
放炮后空顶处未及时支护,打下一排眼时突然顶帮掉矸砸在钻杆上，钻机歪倒，人员扑倒碰伤
空顶处及时支护后再作业。
钻头
打眼时,打眼工横向加压，钻杆断裂,崩出弹伤人员
打眼时规范操作，不横向加压。
气腿
人员骑跨在气腿上打眼，气腿未站稳，打滑，挤伤打眼人员,气腿用防倒绳捆绑时，绳子突然断裂,顶伤人员
打眼时人员站在气腿侧方打眼把气腿支好牢固。
防倒绳使用前检查是否有断丝,磨损严重等情况，并且禁止用旧绳。
9、危险源：
风水管路
风水管路未吊挂整齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰受伤。
掐管路时没有卸压，带压操作，造成管路弹伤人员。
风水管路吊挂整齐。
掐接管路时先卸压。
（三）运料工作业工序“危险预知”
车上重物
车上重物捆绑不牢，运输过程中突然倾倒，砸伤人员
重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。
连接装置
车辆之间的连接不牢固，在上坡时，发生跑车，撞伤人员
车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车。
车辆
平板车无保险销运行,连接销窜出，发生跑车事故跟车期间,信号未听清，就开车，撞伤或压伤正在作业人员，钢丝绳有断丝，拉载重物运行期间，钢丝绳断裂，车辆跑车或掉道,撞伤附近人员，中途停车时,未上好临时阻车装置，车辆误启动，轧伤或撞伤附近人员,车辆中途停车装卸料后，附近人员未躲避就通知开车,导致车辆碾压住附近人员.
车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车,绞车司机必须听清信号并确认后再开车。
开车前,绞车司机仔细检查钢丝绳运行状态，查看有无断丝。
车辆中途停车时上好临时阻车装置。
中途停车，重新启动开车前,向周围人员发出警告,并确认轨道上无人后方发出开车信号。
钢丝绳
跟车人员离绳道太近或者跟车期间跨越钢丝绳，拐弯巷道内跟车人员走在钢丝绳内侧时钢丝绳脱离压绳轮,弹起，弹伤人员
按章作业，不骑跨钢丝绳，拐弯时走弯角外侧,跟车距离按照措施要求执行
（四）管路操作工作业工序“危险预知"
风水
掐管路时忘记卸压，造成风水喷射出，击伤人员。
掐管路时先卸压。
扳手
拆卸螺丝时,扳手没有卡牢螺栓，用力时扳手打滑，人员滑倒碰伤
拆卸螺栓时，扳手卡紧,人员站稳，正向缓慢加压.
高压胶管
人员在检修管路时，阀门或设备被误开启,管路弹起弹伤人员.高压胶管检修完，接头U型卡代替或U型卡单脚使用或U型卡未插牢，送液或送风时，接头脱落，管头甩出，弹伤人员
停机、停液时挂好牌,提醒其它人员.管路检修完成后，仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范，符合标准。
活矸危石
人员检修前未进行危险排查,检修过程中顶帮掉落活矸危石砸伤人员。
检修前首先进行安全排查，及时找掉帮顶活矸危岩。
皮带
人员在皮带机里帮作业时没有通知司机停机闭锁,设备突然开启，托辊卷挂作业人员衣物，造成人员受伤。
在皮带里帮作业前，通知司机停电闭锁，并挂牌.
（五）临时支护工作业工序“危险预知”
顶板、帮部、底板、迎面墙.
掉矸片帮伤人，滑倒、绊倒伤人,矸石掉落伤人。
严格执行好敲帮问顶制度，及时处理掉危矸活石,敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套;
保证退路畅通，严禁空顶作业。
及时处理掉危矸活石。
注意力集中。
严年格执行好敲帮问顶制度,及时处理掉危矸活石敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套；
保证退路畅通。
吊环、前探梁。
吊环掉落伤人，前探梁捣伤人
吊环与锚杆螺丝上紧。
上前探梁时，施工人员手口示意，防止误捣伤人。
背木、钢筋网。
背木掉落伤人、钢筋网挂伤人。
使用专用背木，背木背实、背牢，施工时手口示意，精力集中，防止被帮部网片刮伤。
（六）风钻打眼工作业工序“危险预知"
顶帮矸石
矸石顺钎滑落砸手，定眼位时掉矸伤人.
戴手套进行敲帮问顶，严格执行敲帮问顶步骤。
定眼位时人撤后边，找净顶帮危石。
瞎炮、残眼
打眼时打响瞎炮
检查确认无瞎炮，严禁在残眼上打眼。
风水管插销，机头与气腿连接
风水管脱节伤人，机头与气腿脱节伤人。
风水管用专用销插牢。
使用专用销子，销子插好固定牢靠。
风钻运行状况，气腿支设，钎子
断钎、夹钎，风钻扑倒伤人，滑落伤人。
打眼前试运转.严禁骑钻打眼,打眼工蹬在实地上，气腿支设在稳定可靠的地方。
开钻时操纵阀没有开到轻运转位置；
卡钎器固定不牢。
（七）锚索、锚杆支护工作业工序“危险预知"
帮顶活矸危石、顶板、冒顶及伤人事故.
帮顶活矸危石掉落伤人事故，敲帮问顶时活矸滑落伤手。
开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度。
按规定数量和规格使用锚固剂和锚索；
锚索预紧力必须合格。
支护前及施工过程中要及时找净活矸危石，同时使用好护帮网。
敲帮问顶时，戴好防护手套。
及时进行临时支护，保证后路畅通，严禁空顶作业。
风、水管路、钎子。
风、水管脱落伤人，钻杆折断伤人，钎子缠住衣服和手套伤人，
风水管接头必须用专用销子固定牢。
打眼时气腿推力不能过大,开钻时操纵阀必须开到轻运转位置。
及时进行临时支护，保证后路畅通,严禁空顶作业。
风水管、使用专用U型卡连接牢固。
使用风钻打眼时，严禁人员站在气腿正后方。
严禁扶钎人员戴手套扶钎，同时扶钎人员要挽好袖口。
锚杆机
锚杆机歪倒伤人或甩人，倒地伤人,回落伤手。
锚杆机支腿必须固定牢；
锚杆机必须扶稳;
注锚索时搅拌时间不能超过规定。
打锚杆人员扶牢锚杆机，保证后路畅通。
锚杆机回落时，严禁手扶气腿。
高空作业
高空作业摔伤
高空作业工作台必须搭设牢固；
施工人员配戴保险带。
托盘、或锚索梁
托盘、或锚索梁掉落伤人
上托盘或锚索梁时注意力必须集中且执行好手口示意、
手镐
使用手镐找活矸时，碰伤人。
严禁采用大轮法找顶，找顶时严禁迎头进行其他作业。
协调一致。
（八）架棚工作业工序“危险预知”
活矸危石、顶板.
掉矸、片帮伤人，冒顶伤人，
作业前、上梁前、上梁后、以及各工序转换后及时用专用钎子敲帮问顶。
顶板破碎时，小循环施工,超前管封锚杆一定按要求的数量和角度打设.顶板压力大时，缩小棚距或改对棚支护。
放炮后或割煤后，及时使用临时支护.
工字钢棚、棚梁、棚腿.
放炮崩倒支架、前探梁掉落伤人、推垮钢棚伤人.
放炮前，迎头十米安装防倒装置。
放炮时,控制好打眼角度和装药量,并采用正向装药.架棚施工时,棚腿未固定前必须有专人扶腿或拴防倒绳。
前探梁
前探梁掉落伤人.
上山施工时，前探梁必须拴防倒绳.下山施工时，上梁时棚梁应拴防倒绳。
棚梁、棚腿。
棚腿歪倒伤人
棚腿、棚梁交接处，离合小于5mm。
架棚施工时，棚腿未固定前必须有专人扶腿或拴防倒绳.钢棚迎山、吊斜符合规定，严禁空帮、空顶。
（九）耙矸机司机作业工序“危险预知"
活矸危石伤人
矸石掉落伤人
使用专用工具，严格执行敲帮问顶制度.倾角大于20度的巷道耙矸时，司机前方设挡板；
过渡槽上不准存矸；
耙矸时耙斗不能装的太满。
耙矸
升级会员 